CN112428384A - 一种纤维板热压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纤维板热压机,包括底座,所述底座的上端侧壁固定连接有热压基座,所述底座的上端侧壁通过异形杆连接有热压箱,且异形杆为L字形,所述热压箱的一侧内壁固定连接有第一限位滑轨,所述第一限位滑轨通过与其匹配的第一滑块连接有热压块,所述热压块活动贯穿热压箱的下端侧壁。本发明通过多组结构的配合,增加了单次热压的时间,提高了对于物料的热压效果,也利用结构的配合使物料能够自动传送到热压基座上,减轻了工作人员的负担,提高了整个装置的工作效率,还使得两个刮板在左右周期性移动的同时就将积存在热压箱中的灰尘分别从两个菱形开口中清除出去,从而保证热压箱的工作能够正常进行。
Description
技术领域
本发明涉及纤维板生产技术领域,尤其涉及一种纤维板热压机。
背景技术
纤维板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成,在纤维板生产过程中,热压机是纤维板生产流程中的主要设备之一,是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备。
现有技术中,纤维板热压机对于物料的热压大多都是单次的,并且单次热压的时间较短,对于物料的热压效果不是很好,并且现有的纤维板热压机在对物料进行热压时需要工作人员手动将物料运送到合适的位置,不仅增加了工作人员的负担,也降低了整个装置的工作效率,同时,由于热压机的内部工作环境复杂,其内部在长时间工作后通常会积存大量的灰尘,如果不及时清除,则会对整个热压机的正常工作产生不利的影响,为此,我们提出一种纤维板热压机来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在纤维板热压机对于物料的热压大多都是单次的且时间较短,现有的纤维板热压机在对物料进行热压时需要工作人员手动将物料运送到合适的位置,热压机的内部在长时间工作后通常会积存大量的灰尘,不及时清除会对整个热压机的正常工作产生不利的影响的问题,而提出的一种纤维板热压机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种纤维板热压机,包括底座,所述底座的上端侧壁固定连接有热压基座,所述底座的上端侧壁通过异形杆连接有热压箱,且异形杆为L字形,所述热压箱的一侧内壁固定连接有第一限位滑轨,所述第一限位滑轨通过与其匹配的第一滑块连接有热压块,所述热压块活动贯穿热压箱的下端侧壁,所述热压箱的内侧侧壁通过轴承连接有异形转盘,所述热压箱的外侧侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴密封贯穿热压箱的侧壁,且第一电机的输出轴固定连接有第一圆盘,所述第一圆盘远离电机的一侧侧壁固定连接有扇形圆盘与短杆,所述短杆与异形转盘匹配,所述异形转盘远离轴承的一侧侧壁通过转轴连接有第一长杆,所述第一长杆远离异形转盘的一端通过转轴与热压块连接。
优选地,所述底座的上端侧壁固定连接有第一直板,所述第一直板的侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴密封贯穿第一直板,且第二电机的输出轴固定连接有第一转动轴,所述底座的上端侧壁固定连接有伸缩架,所述伸缩架的上端侧壁固定连接有第二直板,所述第二直板的上端设有第二转动轴,所述第一转动轴通过弹性传送带与第二转动轴连接。
优选地,所述热压块上设有圆形滑轮,所述伸缩架的上端固定连接有直杆,所述直杆远离伸缩架的一端设有圆形滑轮,所述热压箱靠近伸缩架的一侧侧壁通过转轴连接有第一转杆,所述第一转杆的两端均设有与圆形滑轮匹配的滑轮滑轨。
优选地,所述直杆与第二直板不在同一平面,所述第一转杆与第一长杆不在同一平面。
优选地,所述热压箱的内侧侧壁通过两个转轴连接有两个第二转杆,两个所述第二转杆上均固定连接有圆形齿轮,所述热压块的两侧侧壁均固定连接有与圆形齿轮匹配的齿条。
优选地,两个所述第二转杆远离转轴的一端均固定连接有第二圆盘,所述热压箱的下端内壁固定连接有两个第二限位滑轨,两个所述第二限位滑轨均通过与其匹配的第二滑块连接有方形块,两个所述第二圆盘远离第二转杆的一侧侧壁均通过转轴连接有第二长杆,两个所述第二长杆远离第二圆盘的一端均通过转轴与同侧的方形块连接。
优选地,两个所述方形块远离第二圆盘的一侧侧壁均固定连接有刮板,两个所述刮板均与热压箱的下端内壁相抵,所述热压箱两侧侧壁的下端均设有菱形开口,且两个菱形开口的上下侧壁均设有光滑涂层。
优选地,所述底座的下端侧壁固定连接有多个防滑块,多个所述防滑块的表面均设有橡胶涂层。
本发明中有益效果如下:
1、通过第一限位滑轨、热压块、异形转盘、第一电机、第一圆盘、扇形圆盘、短杆、第一长杆的结构的配合,能够使热压块能够间歇的上下周期性移动,从而对于传送到热压基座上的物料进行热压处理,增加了单次热压的时间,提高了对于物料的热压效果;
2、通过第一直板、第二电机、第一转动轴、伸缩架、第二直板、第二转动轴、弹性传送带、圆形滑轮、直杆、第一转杆、滑轮滑轨等结构的配合,当热压块向上移动时,直杆向下移动,压缩伸缩架,使弹性传送带的位置倾斜,使物料能够更好地传送到热压基座上,当热压块向下移动对物料进行热压时,直杆与伸缩架回到初始位置,使弹性传送带也回到原位置,利用结构的配合使物料能够自动传送到热压基座上,减轻了工作人员的负担,提高了整个装置的工作效率;
3、通过第二转杆、圆形齿轮、齿条、第二圆盘、第二限位滑轨、方形块、第二长杆、刮板等结构的配合,能够使两个刮板左右周期性地移动,由于两个刮板均与热压箱的下端内壁相抵,两个刮板在左右周期性移动的同时就会将积存在热压箱中的灰尘分别从两个菱形开口中清除出去,从而保证热压箱的工作能够正常进行。
附图说明
图1为本发明提出的一种纤维板热压机的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为图1中B处的结构示意图;
图4为热压箱、第一限位滑轨、热压块、第二转杆、圆形齿轮、齿条、第二圆盘的连接关系示意图。
图中:1底座、2热压基座、3异形杆、4热压箱、5第一限位滑轨、6热压块、7异形转盘、8第一电机、9第一圆盘、10扇形圆盘、11短杆、12第一长杆、13第一直板、14第二电机、15第一转动轴、16伸缩架、17第二直板、18第二转动轴、19弹性传送带、20圆形滑轮、21直杆、22第一转杆、23滑轮滑轨、24第二转杆、25圆形齿轮、26齿条、27第二圆盘、28第二限位滑轨、29方形块、30第二长杆、31刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-4,一种纤维板热压机,包括底座1,底座1的下端侧壁固定连接有多个防滑块,多个防滑块的表面均设有橡胶涂层,通过设置多个防滑块,能够使整个装置在工作的过程中能够保持稳定,底座1的上端侧壁固定连接有热压基座2,底座1的上端侧壁通过异形杆3连接有热压箱4,异形杆3为L字形,热压箱4的一侧内壁固定连接有第一限位滑轨5,第一限位滑轨5通过与其匹配的第一滑块连接有热压块6,热压块6活动贯穿热压箱4的下端侧壁,热压箱4的内侧侧壁通过轴承连接有异形转盘7,热压箱4的外侧侧壁固定连接有第一电机8,第一电机8的输出轴密封贯穿热压箱4的侧壁,第一电机8的输出轴固定连接有第一圆盘9,第一圆盘9远离电机的一侧侧壁固定连接有扇形圆盘10与短杆11,短杆11与异形转盘7匹配,异形转盘7远离轴承的一侧侧壁通过转轴连接有第一长杆12,第一长杆12远离异形转盘7的一端通过转轴与热压块6连接;
底座1的上端侧壁固定连接有第一直板13,第一直板13的侧壁固定连接有第二电机14,第二电机14的输出轴密封贯穿第一直板13,第二电机14的输出轴固定连接有第一转动轴15,底座1的上端侧壁固定连接有伸缩架16,伸缩架16的上端侧壁固定连接有第二直板17,第二直板17的上端设有第二转动轴18,第一转动轴15通过弹性传送带19与第二转动轴18连接,通过第二电机14的转动带动第一转动轴15的转动,在弹性传送带19的作用下,带动第二转动轴18的转动,从而完成对于物料的传送,热压块6上设有圆形滑轮20,伸缩架16的上端固定连接有直杆21,直杆21远离伸缩架16的一端设有圆形滑轮20,热压箱4靠近伸缩架16的一侧侧壁通过转轴连接有第一转杆22,第一转杆22的两端均设有与圆形滑轮20匹配的滑轮滑轨23,当热压块6的位置变化时,使第一转杆22转动,在圆形滑轮20与滑轮滑轨23的配合下,使直杆21的移动方向与热压块6的移动方向相反,从而改变伸缩架16的状态,当热压块6向上移动时,直杆21压缩伸缩架16,使弹性传送带19的位置倾斜,使物料能够更好地传送到热压基座2上,当热压块6向下移动对物料进行热压时,直杆21不压缩伸缩架16,使弹性传送带19回到原位置,直杆21与第二直板17不在同一平面,第一转杆22与第一长杆12不在同一平面,直杆21与第二直板17不在同一平面,当直杆21的位置发生变化时,对第二直板17不产生影响,第一转杆22与第一长杆12不在同一平面,当第一转杆22的状态发生改变时,对第一长杆12不产生影响;
热压箱4的内侧侧壁通过两个转轴连接有两个第二转杆24,两个第二转杆24上均固定连接有圆形齿轮25,热压块6的两侧侧壁均固定连接有与圆形齿轮25匹配的齿条26,通过热压块6的位置变化使两个齿条26的位置变化,从而带动两个圆形齿轮25的转动,两个第二转杆24远离转轴的一端均固定连接有第二圆盘27,热压箱4的下端内壁固定连接有两个第二限位滑轨28,两个第二限位滑轨28均通过与其匹配的第二滑块连接有方形块29,两个第二圆盘27远离第二转杆24的一侧侧壁均通过转轴连接有第二长杆30,两个第二长杆30远离第二圆盘27的一端均通过转轴与同侧的方形块29连接,通过两个圆形齿轮25的转动带动两个第二圆盘27的转动,再通过两个第二长杆30的作用下,使两个方形块29左右周期性地移动,两个方形块29远离第二圆盘27的一侧侧壁均固定连接有刮板31,两个刮板31均与热压箱4的下端内壁相抵,热压箱4两侧侧壁的下端均设有菱形开口,两个菱形开口的上下侧壁均设有光滑涂层,通过两个方形块29左右周期性地移动带动两个刮板31也左右周期性地移动,由于两个刮板31均与热压箱4的下端内壁相抵,两个刮板31在左右周期性移动的过程中能够将热压箱4中积存的灰尘分别从两个菱形开口中清除出去,保证热压箱4的工作能够正常进行。
本发明中,当需要使用到纤维板热压机时,同时启动第一电机8与第二电机14,通过第二电机14带动第一转动轴15的转动,在弹性传送带19的作用下,也就能够带动第二转动轴18的转动,从而实现对于物料的传递,通过第一电机8的转动能够带动第一圆盘9的转动,在扇形圆盘10与短杆11的配合作用下,使异形转盘7能够周期性地转动,在第一长杆12与第一限位滑轨5的作用下,使热压块6能够间歇的上下周期性移动,从而对于传送到热压基座2上的物料进行热压处理,增加了单次热压的时间,提高了对于物料的热压效果;
当热压块6的位置改变时,热压块6上的圆形齿轮25的位置也就发生改变,从而使第一转杆22的位置发生改变,在滑轮滑轨23的作用下,使直杆21的移动方向与热压块6的移动方向相反,进而使伸缩架16的状态发生改变,使弹性传送带19的方向也发生改变,当热压块6向上移动时,直杆21向下移动,压缩伸缩架16,使弹性传送带19的位置倾斜,使物料能够更好地传送到热压基座2上,当热压块6向下移动对物料进行热压时,直杆21与伸缩架16回到初始位置,使弹性传送带19也回到原位置,利用结构的配合使物料能够自动传送到热压基座2上,减轻了工作人员的负担,提高了整个装置的工作效率;
当热压块6的位置变化时,能够带动其两侧齿条26的位置变化,当其两侧的齿条26分别与两个圆形齿轮25啮合时,带动两个圆形齿轮25的转动,从而带动两个第二转杆24的转动,进而带动两个第二圆盘27的转动,在两个第二长杆30与两个第二限位滑轨28的作用下,使两个方形块29均左右周期性地移动,也就带动了两个刮板31也左右周期性地移动,由于两个刮板31均与热压箱4的下端内壁相抵,两个刮板31在左右周期性移动的同时就会将积存在热压箱4中的灰尘分别从两个菱形开口中清除出去,从而保证热压箱4的工作能够正常进行。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纤维板热压机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端侧壁固定连接有热压基座(2),所述底座(1)的上端侧壁通过异形杆(3)连接有热压箱(4),且异形杆(3)为L字形,所述热压箱(4)的一侧内壁固定连接有第一限位滑轨(5),所述第一限位滑轨(5)通过与其匹配的第一滑块连接有热压块(6),所述热压块(6)活动贯穿热压箱(4)的下端侧壁,所述热压箱(4)的内侧侧壁通过轴承连接有异形转盘(7),所述热压箱(4)的外侧侧壁固定连接有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出轴密封贯穿热压箱(4)的侧壁,且第一电机(8)的输出轴固定连接有第一圆盘(9),所述第一圆盘(9)远离电机的一侧侧壁固定连接有扇形圆盘(10)与短杆(11),所述短杆(11)与异形转盘(7)匹配,所述异形转盘(7)远离轴承的一侧侧壁通过转轴连接有第一长杆(12),所述第一长杆(12)远离异形转盘(7)的一端通过转轴与热压块(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种纤维板热压机,其特征在于,所述底座(1)的上端侧壁固定连接有第一直板(13),所述第一直板(13)的侧壁固定连接有第二电机(14),所述第二电机(14)的输出轴密封贯穿第一直板(13),且第二电机(14)的输出轴固定连接有第一转动轴(15),所述底座(1)的上端侧壁固定连接有伸缩架(16),所述伸缩架(16)的上端侧壁固定连接有第二直板(17),所述第二直板(17)的上端设有第二转动轴(18),所述第一转动轴(15)通过弹性传送带(19)与第二转动轴(18)连接。
3.根据权利要求2所述的一种纤维板热压机,其特征在于,所述热压块(6)上设有圆形滑轮(20),所述伸缩架(16)的上端固定连接有直杆(21),所述直杆(21)远离伸缩架(16)的一端设有圆形滑轮(20),所述热压箱(4)靠近伸缩架(16)的一侧侧壁通过转轴连接有第一转杆(22),所述第一转杆(22)的两端均设有与圆形滑轮(20)匹配的滑轮滑轨(23)。
4.根据权利要求3所述的一种纤维板热压机,其特征在于,所述直杆(21)与第二直板(17)不在同一平面,所述第一转杆(22)与第一长杆(12)不在同一平面。
5.根据权利要求1所述的一种纤维板热压机,其特征在于,所述热压箱(4)的内侧侧壁通过两个转轴连接有两个第二转杆(24),两个所述第二转杆(24)上均固定连接有圆形齿轮(25),所述热压块(6)的两侧侧壁均固定连接有与圆形齿轮(25)匹配的齿条(26)。
6.根据权利要求5所述的一种纤维板热压机,其特征在于,两个所述第二转杆(24)远离转轴的一端均固定连接有第二圆盘(27),所述热压箱(4)的下端内壁固定连接有两个第二限位滑轨(28),两个所述第二限位滑轨(28)均通过与其匹配的第二滑块连接有方形块(29),两个所述第二圆盘(27)远离第二转杆(24)的一侧侧壁均通过转轴连接有第二长杆(30),两个所述第二长杆(30)远离第二圆盘(27)的一端均通过转轴与同侧的方形块(29)连接。
7.根据权利要求6所述的一种纤维板热压机,其特征在于,两个所述方形块(29)远离第二圆盘(27)的一侧侧壁均固定连接有刮板(31),两个所述刮板(31)均与热压箱(4)的下端内壁相抵,所述热压箱(4)两侧侧壁的下端均设有菱形开口,且两个菱形开口的上下侧壁均设有光滑涂层。
8.根据权利要求1所述的一种纤维板热压机,其特征在于,所述底座(1)的下端侧壁固定连接有多个防滑块,多个所述防滑块的表面均设有橡胶涂层。
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