CN211804288U - 一种用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，包括直流烙铁，911G烙铁头，夹紧座，滑块安装座，第一线性滑块，第一线性滑轨，烙铁安装块，烙铁安装板，烙铁安装座，第二线性滑轨，第二线性滑块，压缩弹簧，电缸，安装底板，气缸安装座，双轴气缸，五栅冷却块和驱动气缸，所述的911G烙铁头包裹在直流烙铁的外部。本实用新型通过直流烙铁的设置直流电没有感应电，经过了变压器隔离，防止静电；当电缸和双轴气缸杠杆伸缩时，也推动着五栅冷却块上下伸缩，五栅冷却块向下时，可以将焊接在电池片上的汇流条压平冷却，避免焊头与互联条粘连，避免出现大量的不良品或者报废品，提高了成品合格率进而节约生产成本。

Description

一种用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构

技术领域

本实用新型属于太阳能光伏板加工技术领域，尤其涉及一种用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构。

背景技术

太阳能光伏板是指利用光伏半导体材料的光生伏打效应而将太阳能转化为直流电能的设施。光伏设施的核心是太阳能电池板。目前，用来发电的半导体材料主要有：单晶硅、多晶硅、非晶硅及碲化镉等。由于近年来各国都在积极推动可再生能源的应用，光伏产业的发展十分迅速。太阳能光伏板组件是一种暴露在阳光下便会集热，将光能转换为直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料制成的薄身固体光伏电池片组成。

作为光伏太阳能组件封装制造领域，随着光伏太阳能电站投资的成本持续走低，光伏太阳能组件的制造已经走向高度自动化，整体行业制造领域都是向高速高产能方向发展。其中提升太阳能光伏组件的封装速度，前段核心工艺是光伏太阳能电池片的焊接工艺的设备高产能需求。当前高速焊接设备速度基本到来设计和制造的瓶颈阶段，提升设备的速度，改进设备的设计都是行业必须面对的。

在生产太阳能光伏组件自动化不断提升的当下，对焊带和电池片自动焊接质量要求越来越高，不仅要将焊带和电池片均匀可靠的焊接在一起且不能压碎电池片。特别是焊带和电池片焊接的过程中，由于焊带主体为铜材质，薄而窄，非常软，电池片主体为硅材质，薄而易碎，但为了保证焊接的可靠性，采用的是传统的人工焊接

另外，中国专利公开号为CN106735981B，发明创造名称为：一种太阳能贴片焊接机，包括贴片出料装置、将太阳能贴片与焊带相焊接的焊接装置、将焊带送入焊接装置的送焊带装置、放置太阳能贴片座的放置台以及将贴片出料装置的太阳能贴片送入焊接装置并将焊接装置上焊好的太阳能贴片送至放置台上的太阳能贴片座的送贴片装置。但是现有的太阳能光伏板焊接设备还存在着生产焊接时间较长速度较慢的缺陷，以及容易出现大量的不良品或者报废品，进而导致增加生产成本升高的问题。

有鉴于此，发明一种用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构是非常必要的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，以解决现有的太阳能光伏板焊接设备还存在着生产焊接时间较长速度较慢的缺陷，以及容易出现大量的不良品或者报废品，进而导致增加生产成本升高的问题。一种用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，包括直流烙铁，911G烙铁头，夹紧座，滑块安装座，第一线性滑块，第一线性滑轨，烙铁安装块，烙铁安装板，烙铁安装座，第二线性滑轨，第二线性滑块，压缩弹簧，电缸，安装底板，气缸安装座，双轴气缸，五栅冷却块和驱动气缸，所述的911G烙铁头包裹在直流烙铁的外部；所述的直流烙铁卡接在夹紧座和滑块安装座之间；所述的滑块安装座螺栓连接在第一线性滑块上；所述的第一线性滑块滑动卡接在第一线性滑轨内；所述的烙铁安装块螺栓连接在烙铁安装板的正表面上部；所述的第二线性滑轨螺栓连接在烙铁安装座上；所述的第二线性滑块滑动卡接在第二线性滑轨内；所述的气缸安装座设置有连接着电缸和双轴气缸；所述的五栅冷却块设置在直流烙铁的后部并与双轴气缸的下部相连接。

优选的，所述的驱动气缸的输出端与第一线性滑块的上部相连接。

优选的，所述的双轴气缸螺栓连接在气缸安装座的下部。

优选的，所述的驱动气缸螺栓连接在安装底板的正前部。

优选的，所述的911G烙铁头采用黄铜材质的烙铁头。

优选的，所述的压缩弹簧设置在烙铁安装板的上部。

优选的，所述的直流烙铁，911G烙铁头，夹紧座，滑块安装座，第一线性滑块，第一线性滑轨和烙铁安装块组成烙铁小部装。

优选的，所述的烙铁安装板具体采用L型的不锈钢板；所述的烙铁安装板的壁厚设置在十毫米至十五毫米。

优选的，所述的夹紧座的正表面设置有圆形的内螺纹安装孔；所述的内螺纹安装孔设置有多个。

优选的，所述的滑块安装座的正表面设置有圆形的内螺纹固定孔；所述的内螺纹固定孔设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过直流烙铁的设置直流电没有感应电，经过了变压器隔离，防止静电，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点；当驱动气缸伸缩，第一线性滑块在第一线性滑轨上下滑动，当向上时压缩弹簧减少冲撞力及磨损及时归位；驱动气缸的活塞杆往复移动，活塞杆伸缩时可带动滑块一起运动，滑块和滑轨配合对烙铁小部装的位移起到了导向作用，同时驱动气缸为整体的烙铁小部装提供动力，从而进行焊接，节省了焊接时间、提高了焊接速度陷；当电缸和双轴气缸杠杆伸缩时，也推动着五栅冷却块上下伸缩，五栅冷却块向下时，可以将焊接在电池片上的汇流条压平冷却，避免焊头与互联条粘连，避免出现大量的不良品或者报废品，提高了成品合格率进而节约生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

图中：

1、直流烙铁；2、911G烙铁头；3、夹紧座；4、滑块安装座；5、第一线性滑块；6、第一线性滑轨；7、烙铁安装块；8、烙铁安装板；9、烙铁安装座；10、第二线性滑轨；11、第二线性滑块；12、压缩弹簧；13、电缸；14、安装底板；15、气缸安装座；16、双轴气缸；17、五栅冷却块；18、驱动气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图2所示，本实用新型提供一种用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，包括直流烙铁1，911G烙铁头2，夹紧座3，滑块安装座4，第一线性滑块5，第一线性滑轨6，烙铁安装块7，烙铁安装板8，烙铁安装座9，第二线性滑轨10，第二线性滑块11，压缩弹簧12，电缸13，安装底板14，气缸安装座15，双轴气缸16，五栅冷却块17和驱动气缸18，所述的911G烙铁头2包裹在直流烙铁1的外部；所述的直流烙铁1没有感应电，经过了变压器隔离，防止静电，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点；所述的直流烙铁1卡接在夹紧座3和滑块安装座4之间；所述的滑块安装座4螺栓连接在第一线性滑块5上；所述的第一线性滑块5滑动卡接在第一线性滑轨6内；所述的烙铁安装块7螺栓连接在烙铁安装板8的正表面上部；所述的第二线性滑轨10螺栓连接在烙铁安装座9上；所述的第二线性滑块11滑动卡接在第二线性滑轨10内；所述的气缸安装座15设置有连接着电缸13和双轴气缸16；所述的五栅冷却块17设置在直流烙铁1的后部并与双轴气缸16的下部相连接。

本实施方案中，具体的，所述的驱动气缸18的输出端与第一线性滑块5的上部相连接。

本实施方案中，具体的，所述的双轴气缸16螺栓连接在气缸安装座15的下部。

本实施方案中，具体的，所述的驱动气缸18螺栓连接在安装底板14的正前部。

本实施方案中，具体的，所述的911G烙铁头2采用黄铜材质的烙铁头，导电性和导热性很高，仅次于银，但铜比银要便宜得多，机械性能和耐磨性能都很好。

本实施方案中，具体的，所述的压缩弹簧12设置在烙铁安装板8的上部。

本实施方案中，具体的，所述的直流烙铁1，911G烙铁头2，夹紧座3，滑块安装座4，第一线性滑块5，第一线性滑轨6和烙铁安装块7组成烙铁小部装。

本实施方案中，具体的，所述的烙铁安装板8具体采用L型的不锈钢板；所述的烙铁安装板8的壁厚设置在十毫米至十五毫米。

本实施方案中，具体的，所述的夹紧座3的正表面设置有圆形的内螺纹安装孔；所述的内螺纹安装孔设置有多个。

本实施方案中，具体的，所述的滑块安装座4的正表面设置有圆形的内螺纹固定孔；所述的内螺纹固定孔设置有多个。

通过直流烙铁1的设置直流电没有感应电，经过了变压器隔离，防止静电，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点；当驱动气缸18伸缩，第一线性滑块5在第一线性滑轨6上下滑动，当向上时压缩弹簧12减少冲撞力及磨损及时归位；驱动气缸18的活塞杆往复移动，活塞杆伸缩时可带动滑块一起运动，滑块和滑轨配合对烙铁小部装；的位移起到了导向作用同时驱动气缸18为整体的烙铁小部装提供动力，从而进行焊接；当电缸13和双轴气缸16杠杆伸缩时，也推动着五栅冷却块17上下伸缩，五栅冷却块17向下时，可以将焊接在电池片上的汇流条压平冷却，避免焊头与互联条粘连。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，其特征在于，该用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，包括直流烙铁(1)，911G烙铁头(2)，夹紧座(3)，滑块安装座(4)，第一线性滑块(5)，第一线性滑轨(6)，烙铁安装块(7)，烙铁安装板(8)，烙铁安装座(9)，第二线性滑轨(10)，第二线性滑块(11)，压缩弹簧(12)，电缸(13)，安装底板(14)，气缸安装座(15)，双轴气缸(16)，五栅冷却块(17)和驱动气缸(18)，所述的911G烙铁头(2)包裹在直流烙铁(1)的外部；所述的直流烙铁(1)卡接在夹紧座(3)和滑块安装座(4)之间；所述的滑块安装座(4)螺栓连接在第一线性滑块(5)上；所述的第一线性滑块(5)滑动卡接在第一线性滑轨(6)内；所述的烙铁安装块(7)螺栓连接在烙铁安装板(8)的正表面上部；所述的第二线性滑轨(10)螺栓连接在烙铁安装座(9)上；所述的第二线性滑块(11)滑动卡接在第二线性滑轨(10)内；所述的气缸安装座(15)设置有连接着电缸(13)和双轴气缸(16)；所述的五栅冷却块(17)设置在直流烙铁(1)的后部并与双轴气缸(16)的下部相连接。

2.如权利要求1所述的用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，其特征在于，所述的驱动气缸(18)的输出端与第一线性滑块(5)的上部相连接。

3.如权利要求1所述的用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，其特征在于，所述的双轴气缸(16)螺栓连接在气缸安装座(15)的下部。

4.如权利要求1所述的用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，其特征在于，所述的驱动气缸(18)螺栓连接在安装底板(14)的正前部。

5.如权利要求1所述的用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，其特征在于，所述的911G烙铁头(2)采用黄铜材质的烙铁头。

6.如权利要求1所述的用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，其特征在于，所述的压缩弹簧(12)设置在烙铁安装板(8)的上部。

7.如权利要求1所述的用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，其特征在于，所述的直流烙铁(1)，911G烙铁头(2)，夹紧座(3)，滑块安装座(4)，第一线性滑块(5)，第一线性滑轨(6)和烙铁安装块(7)组成烙铁小部装。

8.如权利要求1所述的用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，其特征在于，所述的烙铁安装板(8)具体采用L型的不锈钢板；所述的烙铁安装板(8)的壁厚设置在十毫米至十五毫米。

9.如权利要求1所述的用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，其特征在于，所述的夹紧座(3)的正表面设置有圆形的内螺纹安装孔；所述的内螺纹安装孔设置有多个。

10.如权利要求1所述的用于太阳能光伏板生产的烙铁部装机构，其特征在于，所述的滑块安装座(4)的正表面设置有圆形的内螺纹固定孔；所述的内螺纹固定孔设置有多个。

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