CN215100544U - 一种光伏边框翻转上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光伏边框翻转上料机构，包括一级上料线，所述一级上料线设置有一级上料电机，所述一级上料线左端设置有二级分料线，所述二级分料线设置有二级分料电机，所述二级分料线左端设置有翻转组件，所述翻转组件左端设置有送料小车，所述送料小车设置有托架，所述送料小车左端设置有接料滚轮组。本实用新型采用的一级上料线和二级上料线，使得上料整齐有序，大大提高了工作效率；本实用新型采用的翻转组件和送料小车之间的灵活配合，在提高了安全可靠性的基础上，使得在送料时灵活有序，简单方便。

Description

一种光伏边框翻转上料机构

技术领域

本实用新型涉及光伏边框加工技术领域，具体来说，涉及一种光伏边框翻转上料机构。

背景技术

太阳能光伏发电系统是利用太阳电池半导体材料的光伏效应，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种具有防护功能的太阳能光伏板新型发电系统，有独立运行和并网运行两种方式，随着分布式光伏发电站的广泛应用和技术的不断成熟，分户式光伏板也面临很大的市场需求。

目前市场上的光伏板均采用铝料挤压成型的光伏边框，每块光伏板由4件铝边框组成，铝边框加工设备也有大量需求，但目前市场上的设备，铝边框原料上料后达不到后续加工体位、上料不方便、可靠性差等情况，因此亟待开发一种新型铝边框上料机构。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种光伏边框翻转上料机构，能够解决铝边框原料上料后达不到后续加工体位、上料不方便、可靠性差等问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种光伏边框翻转上料机构，包括一级上料线，所述一级上料线设置有一级上料电机，所述一级上料线左端设置有二级分料线，所述二级分料线设置有二级分料电机，所述二级分料线左端设置有翻转组件，所述翻转组件左端设置有送料小车，所述送料小车设置有托架，所述送料小车左端设置有接料滚轮组。

进一步的，所述一级上料线和所述二级分料线皆设置有传动带，所述传动带上放置有铝合金边框原料。

进一步的，所述翻转组件包括气压爪夹、辊轴、底座，所述气压爪夹通过所述辊轴连接于所述底座，所述气压爪夹设置有触碰感应装置。

进一步的，所述送料小车下方设置有电动导轨，所述托架通过升降装置与所述送料小车连接。

进一步的，所述一级上料线、所述送料小车、所述二级分料线、所述翻转组件、所述接料滚轮组皆与自动控制系统连接。

本实用新型的有益效果：

一、本实用新型采用的一级上料线和二级上料线，使得上料整齐有序，大大提高了工作效率。

二、本实用新型采用的翻转组件和送料小车之间的灵活配合，在提高了安全可靠性的基础上，使得在送料时灵活有序，简单方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型所述的一种光伏边框翻转上料机构的结构示意图；

图2是根据本实用新型所述的一种光伏边框翻转上料机构中二级分料线上料工作原理图；

图3是根据本实用新型所述的一种光伏边框翻转上料机构中翻转组件工作原理图；

图4是根据本实用新型所述的一种光伏边框翻转上料机构中送料小车上料示意图；

图5是根据本实用新型所述的一种光伏边框翻转上料机构中送料小车工作原理图；

图6是根据本实用新型所述的一种光伏边框翻转上料机构中接料滚轮组工作原理图。

图中：1、一级上料线，2、一级上料电机，3、二级分料电机，4、送料小车，5、接料滚轮组，6、托架，7、翻转组件，8、二级分料线，9、铝合金边框原料，10、气压爪夹，11、辊轴，12、底座，13、电动导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种光伏边框翻转上料机构，包括一级上料线1，所述一级上料线1设置有一级上料电机2，所述一级上料线1左端设置有二级分料线8，所述二级分料线8设置有二级分料电机3，所述二级分料线8左端设置有翻转组件7，所述翻转组件7左端设置有送料小车4，所述送料小车4设置有托架6，所述送料小车4左端设置有接料滚轮组5。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述一级上料线1通过传动带，将所述铝合金边框原料9从右向左运输至所述二级分料线8，所述二级分料线8通过传动带，将所述铝合金边框原料9从右向左运输至所述所述翻转组件7。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述翻转组件7包括气压爪夹10、辊轴11、底座12，所述气压爪夹10通过所述辊轴11连接于所述底座12，所述气压爪夹10设置有触碰感应装置，当气压爪夹10感应到铝合金边框原料9时，会自动合拢并夹持铝合金边框原料9；当气压爪夹10夹持铝合金边框原料9之后，通过辊轴11逆时针转动180度，此时气压爪夹10已朝向送料小车4，松开气压爪夹10使铝合金边框原料9放置于送料小车4的托架6上；气压爪夹10通过辊轴11顺时针转动180度，此时气压爪夹10回归原位，可继续夹持铝合金边框原料9，实现持续不断的运作。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述送料小车4下方设置有电动导轨13，所述托架6通过升降装置与所述送料小车4连接，使得托架6在接收铝合金边框原料9前后，可以上下左右移动。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述一级上料线1、所述送料小车4、所述二级分料线8、所述翻转组件7、所述接料滚轮组5皆与自动控制系统连接。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明：

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种光伏边框翻转上料机构，所述铝合金边框原料9有序摆放一级上料线1上，一级上料线1通过传动带将铝合金边框原料9传输至二级分料线8上，二级分料线8通过传动带将铝合金边框原料9传输至翻转组件7，当翻转组件7的气压爪夹10通过感应装置感应到铝合金边框原料9时，会通过气压传动合拢爪夹并夹持铝合金边框原料9；夹持有铝合金边框原料9的气压爪夹10逆时针转动180后，当接触到托架6时，自动松开爪夹并将铝合金边框原料9放置于托架6上；设置有托架6的送料小车4通过电动导轨13实现左右移动，并将载有铝合金边框原料9的托架6送至接料滚轮组5处，托架6通过上下移动将铝合金边框原料9放置于接料滚轮组5上，最后接料滚轮组5将铝合金边框原料9运至其它工序；本实用新型采用的一级上料线和二级上料线，使得上料整齐有序，大大提高了工作效率；本实用新型采用的翻转组件和送料小车之间的灵活配合，在提高了安全可靠性的基础上，使得在送料时灵活有序，简单方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种光伏边框翻转上料机构，其特征在于：包括一级上料线（1），所述一级上料线（1）设置有一级上料电机（2），所述一级上料线（1）左端设置有二级分料线（8），所述二级分料线（8）设置有二级分料电机（3），所述二级分料线（8）左端设置有翻转组件（7），所述翻转组件（7）左端设置有送料小车（4），所述送料小车（4）设置有托架（6），所述送料小车（4）左端设置有接料滚轮组（5）。

2.根据权利要求1所述的一种光伏边框翻转上料机构，其特征在于：所述一级上料线（1）和所述二级分料线（8）皆设置有传动带，所述传动带上放置有铝合金边框原料（9）。

3.根据权利要求1所述的一种光伏边框翻转上料机构，其特征在于：所述翻转组件（7）包括气压爪夹（10）、辊轴（11）、底座（12），所述气压爪夹（10）通过所述辊轴（11）连接于所述底座（12），所述气压爪夹（10）设置有触碰感应装置。

4.根据权利要求1所述的一种光伏边框翻转上料机构，其特征在于：所述送料小车（4）下方设置有电动导轨（13），所述托架（6）通过升降装置与所述送料小车（4）连接。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种光伏边框翻转上料机构，其特征在于：所述一级上料线（1）、所述送料小车（4）、所述二级分料线（8）、所述翻转组件（7）、所述接料滚轮组（5）皆与自动控制系统连接。

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