CN220685344U - 一种梳理机进料口静电处理机构 - Google Patents

一种梳理机进料口静电处理机构 Download PDF

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CN220685344U CN202322328712.3U CN202322328712U CN220685344U CN 220685344 U CN220685344 U CN 220685344U CN 202322328712 U CN202322328712 U CN 202322328712U CN 220685344 U CN220685344 U CN 220685344U
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Abstract

本实用新型公开了一种梳理机进料口静电处理机构,包括固定座,所述固定座的两侧安装有架体,所述固定座内部的底部设有升降气缸,所述升降气缸的输出端设有升降座,所述升降座的顶部安装有升降台,所述升降台的顶部设有第一放电板,所述升降座内部两侧的顶部套设有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧对称套设有螺纹适配的内螺纹套块;本实用新型通过设置固定装配的第一放电板和两组间距可调的第二放电板在升降座的顶面设置,促使可活动调节的第二放电板在第一放电板的两侧面展开调节,以便根据不同型号的物料宽度做出调整,促进物料与第一放电板和两组第二放电板的靠近贴合面,进而使物料表面附着的静电消除工作更为显著。

Description

一种梳理机进料口静电处理机构
技术领域
本实用新型涉及梳理机静电处理器技术领域,具体为一种梳理机进料口静电处理机构。
背景技术
非织造布生产主要包括投料、梳理、去静电、针刺、成卷、装袋等流程,梳理流程作为非织造布生产的必须流程,其梳理效果的好坏直接影响非织造布的产品品质;
授权专利号为CN216838324U公开了梳理机进料口静电处理器,该装置主要通过放电杆靠近梳理机进料口物料的表面中和物料的静电,消除物料静电,提升梳理机的梳理效果,保证非织造布的产品品质,但在装置实际使用时,仍旧存有以下缺陷:
上述专利主要通过放电杆靠近梳理机进料口,对物料表面的静电消除,但在梳理机进料期间,不同型号的物料宽度各不相同,促使单一形态的放电杆难以根据不同宽度的物料调整和全面的静电消除工作,降低物料进料的静电消除功效,并在物料牵引导向时,不易对不同宽度的物料校准定位,促使牵引的物料容易出现位置偏移,进而影响静电处理结构的处理率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梳理机进料口静电处理机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种梳理机进料口静电处理机构,包括固定座,所述固定座的两侧安装有架体,所述固定座内部的底部设有升降气缸,所述升降气缸的输出端设有升降座,所述升降座的顶部安装有升降台,所述升降台的顶部设有第一放电板,所述升降座内部两侧的顶部套设有双向丝杆,所述双向丝杆的外侧对称套设有螺纹适配的内螺纹套块,两组所述内螺纹套块的顶部安装有连接块,且连接块的顶部设有第二放电板,所述升降座内部底部的中间位置处设有伺服电机,所述伺服电机的输出端和双向丝杆外侧的中间位置处设有相互啮合的锥齿轮组;
所述架体内侧的顶部套设有辊体,所述架体内侧两侧的顶部安装有套杆,所述套杆的外侧对称套设有滑动配合的套管,两组所述套管的一端套设有导辊,两组所述套管相互远离的一侧安装有限位套,两组所述第二放电板相互远离的一侧设有限位杆,且限位杆套设在限位套的内侧,两组所述升降台内部的两侧开设有导套,两组所述第二放电板的底部安装有导杆,且导杆套设在导套的内侧,所述第一放电板和两组所述第二放电板的一侧皆设有静电消除器。
优选的,所述套杆与辊体呈不同的垂直面安装在架体的内侧,所述架体内侧的两侧安装有导柱,且导柱的外侧套设有与升降座相互连接的导管,两组所述第二放电板通过限位杆与限位套的套设连接同步带动套管水平位移,便于通过限位杆和限位套的套设连接同步带动套管水平位移,以便让两组静电处理结构间距调节的同时带动导向结构一并调整。
优选的,所述第一放电板与两组第二放电板呈前后端结构并在同一水平面结构设置,两组所述第二放电板活动设置,所述第一放电板稳固安置,可利用固定设置的第一放电板对梳理机的进口物料进行初步的静电处理,而利用两组活动设置且间距调节的第二放电板对不同宽度的物料进行匹配调整和更为全面的处理工作。
优选的,所述升降座顶部的两侧开设有通槽,两组所述内螺纹套块和连接块以及第二放电板在通槽的内侧滑动配合,促使连接块穿过通槽并安置第二放电板,以便对第二放电板进行间距调节。
优选的,两组所述导辊外侧相互远离的一侧设有限位盘,且限位盘大于导辊的外径,便于通过导辊对物料牵引输送,而限位盘则对输送的物料侧边限位校准,避免物料位置偏移。
优选的,所述锥齿轮组分别由第一锥齿轮和第二锥齿轮构成,所述伺服电机的输出端设有第一锥齿轮,所述双向丝杆外侧的中间位置处设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮,利用齿轮的结构啮合联动,可通过扭矩力更为稳定的带动双向丝杆旋转对两组第二放电板稳定调节。
本实用新型提出的一种梳理机进料口静电处理机构,至少包括以下有益效果:
1、通过设置固定装配的第一放电板和两组间距可调的第二放电板在升降座的顶面设置,促使可活动调节的第二放电板在第一放电板的两侧面展开调节,以便根据不同型号的物料宽度做出调整,促进物料与第一放电板和两组第二放电板的靠近贴合面,进而使物料表面附着的静电消除工作更为显著,提高梳理机物料在进料口处的静电处理功效。
2、利用两组第二放电板的间距调节,可同步带动限位套及套管在套杆的滑动导向下同步位移,以便对不同型号的物料进行间距调节的同时,促使两组套管带动导辊的物料导向结构进行限位调整,以便使导辊对物料的两侧面限位和导向工作,配合辊体的辊压牵引,从而让物料进行高稳定防偏移的输送进料,配合三组静电处理结构的整体调节,大大提高物料的静电消解功能,增加物料的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的第一主视剖视图;
图3为本实用新型的第二主视剖视图;
图4为本实用新型的第一放电板和第二放电板俯视图。
图中:1、固定座;2、升降座;3、第一放电板;4、第二放电板;5、架体;6、辊体;7、内螺纹套块;8、升降气缸;9、伺服电机;10、锥齿轮组;11、双向丝杆;12、升降台;13、导杆;14、导套;15、套管;16、套杆;17、限位杆;18、静电消除器;19、限位套;20、导辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:一种梳理机进料口静电处理机构,包括固定座1,固定座1的两侧安装有架体5,固定座1内部的底部设有升降气缸8,升降气缸8的输出端设有升降座2,升降座2的顶部安装有升降台12,升降台12的顶部设有第一放电板3,升降座2内部两侧的顶部套设有双向丝杆11,双向丝杆11的外侧对称套设有螺纹适配的内螺纹套块7,两组内螺纹套块7的顶部安装有连接块,且连接块的顶部设有第二放电板4,升降座2顶部的两侧开设有通槽,两组内螺纹套块7和连接块以及第二放电板4在通槽的内侧滑动配合,促使连接块穿过通槽并安置第二放电板4,以便对第二放电板4进行间距调节,升降座2内部底部的中间位置处设有伺服电机9,伺服电机9的输出端和双向丝杆11外侧的中间位置处设有相互啮合的锥齿轮组10,锥齿轮组10分别由第一锥齿轮和第二锥齿轮构成,伺服电机9的输出端设有第一锥齿轮,双向丝杆11外侧的中间位置处设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮,利用齿轮的结构啮合联动,可通过扭矩力更为稳定的带动双向丝杆11旋转对两组第二放电板4稳定调节;
架体5内侧的顶部套设有辊体6,架体5内侧两侧的顶部安装有套杆16,套杆16的外侧对称套设有滑动配合的套管15,两组套管15的一端套设有导辊20,两组导辊20外侧相互远离的一侧设有限位盘,且限位盘大于导辊20的外径,便于通过导辊20对物料牵引输送,而限位盘则对输送的物料侧边限位校准,避免物料位置偏移,两组套管15相互远离的一侧安装有限位套19,两组第二放电板4相互远离的一侧设有限位杆17,且限位杆17套设在限位套19的内侧,两组升降台12内部的两侧开设有导套14,两组第二放电板4的底部安装有导杆13,且导杆13套设在导套14的内侧,第一放电板3和两组第二放电板4的一侧皆设有静电消除器18。
实施例1,如图1-3所示,套杆16与辊体6呈不同的垂直面安装在架体5的内侧,架体5内侧的两侧安装有导柱,且导柱的外侧套设有与升降座2相互连接的导管,两组第二放电板4通过限位杆17与限位套19的套设连接同步带动套管15水平位移,通过两组第二放电板4进行间距调节的同时,可利用限位杆17和导辊20的套设连接同步带动套管15与导辊20间距调整,从而使静电处理结构和牵引导向结构对同一型号的物料输送快速匹配,以便根据物料的需求做出调整,提高物料的静电处理率以及牵引输送的稳定性。
实施例2,如图1-4所示,第一放电板3与两组第二放电板4呈前后端结构并在同一水平面结构设置,两组第二放电板4活动设置,第一放电板3稳固安置,通过第一放电板3和第二放电板4的前后端设置以及间距调节的活动设置,以便根据不同宽度的物料输送需求进行调整,促使静电结构完美全面的与物料的输送面靠近,提高物料的静电处理功效。
工作原理:该梳理机进料口静电处理机构中;
当梳理机通过进料口对物料牵引输送时,可通过在升降座2的上方设置一组第一放电板3和两组第二放电板4作为静电处理结构,实际使用时,可利用伺服电机9的调节带动锥齿轮组10结构啮合,促使锥齿轮组10带动双向丝杆11转动,让两组内螺纹套块7带动连接块和第二放电板4随着双向丝杆11的旋转向外展开,进而使第二放电板4带动导杆13在导套14的导向下展出进行间距调节,以便让第一放电板3和两组第二放电板4的顶面结构与不同型号的物料靠近调节,促使静电处理结构更好的与物料匹配,并随着两组第二放电板4的位移可同步带动限位杆17拉动导辊20和套管15在套杆16的导向滑动下水平移动,促使套管15带动限位套19迫使导辊20同步调节,以便快速对物料的侧面牵引输送调整,而利用两组结构的同步调节在指定宽度后,可将物料在两组导辊20的牵引限位下输送导向,并在升降气缸8的启动下带动第一放电板3与两组第二放电板4对物料靠近调节,促使限位杆17在限位套19的内侧伸缩导向,同时配合辊体6和两组导辊20的导向输送,以便使物料与相匹配的三组静电处理结构在静电消除器18的启动下进行消除作业,提高物料静电的处理率和加工的精度,增加装置的功能性和实用价值。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”“下”“左”“右”“内”“外”“前端”“后端”“头部”“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”“第二”“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种梳理机进料口静电处理机构,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的两侧安装有架体(5),所述固定座(1)内部的底部设有升降气缸(8),所述升降气缸(8)的输出端设有升降座(2),所述升降座(2)的顶部安装有升降台(12),所述升降台(12)的顶部设有第一放电板(3),所述升降座(2)内部两侧的顶部套设有双向丝杆(11),所述双向丝杆(11)的外侧对称套设有螺纹适配的内螺纹套块(7),两组所述内螺纹套块(7)的顶部安装有连接块,且连接块的顶部设有第二放电板(4),所述升降座(2)内部底部的中间位置处设有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出端和双向丝杆(11)外侧的中间位置处设有相互啮合的锥齿轮组(10);
所述架体(5)内侧的顶部套设有辊体(6),所述架体(5)内侧两侧的顶部安装有套杆(16),所述套杆(16)的外侧对称套设有滑动配合的套管(15),两组所述套管(15)的一端套设有导辊(20),两组所述套管(15)相互远离的一侧安装有限位套(19),两组所述第二放电板(4)相互远离的一侧设有限位杆(17),且限位杆(17)套设在限位套(19)的内侧,两组所述升降台(12)内部的两侧开设有导套(14),两组所述第二放电板(4)的底部安装有导杆(13),且导杆(13)套设在导套(14)的内侧,所述第一放电板(3)和两组所述第二放电板(4)的一侧皆设有静电消除器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种梳理机进料口静电处理机构,其特征在于:所述套杆(16)与辊体(6)呈不同的垂直面安装在架体(5)的内侧,所述架体(5)内侧的两侧安装有导柱,且导柱的外侧套设有与升降座(2)相互连接的导管,两组所述第二放电板(4)通过限位杆(17)与限位套(19)的套设连接同步带动套管(15)水平位移。
3.根据权利要求1所述的一种梳理机进料口静电处理机构,其特征在于:所述第一放电板(3)与两组第二放电板(4)呈前后端结构并在同一水平面结构设置,两组所述第二放电板(4)活动设置,所述第一放电板(3)稳固安置。
4.根据权利要求1所述的一种梳理机进料口静电处理机构,其特征在于:所述升降座(2)顶部的两侧开设有通槽,两组所述内螺纹套块(7)和连接块以及第二放电板(4)在通槽的内侧滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种梳理机进料口静电处理机构,其特征在于:两组所述导辊(20)外侧相互远离的一侧设有限位盘,且限位盘大于导辊(20)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种梳理机进料口静电处理机构,其特征在于:所述锥齿轮组(10)分别由第一锥齿轮和第二锥齿轮构成,所述伺服电机(9)的输出端设有第一锥齿轮,所述双向丝杆(11)外侧的中间位置处设有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮。
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