CN110628563A - 一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置，包括左右对称的夹持杆，所述夹持杆内设有夹持装置，所述夹持装置包括可相向转动的夹持转杆，所述夹持转杆上固定安装有左右对称的抵接球及夹持球，所述夹持球位于所述抵接球下侧位置，所述夹持杆下侧排列放置有两个发酵缸，本发明可夹持于相邻的两个发酵缸上，通过可输入醋赔的移动杆的转动、水平移动及升降将发酵缸内的醋赔输送至另一个发酵缸内，且配合抽气装置使得醋赔的全部输送，减少浪费，同时，输送的均匀性使得醋赔进行均匀的有氧反应，提高发酵的速度与全面性，其次，此装置可自动进行翻转，对下一组的两个发酵缸进行翻赔工作，无需人工操作，其使用便利，效率高。

Description

一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置

技术领域

本发明涉及醋酿造技术领域，具体为一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置。

背景技术

翻赔是醋酿造过程中的重要环节，使得发酵缸内的醋赔进行有氧反应，醋酸菌在适宜环境下生长，其发酵旺盛，翻赔时应注意的是均匀的将原缸内上层的醋赔倒入新缸的下层，现在有的倒缸翻赔工作，通常人力通过手持盛装容易将醋赔转移至另一个缸内，此方式，不仅耗费人力，且操作慢，耗时长，降低了翻赔工作效率，其次，使用盛装容器操作，会造成醋赔与空气接触不均匀，部分醋赔无法进行有氧反应，影响醋酸菌的发酵，从而影响醋的风味儿。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。

发明内容

技术问题：

传统的翻赔工作通过人力操作，耗费人力，耗时长，其工作效率低下，且醋赔不能完全进行有氧反应，影响制得的醋的风味儿。

为解决上述问题，本例设计了一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置，本例的一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置，包括左右对称的夹持杆，所述夹持杆内设有夹持装置，所述夹持装置包括可相向转动的夹持转杆，所述夹持转杆上固定安装有左右对称的抵接球及夹持球，所述夹持球位于所述抵接球下侧位置，所述夹持杆下侧排列放置有两个发酵缸，所述抵接球与所述夹持球相互作用将所述发酵缸相互远离的一边沿夹紧，从而使得所述夹持杆夹持于所述发酵缸上，所述夹持装置上侧设有翻转装置，所述翻转装置包括可转动的连接杆，所述连接杆之间可伸缩根据所述发酵缸之间的距离调节所述夹持杆的间距，所述连接杆之间安装有水平输送装置，所述水平输送装置包括可转动的输送带，所述输送带的转动可将左侧的所述连接杆内的醋赔输送至右侧的所述连接杆内，左侧的所述连接杆内设有竖直输送装置，所述竖直输送装置包括输送筒及可转动的螺旋板，所述输送筒下端转动设有转动块，所述转动块内设有伸缩装置，所述伸缩装置包括可移动的且下端面为齿状结构的移动杆，所述移动杆内设有取料装置，所述取料装置包括可转动的传送皮带，则所述转动块带动所述移动杆转动，使得左侧的所述发酵缸内的醋赔通过所述传送皮带输送至所述输送筒下侧，通过所述螺旋板转动向上输送，所述翻转装置可带动所述连接杆整体下降，则所述移动杆边转动边下降，在所述伸缩装置工作下，所述移动杆会水平移动，其过程可对醋赔进行均匀冷却，所述传送皮带左侧设有抽气装置，所述抽气装置工作产生从外至内的风力，辅助输送醋赔。

其中，所述夹持装置包括夹持转槽，所述夹持转杆交叉铰接安装于所述夹持转槽内，所述夹持转杆之间固设有压力弹簧，所述夹持转槽上端壁固设有液压缸，所述液压缸下端动力安装有伸缩轴，所述伸缩轴下端固设有推块，所述推块与所述夹持转杆抵接，从而通过所述压力弹簧使得所述夹持转杆下端夹紧，通过所述液压缸工作推动所述推块下降时，使得所述夹持转杆下端远离，控制所述夹持转杆对所述发酵缸的夹持状态。

其中，所述翻转装置包括升降腔，所述升降腔内可滑动的设有升降块，所述升降块内设有翻转槽，所述连接杆内固定安装有翻转电机，所述翻转电机前后端动力安装有翻转轴，所述翻转轴与所述翻转槽前后端壁固定连接，所述翻转轴与所述连接杆之间通过轴承转动安装，左侧的所述连接杆内设有伸缩槽及可升降的插接杆，右侧的所述连接杆左端设置有九个插接孔，右侧的所述连接杆左端插入所述伸缩槽内，所述插接杆下端与所述插接孔插接，所述升降腔后端壁固设有升降导槽，所述升降导槽上端壁固设有升降电机，所述升降电机下端动力安装有升降丝杠，所述升降丝杠上螺纹安装有升降导块，所述升降导块前端与所述升降块固连，从而所述升降电机工作控制所述升降块的升降，所述翻转电机工作则控制所述连接杆及所述夹持杆的翻转，所述插接杆与所述插接孔的插接可调节所述夹持杆之间的距离。

其中，所述水平输送装置包括所述连接杆内的输送腔，所述输送腔内通过输送转轴转动安装有输送转轮，右侧所述连接杆下端面固设有固定块，所述固定块内设有调节槽，所述调节槽内通过调节转轴转动安装有张紧转杆，所述张紧转杆下端安装有可转动的张紧轮，所述张紧轮与所述输送转轮之间动力连接有输送带，所述调节转轴上于所述张紧转杆前侧位置固设有蜗轮，所述蜗轮右侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆中心处固设有蜗杆轴，所述蜗杆轴下端延伸至外界且固设有调节转块，从而转动所述调节转块调节所述张紧转杆的转动角度，使得所述连接杆之间伸缩后，所述输送带始终张紧用以输送醋赔。

其中，所述竖直输送装置包括传动腔，所述传动腔内通过传动轴转动安装有第一锥齿轮，所述传动轴与左侧的所述输送转轴之间通过传动皮带动力连接，所述第一锥齿轮下侧啮合连接有第二锥齿轮，所述传动腔下端壁固设有动力电机，所述第二锥齿轮与所述动力电机动力连接，所述输送筒固定安装于所述连接杆下端面内，所述输送筒内设有输送通道，所述动力轴转动安装于所述输送通道内且上端与所述动力电机动力连接，所述螺旋板安装于所述动力轴上，所述输送筒下端转动安装有外周为齿状结构的齿环，所述转动块固定安装与所述齿环下端，所述齿环后端壁内通过齿轮转轴转动安装有转动齿轮，所述转动齿轮前端与所述齿环啮合连接，所述齿轮转轴上端动力安装有转动电机，从而所述动力电机工作带动所述螺旋板转动输送醋赔。

可优选地，所述输送筒下端为半径减小的环形结构且为透气材质制得，所述抽气装置工作时产生的风力可透过所述输送筒向左流动，进而带动醋赔进入所述输送通道内。

其中，所述伸缩装置包括所述转动块内左右贯穿的移动槽，所述移动杆滑动设置于所述移动槽内且所述移动杆后端固设有可在所述转动块内滑动的导滑杆，所述移动槽下端壁内通过驱动轴转动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述移动杆啮合连接，所述驱动轴后端动力连接有驱动电机，从而所述驱动电机工作可使得所述移动杆水平移动，将所述发酵缸内的醋赔从内至外或从外至内的输出，可对醋赔儿进行均匀冷却。

其中，所述取料装置包括取料腔，所述取料腔内右侧相通设有开口朝前的取料口，所述取料腔内通过左右对称的皮带轴转动设置有皮带轮，所述皮带轮之间通过传送皮带动力连接，所述输送筒下端延伸至所述取料腔内且与所述皮带轮抵接，从而所述皮带轮转动可将所述取料口内的醋赔输送至所述输送通道内。

其中，所述抽气装置包括风腔，所述风腔左侧设有过滤网，所述风腔内通过风力转轴转动安装有抽风扇，所述风腔左侧设有啮合腔，所述风力转轴左端延伸至所述啮合腔内且固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固设有与左侧的所述皮带轴之间通过连接皮带动力连接的连接轴，所述连接轴后端动力连接于安装在所述啮合腔后端壁的风力电机上，从而所述风力电机工作为所述传送皮带转动及所述抽风扇转动提供动力。

本发明的有益效果是：本发明可夹持于相邻的两个发酵缸上，通过可输入醋赔的移动杆的转动、水平移动及升降将发酵缸内的醋赔输送至另一个发酵缸内，且配合抽气装置使得醋赔的全部输送，减少浪费，同时，输送的均匀性使得醋赔进行均匀的有氧反应，提高发酵的速度与全面性，其次，此装置可自动进行翻转，对下一组的两个发酵缸进行翻赔工作，无需人工操作，其使用便利，效率高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置的整体结构示意图；

图2为图1的“A”放大的结构示意图；

图3为图2的“B-B”方向的结构示意图；

图4为图3的“C”放大的结构示意图；

图5为图4的“D”放大结构示意图；

图6为图5的“E-E”方向结构示意图；

图7为图5的“F-F”方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-图7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明涉及一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置，主要用于醋酿造工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：

本发明所述的一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置，包括左右对称的夹持杆11，所述夹持杆11内设有夹持装置90，所述夹持装置90包括可相向转动的夹持转杆16，所述夹持转杆16上固定安装有左右对称的抵接球18及夹持球19，所述夹持球19位于所述抵接球18下侧位置，所述夹持杆11下侧排列放置有两个发酵缸10，所述抵接球18与所述夹持球19相互作用将所述发酵缸10相互远离的一边沿夹紧，从而使得所述夹持杆11夹持于所述发酵缸10上，所述夹持装置90上侧设有翻转装置89，所述翻转装置89包括可转动的连接杆28，所述连接杆28之间可伸缩根据所述发酵缸10之间的距离调节所述夹持杆11的间距，所述连接杆28之间安装有水平输送装置88，所述水平输送装置88包括可转动的输送带44，所述输送带44的转动可将左侧的所述连接杆28内的醋赔输送至右侧的所述连接杆28内，左侧的所述连接杆28内设有竖直输送装置87，所述竖直输送装置87包括输送筒53及可转动的螺旋板54，所述输送筒53下端转动设有转动块61，所述转动块61内设有伸缩装置86，所述伸缩装置86包括可移动的且下端面为齿状结构的移动杆63，所述移动杆63内设有取料装置85，所述取料装置85包括可转动的传送皮带67，则所述转动块61带动所述移动杆63转动，使得左侧的所述发酵缸10内的醋赔通过所述传送皮带67输送至所述输送筒53下侧，通过所述螺旋板54转动向上输送，所述翻转装置89可带动所述连接杆28整体下降，则所述移动杆63边转动边下降，在所述伸缩装置86工作下，所述移动杆63会水平移动，其过程可对醋赔进行均匀冷却，所述传送皮带67左侧设有抽气装置84，所述抽气装置84工作产生从外至内的风力，辅助输送醋赔。

根据实施例，以下对夹持装置90进行详细说明，所述夹持装置90包括夹持转槽13，所述夹持转杆16交叉铰接安装于所述夹持转槽13内，所述夹持转杆16之间固设有压力弹簧17，所述夹持转槽13上端壁固设有液压缸12，所述液压缸12下端动力安装有伸缩轴14，所述伸缩轴14下端固设有推块15，所述推块15与所述夹持转杆16抵接，从而通过所述压力弹簧17使得所述夹持转杆16下端夹紧，通过所述液压缸12工作推动所述推块15下降时，使得所述夹持转杆16下端远离，控制所述夹持转杆16对所述发酵缸10的夹持状态。

根据实施例，以下对翻转装置89进行详细说明，所述翻转装置89包括升降腔20，所述升降腔20内可滑动的设有升降块21，所述升降块21内设有翻转槽26，所述连接杆28内固定安装有翻转电机29，所述翻转电机29前后端动力安装有翻转轴27，所述翻转轴27与所述翻转槽26前后端壁固定连接，所述翻转轴27与所述连接杆28之间通过轴承转动安装，左侧的所述连接杆28内设有伸缩槽31及可升降的插接杆33，右侧的所述连接杆28左端设置有九个插接孔32，右侧的所述连接杆28左端插入所述伸缩槽31内，所述插接杆33下端与所述插接孔32插接，所述升降腔20后端壁固设有升降导槽23，所述升降导槽23上端壁固设有升降电机25，所述升降电机25下端动力安装有升降丝杠24，所述升降丝杠24上螺纹安装有升降导块22，所述升降导块22前端与所述升降块21固连，从而所述升降电机25工作控制所述升降块21的升降，所述翻转电机29工作则控制所述连接杆28及所述夹持杆11的翻转，所述插接杆33与所述插接孔32的插接可调节所述夹持杆11之间的距离。

根据实施例，以下对水平输送装置88进行详细说明，所述水平输送装置88包括所述连接杆28内的输送腔39，所述输送腔39内通过输送转轴45转动安装有输送转轮46，右侧所述连接杆28下端面固设有固定块34，所述固定块34内设有调节槽38，所述调节槽38内通过调节转轴41转动安装有张紧转杆42，所述张紧转杆42下端安装有可转动的张紧轮43，所述张紧轮43与所述输送转轮46之间动力连接有输送带44，所述调节转轴41上于所述张紧转杆42前侧位置固设有蜗轮40，所述蜗轮40右侧啮合连接有蜗杆35，所述蜗杆35中心处固设有蜗杆轴36，所述蜗杆轴36下端延伸至外界且固设有调节转块37，从而转动所述调节转块37调节所述张紧转杆42的转动角度，使得所述连接杆28之间伸缩后，所述输送带44始终张紧用以输送醋赔。

根据实施例，以下对竖直输送装置87进行详细说明，所述竖直输送装置87包括传动腔47，所述传动腔47内通过传动轴48转动安装有第一锥齿轮49，所述传动轴48与左侧的所述输送转轴45之间通过传动皮带56动力连接，所述第一锥齿轮49下侧啮合连接有第二锥齿轮50，所述传动腔47下端壁固设有动力电机51，所述第二锥齿轮50与所述动力电机51动力连接，所述输送筒53固定安装于所述连接杆28下端面内，所述输送筒53内设有输送通道55，所述动力轴52转动安装于所述输送通道55内且上端与所述动力电机51动力连接，所述螺旋板54安装于所述动力轴52上，所述输送筒53下端转动安装有外周为齿状结构的齿环57，所述转动块61固定安装与所述齿环57下端，所述齿环57后端壁内通过齿轮转轴59转动安装有转动齿轮58，所述转动齿轮58前端与所述齿环57啮合连接，所述齿轮转轴59上端动力安装有转动电机60，从而所述动力电机51工作带动所述螺旋板54转动输送醋赔。

有益地，所述输送筒53下端为半径减小的环形结构且为透气材质制得，所述抽气装置84工作时产生的风力可透过所述输送筒53向左流动，进而带动醋赔进入所述输送通道55内。

根据实施例，以下对伸缩装置86进行详细说明，所述伸缩装置86包括所述转动块61内左右贯穿的移动槽62，所述移动杆63滑动设置于所述移动槽62内且所述移动杆63后端固设有可在所述转动块61内滑动的导滑杆71，所述移动槽62下端壁内通过驱动轴69转动安装有驱动齿轮68，所述驱动齿轮68与所述移动杆63啮合连接，所述驱动轴69后端动力连接有驱动电机70，从而所述驱动电机70工作可使得所述移动杆63水平移动，将所述发酵缸10内的醋赔从内至外或从外至内的输出，可对醋赔儿进行均匀冷却。

根据实施例，以下对取料装置85进行详细说明，所述取料装置85包括取料腔64，所述取料腔64内右侧相通设有开口朝前的取料口72，所述取料腔64内通过左右对称的皮带轴65转动设置有皮带轮66，所述皮带轮66之间通过传送皮带67动力连接，所述输送筒53下端延伸至所述取料腔64内且与所述皮带轮66抵接，从而所述皮带轮66转动可将所述取料口72内的醋赔输送至所述输送通道55内。

根据实施例，以下对抽气装置84进行详细说明，所述抽气装置84包括风腔73，所述风腔73左侧设有过滤网75，所述风腔73内通过风力转轴76转动安装有抽风扇74，所述风腔73左侧设有啮合腔80，所述风力转轴76左端延伸至所述啮合腔80内且固设有第三锥齿轮77，所述第三锥齿轮77后端啮合连接有第四锥齿轮79，所述第四锥齿轮79中心处固设有与左侧的所述皮带轴65之间通过连接皮带83动力连接的连接轴78，所述连接轴78后端动力连接于安装在所述啮合腔80后端壁的风力电机81上，从而所述风力电机81工作为所述传送皮带67转动及所述抽风扇74转动提供动力。

以下结合图1至图7对本文中的一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置的使用步骤进行详细说明：

初始时，将待翻赔的发酵缸10整齐向右排列放置，左侧的两个发酵缸10之间具有等于发酵缸10的上边沿内外径宽度之间的距离，其他的发酵缸10之间抵接放置，第三个发酵缸10左端与第二个发酵缸10右端抵接，第一个发酵缸10内有醋赔，接着为两两一组的空缸与装有醋赔的发酵缸10交替排列，夹持球19抵接，压力弹簧17处于自然状态，升降导块22上端面与升降导槽23上端壁抵接，输送筒53左端面与取料腔64左端壁抵接。

夹持时，根据相邻的两个发酵缸10之间的距离调节连接杆28，将插接杆33插入适宜的插接孔32内，此时，左右的夹持杆11分别位于发酵缸10相互远离的一边沿，液压缸12工作，通过伸缩轴14推动推块15下降，则夹持转杆16下端分离张开，此时，压力弹簧17处于压缩蓄力状态，夹持球19位于发酵缸10的内外边沿，抵接球18与发酵缸10上端面抵接，接着，液压缸12工作，使得伸缩轴14收缩，则推块15上升，则夹持转杆16在压力弹簧17的弹性恢复力作用下相向转动，使得夹持球19向近移动并将发酵缸10夹紧，从而使得夹持杆11夹持于发酵缸10上；

其后，手动转动调节转块37，带动蜗杆35转动，则蜗轮40带动张紧转杆42转动，使得输送带44张紧，通过蜗杆35与蜗轮40的自锁性质使得张紧转杆42保持稳定；

此时，移动杆63右端与左侧的发酵缸10内端壁右侧抵接，风力电机81工作，带动连接轴78转动，则第三锥齿轮77带动抽风扇74转动产生从外至内的风力流动，通过连接皮带83使得皮带轮66转动，则传送皮带67转动将醋赔从取料口72向输送通道55内输送，动力电机51工作，带动动力轴52转动，则5输送转轴45转动将醋赔从输送通道55下侧向上输送，动力电机51工作时，带动第一锥齿轮49转动，通过传动皮带56使得输送带44转动，则醋赔继续通过输送带44向右输送，通过下料口30流通至右侧的发酵缸10内；

此过程内，转动电机60工作带动转动齿轮58转动，则齿环57带动转动块61转动，使得移动杆63转动，则取料口72绕着输送筒53转动将发酵缸10内外圈醋赔均匀输送，转动一圈后，驱动电机70工作带动驱动齿轮68转动，则移动杆63向靠近输送筒53方向移动，随着移动杆63一圈圈的转动及移动杆63的移动，将上层的醋赔全部输送，且均匀的连续性输送，可对醋赔进行均匀冷却及有氧反应，提高醋赔的发酵速度及全面性；

升降电机25工作，带动升降丝杠24转动，则升降导块22带动升降块21下降，从而使得连接杆28带动移动杆63下降，从而将左侧发酵缸10内的醋赔全部输送至右侧的发酵缸10内，底部难于通过移动杆63转动而进入取料口72内的醋赔，可通过抽风扇74产生的风力吸取至输送通道55内，完成一次翻赔工作；

两个发酵缸10翻赔结束后，左侧的液压缸12工作，使得推块15下降，夹持球19分离，则左侧的夹持杆11脱离对发酵缸10的夹持，此时，右侧的夹持杆11依旧夹持于右侧的发酵缸10上边沿，右侧的翻转电机29工作，带动翻转轴27转动，由于右侧夹持杆11无法转动，则升降块21不转动，进而连接杆28转动，带动左侧的连接杆28及夹持杆11顺时针转动一百八十度，则左侧的夹持杆11转动至右侧的夹持杆11右侧位置，其后，另一个翻转电机29工作，此时，由于右侧的夹持杆11依旧夹持于发酵缸10上，则使得两个连接杆28无法转动，则另一个夹持杆11顺时针转动九十度，则转动的夹持杆11位于从左至右的第四个发酵缸10的右侧上边沿，此时，液压缸12工作，使得推块15上升复位，则夹持球19夹持于此发酵缸10上边沿，装置重复上述的翻赔过程，将第四个发酵缸10内的醋赔输送至第三个发酵缸10内，依次完成全部翻赔工作。

本发明的有益效果是：本发明可夹持于相邻的两个发酵缸上，通过可输入醋赔的移动杆的转动、水平移动及升降将发酵缸内的醋赔输送至另一个发酵缸内，且配合抽气装置使得醋赔的全部输送，减少浪费，同时，输送的均匀性使得醋赔进行均匀的有氧反应，提高发酵的速度与全面性，其次，此装置可自动进行翻转，对下一组的两个发酵缸进行翻赔工作，无需人工操作，其使用便利，效率高。

通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (9)

1.一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置，包括左右对称的夹持杆，其特征在于：

所述夹持杆内设有夹持装置，所述夹持装置包括可相向转动的夹持转杆，所述夹持转杆上固定安装有左右对称的抵接球及夹持球，所述夹持球位于所述抵接球下侧位置，所述夹持杆下侧排列放置有两个发酵缸，所述抵接球与所述夹持球相互作用将所述发酵缸相互远离的一边沿夹紧，从而使得所述夹持杆夹持于所述发酵缸上，所述夹持装置上侧设有翻转装置，所述翻转装置包括可转动的连接杆，所述连接杆之间可伸缩根据所述发酵缸之间的距离调节所述夹持杆的间距，所述连接杆之间安装有水平输送装置，所述水平输送装置包括可转动的输送带，所述输送带的转动可将左侧的所述连接杆内的醋赔输送至右侧的所述连接杆内，左侧的所述连接杆内设有竖直输送装置，所述竖直输送装置包括输送筒及可转动的螺旋板；

所述输送筒下端转动设有转动块，所述转动块内设有伸缩装置，所述伸缩装置包括可移动的且下端面为齿状结构的移动杆，所述移动杆内设有取料装置，所述取料装置包括可转动的传送皮带，则所述转动块带动所述移动杆转动，使得左侧的所述发酵缸内的醋赔通过所述传送皮带输送至所述输送筒下侧，通过所述螺旋板转动向上输送，所述翻转装置可带动所述连接杆整体下降，则所述移动杆边转动边下降，在所述伸缩装置工作下，所述移动杆会水平移动，其过程可对醋赔进行均匀冷却，所述传送皮带左侧设有抽气装置，所述抽气装置工作产生从外至内的风力，辅助输送醋赔。

2.如权利要求1所述的一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置，其特征在于：所述夹持装置包括夹持转槽；

所述夹持转杆交叉铰接安装于所述夹持转槽内，所述夹持转杆之间固设有压力弹簧，所述夹持转槽上端壁固设有液压缸，所述液压缸下端动力安装有伸缩轴，所述伸缩轴下端固设有推块，所述推块与所述夹持转杆抵接。

3.如权利要求1所述的一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置，其特征在于：所述翻转装置包括升降腔；

所述升降腔内可滑动的设有升降块，所述升降块内设有翻转槽，所述连接杆内固定安装有翻转电机，所述翻转电机前后端动力安装有翻转轴，所述翻转轴与所述翻转槽前后端壁固定连接，所述翻转轴与所述连接杆之间通过轴承转动安装，左侧的所述连接杆内设有伸缩槽及可升降的插接杆，右侧的所述连接杆左端设置有九个插接孔，右侧的所述连接杆左端插入所述伸缩槽内，所述插接杆下端与所述插接孔插接；

所述升降腔后端壁固设有升降导槽，所述升降导槽上端壁固设有升降电机，所述升降电机下端动力安装有升降丝杠，所述升降丝杠上螺纹安装有升降导块，所述升降导块前端与所述升降块固连。

4.如权利要求1所述的一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置，其特征在于：水平所述水平输送装置包括所述连接杆内的输送腔；

所述输送腔内通过输送转轴转动安装有输送转轮，右侧所述连接杆下端面固设有固定块，所述固定块内设有调节槽，所述调节槽内通过调节转轴转动安装有张紧转杆，所述张紧转杆下端安装有可转动的张紧轮，所述张紧轮与所述输送转轮之间动力连接有输送带；

所述调节转轴上于所述张紧转杆前侧位置固设有蜗轮，所述蜗轮右侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆中心处固设有蜗杆轴，所述蜗杆轴下端延伸至外界且固设有调节转块。

5.如权利要求1所述的一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置，其特征在于：所述竖直输送装置包括传动腔；

所述传动腔内通过传动轴转动安装有第一锥齿轮，所述传动轴与左侧的所述输送转轴之间通过传动皮带动力连接，所述第一锥齿轮下侧啮合连接有第二锥齿轮，所述传动腔下端壁固设有动力电机，所述第二锥齿轮与所述动力电机动力连接，所述输送筒固定安装于所述连接杆下端面内；

所述输送筒内设有输送通道，所述动力轴转动安装于所述输送通道内且上端与所述动力电机动力连接，所述螺旋板安装于所述动力轴上，所述输送筒下端转动安装有外周为齿状结构的齿环，所述转动块固定安装与所述齿环下端，所述齿环后端壁内通过齿轮转轴转动安装有转动齿轮，所述转动齿轮前端与所述齿环啮合连接，所述齿轮转轴上端动力安装有转动电机。

6.如权利要求5所述的一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置，其特征在于：所述输送筒下端为半径减小的环形结构且为透气材质制得，。

7.如权利要求1所述的一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置，其特征在于：所述伸缩装置包括所述转动块内左右贯穿的移动槽；

所述移动杆滑动设置于所述移动槽内且所述移动杆后端固设有可在所述转动块内滑动的导滑杆，所述移动槽下端壁内通过驱动轴转动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述移动杆啮合连接，所述驱动轴后端动力连接有驱动电机。

8.如权利要求1所述的一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置，其特征在于：所述取料装置包括取料腔；

所述取料腔内右侧相通设有开口朝前的取料口，所述取料腔内通过左右对称的皮带轴转动设置有皮带轮，所述皮带轮之间通过传送皮带动力连接，所述输送筒下端延伸至所述取料腔内且与所述皮带轮抵接。

9.如权利要求1所述的一种醋酿造过程中的翻赔倒缸装置，其特征在于：所述抽气装置包括风腔；

所述风腔左侧设有过滤网，所述风腔内通过风力转轴转动安装有抽风扇，所述风腔左侧设有啮合腔，所述风力转轴左端延伸至所述啮合腔内且固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮后端啮合连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮中心处固设有与左侧的所述皮带轴之间通过连接皮带动力连接的连接轴，所述连接轴后端动力连接于安装在所述啮合腔后端壁的风力电机上。