CN220685822U - 一种t梁横移设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种T梁横移设备，属于桥梁施工技术的领域，其包括滑道轨、滑板、卧式千斤顶、限位组件和链条葫芦，滑道轨在桥面上设置有多组，滑板滑动设置在滑道轨上；卧式千斤顶滑动设置在滑道轨上，卧式千斤顶的活塞杆与滑板连接，限位组件设置在卧式千斤顶上且用于限制卧式千斤顶在滑道轨上的滑动；链条葫芦在桥面上设置有若干个，若干个链条葫芦分别与T梁的两端连接。T梁横移过程中链条葫芦随之伸缩，使得若干个链条葫芦始终对T梁的横移进行限制，使得T梁两端的横移保持同步，有效提升T梁横移过程的稳定性，进而提升T梁横移过程的安全性。

Description

一种T梁横移设备

技术领域

本申请涉及桥梁施工技术的领域，尤其是涉及一种T梁横移设备。

背景技术

T梁指横截面形式为T型的梁，两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋（或腹板），由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的，与原有矩形抗弯强度完全相同外，既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力，因此在桥梁施工时，通常采用T梁作为桥梁的上部结构。

目前，T梁通常在预制区域预制成型后，运输至施工区域，然后将T梁吊装至已架桥面上，通过横移装置将T梁横移到位，而目前的横移装置通常采用对T梁的两端进行顶推的方式对T梁进行横移，对T梁进行横移的过程中对T梁两端的顶推速度又通常存有偏差，易导致T梁在横移过程中稳定性较差，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

为了提升T梁在横移过程的稳定性，本申请提供一种T梁横移设备。

本申请提供的一种T梁横移设备采用如下的技术方案：

一种T梁横移设备，包括滑道轨、滑板、卧式千斤顶、限位组件和链条葫芦，所述滑道轨在桥面上设置有多组，所述滑板滑动设置在滑道轨上；所述卧式千斤顶滑动设置在滑道轨上，所述卧式千斤顶的活塞杆与滑板连接，所述限位组件设置在卧式千斤顶上且用于限制卧式千斤顶在滑道轨上的滑动；所述链条葫芦在桥面上设置有若干个，若干个所述链条葫芦分别与T梁的两端连接。

通过采用上述技术方案，施工人员将T梁吊装至滑板上，然后通过限位组件限制卧式千斤顶在滑道轨上的滑动，再将若干个链条葫芦分别连接至T梁的两端，再驱使卧式千斤顶的活塞杆伸长，即可驱使滑板在滑道轨上滑动，滑板即可带动T梁进行横移，T梁横移过程中链条葫芦随之伸缩，使得若干个链条葫芦始终对T梁的横移进行限制，使得T梁两端的横移保持同步，有效提升T梁横移过程的稳定性，进而提升T梁横移过程的安全性。

可选的，所述滑道轨包括钢轨和鱼尾板，所述钢轨在桥面上设置有若干个，若干个所述钢轨首尾对接，所述鱼尾板的一端通过多个螺栓连接在钢轨上、另一端通过多个螺栓连接在相邻钢轨上；所述滑板和卧式千斤顶均滑动设置在钢轨上

通过采用上述技术方案，铺设滑道轨时，施工人员先将若干个钢轨安装至桥面上，使得若干个钢轨首尾对接，然后将鱼尾板的一端通过多个螺栓连接至一个钢轨上，鱼尾板的另一端通过多个螺栓连接至相邻钢轨上，完成相邻钢轨的连接，即可完成一组滑道轨的安装，提升施工人员铺设滑道轨的便捷性。

可选的，所述鱼尾板上的相邻螺栓呈反向设置。

通过采用上述技术方案，鱼尾板上呈反向安装的相邻螺栓，预防螺栓在钢轨上松动，提升鱼尾板与钢轨连接的稳定性。

可选的，所述限位组件包括销轴和开口销，所述钢轨上开设有供销轴穿过的限位孔，所述销轴滑动设置在卧式千斤顶上，所述开口销穿设在销轴上。

通过采用上述技术方案，施工人员驱使卧式千斤顶在钢轨上滑动到位后，推动销轴，使得销轴穿过限位孔，然后将开口销穿设至销轴穿过限位孔的一端，预防销轴从限位孔滑出，即可完成对卧式千斤顶在钢轨上的滑动的限制，卧式千斤顶顶推至最大行程后，将开口销从销轴拔出，再将销轴从限位孔拔出，即可将卧式千斤顶推动至下一钢轨处，继续对T梁进行顶推，有效提升施工人员转移卧式千斤顶的便捷性。

可选的，所述滑板的底部设置有聚四氟乙烯板。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯板减小滑板与钢轨之间的摩擦力，使得滑板更易在钢轨上滑动，便于卧式千斤顶推动滑板。

可选的，所述钢轨的底部间隔设置有若干个垫块。

通过采用上述技术方案，垫块对钢轨的高度进行调整，控制若干个钢轨的标高水平一致，提升若干个钢轨的水平度，且垫块增大钢轨与桥面的接触面积，预防钢轨在桥面上下陷。

可选的，所述钢轨上设置有用于对滑板的滑动进行定位的定位机构，所述定位机构包括定位楔和夹持组件，所述定位楔滑动设置在钢轨上，所述夹持组件设置在定位楔上且用于限制定位楔在钢轨上的滑动。

通过采用上述技术方案，施工人员将定位楔滑动至T梁所需横移处的钢轨上，然后通过夹持组件限制定位楔在钢轨上的滑动，当滑板带动T梁滑动至此处时，定位楔限制滑板的滑动，进而实现对T梁的定位，提升对T梁进行横移的准确性。

可选的，所述夹持组件包括夹板和双向丝杠，所述夹板在定位楔上滑动设置有两个，所述双向丝杠转动设置在定位楔上，所述双向丝杠与两个夹板均螺纹连接，所述双向丝杠与两个夹板连接的螺纹呈反向设置。

通过采用上述技术方案，施工人员转动双向丝杠，使得两个夹板相互靠近，即可使得两个夹板夹紧至钢轨的两侧，进而限制定位楔的继续滑动，施工人员反向转动双向丝杠，即可使得两个夹板相互远离，此时即可对定位楔的位置进行调整。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.T梁横移过程中链条葫芦随之伸缩，使得若干个链条葫芦始终对T梁的横移进行限制，使得T梁两端的横移保持同步，有效提升T梁横移过程的稳定性，进而提升T梁横移过程的安全性；

2.施工人员驱使卧式千斤顶在钢轨上滑动到位后，使得销轴穿过限位孔，然后将开口销穿设至销轴穿过限位孔的一端，预防销轴从限位孔滑出，即可完成对卧式千斤顶在钢轨上的滑动的限制；

3.施工人员将定位楔滑动至T梁所需横移处的钢轨上，然后通过夹持组件限制定位楔在钢轨上的滑动，当滑板带动T梁滑动至此处时，定位楔限制滑板的滑动，进而实现对T梁的定位，提升对T梁进行横移的准确性。

附图说明

图1是本申请实施例的T梁横移设备的结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

图3是图1中B部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例的定位机构的结构示意图。

附图标记：1、滑道轨；11、钢轨；12、鱼尾板；2、滑板；3、卧式千斤顶；4、限位组件；41、销轴；42、开口销；5、链条葫芦；6、聚四氟乙烯板；7、垫块；8、定位机构；81、定位楔；82、夹持组件；821、夹板；822、双向丝杠。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种T梁横移设备。

参照图1，T梁横移设备包括滑道轨1、滑板2、卧式千斤顶3、限位组件4和链条葫芦5。

参照图1、图2，滑道轨1在桥面上安装有多组，在本实施例中，滑道轨1在桥面上安装有两组；一组滑道轨1包括钢轨11和鱼尾板12，桥面上沿钢轨11的长度方向间隔安装有若干个垫块7，钢轨11在垫块7上安装有若干个，且若干个钢轨11首尾对接，在本实施例中，钢轨11为P50钢轨，垫块7包括木方和铁片，木方安装在桥面上，铁片在木方的顶部安装有若干个，钢轨11的底部抵接在铁片上，且木方上通过螺栓安装有压块，压块抵紧在钢轨11的下翼缘上，提升钢轨11在垫块7上的稳固性；施工人员通过调整铁片在木方上的数量，即可调整垫块7的高度，进而对钢轨11的高度进行调整，使得若干个钢轨11的标高水平一致，提升若干个钢轨11的水平度，且若干个垫块7又能增加钢轨11与桥面的接触面积，预防T梁的重力通过钢轨11集中传递至桥面上，进而预防钢轨11在桥面上下陷。

鱼尾板12安装在相邻钢轨11的连接处，鱼尾板12的一端通过多个螺栓安装的一个钢轨11上、鱼尾板12的另一端通过多个螺栓安装在相邻的钢轨11上，且鱼尾板12上的相邻螺栓在鱼尾板12上呈反向安装，即一个螺栓穿过鱼尾板12再穿过钢轨11，相邻的另一个螺栓穿过钢轨11再穿过鱼尾板12，能够有效预防螺栓在鱼尾板12和钢轨11上出现松动，提升鱼尾板12与钢轨11连接的稳定性，进而提升相邻钢轨11连接的稳定性。

施工人员先将垫块7铺设至桥面上，再将钢轨11安装至垫块7上，使得若干个钢轨11首尾相接，然后通过调整垫块7的高度，将若干个钢轨11调整至同一标高水平，然后将鱼尾板12的一端通过多个螺栓连接至一个钢轨11上，将鱼尾板12的另一端同样通过多个螺栓连接至相邻的另一个钢轨11上，即可完成相邻钢轨11的连接，通过鱼尾板12使得相邻钢轨11均连接，即可完成一组滑道轨1的安装，整个安装过程方便快捷，且能够根据T梁所需横移的距离调整滑道轨1的长度。

参照图1、图3，钢轨11的顶部滑动安装有聚四氟乙烯板6，滑板2安装在聚四氟乙烯板6上，聚四氟乙烯板6由于其摩擦系数低、高润滑的特性，减少滑板2与钢轨11之间的摩擦力，使得滑板2更易在钢轨11上滑动；在本实施例中，施工人员先将黄油涂抹至钢轨11上，然后再将聚四氟乙烯板6安装至钢轨11上，减小聚四氟乙烯板6与钢轨11之间的摩擦力，且在本实施例中，滑板2为截面形状为U形的钢板，滑板2的两侧壁分别抵接在钢轨11的上翼缘的两侧，提升滑板2在钢轨11上滑动时的稳定性。

参照图1、图3，卧式千斤顶3滑动安装在钢轨11上，卧式千斤顶3的活塞杆与滑板2相连接，在本实施例中，卧式千斤顶3为电动液压千斤顶，通过控制电泵，即可驱使卧式千斤顶3的活塞杆伸缩；限位组件4安装在卧式千斤顶3上，限位组件4用于限制卧式千斤顶3在钢轨11上的滑动，限位组件4包括销轴41和开口销42，钢轨11上开设有限位孔，限位孔用于供销轴41穿过，销轴41滑动穿设在卧式千斤顶3上，在本实施例中，卧式千斤顶3的端部呈U形，卡在钢轨11的两侧，提升卧式千斤顶3在钢轨11上滑动时的稳定性，销轴41滑动穿设在卧式千斤顶3呈U形的端部上。

施工人员将T梁吊装至滑板2上，然后施工人员驱使卧式千斤顶3在钢轨11上滑动至顶推位置，推动销轴41，使得限制穿过卧式千斤顶3的一侧，然后穿过限位孔，再穿过卧式千斤顶3的另一侧，然后将开口销42插入销轴41穿过限位孔并穿过卧式千斤顶3另一侧的一端，即可将销轴41限制在限位孔内，预防销轴41脱离限位孔，此时卧式千斤顶3在钢轨11上的滑动被限制，施工人员即可控制两组钢轨11上的两个卧式千斤顶3的活塞杆同步伸长，推动两组钢轨11上的两个滑板2在钢轨11上滑动，滑板2即可带动T梁进行横移，当卧式千斤顶3的活塞杆伸出至最大行程后，施工人员将开口销42从销轴41上抽出，再将销轴41抽出限位孔，然后将卧式千斤顶3移动至下一钢轨11上的限位孔处，然后再将销轴41插入限位孔，开口销42插入销轴41，继续对T梁进行下一行程的顶推，直至将T梁顶推横移至所需位置，整个顶推过程方向快捷，且转移卧式千斤顶3方便快捷。

参照图1，链条葫芦5在桥面上安装有若干个，若干个链条葫芦5分别连接在T梁的两端，在本实施例中，链条葫芦5设有两个，两个链条葫芦5均安装在桥面上的行架上，且T梁的两端均安装有钩环，链条葫芦5的挂钩直接钩挂至钩环上，即可完成链条葫芦5与T梁的连接。

施工人员将两个链条葫芦5分别钩挂至T梁的两端，在顶推T梁的过程中，施工人员控制链条葫芦5随T梁的横移而伸缩，使得两个链条葫芦5始终能保持对T梁两端移动的限制，使得T梁的两端始终保持相对同步的移动，预防T梁在横移过程中跑偏，有效提升T梁横移过程的稳定性，进而提升T梁横移过程的安全性。

参照图1、图4，钢轨11上安装有用于对滑板2的滑动进行定位的定位机构8，定位机构8包括定位楔81和夹持组件82，定位楔81滑动安装在钢轨11上，夹持组件82安装在定位楔81上，夹持组件82用于限制定位楔81在钢轨11上的滑动，夹持组件82包括夹板821和双向丝杠822，在本实施例中，定位楔81上安装有导向杆，夹板821在导向杆上滑动安装有两个，且两个夹板821相互靠近的一端均安装有橡胶垫，增强夹板821与钢轨11之间的摩擦力，双向丝杠822转动安装在定位楔81上，双向丝杠822与导向杆平行，双向丝杠822与两个夹板821均螺纹连接，且双向丝杠822与两个夹板821相连接的螺纹呈反向设置。

施工人员将定位楔81滑动至T梁所需横移处的钢轨11上，然后转动双向丝杠822，使得两个夹板821相互靠近，两个夹板821分别抵紧在钢轨11的两侧，即可限制定位楔81的滑动，当滑板2带动T梁横移至定位楔81处时，定位楔81限制滑板2的移动，进而限制T梁的继续横移，实现对T梁的定位，此时T梁所处位置即为T梁所需横移处，提升对T梁进行横移的准确性；且施工人员反向转动双向丝杠822，使得两个夹板821相互远离，即可对定位楔81的位置进行调节，使得定位楔81适用于不同的位置需求。

本申请实施例一种T梁横移设备的实施原理为：施工人员将T梁进行吊装，使得T梁的两端的底部分别抵接至两组钢轨11上的滑板2上，然后将两个链条葫芦5分别钩挂至T梁的两端，再将销轴41穿过限位孔，并将开口销42插入销轴41穿过限位孔的一端，此时施工人员即可控制两组钢轨11上的卧式千斤顶3的活塞杆同步伸长，对T梁进行顶推横移，T梁横移过程中，施工人员控制链条葫芦5随之伸缩，使得两个链条葫芦5始终对T梁的两端的移动进行限位，使得T梁两端的横移保持同步，预防T梁的两端跑偏，有效提升T梁横移过程的稳定性，进而提升T梁横移过程的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种T梁横移设备，其特征在于：包括滑道轨（1）、滑板（2）、卧式千斤顶（3）、限位组件（4）和链条葫芦（5），所述滑道轨（1）在桥面上设置有多组，所述滑板（2）滑动设置在滑道轨（1）上；所述卧式千斤顶（3）滑动设置在滑道轨（1）上，所述卧式千斤顶（3）的活塞杆与滑板（2）连接，所述限位组件（4）设置在卧式千斤顶（3）上且用于限制卧式千斤顶（3）在滑道轨（1）上的滑动；所述链条葫芦（5）在桥面上设置有若干个，若干个所述链条葫芦（5）分别与T梁的两端连接。

2.根据权利要求1所述的一种T梁横移设备，其特征在于：所述滑道轨（1）包括钢轨（11）和鱼尾板（12），所述钢轨（11）在桥面上设置有若干个，若干个所述钢轨（11）首尾对接，所述鱼尾板（12）的一端通过多个螺栓连接在钢轨（11）上、另一端通过多个螺栓连接在相邻钢轨（11）上；所述滑板（2）和卧式千斤顶（3）均滑动设置在钢轨（11）上。

3.根据权利要求2所述的一种T梁横移设备，其特征在于：所述鱼尾板（12）上的相邻螺栓呈反向设置。

4.根据权利要求2所述的一种T梁横移设备，其特征在于：所述限位组件（4）包括销轴（41）和开口销（42），所述钢轨（11）上开设有供销轴（41）穿过的限位孔，所述销轴（41）滑动设置在卧式千斤顶（3）上，所述开口销（42）穿设在销轴（41）上。

5.根据权利要求2所述的一种T梁横移设备，其特征在于：所述滑板（2）的底部设置有聚四氟乙烯板（6）。

6.根据权利要求2所述的一种T梁横移设备，其特征在于：所述钢轨（11）的底部间隔设置有若干个垫块（7）。

7.根据权利要求2所述的一种T梁横移设备，其特征在于：所述钢轨（11）上设置有用于对滑板（2）的滑动进行定位的定位机构（8），所述定位机构（8）包括定位楔（81）和夹持组件（82），所述定位楔（81）滑动设置在钢轨（11）上，所述夹持组件（82）设置在定位楔（81）上且用于限制定位楔（81）在钢轨（11）上的滑动。

8.根据权利要求7所述的一种T梁横移设备，其特征在于：所述夹持组件（82）包括夹板（821）和双向丝杠（822），所述夹板（821）在定位楔（81）上滑动设置有两个，所述双向丝杠（822）转动设置在定位楔（81）上，所述双向丝杠（822）与两个夹板（821）均螺纹连接，所述双向丝杠（822）与两个夹板（821）连接的螺纹呈反向设置。