CN109623220A - 汇流焊接装置及太阳能电池片焊接机 - Google Patents

汇流焊接装置及太阳能电池片焊接机 Download PDF

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CN109623220A CN201910103142.3A CN201910103142A CN109623220A CN 109623220 A CN109623220 A CN 109623220A CN 201910103142 A CN201910103142 A CN 201910103142A CN 109623220 A CN109623220 A CN 109623220A
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周建
黄德
汪勇超
谢文昌
吴迪
张雨军
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Abstract

本发明公开一种汇流焊接装置及太阳能电池片焊接机，包括：设于机座的承接台，所述承接台一端具有焊接工位，另一端具有准备工位；传送机构用以将在竖向上呈并排放置的多个电池串从上一工序沿横向传输至所述承接台；送料机构包括送料组件及切割组件，所述送料组件用以将焊条牵引至所述承接台的准备工位处，所述切割组件用以切断所述焊条以形成汇流条；转移机构用以将所述汇流条从所述准备工位转移至所述焊接工位；焊接机构用以将所述汇流条焊接至所述多个太阳能电池串的汇流焊接引线上。本发明通过所述传送机构将多条电池串输送至焊接工位，通过所述转移机构将汇流条放置于所述电池片的焊接引线上进行焊接，无需调整所述电池串的位置，生产效率高。

Description

汇流焊接装置及太阳能电池片焊接机
技术领域
本发明涉及太阳能电池片汇流带焊接技术领域，具体涉及一种汇流焊接装置及太阳能电池片焊接机。
背景技术
现有光伏组件中的电池片采用整片焊接，电池片的电流较大，造成组件内耗较大，发电效率较低。还有，现有的组件内部电路结构多是由多片电池片组成的串联结构，当一片电池片运行异常时，导致整个组件的发电效率降低，造成较大的资源浪费。且在组成整个组件前，需将一条电池串的正极与另一电池串的负极进行汇流焊搭接起来，因此生产过程中需要对电池串进行重新排版，以使得一电池串的正极与另一电池串的负极呈相对应排设，且一次只能焊接一对电池串，焊接工序复杂，效率较低。
发明内容
针对传统太阳能电池串焊机的缺陷，旨在解决现有的汇流焊接系统工序复杂且焊接效率低的问题，申请人提出了一种可同时实现多串太阳能电池片焊接的太阳能电池片焊接机，且多串电池片之间可以增加互联条，多串太阳能电池片要求同时对多个太阳能电池片进行上料，提高生产效率。
为了实现上述目的，本发明提出的一种汇流焊接装置，用于太阳能电池片焊接系统，包括：
机座，包括设于所述机座的承接台，所述承接台一端具有焊接工位，另一端具有准备工位；
传送机构，所述传送机构的一端连接于所述承接台设置，所述传送机构用以将在竖向上呈并排放置的多个电池串从上一工序沿横向传输至所述承接台，以使得所述多个电池串的汇流焊引线被传输至所述焊接工位；
送料机构，设于所述机座，包括送料组件及切割组件，所述送料组件用以将焊条牵引至所述承接台的准备工位处，所述切割组件用以切断所述焊条以形成汇流条；
转移机构，设于所述机座，用以将所述汇流条从所述准备工位转移至所述焊接工位；
焊接机构，设于所述承接台的焊接工位处，用以将所述汇流条焊接至所述多个太阳能电池串的汇流焊接引线上。
可选地，还包括裁切机构，所述裁切机构连接所述传送机构的另一端设置，以将电池长串切割成组成电池模组的所述电池串。
可选地，所述焊接工位和所述准备工位分别设于所述承接台在横向上的
两端，所述转移机构包括：
机架，设于所述机座；
吸附结构，活动安装于所述机架，以具有横向和上下向的活动行程，所述吸附结构用于吸附所述汇流条；
驱动系统，驱动连接所述吸附结构，用以驱动所述吸附结构沿横向和上下向活动，以使得所述汇流条由所述准备工位被转移至所述焊接工位。
可选地，所述吸附结构包括沿上下方向延伸设置的连接板、以及设于所述连接板下端的吸附板，所述吸附板设于所述连接板朝向所述焊接工位的一侧，且所述吸附板的下表面开设有吸附口。
可选地，所述承接台在所述准备工位处设有牵引架，所述牵引架上侧设有沿竖向延伸的限位槽，所述限位槽沿竖向的两端呈开口设置，所述限位槽以用于放置所述汇流条。
可选地，所述送料组件包括夹具和夹具驱动机构，所述夹具具有竖向的活动行程，所述夹具驱动机构驱动连接所述夹具，用以驱动所述夹具沿竖向活动，以使得所述夹具将所述汇流带从所述限位槽的一端穿设至所述限位槽的另一端。
可选地，所述夹具驱动机构包括驱动电机和传送带，所述夹具通过安装座固定于所述传送带上，所述牵引架包括牵引台和支撑杆，所述支撑杆设于所述承接台上，且设置于所述牵引台的一侧，所述限位槽设于所述牵引台上表面，所述安装座具有夹持所述牵引台另一侧设置的夹持区域，所述传送带设于所述牵引台的下方。
可选地，所述焊接机构设于所述承接台上方，且与所述焊接工位呈相对应设置，所述焊接机构包括焊接盒，所述焊接盒可活动地设于所述机座，以具有上下活动行程，所述焊接盒具有朝下设置的开口，所述焊接盒内设有红外灯管和顶针，所述红外灯管用以向下照射发出热量，所述顶针可上下活动地设置，以具有向下伸出，用于抵接所述汇流条的工作状态。
可选地，所述焊接盒沿横向可调节地设置于所述承接台。
本发明还提供一种太阳能电池片焊接机，包括汇流焊接装置，所述汇流焊接装置包括：
机座，包括设于所述机座的承接台，所述承接台一端具有焊接工位，另一端具有准备工位；
传送机构，所述传送机构的一端连接于所述承接台设置，所述传送机构用以将在竖向上呈并排放置的多个电池串从上一工序沿横向传输至所述承接台，以使得所述多个电池串的汇流焊引线被传输至所述焊接工位；
送料机构，设于所述机座，包括送料组件及切割组件，所述送料组件用以将焊条牵引至所述承接台的准备工位处，所述切割组件用以切断所述焊条以形成汇流条；
转移机构，设于所述机座，用以将所述汇流条从所述准备工位转移至所述焊接工位；
焊接机构，设于所述承接台的焊接工位处，用以将所述汇流条焊接至所述多个太阳能电池串的汇流焊接引线上。
本发明提供的技术方案中，通过所述传送机构将多条电池串输送至焊接工位，通过所述转移机构将汇流条放置于所述电池片的焊接引线上，以进行焊接，无需重新调整所述电池串的位置即可进行焊接，且一次可焊接多条电池串，操作简单，且提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明提供的一种汇流焊接装置的一实施例的结构示意图；
图2为图1中所述汇流焊接装置不带传送机构的结构示意图；
图3为图1中所述转移机构的结构示意图；
图4为图1中所述吸附板的结构示意图；
图5为图1中所述送料机构的结构示意图；
图6为图1中所述焊接机构的结构示意图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
1 机座 42 横向安装座
11 承接台 43 竖向连接架
12 牵引架 44 竖向安装座
110 牵引台 45 横向驱动装置
120 支撑杆 46 竖向驱动装置
2 传送机构 47 吸附结构
3 送料机构 410 连接板
31 送料组件 420 吸附板
310 夹具 421 吸附口
320 夹具驱动机构 5 焊接机构
32 切割组件 51 焊接盒
4 转移机构 510 顶针
41 横向连接架 52 调节螺母
本发明目的的实现、功能特点及优异效果，下面将结合具体实施例以及附图做进一步的说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
现有技术中，光伏组件中的电池片排布的空白较大，导致组件的空间利用率较低，进而导致单位面积的发电效率较低。另外，现有光伏组件中的电池片采用整片焊接，电池片的电流较大，造成组件内耗较大，发电效率较低。还有，现有的组件内部电路结构多是由多片电池片组成的串联结构，当一片电池片运行异常时，导致整个组件的发电效率降低，造成较大的资源浪费。
鉴于此，本发明提供一种汇流焊接装置及太阳能电池片焊接机，图1至图6为本发明提供的汇流焊接装置的一实施例。
请参阅图1至图2，在本实施例中，所述太阳能电池片焊接机主要用于生产太阳能电池模组，所述太阳能电池片焊接机的生产工艺一般包括多个工序，本申请中主要提供一种汇流焊接装置，所述汇流焊接装置用于太阳能电池模组串焊系统，包括机座1、传送机构2、送料机构3、转移机构4和焊接机构5，所述机座1包括设于所述机座1的承接台11，所述承接台11一端具有焊接工位，另一端具有准备工位；所述传送机构2的一端连接于所述承接台11设置，所述传送机构2用以将在竖向上呈并排放置的多个电池串从上一工序沿横向传输至所述承接台11，以使得所述多个电池串的汇流焊引线被传输至所述焊接工位；所述送料机构3设于所述机座1，包括送料组件31及切割组件32，所述送料组件31用以将焊条牵引至所述承接台11的准备工位处，所述切割组件32用以切断所述焊条以形成汇流条；所述转移机构4设于所述机座1，用以将所述汇流条从所述准备工位转移至所述焊接工位；所述焊接机构5设于所述承接台11的焊接工位处，用以将所述汇流条焊接至所述多个太阳能电池串的汇流焊接引线上。
需要说明的是，所述汇流焊接装置主要用于将多个电池串的同极端进行汇流焊接，以形成电池版块，所述每个电池串由多个电池片通过焊带串接而成，且多串电池片之间可以增加互联条，多串太阳能电池片要求同时对多个太阳能电池片进行上料。所述汇流焊接装置在进行汇流焊接前无需对所述电池串进行换向排设，直接对所述处于同一竖向排设的多个电池串的同极端进行汇流条的焊接。
本发明提供的技术方案中，通过所述传送机构2将多条电池串输送至焊接工位，通过所述转移机构4将汇流条放置于所述电池片的焊接引线上，以进行焊接，无需重新调整所述电池串的位置即可进行焊接，且一次可焊接多条电池串，操作简单，且提高了生产效率。
在本实施例中，所述汇流焊接装置还包括裁切机构(未在附图中示出)，所述裁切机构连接所述传送机构2的另一端设置，以将电池长串切割成组成所述电池模组的电池串，所述切割完的电池串直接通过所述传送机构2传送至所述焊接工位进行汇流焊接，工序简单，且效率更高。需要说明的是，所述裁切机构的设置工位不限于上述一种，所述裁切机构可设置于所述太阳能电池片焊接机的其它任意工序位，以便于生产易操作的设置方式都应属于本申请的保护范围。
在本实施例中，请参阅图3和图4，所述焊接工位和所述准备工位分别设于所述承接台11在横向上的两端，所述转移机构4包括机架、吸附结构47和驱动系统，所述机架设于所述机座1，所述机架包括横向连接架41、横向安装座42、竖向连接架43和竖向安装座44，所述横向连接架41安装于所述机座1；所述横向安装座42可横向活动地安装于所述横向连接架41；所述竖向连接架43安装于所述横向安装座42；所述竖向安装座44，可上下活动地安装于所述竖向连接架43；所述吸附结构47活动安装于所述机架，以具有横向和上下向的活动行程，所述吸附结构47用于吸附所述汇流条；所述驱动系统驱动连接所述吸附结构47，用以驱动所述吸附结构47沿横向和上下向活动，所述驱动系统包括横向驱动装置45和竖向驱动装置46，所述横向驱动装置45驱动所述横向安装座42横向移动；所述竖向驱动装置46驱动所述竖向安装座44上下移动；其中，所述吸附结构47安装于所述竖向安装座44上，以使得所述汇流条由所述准备工位被转移至所述焊接工位。所述汇流条经所述转移机构4切割成一定的长度以适于焊接在所述电池串上，且切割好的所述汇流条直接自动转移至焊接处，无需手动转移，更方便且生产效率更高。显然所述转移机构4的设置形式不限于上述一种，可根据焊接机构5的设置方位来作调整，以节约空间，利于汇流条的放置的设置形式都应属于本申请的保护范围。
进一步地，所述吸附结构47包括沿上下方向延伸设置的连接板410、以及设于所述连接板410下端的吸附板420，所述吸附板420设于所述连接板410朝向所述焊接工位的一侧，且所述吸附板420的下表面开设有吸附口421。所述吸附板420可伸入所述焊接机构5的下方，而无需对焊接机构5有大的移动即可放置好所述汇流条，可有效对准焊接工位，提高焊接速度和焊接效果。所述吸附板420内部连接有抽气装置，所述抽气装置连通所述吸附口421，以在所述吸附口421处形成负压，以吸附起所述汇流条，进行转移。所述吸附板420的具体形状不作限定，以利于吸附所述汇流条的设置形式都应属于本申请的保护范围。
在本实施例中，请参阅图5，所述承接台11在所述准备工位处设有牵引架12，所述牵引架12上侧设有沿竖向延伸的限位槽，所述限位槽沿竖向的两端呈开口设置，所述限位槽以用于放置所述汇流条。所述限位槽的宽度略大于所述汇流条的宽度，以对所述汇流条在宽度方向进行限位，所述切割组件32设于所述牵引架12的一端，以对所述汇流条进行切割成所需要的长度。所述限位槽对所述汇流条进行限位，以便于切割，且便于所述吸附结构47吸取所述汇流条。所述汇流条的限位方式不限于上述一种，也可设置为两端夹持的形式，还可设置为抵接所述汇条的形式，还可设置有设于汇流条下端的吸附装置等等，在此不作详细叙述。
进一步地，所述送料组件31用以将成卷的汇流带输送至所述牵引架12上，以便于焊接，所述汇流带一般为卷盘设置，使用时一般先要整理拉直，再用于焊接，所述送料方式有多种，可通过人工送料，也可通过机械手拿取，具体地，在本实施例中，所述送料组件31包括夹具310和夹具驱动机构320，所述夹具310具有竖向的活动行程，所述夹具驱动机构320驱动连接所述夹具310，用以驱动所述夹具310沿竖向活动，以使得所述夹具310将所述汇流带从所述限位槽的一端穿设至所述限位槽的另一端。所述夹具310具有可打开和闭合的夹嘴，所述夹嘴夹持所述汇流带，从所述牵引架12上的一端开口拉向另一端开口，所述拉伸的长度可根据所述生产的太阳能电池片的数量和大小来调整，所述夹具驱动机构320设于所述牵引架12的一端，且固定于所述机座1上。
所述夹具驱动机构320包括驱动电机和传送带，所述夹具310通过安装座固定于所述传送带上，所述牵引架12包括牵引台110和支撑杆120，所述支撑杆120设于所述承接台11上，且设置于所述牵引台110的一侧，所述限位槽设于所述牵引台110上表面，所述安装座具有夹持所述牵引台110另一侧设置的夹持区域，所述传送带设于所述牵引架12的下方，所述安装座沿所述牵引台110的一侧竖向来回滑动，以带动所述夹具310沿竖向来回滑动，且所述传送带可设于所述牵引台110的下方，以节约空间。在本实施例中，请参阅图6，所述焊接机构5设于所述承接台11上方，且与所述焊接工位呈相对应设置，所述焊接机构5包括焊接盒51，所述焊接盒51可活动地设于所述机座1，以具有上下活动行程，所述焊接盒51具有朝下设置的开口，所述焊接盒51内设有红外灯管和顶针510，所述红外灯管用以向下照射发出热量，所述顶针510可上下活动地设置，以具有向下伸出，用于抵接所述汇流条的工作状态。所述太阳能电池串通过传送机构2传送至所述焊接工位处，所述转移机构4将所述汇流条放置于所述太阳能电池串的汇流焊接引线处上后，所述焊接盒51顶针510向下伸出以压紧所述汇流条，所述热风管输送热风进行焊接。所述焊接机构5的设置形式不限于上述一种方式，所述焊接机构5还可设置为热风焊，所述焊接盒51内设有热风管，所述热风管用以向下输送热风，以将所述汇流条焊接于所述电池串的焊接引线上。显然所述焊接机构5的设置形式有多种，只要能交所述汇流条焊接于所述电池串的焊接引线上的设置方式都应属于本申请的保护范围。
进一步地，所述焊接盒51的上方设有调节螺母52，用以在横向上对所述焊接盒51进行微调，所述焊接盒51沿横向可调节地设置于所述承接台11，以在所述焊接位置对不上时，对所述焊接盒51进行微调。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种汇流焊接装置，用于太阳能电池片焊接系统，其特征在于，包括：
机座，包括设于所述机座的承接台，所述承接台一端具有焊接工位，另一端具有准备工位；
传送机构，所述传送机构的一端连接于所述承接台设置，所述传送机构用以将在竖向上呈并排放置的多个电池串从上一工序沿横向传输至所述承接台，以使得所述多个电池串的汇流焊引线被传输至所述焊接工位；
送料机构，设于所述机座，包括送料组件及切割组件，所述送料组件用以将汇流带牵引至所述承接台的准备工位处，所述切割组件用以切断所述汇流带以形成汇流条；
转移机构，设于所述机座，用以将所述汇流条从所述准备工位转移至所述焊接工位；
焊接机构，设于所述承接台的焊接工位处，用以将所述汇流条焊接至所述多个太阳能电池串的汇流焊接引线上。
2.如权利要求1所述的汇流焊接装置，其特征在于，还包括裁切机构，所述裁切机构连接所述传送机构的另一端设置，以将电池长串切割成组成电池模组的所述电池串。
3.如权利要求1所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述焊接工位和所述准备工位分别设于所述承接台在横向上的两端，所述转移机构包括：
机架，设于所述机座；
吸附结构，活动安装于所述机架，以具有横向和上下向的活动行程，所述吸附结构用于吸附所述汇流条；
驱动系统，驱动连接所述吸附结构，用以驱动所述吸附结构沿横向和上下向活动，以使得所述汇流条由所述准备工位被转移至所述焊接工位。
4.如权利要求3所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述吸附结构包括沿上下方向延伸设置的连接板、以及设于所述连接板下端的吸附板，所述吸附板设于所述连接板朝向所述焊接工位的一侧，且所述吸附板的下表面开设有吸附口。
5.如权利要求1所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述承接台在所述准备工位处设有牵引架，所述牵引架上侧设有沿竖向延伸的限位槽，所述限位槽沿竖向的两端呈开口设置，所述限位槽以用于放置所述汇流条。
6.如权利要求5所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述送料组件包括夹具和夹具驱动机构，所述夹具具有竖向的活动行程，所述夹具驱动机构驱动连接所述夹具，用以驱动所述夹具沿竖向活动，以使得所述夹具将所述汇流带从所述限位槽的一端穿设至所述限位槽的另一端。
7.如权利要求6所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述夹具驱动机构包括驱动电机和传送带，所述夹具通过安装座固定于所述传送带上，所述牵引架包括牵引台和支撑杆，所述支撑杆设于所述承接台上，且设置于所述牵引台的一侧，所述限位槽设于所述牵引台上表面，所述安装座具有夹持所述牵引台另一侧设置的夹持区域，所述传送带设于所述牵引台的下方。
8.如权利要求1所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述焊接机构设于所述承接台上方，且与所述焊接工位呈相对应设置，所述焊接机构包括焊接盒，所述焊接盒可活动地设于所述机座，以具有上下活动行程，所述焊接盒具有朝下设置的开口，所述焊接盒内设有红外灯管和顶针，所述红外灯管用以向下照射发出热量，所述顶针可上下活动地设置，以具有向下伸出，用以抵接所述汇流条的工作状态。
9.如权利要求8所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述焊接盒沿横向可调节地设置于所述承接台。
10.一种太阳能电池片焊接机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任意一项所述的汇流焊接装置。
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