CN2839562Y - 可移式巷道液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿采矿工作面的支护支架。所要解决的问题是：提供一种适用于需要进行超前加强支护的采煤工作面上(下)平巷的可移式巷道液压支架。结构特点是：包括顶梁、立柱和底座；顶梁包括基本顶梁、前伸梁和侧伸梁，梁底部均设有千斤顶；基本顶梁底面均布设有4－8根的立柱，每根立柱的底部为滑靴状底座；该支架具有高支撑强度，可以防止巷道断面的收敛，巷道无需修护；无需重复撤除与安装支架；可以保证采煤面超前加强支护范围内的畅通和安全。

Description

可移式巷道液压支架

技术领域

本实用新型涉及煤矿采矿工作面的支护支架。

背景技术

在煤矿采煤工作面超前支承压力的影响范围之内，采煤工作面上(下)平巷变形、破坏严重，特别是沿采空区边缘留窄煤柱掘进的采煤面上(下)平巷(以下简称采煤面沿空巷道)，情况更甚。根据《煤矿安全规程》规定，此范围内必须设专人进行超前修护：涮大巷道断面，清挖巷道底板鼓隆起来的矸石，撤除、替换并重新架设支架等。

目前技术现状：采煤工作面沿空巷道的支护方法一般有两种：一种是采用锚梁网支护，另一种是采用金属支架支护。根据支护方法的不同，采煤工作面上、下平巷的超前加强支护方法亦不尽相同。对于锚梁网支护的巷道，采用人工涮大巷道断面、清挖巷道底板鼓隆起来的矸石、架设密集单体支架，并在采煤工作面采过之后再撤除掉这些单体支架。对于金属支架支护的巷道，首先要撤除这些已经严重变形或损坏的支架，涮大巷道断面，清挖巷道底板鼓隆起来的矸石；然后，重新架设密集单体支架以进行加强支护，并在采煤面采过之后再撤除掉这些加强支护的单体支架。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种适用于需要进行超前加强支护的采煤工作面上下平巷的可移式巷道液压支架。

具体的结构设计方案如下：

1、可移式巷道液压支架，其特征在于：包括顶梁、立柱和底座，所述顶梁包括平板状基本顶梁3，平板状基本顶梁3底面均布设有4-8根的立柱6，每根立柱6的底部设有滑靴状底座8；

所述基本顶梁3的一侧设有伸缩式前伸梁1，前伸梁1的底部设有前伸梁千斤顶2；相对的另两侧分别设有一根以上伸缩式侧伸梁4，伸缩式侧伸梁4的底部设有侧伸梁千斤顶5；

所述相邻底座8纵向之间分别为连杆连接，横向相邻底座8之间分别设有底座千斤顶7。

2、根据上述1所述的可移式巷道液压支架，其特征在于：所述滑靴状底座8外侧设有底座导向轨，上部设有牵移环。

3、根据上述1所述的可移式巷道液压支架，其特征在于：所述立柱6与基本顶梁3和底座8之间为球铰链连接。

本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型保证巷道断面在无需进行超前维护的情况下满足采煤工作面的生产要求；

2、该支架可保障采煤工作面上(下)出口的畅通与安全；

3、本实用新型省去对采煤面上(下)出口及采煤面支承压力严重影响范围内的巷道的维护；

4、采用该支架可改善工人进行超前加强支护的作业环境，降低工人进行超前加强支护的劳动强度；

5、使用该支架可改善采煤工作面上(下)平巷的支护与安全状况；

6、采用该支架可减少采煤工作面上(下)平巷超前加强支护的工作量，节约支护材料；

7、本实用新型特别适用于以下类型的采煤工作面巷道：

a、采煤工作面沿空巷道；b、巷道矿压显现剧烈、巷道断面变形、收敛严重的采煤工作面巷道；c、采用锚梁网支护的采煤工作面巷道；d、对断面、通风能力有严格要求的采煤工作面巷道；e、现有的超前加强支护不能或难以满足采煤工作面生产要求的采煤工作面巷道；f、其它极难进行超前加强支护的采煤工作面巷道。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，

图2为图1的俯视图，

图3为使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。

实施例：

由图1、图2可见，可移式巷道液压支架包括顶梁、立柱6和底座8。顶梁包括平板状基本顶梁3，平板状基本顶梁3底面均布安装6根的立柱6，也可安装4根或8根立柱，每根立柱6的底部安装有滑靴状底座8。立柱6与基本顶梁3和底座8之间为球铰链连接。立柱6可在巷道的顶底板方向上伸缩支撑，也可联动伸缩。

基本顶梁3的一侧装有伸缩状前伸梁1，前伸梁1的底部安装有前伸梁千斤顶2，可使前伸梁1在需要时外伸，顶梁的支护长度通过调整前伸梁1加以调节；相对的另两侧分别安装有三根伸缩式侧伸梁4，侧伸梁4的底部分别安装有侧伸梁千斤顶5，可使侧伸梁4在需要时外伸，顶梁的支护宽度通过调整侧伸梁4加以调节。

相邻底座8纵向之间分别为连杆连接，横向相邻底座8之间分别安装有底座千斤顶7，使横向相邻底座8可以在巷道宽度方向上沿巷道移动，滑靴状底座利于通过牵移底座来移动支架。

滑靴状底座8外侧安装有底座导向轨9，上部装有牵移环10，以供牵移支架及牵移时防偏之用。

该支架上的千斤顶通过液压管路、各种阀门件及液压构件组成液压机构，其供液均采之于采煤工作面泵站，通过控制和操纵液压机构实现支架的承载、支架的纵、横向伸缩调节、底座的侧向移动等。

该支架的具体使用情况如下：

运输：在采煤工作面12回采前，在采煤面沿空巷道17中需要进行超前加强支护的区段内安装可移式巷道液压支架。巷道液压支架在地面组装，整架下井。支架下井后，采用专门的运输车将其运送到需要支护的巷道。巷道液压支架运送到需要支护的巷道后，用吊装设备将其卸下，并通过牵移设备将其牵移到位。

安装：在采煤面沿空巷道超前加强支护范围内，巷道液压支架14应毗邻安装。巷道支架牵移到位后，按照以下顺序进行安装：接通液压系统→升左侧(右侧)立柱，使其达到初撑力→伸出顶梁右侧(左侧)的侧伸梁到支护位置→移动右侧(左侧)立柱及底座到支护位置→升右侧(左侧)立柱到其初撑力→给左侧(右侧)立柱卸载→伸出顶梁左侧(右侧)的侧伸梁到支护位置→移动左侧(右侧)立柱及底座到支护位置→升右侧(左侧)立柱，使其达到初撑力。安装巷道液压支架时应尽可能使各支架在巷道纵向上保持一直。

卸载：随着采煤工作面12向前推进，当巷道支架将进入采煤面老塘11一侧时，需要移出巷道液压支架13。每次移出一架支架。移出巷道支架前，需要对支架进行卸载和收拢。巷道液压支架的卸载和收拢按以下顺序进行：整架支架卸载→右侧(左侧)立柱加载至初撑力→降低左侧(右侧)立柱→收缩左侧(右侧)侧伸梁→收拢左侧(右侧)立柱及底座→升左侧(右侧)立柱并加载至初撑力→卸载并降低右侧(左侧)立柱→收缩右侧(左侧)侧伸梁→收拢右侧(左侧)立柱及底座→卸载并降低左侧(右侧)立柱。

牵移：巷道液压支架卸载并收拢后，支架应位于巷道中部。在丝绳15的钩头与支架的牵移部位联接后，开动绞车18，将支架牵移出来。如果称采煤面的平巷17出口处安装的巷道支架为第1架支架13，将超前加强支护区段的末端架设的巷道液压支架称之为最末架支架16，则牵移支架是将第1架支架牵移到最末架支架的尾部。支架牵移到位后，按照支架的安装顺序将支架重新安装起来，平巷17中部的支架为支撑中巷道液压支架14。在巷道支架牵移期间，所有人员应位于牵移的安全警戒范围之外。随着采煤面不断向前推进，采煤面平巷出口处的巷道支架不断被卸载、牵移与重新安装，但巷道支架的总架数始终保持不变，采用巷道液压支架进行超前加强支护的巷道长度始终保持不变，直到该采煤工作面回采完毕，见图3。

Claims (3)

1、可移式巷道液压支架，其特征在于：包括顶梁、立柱和底座，所述顶梁包括平板状基本顶梁(3)，平板状基本顶梁(3)底面均布设有4-8根的立柱(6)，每根立柱(6)的底部设有滑靴状底座(8)；

所述基本顶梁(3)的一侧设有伸缩式前伸梁(1)，前伸梁(1)的底部设有前伸梁千斤顶(2)；相对的另两侧分别设有一根以上伸缩式侧伸梁(4)，伸缩式侧伸梁(4)的底部设有侧伸梁千斤顶(5)；

所述相邻底座(8)纵向之间分别为连杆连接，横向相邻底座(8)之间分别设有底座千斤顶(7)。

2、根据权利要求1所述的可移式巷道液压支架，其特征在于：所述滑靴状底座(8)外侧设有底座导向轨，上部设有牵移环。

3、根据权利要求1所述的可移式巷道液压支架，其特征在于：所述立柱(6)与基本顶梁(3)和底座(8)之间为球铰链连接。

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