CN116764510A - Lcd显示屏用的防水涂层的混料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LCD显示屏制备技术领域，具体是一种LCD显示屏用的防水涂层的混料装置，包括：底座；储料组件，所述储料组件与所述底座相连；混合机构，所述混合机构与所述储料组件相连，且与所述底座相连；旋转组件，所述旋转组件与所述底座相连，与所述储料组件相连，且与所述混合机构相连；其中，所述混合机构包括：驱动组件，所述驱动组件与底座相连，与所述储料组件相连，且与所述旋转组件相连；搅拌组件，所述搅拌组件转动连接设于所述储料组件内侧；传动组件，所述传动组件设于所述驱动组件与所述搅拌组件之间，通过设置混合机构，配合储料组件和旋转组件，能对位于装置内的原料进行多重搅拌，使得原料混合均匀，生产的防水涂层质量好。

Description

LCD显示屏用的防水涂层的混料装置

技术领域

本发明涉及LCD显示屏制备技术领域，具体是一种LCD显示屏用的防水涂层的混料装置。

背景技术

LCD显示屏用防水涂层的制备需要将原料投入反应釜中升温至一定温度以搅拌一段时间，现有的混料装置只能对原料进行简单的搅拌，无法实现原料之间的充分混合，降低混料的效率，而且这样会严重影响最后生产的防水涂层的质量，进而会影响LCD显示屏的防水效果，造成LCD显示屏的质量低下，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种LCD显示屏用的防水涂层的混料装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LCD显示屏用的防水涂层的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种LCD显示屏用的防水涂层的混料装置，包括：

底座；

储料组件，所述储料组件与所述底座相连，用于实现对原料的存储和加热；

混合机构，所述混合机构与所述储料组件相连，且与所述底座相连，用于配合所述储料组件实现对原料的搅拌混合；

旋转组件，所述旋转组件与所述底座相连，与所述储料组件相连，且与所述混合机构相连，用于配合所述混合机构驱动所述储料组件旋转；

其中，所述混合机构包括：

驱动组件，所述驱动组件与底座相连，与所述储料组件相连，且与所述旋转组件相连，用于驱动所述储料组件沿底座的外壁进行往复运动；

搅拌组件，所述搅拌组件转动连接设于所述储料组件内侧；

传动组件，所述传动组件设于所述驱动组件与所述搅拌组件之间，用于配合所述驱动组件实现对位于储料组内侧原料的多重搅拌。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

装置运行时，原料进入储料组件内侧后，储料组件对原料进行加热，驱动组件驱动储料组件进行横向的往复运动，同时，驱动组件还能对传动组件和旋转组件进行驱动，传动组件能驱动搅拌组件旋转，旋转组件能驱动储料组件进行相反方向的旋转，两者相互配合，对位于储料组件内侧的原料进行充分搅拌，搅拌组件旋转时，还能配合所述传动组件实现对位于储料组件内侧的原料的推动，进而使得原料之间能得到充分的混合，本申请相对于现有技术中混料装置只能对原料进行简单的搅拌，无法实现原料之间的充分混合，降低混料的效率，而且这样会严重影响最后生产的防水涂层的质量，进而会影响LCD显示屏的防水效果，造成LCD显示屏的质量低下，通过设置混合机构，配合储料组件和旋转组件，能对位于装置内的原料进行多重搅拌，使得原料混合均匀，生产的防水涂层质量好。

附图说明

图1为LCD显示屏用的防水涂层的混料装置的结构示意图。

图2为LCD显示屏用的防水涂层的混料装置的内部结构示意图。

图3为LCD显示屏用的防水涂层的混料装置中搅拌组件的结构示意图。

图4为图2中A处的放大结构示意图。

图中：1-底座，2-支撑块，3-支撑板，4-反应釜，5-导料管，6-储料组件，7-混合机构，8-固定板，9-套筒，10-限位件，11-齿轮件，12-旋转组件，13-驱动件，14-螺纹杆，15-连接板，16-转杆，17-传动件，18-搅拌组件，19-驱动组件，20-传动组件，21-主动齿轮，22-从动齿轮，23-限位块，24-限位槽，25-支撑杆，26-第一搅拌杆，27-滑杆，28-活塞管，29-第一活塞，30-固定杆，31-固定管，32-第二活塞，33-连接杆，34-推板，35-第二搅拌杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

请参阅图1，本发明的一个实施例中，一种LCD显示屏用的防水涂层的混料装置，包括：底座1；储料组件6，所述储料组件6与所述底座1相连，用于实现对原料的存储和加热；混合机构7，所述混合机构7与所述储料组件6相连，且与所述底座1相连，用于配合所述储料组件6实现对原料的搅拌混合；旋转组件12，所述旋转组件12与所述底座1相连，与所述储料组件6相连，且与所述混合机构7相连，用于配合所述混合机构7驱动所述储料组件6旋转；其中，所述混合机构7包括：驱动组件19，所述驱动组件19与底座1相连，与所述储料组件6相连，且与所述旋转组件12相连，用于驱动所述储料组件6沿底座1的外壁进行往复运动；搅拌组件18，所述搅拌组件18转动连接设于所述储料组件6内侧；传动组件20，所述传动组件20设于所述驱动组件19与所述搅拌组件18之间，用于配合所述驱动组件19实现对位于储料组件6内侧原料的多重搅拌。

本实施例中，装置运行时，原料进入储料组件6内侧后，储料组件6对原料进行加热，驱动组件19驱动储料组件6进行横向的往复运动，同时，驱动组件19还能对传动组件20和旋转组件12进行驱动，传动组件20能驱动搅拌组件18旋转，旋转组件12能驱动储料组件6进行相反方向的旋转，两者相互配合，对位于储料组件6内侧的原料进行充分搅拌，搅拌组件18旋转时，还能配合所述传动组件20实现对位于储料组件6内侧的原料的推动，进而使得原料之间能得到充分的混合，本申请相对于现有技术中混料装置只能对原料进行简单的搅拌，无法实现原料之间的充分混合，降低混料的效率，而且这样会严重影响最后生产的防水涂层的质量，进而会影响LCD显示屏的防水效果，造成LCD显示屏的质量低下，通过设置混合机构7，配合储料组件6和旋转组件12，能对位于装置内的原料进行多重搅拌，使得原料混合均匀，生产的防水涂层质量好。

本发明的一个实施例中，所述驱动组件19包括：驱动件13，所述驱动件13与底座1固定连接；螺纹杆14，所述螺纹杆14一端与所述驱动件13输出端相连，另一端与所述旋转组件12相连，且与所述储料组件6相连，用于配合所述驱动件13实现储料组件6的移动。

本实施例中，所述驱动件13固定连接设于所述底座1顶端外侧，所述驱动件13为正反转电机，所述驱动件13输出端与螺纹杆14固定连接，所述螺纹杆14另一端与所述旋转组件12相连，且与设置在储料组件6内侧的支撑块2螺纹连接，通过设置驱动组件19，驱动件13驱动螺纹杆14进行顺时针与逆时针的交替旋转，螺纹杆14不仅能完成对旋转组件12的驱动，且能实现储料组件6的往复运动，进而使得位于储料组件6内侧的原料能在搅拌组件18的搅拌下被充分混合。

本发明的一个实施例中，请参阅图2和图3，所述搅拌组件18包括：支撑杆25，所述支撑杆25与储料组件6转动连接；滑杆27，所述滑杆27设于所述支撑杆25与所述传动组件20之间，呈对称设置，一端与支撑杆25固定连接，另一端与所述传动组件20相连，用于配合所述传动组件20实现支撑杆25的旋转；第一搅拌杆26，所述第一搅拌杆26设于所述储料组件6内侧，与所述支撑杆25固定连接，用于配合所述支撑杆25的旋转实现对位于储料组件6内侧原料的搅拌；推动组件，所述推动组件设于所述第一搅拌杆26与所述传动组件20之间，用于配合所述储料组件6的移动实现对原料的推动。

本实施例中，所述支撑杆25与所述储料组件6内侧的反应釜4转动连接，且通至所述反应釜4内侧，其中，所述支撑杆25与所述反应釜4连接处的两侧均固定连接设置有限位板，所述支撑杆25位于反应釜4内侧的杆壁上固定连接设置有若干第一搅拌杆26，螺纹杆14旋转过程中会驱动传动组件20，传动组件20配合滑杆27带动支撑杆25旋转，支撑杆25带动第一搅拌杆26旋转，进而对位于反应釜4内侧的原料进行搅拌，螺纹杆14旋转过程中还能实现反应釜4的移动，反应釜4会带动支撑杆25一起移动，推动组件配合支撑杆25的移动对位于第一搅拌杆26周围的原料进行推动，使得第一搅拌杆26能对原料进行更充分的搅拌，使得原料混合均匀，生产的防水涂层质量好。

本发明的一个实施例中，请参阅图4，所述推动组件包括：活塞管28，所述活塞管28设于所述支撑杆25内侧，与支撑杆25固定连接；第一活塞29，所述第一活塞29滑动连接设于所述活塞管28内侧，且通过固定杆30与所述传动组件20相连；固定管31，所述固定管31设于所述第一搅拌杆26内侧，与支撑杆25固定连接，且与所述活塞管28相通；第二活塞32，所述第二活塞32滑动连接设于所述固定管31内侧；连接杆33，所述连接杆33与所述第二活塞32固定连接；推板34，所述推板34对称设于所述第一搅拌杆26外侧，通过连接块与所述连接杆33相连，用于配合所述第二活塞32的移动实现对位于储料组件6内侧原料的推动。

本实施例中，所述活塞管28与支撑杆25固定连接，且通至所述支撑杆25内侧，每个所述第一搅拌杆26内侧均设置有与所述活塞管28固定连接的固定管31，所述固定管31内侧滑动连接设置有第二活塞32，所述第二活塞32外侧固定连接设置有连接杆33，所述连接杆33外侧固定连接设置有与所述第一搅拌杆26滑动连接的连接块，连接块另一端与推板34固定连接，支撑杆25随着反应釜4进行移动时，支撑杆25带动活塞管28一起移动，传动组件20通过固定杆30能对第一活塞29的位置进行限制，当活塞管28进行移动时，第一活塞29相当于在活塞管28内侧进行滑动，进而能驱动第二活塞32在固定管31内侧进行移动，第二活塞32通过连接杆33驱动推板34移动，推板34对位于第一搅拌杆26周围的原料进行推动，使得第一搅拌杆26能对原料进行更充分的搅拌，利于提升装置的混合效果，使得生产的防水涂层质量好。

本发明的一个实施例中，所述传动组件20包括：连接板15，所述连接板15设于所述底座1外侧，与底座1固定连接；转杆16，所述转杆16与连接板15转动连接，且与所述滑杆27滑动连接；传动件17，所述传动件17设于所述螺纹杆14与所述转杆16之间，用于配合所述螺纹杆14实现转杆16的旋转。

本实施例中，所述传动件17包括固定连接设于所述螺纹杆14和转杆16外侧的带轮，所述带轮之间通过皮带相连，所述滑杆27贯穿所述转杆16，与所述转杆16滑动连接，螺纹杆14通过带轮和皮带带动转杆16，转杆16配合滑杆27带动支撑杆25旋转，另外的，所述转杆16与所述固定杆30固定连接，通过设置传动组件20，能配合所述驱动组件19实现对搅拌组件18的驱动，对位于装置内的原料进行多重搅拌，使得原料混合均匀，生产的防水涂层质量好。

本发明的一个实施例中，所述储料组件6包括：支撑块2，所述支撑块2与所述底座1滑动连接，且与所述驱动组件19相连；支撑板3，所述支撑板3与所述支撑块2固定连接；反应釜4，所述反应釜4与所述支撑板3转动连接，且与所述旋转组件12相连；导料管5，所述导料管5与所述反应釜4固定连接，用于实现对原料的输入和输出。

本实施例中，所述支撑块2滑动连接设于所述底座1顶端外侧，与所述螺纹杆14螺纹连接，所述支撑块2顶端外侧固定连接设置有支撑板3，所述反应釜4与所述支撑板3转动连接，其中，所述反应釜4的壳壁内侧设置有加热器，另外的，所述导料管5内侧固定连接设置有阀门，所述阀门为电磁阀，所述反应釜4与支撑板3相连处两侧均固定连接设置有限位环，通过设置储料组件6，原料沿导料管5进入反应釜4内侧，加热器对位于反应釜4内侧的原料进行加热，原料被充分混合后，将导料管5朝下，实现对混合后防水涂层的输出。

本发明的一个实施例中，所述旋转组件12包括：固定板8，所述固定板8设于所述反应釜4外侧，与底座1固定连接；套筒9，所述套筒9套设于所述反应釜4外侧，通过限位件10与所述反应釜4相连，且与所述固定板8转动连接；齿轮件11，所述齿轮件11设于所述套筒9与所述驱动组件19之间，用于配合所述驱动组件19驱动所述套筒9实现反应釜4的旋转。

本实施例中，所述限位件10包括固定连接设于所述反应釜4外侧的限位块23和设于所述套筒9内壁上的限位槽24，所述限位块23与所述限位槽24滑动连接，所述齿轮件11包括固定连接设于所述螺纹杆14外侧的主动齿轮21和固定连接设于所述套筒9外侧的从动齿轮22，所述主动齿轮21与从动齿轮22啮合连接，螺纹杆14带动主动齿轮21旋转，主动齿轮21配合从动齿轮22带动套筒9旋转，套筒9配合限位块23实现反应釜4的旋转，通过设置旋转组件12，能实现反应釜4的旋转，使得搅拌组件18能对位于反应釜4内侧的原料进行全面且充分的搅拌，利于提升防水涂层的质量。

本发明的一个实施例中，还包括：第二搅拌杆35，所述第二搅拌杆35设于相邻第一搅拌杆26之间，与反应釜4内壁固定连接，用于配合所述反应釜4旋转实现对原料的搅拌。

本实施例中，所述反应釜4的内壁上固定连接设置有若干第二搅拌杆35，所述第二搅拌杆35设于相邻第一搅拌杆26之间，旋转组件12配合驱动组件19能实现反应釜4的旋转，反应釜4带动第二搅拌杆35旋转，第二搅拌杆35配合第一搅拌杆26实现对原料的多重搅拌，利于提升设备的混合效果。

该LCD显示屏用的防水涂层的混料装置，通过设置混合机构7，配合储料组件6和旋转组件12，能对位于装置内的原料进行多重搅拌，使得原料混合均匀，生产的防水涂层质量好，通过设置驱动组件19，驱动件13驱动螺纹杆14进行顺时针与逆时针的交替旋转，螺纹杆14不仅能完成对旋转组件12的驱动，且能实现储料组件6的往复运动，进而使得位于储料组件6内侧的原料能在搅拌组件18的搅拌下被充分混合，通过设置搅拌组件18，螺纹杆14旋转过程中会驱动传动组件20，传动组件20配合滑杆27带动支撑杆25旋转，支撑杆25带动第一搅拌杆26旋转，进而对位于反应釜4内侧的原料进行搅拌，螺纹杆14旋转过程中还能实现反应釜4的移动，反应釜4会带动支撑杆25一起移动，推动组件配合支撑杆25的移动对位于第一搅拌杆26周围的原料进行推动，使得第一搅拌杆26能对原料进行更充分的搅拌，使得原料混合均匀，生产的防水涂层质量好，通过设置旋转组件12，能实现反应釜4的旋转，使得搅拌组件18能对位于反应釜4内侧的原料进行全面且充分的搅拌，利于提升防水涂层的质量。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (8)

1.LCD显示屏用的防水涂层的混料装置，其特征在于，包括：

底座；

储料组件，所述储料组件与所述底座相连，用于实现对原料的存储和加热；

混合机构，所述混合机构与所述储料组件相连，且与所述底座相连，用于配合所述储料组件实现对原料的搅拌混合；

旋转组件，所述旋转组件与所述底座相连，与所述储料组件相连，且与所述混合机构相连，用于配合所述混合机构驱动所述储料组件旋转；

其中，所述混合机构包括：

驱动组件，所述驱动组件与底座相连，与所述储料组件相连，且与所述旋转组件相连，用于驱动所述储料组件沿底座的外壁进行往复运动；

搅拌组件，所述搅拌组件转动连接设于所述储料组件内侧；

传动组件，所述传动组件设于所述驱动组件与所述搅拌组件之间，用于配合所述驱动组件实现对位于储料组内侧原料的多重搅拌。

2.根据权利要求1所述的LCD显示屏用的防水涂层的混料装置，其特征在于，所述驱动组件包括：

驱动件，所述驱动件与底座固定连接；

螺纹杆，所述螺纹杆一端与所述驱动件输出端相连，另一端与所述旋转组件相连，且与所述储料组件相连，用于配合所述驱动件实现储料组件的移动。

3.根据权利要求2所述的LCD显示屏用的防水涂层的混料装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：

支撑杆，所述支撑杆与储料组件转动连接；

滑杆，所述滑杆设于所述支撑杆与所述传动组件之间，呈对称设置，一端与支撑杆固定连接，另一端与所述传动组件相连，用于配合所述传动组件实现支撑杆的旋转；

第一搅拌杆，所述第一搅拌杆设于所述储料组件内侧，与所述支撑杆固定连接，用于配合所述支撑杆的旋转实现对位于储料组件内侧原料的搅拌；

推动组件，所述推动组件设于所述第一搅拌杆与所述传动组件之间，用于配合所述储料组件的移动实现对原料的推动。

4.根据权利要求3所述的LCD显示屏用的防水涂层的混料装置，其特征在于，所述推动组件包括：

活塞管，所述活塞管设于所述支撑杆内侧，与支撑杆固定连接；

第一活塞，所述第一活塞滑动连接设于所述活塞管内侧，且通过固定杆与所述传动组件相连；

固定管，所述固定管设于所述第一搅拌杆内侧，与支撑杆固定连接，且与所述活塞管相通；

第二活塞，所述第二活塞滑动连接设于所述固定管内侧；

连接杆，所述连接杆与所述第二活塞固定连接；

推板，所述推板对称设于所述第一搅拌杆外侧，通过连接块与所述连接杆相连，用于配合所述第二活塞的移动实现对位于储料组件内侧原料的推动。

5.根据权利要求4所述的LCD显示屏用的防水涂层的混料装置，其特征在于，所述传动组件包括：

连接板，所述连接板设于所述底座外侧，与底座固定连接；

转杆，所述转杆与连接板转动连接，且与所述滑杆滑动连接；

传动件，所述传动件设于所述螺纹杆与所述转杆之间，用于配合所述螺纹杆实现转杆的旋转。

6.根据权利要求3所述的LCD显示屏用的防水涂层的混料装置，其特征在于，所述储料组件包括：

支撑块，所述支撑块与所述底座滑动连接，且与所述驱动组件相连；

支撑板，所述支撑板与所述支撑块固定连接；

反应釜，所述反应釜与所述支撑板转动连接，且与所述旋转组件相连；

导料管，所述导料管与所述反应釜固定连接，用于实现对原料的输入和输出。

7.根据权利要求6所述的LCD显示屏用的防水涂层的混料装置，其特征在于，所述旋转组件包括：

固定板，所述固定板设于所述反应釜外侧，与底座固定连接；

套筒，所述套筒套设于所述反应釜外侧，通过限位件与所述反应釜相连，且与所述固定板转动连接；

齿轮件，所述齿轮件设于所述套筒与所述驱动组件之间，用于配合所述驱动组件驱动所述套筒实现反应釜的旋转。

8.根据权利要求7所述的LCD显示屏用的防水涂层的混料装置，其特征在于，还包括：

第二搅拌杆，所述第二搅拌杆设于相邻第一搅拌杆之间，与反应釜内壁固定连接，用于配合所述反应釜旋转实现对原料的搅拌。