CN110508707A - 一种硅钢卷放料焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种硅钢卷放料焊接装置，包括：放卷机，用于主动或从动对放置于所述放卷机的放卷辊上的硅钢卷进行放料；送料机，用于主动将所述放卷辊放料的带状硅钢片牵引送入加工机器内；焊接机，设置于所述放卷机和送料机之间的用于将两卷硅钢卷的首尾焊接接头。本发明在放卷机和待加工机器之间设置焊接机对两卷硅钢片的首尾焊接，持续为加工机器内供应硅钢片，减少了穿片工序和提高了生产效率。

Description

一种硅钢卷放料焊接装置
技术领域
本发明属于灯泡制造领域，特别涉及一种硅钢卷放料焊接装置。
背景技术
定转子制作过程中，需要将原料硅钢片在冲压机内冲压截出形状一致的薄片，再将薄片叠加制成定子和转子的主体，原料硅钢片为卷装，在放卷机上放卷进入冲压机内，当一卷放完之后，需再架设一卷，此时需将第二卷的片头穿入冲压机内，但由于冲压机的前段都为主动辊，故穿入片头操作非常繁琐，费时费力，影响生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提出了一种硅钢卷放料焊接装置，在放卷机和待加工机器之间设置焊接机对两卷硅钢片的首尾焊接，持续为加工机器内供应硅钢片，减少了穿片工序和提高了生产效率。
本发明的技术方案：
一种硅钢卷放料焊接装置，包括：
放卷机，用于主动或从动对放置于所述放卷机的放卷辊上的硅钢卷进行放料；
送料机，用于主动将所述放卷辊放料的带状硅钢片牵引送入加工机器内；
焊接机，设置于所述放卷机和送料机之间的用于将两卷硅钢卷的首尾焊接接头。
进一步地，所述焊接机与送料机之间设有夹持装置，所述夹持装置由设置于下方的托板和设置于托板上方由气缸驱动下压的压板组成，所述夹持装置与送料机之间设有至少一组张料装置，所述张料装置包括机架、平行设置于机架上的进料辊和出料辊、以及设置于进料辊和出料辊之间的重力缓冲辊，所述重力缓冲辊的两端设有滑套，所述滑套套装在机架上的滑杆上。
进一步地，所述放卷机包括底座、设置于底座上由伺服电机驱动旋转的立柱、横向对称设置于立柱上的两根放卷辊、以及设置于立柱顶部用于驱动放卷辊的放卷电机，所述伺服电机单次驱动立柱旋转180°。
进一步地，所述焊接机设有用于搭放两卷硅钢卷的首部和尾部的焊接平台，所述焊接平台上的焊接头的正下方设有感应硅钢片是否存在的感应器，所述感应器与控制器信号连接，所述控制器分别与夹持装置的气缸、放卷机的伺服电机控制连接。
进一步地，所述送料机包括送料辊和引料夹板，所述送料辊包括机盒、设置于机盒下部的至少一个由电机驱动的主动辊、设置于机盒上部位于主动辊正上方的从动辊，所述硅钢片位于主动辊和从动辊之间并被主动辊和从动辊夹紧，所述引料夹板为由两块相互贴紧的夹板组成，所述引料夹板的中段设有一段扇形缓冲段，所述扇形缓冲段的外侧夹板的长度大于内侧夹板的长度。
进一步地，所述焊接机包括焊接机本体、设置于地面上的滑轨、驱动焊机本体沿滑轨移动的电机。
进一步地，所述焊接机为光纤连续激光焊接机。
与现有技术相比，本发明在放卷机和送料机之间设置焊接机，在前一卷硅钢卷的尾端和后一卷硅钢卷的首端焊接连接，焊接后的两卷硅钢卷连接成整体，不需要再调试送料机将后一卷的硅钢卷穿入送料机内，节省了大量时间和人工操作，省时省力，提高了生产效率，在本发明中，任何可以对硅钢卷放卷的放卷机、对硅钢卷具有牵引功能的送料机和任何能焊接硅钢卷的焊接机，都能实现本发明并取得本发明的有益效果；夹持装置和张料装置在可以实现加工设备不停止生产，在张料装置中折叠的硅钢卷完全送入加工设备之前，完成前后两卷硅钢卷的焊接工作，夹持装置夹持住前一卷硅钢卷的尾端，张料装置中的折叠硅钢卷在送料机的牵引下送入加工设备内；放卷机的双放卷辊和旋转设计，可以快速实现放卷机的上料，加快焊接程序，提高焊接效率；焊接平台为硅钢卷的首尾提供良好的支撑，传感器感应前一卷硅钢卷的尾端经过后提供信号给控制器，控制器控制夹持装置夹住尾端，并控制放卷机翻转，此时人工将后一卷硅钢卷的首端牵到平台上与尾端对齐，启动焊接机进行焊接，简单快速，极大的提高的设备的精准性和高效性；送料机夹板的设置保证了硅钢片送料的稳定性，扇形缓冲段的设置有助于缓冲加工设备加工过程中的进料的短暂性暂停，防止硅钢片挤压折弯；焊接机的底部设置滑轨，可以根据需要在焊接结束后，将焊接机移动到一侧，需要焊接时，启动电机将焊接机复位；光纤连续激光焊接机的焊接平整、快速，极大的提高了焊接效率和焊接的牢固性。本发明在放卷机和待加工机器之间设置焊接机对两卷硅钢片的首尾焊接，持续为加工机器内供应硅钢片，减少了穿片工序和提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明系统连接关系结构示意图；
图2为本发明放卷机结构示意图；
图3为本发明焊接机结构示意图；
图4为本发明送料辊结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
实施例1：
如图1-4所示，一种硅钢卷放料焊接装置，包括：
放卷机1，用于主动或从动对放置于所述放卷机1的放卷辊11上的硅钢卷4进行放料；
送料机2，用于主动将所述放卷辊11放料的带状硅钢片牵引送入加工机器5内；
焊接机3，设置于所述放卷机1和送料机2之间的用于将两卷硅钢卷4的首尾焊接接头。
进一步地，所述焊接机3与送料机2之间设有夹持装置6，所述夹持装置6由设置于下方的托板61和设置于托板61上方由气缸62驱动下压的压板63组成，所述夹持装置6与送料机2之间设有至少一组张料装置7，所述张料装置7包括机架71、平行设置于机架上的进料辊72和出料辊73、以及设置于进料辊72和出料辊73之间的重力缓冲辊74，所述重力缓冲辊74的两端设有滑套75，所述滑套75套装在机架71上的滑杆76上。
进一步地，所述放卷机1包括底座12、设置于底座12上由伺服电机13驱动旋转的立柱14、横向对称设置于立柱14上的两根放卷辊11、以及设置于立柱14顶部用于驱动放卷辊11的放卷电机15，所述伺服电机13单次驱动立柱14旋转180°。
进一步地，所述焊接机3设有用于搭放两卷硅钢卷的首部和尾部的焊接平台31，所述焊接平台31上的焊接头32的正下方设有感应硅钢片是否存在的感应器33，所述感应器33与控制器34信号连接，所述控制器34分别与夹持装置的气缸62、放卷机1的伺服电机13控制连接，所述传感器由设置于上方的激光发射器和设置于下方的激光接收器组成，硅钢板持续将激光阻隔，当硅钢卷的尾端经过传感器时，激光接收器收到激光信号传递给控制器，控制器发出动作指令。
进一步地，所述送料机2包括送料辊21和引料夹板22，所述送料辊21包括机盒211、设置于机盒211下部的至少一个由电机驱动的主动辊212、设置于机盒211上部位于主动辊211正上方的从动辊213，所述硅钢片位于主动辊211和从动辊213之间并被主动辊211和从动辊213夹紧，所述引料夹板22为由两块相互贴紧的夹板组成，所述引料夹板22的中段设有一段扇形缓冲段221，所述扇形缓冲段221的外侧夹板的长度大于内侧夹板的长度，所述从动辊的两端安装在滑块上，滑块的顶部设有轴杆，轴杆穿出机盒顶部的通孔后与盒盖之间设有弹簧并在轴杆的顶部设置螺母压缩弹簧。
进一步地，所述焊接机3包括焊接机本体、设置于地面上的滑轨、驱动焊机本体沿滑轨移动的电机。
进一步地，所述焊接机3为光纤连续激光焊接机。
与现有技术相比，本发明在放卷机和送料机之间设置焊接机，在前一卷硅钢卷的尾端和后一卷硅钢卷的首端焊接连接，焊接后的两卷硅钢卷连接成整体，不需要再调试送料机将后一卷的硅钢卷穿入送料机内，节省了大量时间和人工操作，省时省力，提高了生产效率，在本发明中，任何可以对硅钢卷放卷的放卷机、对硅钢卷具有牵引功能的送料机和任何能焊接硅钢卷的焊接机，都能实现本发明并取得本发明的有益效果；夹持装置和张料装置在可以实现加工设备不停止生产，在张料装置中折叠的硅钢卷完全送入加工设备之前，完成前后两卷硅钢卷的焊接工作，夹持装置夹持住前一卷硅钢卷的尾端，张料装置中的折叠硅钢卷在送料机的牵引下送入加工设备内；放卷机的双放卷辊和旋转设计，可以快速实现放卷机的上料，加快焊接程序，提高焊接效率；焊接平台为硅钢卷的首尾提供良好的支撑，传感器感应前一卷硅钢卷的尾端经过后提供信号给控制器，控制器控制夹持装置夹住尾端，并控制放卷机翻转，此时人工将后一卷硅钢卷的首端牵到平台上与尾端对齐，启动焊接机进行焊接，简单快速，极大的提高的设备的精准性和高效性；送料机夹板的设置保证了硅钢片送料的稳定性，扇形缓冲段的设置有助于缓冲加工设备加工过程中的进料的短暂性暂停，防止硅钢片挤压折弯；光纤连续激光焊接机的焊接平整、快速，极大的提高了焊接效率和焊接的牢固性。本发明在放卷机和待加工机器之间设置焊接机对两卷硅钢片的首尾焊接，持续为加工机器内供应硅钢片，减少了穿片工序和提高了生产效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种硅钢卷放料焊接装置，其特征在于：包括：
放卷机，用于主动或从动对放置于所述放卷机的放卷辊上的硅钢卷进行放料；
送料机，用于主动将所述放卷辊放料的带状硅钢片牵引送入加工机器内；
焊接机，设置于所述放卷机和送料机之间的用于将两卷硅钢卷的首尾焊接接头。
2.如权利要求1所述的一种硅钢卷放料焊接装置，其特征在于：所述焊接机与送料机之间设有夹持装置，所述夹持装置由设置于下方的托板和设置于托板上方由气缸驱动下压的压板组成，所述夹持装置与送料机之间设有至少一组张料装置，所述张料装置包括机架、平行设置于机架上的进料辊和出料辊、以及设置于进料辊和出料辊之间的重力缓冲辊，所述重力缓冲辊的两端设有滑套，所述滑套套装在机架上的滑杆上。
3.如权利要求2所述的一种硅钢卷放料焊接装置，其特征在于：所述放卷机包括底座、设置于底座上由伺服电机驱动旋转的立柱、横向对称设置于立柱上的两根放卷辊、以及设置于立柱顶部用于驱动放卷辊的放卷电机，所述伺服电机单次驱动立柱旋转180°。
4.如权利要求3所述的一种硅钢卷放料焊接装置，其特征在于：所述焊接机设有用于搭放两卷硅钢卷的首部和尾部的焊接平台，所述焊接平台上的焊接头的正下方设有感应硅钢片是否存在的感应器，所述感应器与控制器信号连接，所述控制器分别与夹持装置的气缸、放卷机的伺服电机控制连接。
5.如权利要求1所述的一种硅钢卷放料焊接装置，其特征在于：所述送料机包括送料辊和引料夹板，所述送料辊包括机盒、设置于机盒下部的至少一个由电机驱动的主动辊、设置于机盒上部位于主动辊正上方的从动辊，所述硅钢片位于主动辊和从动辊之间并被主动辊和从动辊夹紧，所述引料夹板为由两块相互贴紧的夹板组成，所述引料夹板的中段设有一段扇形缓冲段，所述扇形缓冲段的外侧夹板的长度大于内侧夹板的长度。
6.如权利要求1所述的一种硅钢卷放料焊接装置，其特征在于：所述焊接机包括焊接机本体、设置于地面上的滑轨、驱动焊机本体沿滑轨移动的电机。
7.如权利要求1-6任一所述的一种硅钢卷放料焊接装置，其特征在于：所述焊接机为光纤连续激光焊接机。
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