CN220739595U - 一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢边框加工技术领域，尤其涉及一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线，包括输送机构、切断机构以及限位机构，输送机构用于带动工件运动，所述切断机构用于将工件切断，限位机构用于限制工件在输送机构上的位置，限位机构包括水平设置的电动丝杠，所述电动丝杠的滑台上固定安装有竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有挡块，该生产线中，通过输送机构对工件进行运输，通过切断机构能够限制工件终点的位置，从而使得工件的切断点位于刀头的正下方，便于切断操作的顺利进行，一组工件切断完毕后，随着输送机构继续运动，将切好的工件送走，将待切断的工件输送至切断机构的下方，整个生产线的操作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢边框加工技术领域，尤其涉及一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线。
背景技术
光伏板组件是一种暴露在阳光下便会产生直流电的发电装置，由几乎全部以半导体物料(例如硅)制成的薄身固体光伏电池组成。大型的光伏系统可为房屋提供照明，并为电网供电。
用于发电的光伏系统在组装过程中，需要使用到大量的钢边框，钢边框在断冲过程中，需要通过人工调整钢边框的切断长度，生产效率相对较低，因此，我们提出了一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线，包括输送机构、切断机构以及限位机构，所述输送机构用于带动工件运动，所述切断机构用于将工件切断，所述限位机构用于限制工件在输送机构上的位置，所述限位机构包括水平设置的电动丝杠，所述电动丝杠的滑台上固定安装有竖直设置的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端安装有挡块，所述挡块的截面为L型，所述挡块水平板体的下端面与工件的上端相接触，所述挡块竖直板体的侧面与工件的端部相接触。
优选的，所述电动丝杠中滑台的下端还安装有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定安装有连接块，所述连接块的端部与挡块固定连接。
优选的，所述挡块中水平板体的端部为倾斜设置。
优选的，所述输送机构包括第一传送带、操作台和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带位于操作台的两侧，所述操作台上沿其宽度方向开设有通槽。
优选的，所述第一传送带和第二传送带的侧边安装有竖直设置的挡板。
优选的，所述切断机构包括竖直设置的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端安装有水平设置的刀头，所述刀头位于通槽的正上方。
优选的，所述挡块的下端嵌入安装有激光测距仪。
本实用新型的有益效果是：
该生产线中，通过输送机构对工件进行运输，通过切断机构能够限制工件终点的位置，从而使得工件的切断点位于刀头的正下方，便于切断操作的顺利进行，一组工件切断完毕后，随着输送机构继续运动，将切好的工件送走，将待切断的工件输送至切断机构的下方，整个生产线的操作效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的第一传送带、操作台和第二传送带的俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线的电动伸缩杆与挡块的侧视结构示意图。
图中：1第一传送带、2操作台、3第二传送带、4液压伸缩杆、5刀头、6电动丝杠、7电动伸缩杆、8挡块、9伸缩杆、10连接块、11挡板、21通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线，包括输送机构、切断机构以及限位机构，所述输送机构用于带动工件运动，所述输送机构包括第一传送带1、操作台2和第二传送带3，所述第一传送带1和第二传送带3位于操作台2的两侧，所述操作台2上沿其宽度方向开设有通槽21，所述第一传送带1和第二传送带3的侧边安装有竖直设置的挡板11，所述切断机构用于将工件切断，断机构包括竖直设置的液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4的下端安装有水平设置的刀头5，所述刀头5位于通槽21的正上方，所述限位机构用于限制工件在输送机构上的位置，所述限位机构包括水平设置的电动丝杠6，所述电动丝杠6的滑台上固定安装有竖直设置的电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的下端安装有挡块8，所述挡块8的截面为L型，所述挡块8水平板体的下端面与工件的上端相接触，所述挡块8竖直板体的侧面与工件的端部相接触。
所述电动丝杠6中滑台的下端还安装有伸缩杆9，所述伸缩杆9的活动端固定安装有连接块10，所述连接块10的端部与挡块8固定连接，挡块8中水平板体的端部为倾斜设置。
挡块8的下端嵌入安装有激光测距仪，预先输入钢边框的厚度，通过激光测距仪调整挡块8与第二传送带3之间的距离。
该生产线中，通过输送机构对工件进行运输，通过切断机构能够限制工件终点的位置，从而使得工件的切断点位于刀头5的正下方，便于切断操作的顺利进行，一组工件切断完毕后，随着输送机构继续运动，将切好的工件送走，将待切断的工件输送至切断机构的下方，整个生产线的操作效率高。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线，包括输送机构、切断机构以及限位机构，其特征在于，所述输送机构用于带动工件运动，所述切断机构用于将工件切断，所述限位机构用于限制工件在输送机构上的位置，所述限位机构包括水平设置的电动丝杠（6），所述电动丝杠（6）的滑台上固定安装有竖直设置的电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的下端安装有挡块（8），所述挡块（8）的截面为L型，所述挡块（8）水平板体的下端面与工件的上端相接触，所述挡块（8）竖直板体的侧面与工件的端部相接触。
2.根据权利要求1所述的一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线，其特征在于，所述电动丝杠（6）中滑台的下端还安装有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的活动端固定安装有连接块（10），所述连接块（10）的端部与挡块（8）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线，其特征在于，所述挡块（8）中水平板体的端部为倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线，其特征在于，所述输送机构包括第一传送带（1）、操作台（2）和第二传送带（3），所述第一传送带（1）和第二传送带（3）位于操作台（2）的两侧，所述操作台（2）上沿其宽度方向开设有通槽（21）。
5.根据权利要求4所述的一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线，其特征在于，所述第一传送带（1）和第二传送带（3）的侧边安装有竖直设置的挡板（11）。
6.根据权利要求5所述的一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线，其特征在于，所述切断机构包括竖直设置的液压伸缩杆（4），所述液压伸缩杆（4）的下端安装有水平设置的刀头（5），所述刀头（5）位于通槽（21）的正上方。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种光伏组件用钢边框自动断冲生产线，其特征在于，所述挡块（8）的下端嵌入安装有激光测距仪。
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