CN220425958U - 一种肥料生产后优劣筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料生产后优劣筛选装置，包括底座，底座顶端的一侧设有下料机体，下料机体一侧的外壁上设有两组三角形支撑座，三角形支撑座的底端与底座的顶端固定连接，下料机体远离三角形支撑座一侧的外壁上设有筛分机体，下料机体一侧的内壁上设有排料槽，筛分机体内部的一端安装有筛网，筛网位置处的筛分机体一侧外壁上设有排料口，筛分机体顶部的一侧设有顶板，顶板一侧的筛分机体上方转动连接有盖板。本实用新型不仅达到了自动化下料的目的，进而无需人员手动进行下料操作，以降低人员的劳动强度，还降低了筛选装置因外力因素产生位移的现象，进而保障了筛选装置使用时的稳定性，而且达到了对肥料进行筛分的目的。

Description

一种肥料生产后优劣筛选装置

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种肥料生产后优劣筛选装置。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一，而在对肥料进行生产时，需对其生产后的废料进行筛选工艺处理，因而需使用到相应的筛选装置。

参考公开号为CN110882891B的一种肥料生产后优劣筛选装置，其包括有支撑架，所述支撑架上安装有机箱，所述机箱下部前侧与后侧为敞口设置，下料斗安装于所述机箱一侧，其与所述机箱内连通，支撑板安装于靠近支撑架的机箱外一侧，该筛选装置通过将肥料倒入下料斗内，肥料掉落与筛选筒接触，启动电机，即可使得筛选筒转动对肥料进行筛选，传动片则带动合格的肥料向右移动进行输送，无需人工对肥料进行筛选，工作效率高，根据上述可知，该筛选装置虽能够对肥料进行筛选处理，但通常不便于对筛选后的肥料进行输送排出，需由人员手动对肥料进行下料处理，进而增加了人员的劳动强度，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料生产后优劣筛选装置，以解决上述背景技术中提出筛选装置虽能够对肥料进行筛选处理，但通常不便于对筛选后的肥料进行输送排出，需由人员手动对肥料进行下料处理，进而增加了人员劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料生产后优劣筛选装置，包括底座，所述底座顶端的一侧设有下料机体，所述下料机体一侧的外壁上设有两组三角形支撑座，所述三角形支撑座的底端与底座的顶端固定连接，所述下料机体远离三角形支撑座一侧的外壁上设有筛分机体，所述下料机体一侧的内壁上设有排料槽，所述排料槽的一端延伸至筛分机体的内部，所述筛分机体内部的一端安装有筛网，所述筛网位置处的筛分机体一侧外壁上设有排料口，所述筛分机体顶部的一侧设有顶板，所述顶板一侧的筛分机体上方转动连接有盖板，所述盖板顶端的一侧安装有拉柄，所述盖板顶端的另一侧安装有两组合页，所述合页远离盖板的一端与顶板的顶端相连接。

优选的，所述底座底端的拐角位置处皆设有角座，所述角座的底端设有脚架，所述脚架底部的一侧转动连接有滚轮，通过滚轮的设置，以便对筛选装置进行推送转运。

优选的，所述下料机体内部的一端转动连接有主动轮，所述下料机体内部的另一端转动连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间的外壁上缠绕有传送带，所述传送带的外壁上设有等间距的挡板，通过挡板的设置，以降低传送带外壁的肥料提升输送时产生下滑的现象。

优选的，所述下料机体一端的外壁上安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的一端延伸至下料机体的内部并与主动轮的一端固定连接，通过打开旋转驱动件，以便带动主动轮进行旋转。

优选的，所述下料机体远离底座的一端设有下料口，所述下料口的一端与下料机体的顶部相连通，通过下料口的设置，以便对传送带外壁上提升输送的肥料进行下料排出。

优选的，所述滚轮一侧的脚架内壁上设有螺旋筒，所述螺旋筒的内部螺纹连接有螺旋柱，所述螺旋柱的底端延伸至螺旋筒的外部并设有防滑支脚，通过螺旋柱位于螺旋筒的内部旋转并滑移，以使得螺旋柱带动防滑支脚进行升降处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肥料生产后优劣筛选装置不仅达到了自动化下料的目的，进而无需人员手动进行下料操作，以降低人员的劳动强度，还降低了筛选装置因外力因素产生位移的现象，进而保障了筛选装置使用时的稳定性，而且达到了对肥料进行筛分的目的；

(1)通过旋转驱动件带动主动轮进行旋转，使得主动轮配合从动轮带动传送带进行运转，当筛网内部筛选后的肥料经排料槽落入至传送带的外壁时，挡板则会对肥料进行阻挡限位，以使得传送带将肥料提升输送至下料机体内部的上端，并使得肥料经下料口排出，以达到自动化下料的目的，从而无需人员手动进行下料操作，以降低人员的劳动强度；

(2)通过旋转螺旋柱，使得螺旋柱位于螺旋筒的内部旋转并滑移，以使得螺旋柱带动防滑支脚进行升降处理，当防滑支脚下移并接触于地面时，即可对该筛选装置进行防滑处理，以降低筛选装置因外力因素产生位移的现象，从而保障了筛选装置使用时的稳定性；

(3)通过向上拉动拉柄，使得盖板的一端以合页为中心向左上方转动，即可使得筛分机体的顶部形成开口，此时将肥料经此开口注入至筛分机体中，筛网则会对肥料进行筛选作业，使得小颗粒肥料落入至筛分机体的底部，而打开排料口即可对筛网顶部的大颗粒肥料排出，从而达到了对肥料进行筛分的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视三维结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型后视三维结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、三角形支撑座；3、下料机体；4、下料口；5、筛分机体；6、顶板；7、合页；8、盖板；9、拉柄；10、筛网；11、排料口；12、排料槽；13、从动轮；14、主动轮；15、传送带；16、挡板；17、旋转驱动件；18、角座；19、脚架；20、滚轮；21、螺旋筒；22、螺旋柱；23、防滑支脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种肥料生产后优劣筛选装置，包括底座1，底座1底端的拐角位置处皆设有角座18，角座18的底端设有脚架19，脚架19底部的一侧转动连接有滚轮20；

使用时，通过滚轮20的设置，以便对筛选装置进行推送转运；

滚轮20一侧的脚架19内壁上设有螺旋筒21，螺旋筒21的内部螺纹连接有螺旋柱22，螺旋柱22的底端延伸至螺旋筒21的外部并设有防滑支脚23；

使用时，通过螺旋柱22位于螺旋筒21的内部旋转并滑移，以使得螺旋柱22带动防滑支脚23进行升降处理；

底座1顶端的一侧设有下料机体3，下料机体3内部的一端转动连接有主动轮14，下料机体3内部的另一端转动连接有从动轮13，从动轮13与主动轮14之间的外壁上缠绕有传送带15，传送带15的外壁上设有等间距的挡板16；

使用时，通过挡板16的设置，以降低传送带15外壁的肥料提升输送时产生下滑的现象；

下料机体3一端的外壁上安装有旋转驱动件17，旋转驱动件17的一端延伸至下料机体3的内部并与主动轮14的一端固定连接；

使用时，通过打开旋转驱动件17，以便带动主动轮14进行旋转；

下料机体3远离底座1的一端设有下料口4，下料口4的一端与下料机体3的顶部相连通；

使用时，通过下料口4的设置，以便对传送带15外壁上提升输送的肥料进行下料排出；

下料机体3一侧的外壁上设有两组三角形支撑座2，三角形支撑座2的底端与底座1的顶端固定连接，下料机体3远离三角形支撑座2一侧的外壁上设有筛分机体5，下料机体3一侧的内壁上设有排料槽12，排料槽12的一端延伸至筛分机体5的内部；

筛分机体5内部的一端安装有筛网10，筛网10位置处的筛分机体5一侧外壁上设有排料口11，筛分机体5顶部的一侧设有顶板6，顶板6一侧的筛分机体5上方转动连接有盖板8，盖板8顶端的一侧安装有拉柄9，盖板8顶端的另一侧安装有两组合页7，合页7远离盖板8的一端与顶板6的顶端相连接。

本申请实施例在使用时，首先通过向上拉动拉柄9，使得盖板8的一端以合页7为中心向左上方转动，即可使得筛分机体5的顶部形成开口，此时将肥料经此开口注入至筛分机体5中，筛网10则会对肥料进行筛选作业，使得小颗粒肥料落入至筛分机体5的底部，而打开排料口11即可对筛网10顶部的大颗粒肥料排出，以达到对肥料进行筛选的目的，之后通过排料槽12的设置，筛分机体5底部的肥料可经排料槽12落入至传送带15的外壁上，并由挡板16对传送带15外壁上的肥料进行阻挡限位，因旋转驱动件17带动主动轮14进行旋转，使得主动轮14配合从动轮13带动传送带15进行运转，即可经传送带15将肥料提升输送至下料机体3内部的上端后并由下料口4排出，以达到自动化下料的目的，最后通过旋转螺旋柱22，使得螺旋柱22位于螺旋筒21的内部旋转并滑移，以使得螺旋柱22带动防滑支脚23下移并接触于地面，即可达到防滑的目的，以提升筛选装置的稳定性，从而完成该筛选装置的使用。

Claims (6)

1.一种肥料生产后优劣筛选装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)顶端的一侧设有下料机体(3)，所述下料机体(3)一侧的外壁上设有两组三角形支撑座(2)，所述三角形支撑座(2)的底端与底座(1)的顶端固定连接，所述下料机体(3)远离三角形支撑座(2)一侧的外壁上设有筛分机体(5)，所述下料机体(3)一侧的内壁上设有排料槽(12)，所述排料槽(12)的一端延伸至筛分机体(5)的内部，所述筛分机体(5)内部的一端安装有筛网(10)，所述筛网(10)位置处的筛分机体(5)一侧外壁上设有排料口(11)，所述筛分机体(5)顶部的一侧设有顶板(6)，所述顶板(6)一侧的筛分机体(5)上方转动连接有盖板(8)，所述盖板(8)顶端的一侧安装有拉柄(9)，所述盖板(8)顶端的另一侧安装有两组合页(7)，所述合页(7)远离盖板(8)的一端与顶板(6)的顶端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种肥料生产后优劣筛选装置，其特征在于：所述底座(1)底端的拐角位置处皆设有角座(18)，所述角座(18)的底端设有脚架(19)，所述脚架(19)底部的一侧转动连接有滚轮(20)。

3.根据权利要求1所述的一种肥料生产后优劣筛选装置，其特征在于：所述下料机体(3)内部的一端转动连接有主动轮(14)，所述下料机体(3)内部的另一端转动连接有从动轮(13)，所述从动轮(13)与主动轮(14)之间的外壁上缠绕有传送带(15)，所述传送带(15)的外壁上设有等间距的挡板(16)。

4.根据权利要求3所述的一种肥料生产后优劣筛选装置，其特征在于：所述下料机体(3)一端的外壁上安装有旋转驱动件(17)，所述旋转驱动件(17)的一端延伸至下料机体(3)的内部并与主动轮(14)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种肥料生产后优劣筛选装置，其特征在于：所述下料机体(3)远离底座(1)的一端设有下料口(4)，所述下料口(4)的一端与下料机体(3)的顶部相连通。

6.根据权利要求2所述的一种肥料生产后优劣筛选装置，其特征在于：所述滚轮(20)一侧的脚架(19)内壁上设有螺旋筒(21)，所述螺旋筒(21)的内部螺纹连接有螺旋柱(22)，所述螺旋柱(22)的底端延伸至螺旋筒(21)的外部并设有防滑支脚(23)。