CN110666051B - 机械式钢管扩口机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了机械式钢管扩口机，包括机架，机架的顶部右侧连接有料架，料架的底部设有运料板，机架的顶部安装有操控箱，机架的前端面左侧转动连接有大皮带轮，机架的下表面连接有电机，电机的动力输出端连接有小皮带轮，大皮带轮和小皮带轮之间套设有三角带，机架的后端面左侧安装有齿轮，齿轮的中心处连接有曲轴，曲轴中部转动连接有连接杆，连接杆的另一端通过销轴铰接有滑块，滑块底部设有相配合的直线导轨，滑块的右端连接有扩口凸模，扩口凸模的右侧设有扩口凹模。本发明结构设计合理，操作方便，实现了管材加工工序的自动化，大大提高了钢管的扩口效率，降低了操作人员的劳动强度，安全可靠，适合推广使用。

Description

机械式钢管扩口机

技术领域

本发明涉及钢管扩口机技术领域，尤其涉及一种机械式钢管扩口机。

背景技术

管道在布置过程中，遇到需要管道不够长需要对接的情况，通常的做法是利用直接接头将两根直管相互对接，对接好后再焊死，但是焊缝处的应力比较集中，两条焊缝容易出现焊缝开裂的现象，从而造成渗漏，由此为了减少焊缝，现有的做法是将其中一根管道扩口，将另一根管子插入扩完口后的管道中再进行对接焊死，与传统工艺相比少了直接接头，因此少了一条焊缝，从而也就更安全，因此钢管扩口技术应运而生。

随着工程机械行业的不断发展，钢管扩口技术得到了越来越广泛应用。在实际的钢管扩口过程中，目前市场上的扩口机均为手动型，自动化程度不高，大大的影响了扩口效率，增加了操作人员的劳动强度，并且安全性较差，钢管加工过程中容易滑动易位，增加了扩口难度，需要进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种机械式钢管扩口机，提高了扩口效率，降低了劳动强度。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

机械式钢管扩口机，包括机架，所述机架的顶部右侧连接有料架，所述料架的底部设有运料板，所述机架的顶部安装有操控箱，所述机架的前端面左侧转动连接有大皮带轮，所述机架的下表面连接有电机，所述电机的动力输出端连接有小皮带轮，所述大皮带轮和小皮带轮之间套设有三角带，所述机架的后端面左侧安装有齿轮，所述齿轮的中心处连接有曲轴，所述曲轴通过轴承座连接料架上表面，所述曲轴中部转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过销轴铰接有滑块，所述滑块底部设有相配合的直线导轨，所述滑块的右端连接有扩口凸模，所述扩口凸模的右侧设有扩口凹模。

优选地，机械式钢管扩口机中，所述齿轮的下方啮合连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与大皮带轮之间连接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定套接有小伞齿，所述小伞齿的外侧壁啮合连接有大伞齿，所述大伞齿的右端连接有第二传动轴，所述第二传动轴通过轴承座连接料架下表面，所述第二传动轴的右端固定套接有第二传动轮，所述第二传动轮的前后两端啮合有第三传动轮，所述第三传动轮的中心处连接有第三传动轴，所述第三传动轴的圆周外侧壁固定套接有运料凸轮，所述运料凸轮上端贴合顶料板。

优选地，机械式钢管扩口机中，所述运料板位于顶料板的凹槽处，所述运料板和顶料板上开设有相配合的槽口。

优选地，机械式钢管扩口机中，所述运料板的上方设有压板，所述压板的顶部连接有弹簧，所述弹簧上端连接有模座，所述模座四角通过导柱连接机架，所述模座下表面连接扩口凹模。

优选地，机械式钢管扩口机中，所述机架的右端连接有气缸，所述气缸的左端连接有限位板。

优选地，机械式钢管扩口机中，所述料架包括丝杠副，所述丝杠副的顶部左侧连接有固定板，所述丝杠副上活动安装有移动板，所述丝杠副的右端连接有旋转手柄。

本发明的有益效果是：

本发明结构设计合理，操作方便，通过料架排列上料，通过电机提供动力，通过机械联动完成动作，能够实现对外径10mm~20mm，长度110mm~300mm钢管管材管口的扩口成型，实现了管材加工工序的自动化，大大提高了钢管的扩口效率，降低了操作人员的劳动强度，安全可靠，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图一；

图2为本发明的整体结构示意图二；

图3为本发明中第一传动轴的位置关系示意图；

图4为本发明中运料板的位置关系示意图；

图5为本发明中料架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实施例为机械式钢管扩口机，包括机架1，机架1的顶部右侧连接有料架2，料架2的底部设有运料板17，机架1的顶部安装有操控箱3，机架1的前端面左侧转动连接有大皮带轮4，机架1的下表面连接有电机6，电机6的动力输出端连接有小皮带轮7，大皮带轮4和小皮带轮7之间套设有三角带8，机架1的后端面左侧安装有齿轮5，齿轮5的中心处连接有曲轴11，曲轴11通过轴承座连接料架2上表面，曲轴11中部转动连接有连接杆12，连接杆12的另一端通过销轴铰接有滑块14，滑块14底部设有相配合的直线导轨13，滑块14的右端连接有扩口凸模15，扩口凸模15的右侧设有扩口凹模16。

齿轮5的下方啮合连接有第一传动齿轮31，第一传动齿轮31与大皮带轮4之间连接有第一传动轴18，第一传动轴18上固定套接有小伞齿9，小伞齿9的外侧壁啮合连接有大伞齿10，大伞齿10的右端连接有第二传动轴19，第二传动轴19通过轴承座连接料架2下表面，第二传动轴19的右端固定套接有第二传动轮20，第二传动轮20的前后两端啮合有第三传动轮21，第三传动轮21的中心处连接有第三传动轴22，第三传动轴22的圆周外侧壁固定套接有运料凸轮23，运料凸轮23上端贴合顶料板24。

运料板17位于顶料板24的凹槽处，运料板17和顶料板24上开设有相配合的槽口25，当运料板17和顶料板24上的槽口位置一直时，能够对钢管进行良好的承接作用，当顶料板24随运料凸轮23移动时，将槽口25内的钢管托起并放入下一组槽口25内，从而完成钢管的运送操作。

运料板17的上方设有压板26，压板26的顶部连接有弹簧27，弹簧27上端连接有模座28，模座28四角通过导柱连接机架1，模座28下表面连接扩口凹模16，通过弹簧27的弹力作用，使得压板26能够对钢管上端进行贴合挤压，防止钢管蹦出，提高了装置使用时的安全性能。

机架1的右端连接有气缸29，气缸29的左端连接有限位板30，通过气缸29能够调整限位板30的位置，便于扩口时对钢管另一端进行限位作用。

料架2包括丝杠副201，丝杠副201的顶部左侧连接有固定板202，丝杠副201上活动安装有移动板203，丝杠副201的右端连接有旋转手柄204，通过转动手柄204能够调节移动板203的位置，从而对移动板203与固定板202间距进行调整，便于对不同长度的钢管进行上料操作，提高了装置的适用性。

本实施例的一个具体应用为：

本装置在使用时，连接外部电源，通过料架2对钢管进行排列上料，通过操控箱3启动电机6，使得电机6带动输出端的小皮带轮7转动，小皮带轮7通过三角带8带动大皮带轮4转动，从而使得大皮带轮4带动第一传动轴18转动，第一传动轴18端部的第一传动齿轮31啮合齿轮5，使得齿轮5进行转动，齿轮5带动曲轴11进行转动，从而推动连接杆12，使得连接杆12端部铰接的滑块14沿直线导轨13移动，滑块14向右移动时将扩口凸模15导入扩口凹模16内，从而对钢管工件进行扩口成型；

第一传动轴18转动的同时，通过小伞齿9啮合大伞齿10，使得第二传动轴19进行转动，第二传动轴19端部的第二传动轮20啮合第三传动轮21，使得第三传动轴22进行转动，进而带动运料凸轮23转动，通过运料凸轮23带动顶料板24进行往复运动，对槽口25上方的钢管位置进行调整，从而使得运料板17将扩口完成的工件运出扩口凹模16，未扩口工件送到扩口凹模16内，本装置通过机械联动完成动作，能够实现对外径10mm~20mm，长度110mm~300mm钢管管材管口的扩口成型，实现了管材加工工序的自动化，大大提高了钢管的扩口效率，降低了操作人员的劳动强度，并且安全可靠，适合推广使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.机械式钢管扩口机的使用方法，其特征在于：

在使用时，连接外部电源，通过料架（2）对钢管进行排列上料，通过操控箱（3）启动电机（6），使得电机（6）带动输出端的小皮带轮（7）转动，小皮带轮（7）通过三角带（8）带动大皮带轮（4）转动，从而使得大皮带轮（4）带动第一传动轴（18）转动，第一传动轴（18）端部的第一传动齿轮（31）啮合齿轮（5），使得齿轮（5）进行转动，齿轮（5）带动曲轴（11）进行转动，从而推动连接杆（12），使得连接杆（12）端部铰接的滑块（14）沿直线导轨（13）移动，滑块（14）向右移动时将扩口凸模（15）导入扩口凹模（16）内，从而对钢管工件进行扩口成型；

第一传动轴（18）转动的同时，通过小伞齿（9）啮合大伞齿（10），使得第二传动轴（19）进行转动，第二传动轴（19）端部的第二传动轮（20）啮合第三传动轮（21），使得第三传动轴（22）进行转动，进而带动运料凸轮（23）转动，通过运料凸轮（23）带动顶料板（24）进行往复运动，对槽口（25）上方的钢管位置进行调整，从而使得运料板（17）将扩口完成的工件运出扩口凹模（16），未扩口工件送到扩口凹模（16）内；

其中的机械式钢管扩口机，包括机架（1），所述机架（1）的顶部右侧连接有料架（2），所述料架（2）的底部设有运料板（17），所述机架（1）的顶部安装有操控箱（3），所述机架（1）的前端面左侧转动连接有大皮带轮（4），所述机架（1）的下表面连接有电机（6），所述电机（6）的动力输出端连接有小皮带轮（7），所述大皮带轮（4）和小皮带轮（7）之间套设有三角带（8），所述机架（1）的后端面左侧安装有齿轮（5），所述齿轮（5）的中心处连接有曲轴（11），所述曲轴（11）通过轴承座连接料架（2）上表面，所述曲轴（11）中部转动连接有连接杆（12），所述连接杆（12）的另一端通过销轴铰接有滑块（14），所述滑块（14）底部设有相配合的直线导轨（13），所述滑块（14）的右端连接有扩口凸模（15），所述扩口凸模（15）的右侧设有扩口凹模（16）；

所述齿轮（5）的下方啮合连接有第一传动齿轮（31），所述第一传动齿轮（31）与大皮带轮（4）之间连接有第一传动轴（18），所述第一传动轴（18）上固定套接有小伞齿（9），所述小伞齿（9）的外侧壁啮合连接有大伞齿（10），所述大伞齿（10）的右端连接有第二传动轴（19），所述第二传动轴（19）通过轴承座连接料架（2）下表面，所述第二传动轴（19）的右端固定套接有第二传动轮（20），所述第二传动轮（20）的前后两端啮合有第三传动轮（21），所述第三传动轮（21）的中心处连接有第三传动轴（22），所述第三传动轴（22）的圆周外侧壁固定套接有运料凸轮（23），所述运料凸轮（23）上端贴合顶料板（24）；

所述运料板（17）的上方设有压板（26），所述压板（26）的顶部连接有弹簧（27），所述弹簧（27）上端连接有模座（28），所述模座（28）四角通过导柱连接机架（1），所述模座（28）下表面连接扩口凹模（16）；

所述机架（1）的右端连接有气缸（29），所述气缸（29）的左端连接有限位板（30）。

2.根据权利要求1所述的机械式钢管扩口机的使用方法，其特征在于：所述运料板（17）位于顶料板（24）的凹槽处，所述运料板（17）和顶料板（24）上开设有相配合的槽口（25）。

3.根据权利要求1所述的机械式钢管扩口机的使用方法，其特征在于：所述料架（2）包括丝杠副（201），所述丝杠副（201）的顶部左侧连接有固定板（202），所述丝杠副（201）上活动安装有移动板（203），所述丝杠副（201）的右端连接有旋转手柄（204）。

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