CN220696539U - 一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑材料技术领域，尤其为一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加热器，所述加热器的顶部固定连接有蒸馏罐，所述蒸馏罐上设置有下搅拌组件，所述蒸馏罐的一侧固定连接有罩体，所述罩体与蒸馏罐之间设置有上搅拌组件，所述下搅拌组件包括固定连接在蒸馏罐另一侧的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴。本实用新型结构设计合理，通过搅拌杆的转动对蒸馏罐内的减水剂进行纵向搅拌，从而增加减水剂的流动性，通过搅拌片的左右往复摆动，进一步提高了搅拌效果，使得减水剂能够受热更加均匀全面，进而提高蒸馏的效率，可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置。
背景技术
聚羧酸系减水剂是目前混凝土减水剂的主要品种，其减水率高，具有一定的保坍性，增强效果好，为大流动性高强混凝土的制备与应用做出了很大贡献。但利用聚羧酸系减水剂制备的混凝土，由于用水量较低(一般都在170kg/m3以下，高强、超高强混凝土只有150kg/m3左右)，混凝土拌合物坍落度损失加快，粘度大幅度增加，给泵送施工带来很大困难。因此，研制开发一种具有降粘功能的聚羧酸系减水剂具有重要的意义。经检索：授权公布号为CN114478945A的一种缓释保坍降粘型聚羧酸系减水剂及其制备方法，该在对降粘保坍型聚羧酸减水剂进行制备过程中，需要使用到蒸馏装置。
目前现有的降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置在对减水剂进行蒸馏的过程中，存在着不便于对减水剂进行均匀全面搅拌，使得减水剂易出现受热不均匀的情况发生，进而降低了蒸馏效率，因此我们提出了一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有加热器，所述加热器的顶部固定连接有蒸馏罐，所述蒸馏罐上设置有下搅拌组件，所述蒸馏罐的一侧固定连接有罩体，所述罩体与蒸馏罐之间设置有上搅拌组件。
优选的，所述下搅拌组件包括固定连接在蒸馏罐另一侧的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧固定连接有多个搅拌杆。
优选的，所述上搅拌组件包括固定连接在搅拌轴一端的转轮、转动连接在蒸馏罐后侧内壁上的扇形齿轮与固定连接在罩体与蒸馏罐之间的横板，所述转轮的一侧转动连接有推拉杆，所述推拉杆的顶端转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有拉绳，所述拉绳的一端固定连接有齿板，所述齿板与扇形齿轮相啮合，所述齿板与蒸馏罐的一侧内壁之间固定连接有同一个复位弹簧，所述扇形齿轮的前侧固定连接有搅拌片。
优选的，所述蒸馏罐的两侧内壁上固定连接有同一个导向杆，所述齿板滑动套设在导向杆的外侧，所述复位弹簧套接于导向杆的外侧。
优选的，所述蒸馏罐的一侧固定连接有密封环，所述拉绳滑动套设在密封环内。
优选的，所述罩体的顶部内壁上固定连接有定滑轮，所述拉绳绕设在定滑轮的外侧。
优选的，所述横板的顶部开设有通孔，所述连接杆滑动套设在通孔内。
优选的，所述蒸馏罐与底座之间固定连接有同一个支撑环，所述加热器位于支撑环内。
本实用新型中，所述的一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置，通过加热器对蒸馏罐进行加热，此时启动搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴与搅拌杆的转动，通过搅拌杆的转动对蒸馏罐内的减水剂进行纵向搅拌，从而增加减水剂的流动性；
本实用新型中，所述的一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置，同时搅拌轴带动了转轮的转动，转轮带动了推拉杆与连接杆的上下往复运动，当连接杆下移时，将会带动拉绳与齿板的右移并挤压复位弹簧，当连接杆上移时，此时在复位弹簧的弹力下，齿板将会左移复位，进而驱动了齿板的左右往复运动，齿板带动了扇形齿轮与搅拌片的左右往复摆动，进一步提高了对减水剂进行搅拌的效果，大大提高了减水剂的流动性，使得减水剂能够受热更加均匀全面，进而提高蒸馏的效率；
本实用新型结构设计合理，通过搅拌杆的转动对蒸馏罐内的减水剂进行纵向搅拌，从而增加减水剂的流动性，通过搅拌片的左右往复摆动，进一步提高了搅拌效果，使得减水剂能够受热更加均匀全面，进而提高蒸馏的效率，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置的A部分的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑环；3、蒸馏罐；4、搅拌电机；5、罩体；6、加热器；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、转轮；10、导向杆；11、复位弹簧；12、齿板；13、扇形齿轮；14、搅拌片；15、密封环；16、定滑轮；17、拉绳；18、连接杆；19、横板；20、推拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有加热器6，加热器6的顶部固定连接有蒸馏罐3，蒸馏罐3上设置有下搅拌组件，蒸馏罐3的一侧固定连接有罩体5，罩体5与蒸馏罐3之间设置有上搅拌组件。
本实用新型中，下搅拌组件包括固定连接在蒸馏罐3另一侧的搅拌电机4，搅拌电机4的输出轴上固定连接有搅拌轴7，搅拌轴7的外侧固定连接有多个搅拌杆8，通过加热器6对蒸馏罐3进行加热，此时启动搅拌电机4，搅拌电机4带动搅拌轴7与搅拌杆8的转动，通过搅拌杆8的转动对蒸馏罐3内的减水剂进行纵向搅拌，从而增加减水剂的流动性。
本实用新型中，上搅拌组件包括固定连接在搅拌轴7一端的转轮9、转动连接在蒸馏罐3后侧内壁上的扇形齿轮13与固定连接在罩体5与蒸馏罐3之间的横板19，转轮9的一侧转动连接有推拉杆20，推拉杆20的顶端转动连接有连接杆18，连接杆18的顶端固定连接有拉绳17，拉绳17的一端固定连接有齿板12，齿板12与扇形齿轮13相啮合，齿板12与蒸馏罐3的一侧内壁之间固定连接有同一个复位弹簧11，扇形齿轮13的前侧固定连接有搅拌片14，搅拌轴7带动了转轮9的转动，转轮9带动了推拉杆20与连接杆18的上下往复运动，当连接杆18下移时，将会带动拉绳17与齿板12的右移并挤压复位弹簧11，当连接杆18上移时，此时在复位弹簧11的弹力下，齿板12将会左移复位，进而驱动了齿板12的左右往复运动，齿板12带动了扇形齿轮13与搅拌片14的左右往复摆动，进一步提高了对减水剂进行搅拌的效果，大大提高了减水剂的流动性，使得减水剂能够受热更加均匀全面，进而提高蒸馏的效率。
本实用新型中，蒸馏罐3的两侧内壁上固定连接有同一个导向杆10，齿板12滑动套设在导向杆10的外侧，复位弹簧11套接于导向杆10的外侧，方便对复位弹簧11与齿板12进行导向，使其移动更加稳定。
本实用新型中，蒸馏罐3的一侧固定连接有密封环15，拉绳17滑动套设在密封环15内，方便对拉绳17进行导向，使其移动更加平稳。
本实用新型中，罩体5的顶部内壁上固定连接有定滑轮16，拉绳17绕设在定滑轮16的外侧，方便对拉绳17进行导向，使其方位发生改变。
本实用新型中，横板19的顶部开设有通孔，连接杆18滑动套设在通孔内，可对连接杆18进行导向，使其移动更加平稳顺畅。
本实用新型中，蒸馏罐3与底座1之间固定连接有同一个支撑环2，加热器6位于支撑环2内，可对蒸馏罐3进行支撑，同时可对加热器6进行防护。
本实用新型中，在工作时，通过加热器6对蒸馏罐3进行加热，此时启动搅拌电机4，搅拌电机4带动搅拌轴7与搅拌杆8的转动，通过搅拌杆8的转动对蒸馏罐3内的减水剂进行纵向搅拌，从而增加减水剂的流动性，同时搅拌轴7带动了转轮9的转动，转轮9带动了推拉杆20与连接杆18的上下往复运动，当连接杆18下移时，将会带动拉绳17与齿板12的右移并挤压复位弹簧11，当连接杆18上移时，此时在复位弹簧11的弹力下，齿板12将会左移复位，进而驱动了齿板12的左右往复运动，齿板12带动了扇形齿轮13与搅拌片14的左右往复摆动，进一步提高了对减水剂进行搅拌的效果，大大提高了减水剂的流动性，使得减水剂能够受热更加均匀全面，进而提高蒸馏的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定连接有加热器（6），所述加热器（6）的顶部固定连接有蒸馏罐（3），所述蒸馏罐（3）上设置有下搅拌组件，所述蒸馏罐（3）的一侧固定连接有罩体（5），所述罩体（5）与蒸馏罐（3）之间设置有上搅拌组件，所述下搅拌组件包括固定连接在蒸馏罐（3）另一侧的搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）的输出轴上固定连接有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的外侧固定连接有多个搅拌杆（8），所述上搅拌组件包括固定连接在搅拌轴（7）一端的转轮（9）、转动连接在蒸馏罐（3）后侧内壁上的扇形齿轮（13）与固定连接在罩体（5）与蒸馏罐（3）之间的横板（19），所述转轮（9）的一侧转动连接有推拉杆（20），所述推拉杆（20）的顶端转动连接有连接杆（18），所述连接杆（18）的顶端固定连接有拉绳（17），所述拉绳（17）的一端固定连接有齿板（12），所述齿板（12）与扇形齿轮（13）相啮合，所述齿板（12）与蒸馏罐（3）的一侧内壁之间固定连接有同一个复位弹簧（11），所述扇形齿轮（13）的前侧固定连接有搅拌片（14）。
2.根据权利要求1所述的一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐（3）的两侧内壁上固定连接有同一个导向杆（10），所述齿板（12）滑动套设在导向杆（10）的外侧，所述复位弹簧（11）套接于导向杆（10）的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐（3）的一侧固定连接有密封环（15），所述拉绳（17）滑动套设在密封环（15）内。
4.根据权利要求1所述的一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置，其特征在于，所述罩体（5）的顶部内壁上固定连接有定滑轮（16），所述拉绳（17）绕设在定滑轮（16）的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置，其特征在于，所述横板（19）的顶部开设有通孔，所述连接杆（18）滑动套设在通孔内。
6.根据权利要求1所述的一种降粘保坍型聚羧酸减水剂制备蒸馏装置，其特征在于，所述蒸馏罐（3）与底座（1）之间固定连接有同一个支撑环（2），所述加热器（6）位于支撑环（2）内。
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