CN220112725U - 一种光伏铝压块加工用冲孔切割一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光伏铝压块加工用冲孔切割一体机，其特征在于：包括机架、依次设在该机架上的固定夹持机构、移动送料机构、冲孔机构和切割机构；所述冲孔机构包括冲孔模具，以及用于驱动该冲孔模具开模或合模的液压缸；所述冲孔模具的前端和后端均设有气动夹具；所述冲孔模具前端的气动夹具上方还设有接近传感器；所述切割机构包括底座、滑动座、锯片以及用于驱动该锯片运转的伺服电机。本实用新型通过移动送料机构将光伏铝压块输送至冲孔模具，由冲孔机构和切割机构同时对铝压块进行冲孔和切断，进而提高生产效率，降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光伏铝压块加工用冲孔切割一体机，属于光伏配件加工设备技术领域。
背景技术
光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术。主要由太阳电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成，主要部件由电子元器件构成。太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件，再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置，在光伏发电板安装时，需要使用带铝压块对光伏板进行固定。传统的光伏铝压块加工时，需要将铝压块原材定长切断后，再由人工转移到打孔设备，在铝压块的中间穿螺栓孔，此加工方式不仅效率低，而且人工成本高。
为此，如何提供一种高效的、人工成本低的光伏铝压块加工用冲孔切割一体机，是本实用新型的研究目的。
实用新型内容
针对上述技术的不足，本实用新型提供一种光伏铝压块加工用冲孔切割一体机，通过移动送料机构将光伏铝压块输送至冲孔模具，由冲孔机构和切割机构同时对铝压块进行冲孔和切断，进而提高生产效率，降低人工成本。
为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种光伏铝压块加工用冲孔切割一体机，其特征在于：包括机架、依次设在该机架上的固定夹持机构、移动送料机构、冲孔机构和切割机构；所述冲孔机构包括冲孔模具，以及用于驱动该冲孔模具开模或合模的液压缸；所述冲孔模具的前端和后端均设有气动夹具；所述冲孔模具前端的气动夹具上方还设有接近传感器；所述切割机构包括底座、滑动座、锯片以及用于驱动该锯片运转的伺服电机；所述底座连接设在所述机架远离所述固定夹持机构的一端；所述滑动座通过滑轨滑块可纵向滑动地设在所述底座上，并通过一锁紧块固定；所述伺服电机通过滑轨滑块可横向滑动地设在所述滑动座上，其底部连接有驱动其滑行的气缸；所述锯片安装在所述伺服电机的电机轴末端。
进一步的，所述冲孔机构的下方对应设有用于承接冲孔废料的落料斗。
进一步的，所述锯片的外围包裹式设有锯片罩，所述锯片罩的底端设有用于承接切割废料的废料口。
进一步的，所述冲孔模具的后端设有两组气动夹具，其中一组设在所述滑动座的顶端中部。
本实用新型的有益效果是：1.通过移动送料机构将光伏铝压块输送至冲孔模具，由冲孔机构和切割机构同时对铝压块进行冲孔和切断，进而提高生产效率，降低人工成本；2.在冲孔机构和切割机构的下方均设有承接废料的落料装置，无需人工清理冲孔和切割时产生的废料，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型冲孔机构的结构示意图。
图3是本实用新型切割机构的结构示意图。
图4是本实用新型冲孔机构安装废料斗后的结构示意图。
图5是本实用新型切割机构安装锯片罩后的结构示意图。
其中：机架1、固定夹持机构2、移动送料机构3、冲孔机构4、切割机构5、冲孔模具6、液压缸7、气动夹具8、接近传感器9、底座10、滑动座11、锯片12、伺服电机13、锁紧块14、气缸15、落料斗16、锯片罩17、废料口18。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更加理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-5对本实用新型做进一步分析。
如图1-3所示，一种光伏铝压块加工用冲孔切割一体机，其特征在于：包括机架1、依次设在该机架1上的固定夹持机构2、移动送料机构3、冲孔机构4和切割机构5；所述冲孔机构4包括冲孔模具6，以及用于驱动该冲孔模具6开模或合模的液压缸7；所述冲孔模具6的前端和后端均设有气动夹具8，在冲孔和切割时，可以通过气动夹具8固定住铝压块；所述冲孔模具6前端的气动夹具8上方还设有接近传感器9，用于检测铝压块进入冲孔模具6，并通过外部PLC控制系统控制气动夹具8的开合、冲孔机构4和切割机构5的启停；所述切割机构5包括底座10、滑动座11、锯片12以及用于驱动该锯片12运转的伺服电机13；所述底座11连接设在所述机架1远离所述固定夹持机构2的一端；所述滑动座11通过滑轨滑块可纵向滑动地设在所述底座10上，并通过一锁紧块14固定，调整滑动座11的位置可以调整锯片12与冲孔模具6的距离，以调整切割点与冲孔点的距离；所述伺服电机13通过滑轨滑块可横向滑动地设在所述滑动座11上，其底部连接有驱动其滑行的气缸15，由气缸15驱动伺服电机13横向移动，使锯片12横向移动并切断铝压块；所述锯片12安装在所述伺服电机13的电机轴末端。
本实施例中，优选地，如图4所示，所述冲孔机构4的下方对应设有用于承接冲孔废料的落料斗16。
本实施例中，优选地，如图5所示，所述锯片12的外围包裹式设有锯片罩17，所述锯片罩17的底端设有用于承接切割废料的废料口18。
本实施例中，优选地，所述冲孔模具6的后端设有两组气动夹具8，其中一组设在所述滑动座11的顶端中部，通过冲孔模具6前端和后端的气动夹具8固定住铝压块，可以确保冲孔工序的顺利进行；通过冲孔模具6后端的两组气动夹具8固定住铝压块，可以确保切割工序的顺利进行。
本实用新型使用时：将铝压块一端穿过固定夹持机构2和移动送料机构3，并由移动送料机构3夹持输送至冲孔模具6，此时移动送料机构3松开铝压块并复位，同时，固定夹持机构2和气动夹具8夹持固定住铝压块，液压缸7驱动冲孔模具6合模对铝压块进行冲孔，首次冲孔完成后，继续由移动送料机构3对铝压块进行夹持输送，并重复上述动作，在此之后的冲孔与切割同步进行，即在液压缸7驱动冲孔模具6合模对铝压块进行冲孔的同时，伺服电机13驱动锯片12转动，并在气缸15的驱动下做横向移动，将上一组冲孔完成的铝压块切断，周而复始地完成冲孔与切割工序。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (4)
1.一种光伏铝压块加工用冲孔切割一体机，其特征在于：包括机架、依次设在该机架上的固定夹持机构、移动送料机构、冲孔机构和切割机构；所述冲孔机构包括冲孔模具，以及用于驱动该冲孔模具开模或合模的液压缸；所述冲孔模具的前端和后端均设有气动夹具；所述冲孔模具前端的气动夹具上方还设有接近传感器；所述切割机构包括底座、滑动座、锯片以及用于驱动该锯片运转的伺服电机；所述底座连接设在所述机架远离所述固定夹持机构的一端；所述滑动座通过滑轨滑块可纵向滑动地设在所述底座上，并通过一锁紧块固定；所述伺服电机通过滑轨滑块可横向滑动地设在所述滑动座上，其底部连接有驱动其滑行的气缸；所述锯片安装在所述伺服电机的电机轴末端。
2.根据权利要求1所述的一种光伏铝压块加工用冲孔切割一体机，其特征在于：所述冲孔机构的下方对应设有用于承接冲孔废料的落料斗。
3.根据权利要求1所述的一种光伏铝压块加工用冲孔切割一体机，其特征在于：所述锯片的外围包裹式设有锯片罩，所述锯片罩的底端设有用于承接切割废料的废料口。
4.根据权利要求1所述的一种光伏铝压块加工用冲孔切割一体机，其特征在于：所述冲孔模具的后端设有两组气动夹具，其中一组设在所述滑动座的顶端中部。
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