CN220685029U - 一种均压煤气全回收用引射装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤气回收技术领域，提出了一种均压煤气全回收用引射装置，包括回收箱，回收箱内转动设置有过滤层，还包括：输送管道、橡胶软管、引射管、转向机构和开合机构，橡胶软管与输送管道连通，引射管与橡胶软管连通，转向机构包括：转动珠、转向套、滑套、滑杆、推动珠、支撑套、滑盒、第一电机和调节机构，转动珠设置在引射管上，转动珠转动设置在转向套内，滑套转动设置在固定板上，推动珠设置在滑杆上，滑盒设置在滑杆上，第一电机的输出端贯穿固定板并连接有驱动架，驱动架内滑动设置有滑架，滑架的底端滑动设置在滑盒内，解决了相关技术中煤气一直吹向过滤层的一个点，容易加快过滤层的堵塞，降低了煤气回收的效率问题。

Description

一种均压煤气全回收用引射装置

技术领域

本实用新型涉及煤气回收技术领域，具体的，涉及一种均压煤气全回收用引射装置。

背景技术

高炉冶炼过程中，高炉炉顶料罐内的煤气通过除尘器除尘后直接排入大气，由于除尘器不能将煤气中的粉尘完全去除，导致粉尘随着煤气一同排入大气，污染环境，而且煤气中含有一氧化碳和部分可燃的混合气体，对大气环境造成严重污染，因此在很多高炉煤气的炉顶料罐上会设置煤气回收装置。

回收装置中通常会设置过滤层，煤气在输送进回收装置内时，由于输送管道与回收装置固定在一起，这也就导致煤气输送进回收装置中会一直吹向过滤层固定的一个点，这也就导致过滤层仅仅是与输送管道相对的位置起到了过滤作用，并且煤气一直吹向过滤层的一个点，容易加快过滤层的堵塞，降低了煤气回收的效率，因此，我们提出一种均压煤气全回收用引射装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种均压煤气全回收用引射装置，解决了相关技术中煤气一直吹向过滤层的一个点，容易加快过滤层的堵塞，降低了煤气回收的效率问题。

本实用新型的技术方案如下：一种均压煤气全回收用引射装置，包括回收箱，所述回收箱内转动设置有过滤层，还包括：输送管道、橡胶软管、引射管、转向机构和开合机构；

所述输送管道贯穿回收箱并延伸至回收箱内；

所述橡胶软管与输送管道连通；

所述引射管与橡胶软管连通；

所述转向机构设置在回收箱内，用于驱动管进行转向；

所述开合机构设置在回收箱内，用于将过滤层打开。

优选的，所述转向机构包括：转动珠、转向套、滑套、滑杆、推动珠、支撑套、滑盒、第一电机和调节机构；

所述转动珠设置在引射管上；

所述转向套通过固定板设置在回收箱内，所述转动珠转动设置在转向套内；

所述滑套转动设置在固定板上；

所述滑杆滑动设置在滑套内；

所述推动珠设置在滑杆上；

所述支撑套设置在引射管上，所述推动珠转动设置在支撑套内；

所述滑盒设置在滑杆上；

所述第一电机设置在固定板上，所述第一电机的输出端贯穿固定板并固定连接有驱动架，所述驱动架内滑动设置有滑架，所述滑架的底端滑动设置在滑盒内；

所述调节机构设置在驱动架上，用于对引射管的转动角度进行调节。

进一步的，所述开合机构包括：隔板、牵引轴、牵引绳和第二电机；

所述隔板设置在回收箱内；

所述牵引轴转动设置在隔板上；

所述牵引绳缠绕在牵引轴上，所述牵引绳的底端贯穿隔板并与过滤层固定连接；

所述第二电机设置在隔板上，所述第二电机的输出端与牵引轴固定连接。

更进一步的，所述调节机构包括：滑块、调节螺杆和第三电机；

所述滑块滑动设置在驱动架上，所述滑架设置在滑块上；

所述调节螺杆转动设置在驱动架内，所述滑块上开设有螺孔并螺纹连接在调节螺杆上；

所述第三电机设置在驱动架上，所述第三电机的输出端贯穿驱动架并与调节螺杆固定连接。

再进一步的，所述回收箱上开设有操作口，所述操作口处交接有密封门。

再进一步的，所述回收箱内设置有转动板，所述过滤层上开设有转动槽，所述转动板转动设置在转动板上。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过输送管上设置的橡胶软管将引射管进行连通，可以适应引射管的角度转动。

2、本实用新型中，通过固定板上设置的第一电机带动驱动架进行转动，驱动架转动时带动滑杆在滑套内进行滑动，滑杆滑动时带动滑套在固定板上反复的转动，并通过滑杆上设置的推动珠在支撑套内转动，进而推动支撑套进行转动，从而带动引射管进行角度转动。

3、本实用新型中，通过隔板上设置的第二电机带动牵引轴进行转动，从而将牵引绳放松，从而使牵引绳进行延伸，从而通过过滤板自身的重量和灰尘的重量压着过滤层向下翻转，从而对灰尘进行下料。

相比现有技术，该设备便于将回收的煤气均匀的吹向过滤层，提高了过滤层的使用时间，降低了过滤层的堵塞，提高了煤气回收效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体剖视的结构示意图；

图2为本实用新型回收箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型开合机构的结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处的局部放大的结构示意图。

图中： 1、回收箱；2、过滤层；3、输送管道；4、橡胶软管；5、引射管；6、转动珠；7、转向套；8、滑套；9、滑杆；10、推动珠；11、支撑套；12、滑盒；13、第一电机；14、驱动架；15、滑架；16、隔板；17、牵引轴；18、牵引绳；19、第二电机；20、滑块；21、调节螺杆；22、第三电机；23、密封门；24、转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图5所示，本实施例提出了一种均压煤气全回收用引射装置，包括回收箱1，回收箱1内转动设置有过滤层2，还包括：输送管道3、橡胶软管4、引射管5、转向机构和开合机构，输送管道3贯穿回收箱1并延伸至回收箱1内，橡胶软管4与输送管道3连通，引射管5与橡胶软管4连通。

转向机构设置在回收箱1内，用于驱动引射管5进行转向，转向机构包括：转动珠6、转向套7、滑套8、滑杆9、推动珠10、支撑套11、滑盒12、第一电机13和调节机构，转动珠6设置在引射管5上，转向套7通过固定板设置在回收箱1内，转动珠6转动设置在转向套7内，滑套8转动设置在固定板上，滑杆9滑动设置在滑套8内，推动珠10设置在滑杆9上，支撑套11设置在引射管5上，推动珠10转动设置在支撑套11内，滑盒12设置在滑杆9上，第一电机13设置在固定板上，第一电机13的输出端贯穿固定板并固定连接有驱动架14，驱动架14内滑动设置有滑架15，滑架15的底端滑动设置在滑盒12内，调节机构设置在驱动架14上，用于对引射管5的转动角度进行调节。

其中，在引射管5对煤气进行输送时，需要对引射管5的角度进行调节时，通过固定板上设置的第一电机13带动驱动架14进行转动，驱动架14转动时带动驱动架14上设置的滑架15在滑盒12内进行滑动，进而带动滑杆9在滑套8内进行滑动，滑杆9在滑套8内滑动时滑套8在固定板上反复的转动，从而带动滑杆9上设置的推动珠10在支撑套11内进行转动，从而带动引射管5的角度进行调节。

还需要补充的是，滑盒12内开设的槽的长度相较于驱动架14的长度较短，引起驱动架14转动时不仅可以带动滑杆9前后滑动，在前后滑动的同时还可以左右摇摆。

开合机构设置在回收箱1内，用于将过滤层2打开，开合机构包括：隔板16、牵引轴17、牵引绳18和第二电机19，隔板16设置在回收箱1内，牵引轴17转动设置在隔板16上，牵引绳18缠绕在牵引轴17上，牵引绳18的底端贯穿隔板16并与过滤层2固定连接，第二电机19设置在隔板16上，第二电机19的输出端与牵引轴17固定连接。

其中，在对煤气回收后，通过隔板16上设置的第二电机19的带动牵引轴17进行转动，从而将缠绕在牵引轴17上行的牵引绳18放下，牵引绳18放下时，过滤层2会向下翻转，从而使过滤层2上的灰尘落下。

调节机构包括：滑块20、调节螺杆21和第三电机22，滑块20滑动设置在驱动架14上，滑架15设置在滑块20上，调节螺杆21转动设置在驱动架14内，滑块20上开设有螺孔并螺纹连接在调节螺杆21上，第三电机22设置在驱动架14上，第三电机22的输出端贯穿驱动架14并与调节螺杆21固定连接。

其中，在需要调节引射管5角度转动的幅度时，通过驱动架14上设置的第三电机22带动调节螺杆21进行转动，从而带动滑块20在驱动架14内进行移动，从而对驱动架14转动的直径进行调节。

回收箱1上开设有操作口，操作口处交接有密封门23，以便于操作人员对回收箱1内进行维护。

回收箱1内设置有转动板24，过滤层2上开设有转动槽，转动板24转动设置在转动槽内，以便于增加过滤层2转动时的稳定性。

综上所述，在引射管5对煤气输送，需要对引射管5的角度进行调节时，通过固定板上设置的第一电机13带动驱动架14进行转动，驱动架14转动时带动驱动架14上设置的滑架15在滑盒12内进行滑动，进而带动滑杆9在滑套8内进行滑动，滑杆9在滑套8内滑动时滑套8在固定板上反复的转动，从而带动滑杆9上设置的推动珠10在支撑套11内进行转动，从而带动引射管5的角度进行调节，在对煤气回收后，通过隔板16上设置的第二电机19的带动牵引轴17进行转动，从而将缠绕在牵引轴17上行的牵引绳18放下，牵引绳18放下时，过滤层2会向下翻转，从而使过滤层2上的灰尘落下。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种均压煤气全回收用引射装置，包括回收箱（1），所述回收箱（1）内转动设置有过滤层（2），其特征在于，还包括：

输送管道（3），所述输送管道（3）贯穿所述回收箱（1）并延伸至所述回收箱（1）内；

橡胶软管（4），所述橡胶软管（4）与所述输送管道（3）连通；

引射管（5），所述引射管（5）与所述橡胶软管（4）连通；

转向机构，所述转向机构设置在所述回收箱（1）内，用于驱动管进行转向；

开合机构，所述开合机构设置在所述回收箱（1）内，用于将过滤层（2）打开。

2.根据权利要求1所述的一种均压煤气全回收用引射装置，其特征在于，所述转向机构包括：

转动珠（6），所述转动珠（6）设置在所述引射管（5）上；

转向套（7），所述转向套（7）通过固定板设置在所述回收箱（1）内，所述转动珠（6）转动设置在所述转向套（7）内；

滑套（8），所述滑套（8）转动设置在所述固定板上；

滑杆（9），所述滑杆（9）滑动设置在所述滑套（8）内；

推动珠（10），所述推动珠（10）设置在所述滑杆（9）上；

支撑套（11），所述支撑套（11）设置在所述引射管（5）上，所述推动珠（10）转动设置在所述支撑套（11）内；

滑盒（12），所述滑盒（12）设置在所述滑杆（9）上；

第一电机（13），所述第一电机（13）设置在所述固定板上，所述第一电机（13）的输出端贯穿所述固定板并固定连接有驱动架（14），所述驱动架（14）内滑动设置有滑架（15），所述滑架（15）的底端滑动设置在所述滑盒（12）内；

调节机构，所述调节机构设置在所述驱动架（14）上，用于对引射管（5）的转动角度进行调节。

3.根据权利要求2所述的一种均压煤气全回收用引射装置，其特征在于，所述开合机构包括：

隔板（16），所述隔板（16）设置在所述回收箱（1）内；

牵引轴（17），所述牵引轴（17）转动设置在所述隔板（16）上；

牵引绳（18），所述牵引绳（18）缠绕在所述牵引轴（17）上，所述牵引绳（18）的底端贯穿所述隔板（16）并与所述过滤层（2）固定连接；

第二电机（19），所述第二电机（19）设置在所述隔板（16）上，所述第二电机（19）的输出端与所述牵引轴（17）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种均压煤气全回收用引射装置，其特征在于，所述调节机构包括：

滑块（20），所述滑块（20）滑动设置在所述驱动架（14）上，所述滑架（15）设置在所述滑块（20）上；

调节螺杆（21），所述调节螺杆（21）转动设置在所述驱动架（14）内，所述滑块（20）上开设有螺孔并螺纹连接在所述调节螺杆（21）上；

第三电机（22），所述第三电机（22）设置在所述驱动架（14）上，所述第三电机（22）的输出端贯穿所述驱动架（14）并与所述调节螺杆（21）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种均压煤气全回收用引射装置，其特征在于，所述回收箱（1）上开设有操作口，所述操作口处交接有密封门（23）。

6.根据权利要求5所述的一种均压煤气全回收用引射装置，其特征在于，所述回收箱（1）内设置有转动板（24），所述过滤层（2）上开设有转动槽，所述转动板（24）转动设置在所述转动槽内。