CN211106141U - 一种多层保温材料用的压合设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多层保温材料用的压合设备。所述多层保温材料用的压合设备,包括箱体和滚动辊筒,所述箱体的背面贯穿有第一转轴,所述第一转轴的表面与滚动辊筒的内壁固定连接,所述第一转轴的两端之间转动连接有匚形板,箱体内壁前侧和后侧均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆相对的一侧之间通过转动杆转动连接有固定辊筒,箱体的一侧固定连接有预处理箱。本实用新型提供的多层保温材料用的压合设备具有预压合的功能,增加预处理箱板对多层材料进行简单压合,避免多层材料之间出现偏移,同时经过预压合之后的保温材料在箱体内进行压合,可以更好的排出多层材料之间的空气,提高压合后保温材料的质量,改善了材料的压合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及压合领域,尤其涉及一种多层保温材料用的压合设备。
背景技术
压合机是指把多层物质压合在一起的机械设备,在机械加工中,压板是一种较重要的压合治具。如在模具加工中,压板可作为一种辅助夹具,使被加工件在加工过程中不颤动、不移位,以保证模具工件的精度及良好的光洁度。所以,压板可能直接影响到产品质量,在机械制造过程中起到较重要作用。
现有的压合设备缺少预压合装置,在进行多层材料压合时,多层材料之间易产生偏移,使得加工压合时材料产生变形,增加生产时间,降低生产效率,同时现有的压合设备直接对多层材料进行板面压合,多层材料中间储存的空气会影响压合的效果,进而影响产品的质量。
因此,有必要提供一种多层保温材料用的压合设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种多层保温材料用的压合设备,解决了现有的压合设备由于缺少预压合装置而影响产品质量的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种多层保温材料用的压合设备,包括箱体和滚动辊筒,所述箱体的背面贯穿有第一转轴,所述第一转轴的一端贯穿箱体且延伸至箱体的表面,所述第一转轴的表面与滚动辊筒的内壁固定连接,所述第一转轴的两端之间转动连接有匚形板,所述箱体的一侧固定连接有第一电机箱,所述第一电机箱内壁的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第二转轴,所述第二转轴的表面固定连接有凸轮,所述第二转轴的一端与箱体的一侧固定连接,所述箱体内壁底部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆相对的一侧之间通过转动杆转动连接有固定辊筒,所述箱体的一侧固定连接有预处理箱,所述预处理箱的顶部固定连接有第二电机箱,所述第二电机箱的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第一支杆,所述第一支杆的一端转动连接有第二支杆,所述第二支杆的一端转动连接有第三支杆,形成了连杆传动机构,所述预处理箱内壁的顶部固定连接有限位滑道,所述第三支杆的底端依次贯穿箱体和限位滑道并延伸至限位滑道的底部,所述第三支杆的底端固定连接有压板,所述预处理箱内壁底部的两侧均通过固定块转动连接有第三转轴,所述箱体的底部固定连接有第一支撑块,所述预处理箱的底部固定连接有第二支撑块。
优选的,所述第三转轴表面的前侧和后侧均固定连接有传动轮,所述第三转轴的一端贯穿预处理箱且延伸至预处理箱的背面,所述预处理箱的背部固定连接有第三电机箱,所述第三电机箱内壁的背面固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴与第三转轴的一端固定连接。
优选的,所述箱体内壁的正面与背面之间且位于两个所述第三转轴相对的一侧之间固定连接有固定板,两个所述第三转轴的表面之间传动连接有传送带。
优选的,所述匚形板的一侧固定连接有第四电机,所述第四电机的输出轴固定连接有第一皮带轮,所述第一转轴的表面固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过皮带与第二皮带轮的表面传动连接。
优选的,所述固定板顶部的前侧和后侧均固定连接有L型板,所述传送带顶部的一侧转动连接有第一挡片,所述第一挡片的一侧滑动连接有第二挡片。
优选的,所述箱体内壁顶部一侧的前侧和后侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端与匚形板的顶部固定连接。
优选的,所述预处理箱的一侧开设有进料口,所述预处理箱的另一侧开设有出料口。
与相关技术相比较,本实用新型提供的多层保温材料用的压合设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种多层保温材料用的压合设备,通过增加预处理箱,使得多层材料在传送带上对齐,利用压板对多层材料进行简单压合,避免多层材料之间出现偏移,使得压合后的材料厚度更加均匀,传送带上设置有第一挡片和第二挡片,,第一挡片通过传送带的转动至预处理箱内壁的一侧受到阻力而发生转动,通过滚珠带动第二挡片发生转动,当第一挡片转动至第二挡片底部的槽道且传动带平行时,第二挡片随之转动至传送带平行,减少工作人员的工作强度,增加工作效率,同时经过预压合之后的保温材料在箱体内进行压合,避免直接利用辊压时出现多层材料分离的情况,同时辊压可以更好的排出多层材料之间的空气,提高压合后保温材料的质量,改善了材料的压合效果,滚动辊筒可以上下调节,从而控制所压合的材料的厚度,同时通过传送带进行自动传送,加快生产运输,提高生产的速度。
附图说明
图1为本实用新型提供的多层保温材料用的压合设备的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示第三转轴的结构示意图;
图3为图1所示箱体的结构示意侧视图;
图4为图1所示第一挡片的结构示意图;
图5为图1所述第一档片的运动展开图。
图中标号:1、箱体,2、滚动辊筒,3、第一转轴,4、匚形板,5、第一支撑块,6、第一皮带轮,7、第二皮带轮,8、第一电机箱,9、第一电机,10、第二转轴,11、凸轮,12、固定辊筒,13、预处理箱,14、第二电机箱,15、第二电机,16、第一支杆,17、第二支杆,18、第三支杆,19、限位滑道,20、压板,21、第三转轴,22、传动轮,23、第三电机箱,24、第三电机,25、第四电机,26、第二支撑块,27、固定板,28、传送带,29、L型板,30、第一挡片,31、第二挡片,32、伸缩杆,33、支撑杆;34、进料口;35、出料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-5,其中,图1为本实用新型提供的多层保温材料用的压合设备的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示第三转轴的结构示意图;图3为图1所示箱体的结构示意侧视图;图4为图1所示第一挡片的结构示意图;图5为图1所述第一档片的运动展开图。多层保温材料用的压合设备包括箱体1和滚动辊筒2,所述箱体1的背面贯穿有第一转轴3,所述第一转轴3的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的表面,所述箱体1的表面和背面均开设有与第一转轴3配合使用的滑槽,方便所述第一转轴3带动滚动辊筒2在箱体1上进行滑动,所述第一转轴3的表面与滚动辊筒2的内壁固定连接,所述第一转轴3的两端之间转动连接有匚形板4,所述匚形板4位于箱体1的外部,所述箱体1的一侧固定连接有第一电机箱8,所述第一电机箱8内壁的一侧固定连接有第一电机9,所述第一电机9与外部电源连接且设置有开关,所述第一电机9为三相异步交流电机,且外接控制其正反转的PLC控制器,所述第一电机9的输出轴固定连接有第二转轴10,所述第二转轴10的表面固定连接有凸轮11,所述凸轮11内部有槽道,所述匚形板4的底部有和槽道配合使用的槽块,保证传动的可靠性,所述第二转轴10的一端与箱体1的一侧固定连接,所述箱体1内壁底部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆33,两个所述支撑杆33相对的一侧之间通过转动杆转动连接有固定辊筒12,所述箱体1内壁两侧的之间且位于滚动辊筒2的底部设置有第一盖板,所述箱体1内壁两侧之间且位于固定辊筒12的顶部设置有第二盖板,避免压合时杂质落入箱体1内,且方便材料压合后传送,所述箱体1的一侧固定连接有预处理箱13,所述箱体1的一侧开设有进料口,所述箱体1的另一侧开设有出料口,方便材料进料出料,所述预处理箱13的顶部固定连接有第二电机箱14,所述第二电机箱14的顶部固定连接有第二电机15,所述第二电机15与外部电源连接且设置有开关,所述第二电机15的输出轴固定连接有第一支杆16,所述第一支杆16的一端转动连接有第二支杆17,所述第二支杆17的一端转动连接有第三支杆18,所述预处理箱13内壁的顶部固定连接有限位滑道19,所述预处理箱13的顶部开设有第三支杆18配合使用的通孔,所述第三支杆18的底端依次贯穿箱体1和限位滑道19并延伸至限位滑道19的底部,所述第三支杆18的底端固定连接有压板20,所述预处理箱13内壁底部的两侧均通过固定块转动连接有第三转轴21,所述箱体1的底部固定连接有第一支撑块5,所述预处理箱13的底部固定连接有第二支撑块26。
需要说明的是,第一支杆、第二支杆第三支杆构成连杆机构,主要为了实现动力的传递,第一支杆16随着第二电机15的转动而转动,带动第二支杆17转动,第二连杆17带动第三支杆18运动,由于限位滑道19限制了第三支杆18的方向,所以第三支杆18上下运动,即利用连杆机构,使得第三支杆18带动压板20上下往复运动,由于连杆机构设计为本领域技术人员常规技术内容,在本发明创造技术方案中,只要能够实现相应的动力传递作用即可。
所述第三转轴21表面的前侧和后侧均固定连接有传动轮22,所述传动轮22避免了传送带28从第三转轴21上脱落,所述第三转轴21的一端贯穿预处理箱13且延伸至预处理箱13的背面,所述预处理箱13的背部固定连接有第三电机箱23,所述第三电机箱23内壁的背面固定连接有第三电机24,所述第三电机24与外部电源连接且设置有开关,所述第三电机24的输出轴与第三转轴21的一端固定连接。
所述箱体1内壁的正面与背面之间且位于两个所述第三转轴21相对的一侧之间固定连接有固定板27,两个所述第三转轴21的表面之间传动连接有传送带28,所述传送带28有利于材料的运输,节省人力。
所述匚形板4的一侧固定连接有第四电机25,所述第四电机25与外部电源连接且设置有开关,所述第四电机25带动滚动辊筒2转动,所述第四电机25的输出轴固定连接有第一皮带轮6,所述第一转轴3的表面固定连接有第二皮带轮7,所述第一皮带轮6的表面通过皮带与第二皮带轮7的表面传动连接。
所述固定板27顶部的前侧和后侧均固定连接有L型板29,所述传送带28顶部的一侧转动连接有第一挡片30,所述第一挡片30的一侧滑动连接有第二挡片31,开始工作时所述第二挡片31与第一挡片30垂直,有利于多个材料的对齐,所述第一挡片30的顶部为倾斜状且设置有滚珠,所述第二挡片31的一侧和底部均开设有与第一挡片30配合使用的槽道,所述传送带28转动至最右端时,当第一挡片30由于受到预处理箱13内壁的阻挡而转动,也可以是在预处理箱13内壁设置一能够抵住第一挡片30的触发件,通过所述槽道推动第二挡片31转动,至第一挡片30滑动至第二挡片31底部的槽道时,且与传送带28平行,第二挡片31根据第一挡片30的作用也慢慢运动至与传送带28平行,之后再人工或自动的将保温材料顺预处理箱出料口35送入箱体1内即可。
上述的触发件可以是水平布置的杆或板,只要其不阻碍物料传递、不与其它结构件干涉,并且能够起到阻挡第一挡片30、第二挡片31(使二者从阻挡状态,到水平的“放行”状态)的作用即可,而本发明创造中传送带通常仅是相对于附图1的左右方向有一定限度的位移量,并不是循环往复的周转,因此,第二挡片31及第一挡片30的结构设计是可行的,也不会发生干涉情况。
所述箱体1内壁顶部一侧的前侧和后侧均固定连接有伸缩杆32,所述伸缩杆32使滚动辊筒2上下运动的更平稳,所述伸缩杆32的底端与匚形板4的顶部固定连接。
所述预处理箱13的一侧开设有进料口34,所述预处理箱13的另一侧开设有出料口35。
本实用新型提供的多层保温材料用的压合设备的工作原理如下:
工作时,多层材料通过预处理箱13的进料口进入预处理箱13,通过传送带28上的第一挡片30和第二挡片31的垂直放置,使得多层材料运动时接触到第二挡片31,受到第二挡片31的阻力而对齐,L型板29使得多层材料平稳移动,移动至合适位置,通过开关开启第二电机15,第二电机15带动第一支杆16运动,从而第二支杆17带动第三支杆18在限位滑道19中上下运动,从而使得压板20下压,进行预压,预压后的材料通过出料口进入箱体1中,通过开关开启第一电机9,调整滚动辊筒2至需要高度,通过开关开启第四电机25,使得滚动辊筒2滚动,进行进一步的压合处理,压合完成后从出料口出料。
与相关技术相比较,本实用新型提供的多层保温材料用的压合设备具有如下有益效果:
通过增加预处理箱13,使得多层材料在传送带28上对齐,利用压板20对多层材料进行简单压合,避免多层材料之间出现偏移,使得压合后的材料厚度更加均匀,传送带上设置有第一挡片30和第二挡片31,,第一挡片30和第二挡片31可以通过传送带28至预处理箱13内壁的一侧受到阻力而发生转动,通过滚珠带动第二挡片31发生转动,当第一挡片30转动至第二挡片31底部的槽道且传动带28平行时,第二挡片31随之转动至与传送带28平行,减少工作人员的工作强度,增加工作效率,同时经过预压合之后的保温材料在箱体1内进行压合,避免直接利用辊压时出现多层材料分离的情况,同时棍压可以更好的排出多层材料之间的空气,提高压合后保温材料的质量,改善了材料的压合效果,滚动辊筒2可以上下调节,从而控制所压合的材料的厚度,同时通过传送带28进行自动传送,加快生产运输,提高生产的速度。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种多层保温材料用的压合设备,包括箱体(1)和滚动辊筒(2),其特征在于:所述箱体(1)的背面贯穿有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的表面,所述第一转轴(3)上设置有滚动辊筒(2),所述第一转轴(3)的两端之间转动连接有匚形板(4),所述箱体(1)的一侧固定连接有第一电机箱(8),所述第一电机箱(8)内壁的一侧设有第一电机(9),所述第一电机(9)的输出轴固定连接有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的表面固定连接有凸轮(11),所述第二转轴(10)的一端与箱体(1)的一侧转动连接,所述箱体(1)内壁底部的前侧和后侧均固定连接有支撑杆(33),两个所述支撑杆(33)相对的一侧之间通过转动杆转动连接有固定辊筒(12),所述箱体(1)的一侧固定连接有预处理箱(13),所述预处理箱(13)的顶部固定连接有第二电机箱(14),所述第二电机箱(14)的顶部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴固定连接有第一支杆(16),所述第一支杆(16)的一端转动连接有第二支杆(17),所述第二支杆(17)的一端转动连接有第三支杆(18),所述预处理箱(13)内壁的顶部固定连接有限位滑道(19),所述第三支杆(18)的底端依次贯穿箱体(1)和限位滑道(19)并延伸至限位滑道(19)的底部,所述第三支杆(18)的底端固定连接有压板(20),所述预处理箱(13)内壁底部的两侧均通过固定块转动连接有第三转轴(21),所述箱体(1)的底部固定连接有第一支撑块(5),所述预处理箱(13)的底部固定连接有第二支撑块(26)。
2.根据权利要求1所述的多层保温材料用的压合设备,其特征在于,所述第三转轴(21)表面的前侧和后侧均固定连接有传动轮(22),所述第三转轴(21)的一端贯穿预处理箱(13)且延伸至预处理箱(13)的背面,所述预处理箱(13)的背部固定连接有第三电机箱(23),所述第三电机箱(23)内壁的背面固定连接有第三电机(24),所述第三电机(24)的输出轴与第三转轴(21)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的多层保温材料用的压合设备,其特征在于,所述箱体(1)内壁的正面与背面之间且位于两个所述第三转轴(21)相对的一侧之间固定连接有固定板(27),两个所述第三转轴(21)的表面之间传动连接有传送带(28)。
4.根据权利要求1所述的多层保温材料用的压合设备,其特征在于,所述匚形板(4)的一侧固定连接有第四电机(25),所述第四电机(25)的输出轴固定连接有第一皮带轮(6),所述第一转轴(3)的表面固定连接有第二皮带轮(7),所述第一皮带轮(6)的表面通过皮带与第二皮带轮(7)的表面传动连接。
5.根据权利要求3所述的多层保温材料用的压合设备,其特征在于,所述固定板(27)顶部的前侧和后侧均固定连接有L型板(29),所述传送带(28)顶部的一侧转动连接有第一挡片(30),所述第一挡片(30)的一侧滑动连接有第二挡片(31)。
6.根据权利要求1所述的多层保温材料用的压合设备,其特征在于,所述箱体(1)内壁顶部一侧的前侧和后侧均固定连接有伸缩杆(32),所述伸缩杆(32)的底端与匚形板(4)的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的多层保温材料用的压合设备,其特征在于,所述预处理箱(13)的一侧开设有进料口(34),另一侧开设有出料口(35)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921561533.1U CN211106141U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种多层保温材料用的压合设备 |
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CN211106141U true CN211106141U (zh) | 2020-07-28 |
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CN (1) | CN211106141U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112428384A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-02 | 浙江宸业晶体纤维有限公司 | 一种纤维板热压机 |
CN114889187A (zh) * | 2022-07-13 | 2022-08-12 | 江苏跃宇木业科技有限责任公司 | 一种金属板压合装置及方法 |
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2019
- 2019-09-19 CN CN201921561533.1U patent/CN211106141U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112428384A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-02 | 浙江宸业晶体纤维有限公司 | 一种纤维板热压机 |
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