CN217888139U - 一种新型清香型白酒原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型清香型白酒原料上料装置，包括支撑座、上料箱、以及上料传送结构，所述上料传送结构固定设置在所述支撑座上，上料箱通过上料传送结构上传至支撑座上方，上料箱底部设有开合结构、以及滚轮，所述支撑座的下方设有外框，所述外框内设有辊式破碎结构、以及设置在所述辊式破碎结构下方的搅拌结构。本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，结构简单，操作方便，破碎效果好。

Description

一种新型清香型白酒原料上料装置

技术领域

本实用新型涉及一种新型清香型白酒原料上料装置。

背景技术

在酿酒工艺中，特别是清香型白酒酿造工艺中，对加入的各种原料具有较为严格的限定，原料主要是高粱和大曲，对于高粱要求籽粒饱满，皮薄壳少。壳过多，造成酒质苦涩，应进行清洗。高粱需要通过辊式破碎机破碎成4～8瓣，并且为了方便落料，破碎机一般都是上端开口，破碎完成后从下端出料，现有技术中多采用输送带进行提升，而输送带体积较大，适合长距离或较小坡度的提升，当需要提升角度过大或场地受限时，就需要采用专用传动带或者人工，这就导致酿造成本的提升，同时现有的辊式破碎机结构简单，破碎后用器皿接住会造成高粱的大小分布不均，需要人工再次翻拌；本申请人在此基础上提出进一步的改良，设计一款新型清香型白酒原料上料装置，以满足现有市场的需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型清香型白酒原料上料装置，结构简单，操作方便，破碎效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型清香型白酒原料上料装置，其特征在于：包括支撑座、上料箱、以及上料传送结构，所述上料传送结构固定设置在所述支撑座上，并且所述上料传送结构包括与所述支撑座固定连接的两根传送杆、部分内置在所述每根传送杆上的传送结构，所述上料箱的两端焊接了与所述传送结构配合的上料支撑杆，底部设有开合结构、以及滚轮，所述支撑座的下方设有外框，所述外框内设有辊式破碎结构、以及设置在所述辊式破碎结构下方的搅拌结构。

对本实用新型做进一步优化，所述传送结构包括固定在所述传送杆顶部的传送电机、设置在所述传送杆上的若干传送齿轮以及设置在所述传送轮上的传送带。

对本实用新型做进一步优化，所述传送带上设有若干钢制凸起，并且传送带内侧设有与所述传送齿轮啮合的传送凸起。

对本实用新型做进一步优化，所述开合结构设置在所述上料箱的底部，包括可活动的底板、固定在所述上料箱外壁上的开合电机、以及固定在所述底板侧壁上的开合杆。

对本实用新型做进一步优化，所述开合电机上设有开合齿轮，并且所述开合杆的上方设有与所述开合齿轮啮合的开合齿。

对本实用新型做进一步优化，所述滚轮设置在所述上料箱的两侧，共设置4个。

对本实用新型做进一步优化，所述辊式破碎结构包括固定设置在所述外框内部上方的若干个互相啮合的破碎辊、以及破碎电机结构，所述破碎辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过减速器连接破碎电机结构，所述破碎辊上设有若干破碎齿。

对本实用新型做进一步优化，所述破碎电机结构包括外部的电机保护盒、以及设置在所述电机保护盒内部的伺服电机。

对本实用新型做进一步优化，所述搅拌结构包括设置在所述外框外侧固定安装的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿至外框另一侧的转轴，所述转轴的顶部与底部均固定连接有搅拌叶。

对本实用新型做进一步优化，所述外框的底部设有出口，并且所述出口的横截面小于顶部口的横截面。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型是一种新型清香型白酒原料上料装置，本实用新型中通过设置可移动的上料箱，使得人工运送更加方便，并且通过在上料箱中设置上料支撑杆，放置在传送带上的相隔的钢制凸起之间，就能通过传送带运送到支撑座的上方，上料箱上升省力便捷，同时不需要特意设置专门的传送装置，同时上料箱设有开合结构，方便高粱等原料从上料箱中卸料，在支撑座中还设置了辊式破碎结构和搅拌结构，使得从上料箱中卸下的高粱进入辊式破碎结构进行快速破碎，并通过下方设置的搅拌结构，对破碎之后的高粱进行搅拌，使得高粱破碎后分布更均匀，使得整体设备质量更佳。

由上可知，本实用新型能够解决现有技术中存在的不足之处，结构简单，操作方便，破碎效果好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是图2画圈部分的放大图；

图4是本实用新型中辊式破碎结构的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、上料箱；3、传送杆；4、上料支撑杆；5、滚轮；6、外框；7、传送电机；8、传送齿轮；9、传送带；10、钢制凸起；11、底板；12、开合杆；13、开合齿轮；14、主动辊；15、从动辊；16、电机保护盒；17、伺服电机；18、转轴；19、搅拌叶；20、破碎齿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，本实用新型是一种新型清香型白酒原料上料装置，其特征在于：包括支撑座1、上料箱2、以及上料传送结构，所述上料传送结构固定设置在所述支撑座1上，并且所述上料传送结构包括与所述支撑座1固定连接的两根传送杆3、部分内置在所述每根传送杆3上的传送结构，所述上料箱2的两端焊接了与所述传送结构配合的上料支撑杆4，底部设有开合结构、以及滚轮5，所述支撑座1的下方设有外框6，所述外框6内设有辊式破碎结构、以及设置在所述辊式破碎结构下方的搅拌结构。本实用新型中通过设置可移动的上料箱2，使得人工运送更加方便，并且通过在上料箱2中设置上料支撑杆4，放置在传送带9上的相隔的钢制凸起10之间，就能通过传送带9运送到支撑座1的上方，上料箱2上升省力便捷，同时不需要特意设置专门的传送装置，同时上料箱2设有开合结构，方便高粱等原料从上料箱2中卸料，在支撑座1中还设置了辊式破碎结构和搅拌结构，使得从上料箱2中卸下的高粱进入辊式破碎结构进行快速破碎，并通过下方设置的搅拌结构，对破碎之后的高粱进行搅拌，使得高粱破碎后分布更均匀，使得整体设备质量更佳；本实用新型中支撑座1上设有支撑杆等支撑结构来支撑传送杆3，使得传送杆3能承受较大的重量，同时外框6设置在支撑座1内部，通过支撑杆等具有较好支撑作用的支撑件支撑外框。

本实用新型中，所述传送结构包括固定在所述传送杆3顶部的传送电机7、设置在所述传送杆3上的若干传送齿轮8以及设置在所述传送轮上的传送带9。本实用新型中传送结构中的传送电机7设置在传送杆3的顶部，并且通过所述传送电机7来控制传送带9的运转，所述传送带9与传送齿轮8之间通过设置传送凸起啮合，使得传送带9与传送齿轮8之间不会滑动，保证了上料箱2在上料时的安全性；同时传送带9上设有若干钢制凸起10，所述钢制凸起10能够与上料箱2的上料支撑杆4配合，工作人员可以直接将上料箱2推行到传送带9的钢制凸起10处，将上料支撑杆4放置在两个放置凸起之间，操控传送电机7开关，就能实现上料箱2的提升动作，当上料箱2提升到传送杆3的顶端，关闭传送电机7，使得上料箱2停止运送，方便进行下一步操作。

本实用新型中，所述传送带9上设有若干钢制凸起10，并且传送带9内侧设有与所述传送齿轮8啮合的传送凸起。本实用新型中所述传送带9的材质优选为钢制，也可以是铁等硬材质，使得其具有较大承受力能够承托上料箱2上升。

本实用新型中，所述开合结构设置在所述上料箱2的底部，包括可活动的底板11、固定在所述上料箱2外壁上的开合电机、以及固定在所述底板11侧壁上的开合杆12。本实用新型中所述开合结构通过控制开合电机，开合电机与开合齿轮13连接，就能控制开合杆12运动，继而控制上料箱2的底板11运动，实现上料箱2底部开合动作，将上料箱2中的高粱卸倒进外框6内，进行破碎，同时也能根据破碎的快慢程度，通过控制开合电机，控制底部开口的大小，结构简单操作方便。

本实用新型中，所述开合电机上设有开合齿轮13，并且所述开合杆12的上方设有与所述开合齿轮13啮合的开合齿。

本实用新型中，所述滚轮5设置在所述上料箱2的两侧，共设置4个。

本实用新型中，所述辊式破碎结构包括固定设置在所述外框6内部上方的若干个互相啮合的破碎辊、以及破碎电机结构，所述破碎辊包括主动辊14和从动辊15，所述主动辊14通过减速器连接破碎电机结构，所述破碎辊上设有若干破碎齿20。本实用新型中主动辊14在伺服电机17的带动下高速旋转，在粉碎物料的过程中，带动从动辊15旋转，在旋转过程中，多个锥形破碎齿20将较大体积的物料挤压成较小的体积，方便后续再次进行粉碎；本实用新型中所述破碎辊优选为两个，当然也可以是三个，可以呈倒三角设置，使得破碎效果更佳。

本实用新型中，所述破碎电机结构包括外部的电机保护盒16、以及设置在所述电机保护盒16内部的伺服电机17。本实用新型中所述电机保护盒16包覆伺服电机17，对伺服电机17进行保护，放置细屑等杂物对私服电机产生破坏。

本实用新型中，所述搅拌结构包括设置在所述外框6外侧固定安装的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿至外框6另一侧的转轴18，所述转轴18的顶部与底部均固定连接有搅拌叶19。本实用新型中所述搅拌结构包括搅拌电机、转轴18、搅拌叶19，搅拌电机固定在外框6的外壁，并与贯穿外壁两端的转轴18连接，其能够对从辊式破碎结构下来的高粱进行搅拌，使得高粱破碎后分布更均匀。

本实用新型中，所述外框6的底部设有出口，并且所述出口的横截面小于顶部口的横截面。

在实际操作中，工作人员将高粱等原料放进上料箱2，将上料箱2推动至支撑座1处，将上料箱2的上料支撑杆4，放置在传送带9上的相隔的钢制凸起10之间，通过打开传送电机7，传送电机7带动传送带9，将上料箱2往支撑座1上方运送，当上料箱2运送至传送杆3的顶端，关闭传送电机7，同时打开辊式破碎结构的伺服电机17，使得破碎辊进行运转，并且打开搅拌电机，使得转轴18带动搅拌叶19运转，之后打开开合电机，根据实际情况将底板11开合到合适位置，高粱等原料就从上料箱2落下，依次经过辊式破碎结构，对高料进行破碎，再经过搅拌结构，对破碎的高粱进行搅拌，使得高粱破碎后分布更均匀，高粱破碎完成关闭搅拌电机、伺服电机17，搅拌结构和辊式破碎结构就会停止运转，打开开合电机和传送电机7，将上料箱2底板11关闭，并且将上料箱2从传送杆3顶端往下运送，就可以继续进行原料搬运和上料操作，整体结构简单，操作方便，破碎效果好。

本实用新型中传送电机7、开合电机、伺服电机17、搅拌电机等的开关可由控制器连接控制，为现有技术，不再赘述。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型清香型白酒原料上料装置，其特征在于：包括支撑座、上料箱、以及上料传送结构，所述上料传送结构固定设置在所述支撑座上，并且所述上料传送结构包括与所述支撑座固定连接的两根传送杆、部分内置在所述每根传送杆上的传送结构，所述上料箱的两端焊接了与所述传送结构配合的上料支撑杆，底部设有开合结构、以及滚轮，所述支撑座的下方设有外框，所述外框内设有辊式破碎结构、以及设置在所述辊式破碎结构下方的搅拌结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型清香型白酒原料上料装置，其特征在于：所述传送结构包括固定在所述传送杆顶部的传送电机、设置在所述传送杆上的若干传送齿轮以及设置在所述传送齿轮上的传送带。

3.根据权利要求2所述的一种新型清香型白酒原料上料装置，其特征在于：所述传送带上设有若干钢制凸起，并且传送带内侧设有与所述传送齿轮啮合的传送凸起。

4.根据权利要求1所述的一种新型清香型白酒原料上料装置，其特征在于：所述开合结构设置在所述上料箱的底部，包括可活动的底板、固定在所述上料箱外壁上的开合电机、以及固定在所述底板侧壁上的开合杆。

5.根据权利要求4所述的一种新型清香型白酒原料上料装置，其特征在于：所述开合电机上设有开合齿轮，并且所述开合杆的上方设有与所述开合齿轮啮合的开合齿。

6.根据权利要求1所述的一种新型清香型白酒原料上料装置，其特征在于：所述滚轮设置在所述上料箱的两侧，共设置4个。

7.根据权利要求1所述的一种新型清香型白酒原料上料装置，其特征在于：所述辊式破碎结构包括固定设置在所述外框内部上方的若干个互相啮合的破碎辊、以及破碎电机结构，所述破碎辊包括主动辊和从动辊，所述主动辊通过减速器连接破碎电机结构，所述破碎辊上设有若干破碎齿。

8.根据权利要求7所述的一种新型清香型白酒原料上料装置，其特征在于：所述破碎电机结构包括外部的电机保护盒、以及设置在所述电机保护盒内部的伺服电机。

9.根据权利要求1所述的一种新型清香型白酒原料上料装置，其特征在于：所述搅拌结构包括设置在所述外框外侧固定安装的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿至外框另一侧的转轴，所述转轴的顶部与底部均固定连接有搅拌叶。

10.根据权利要求1所述的一种新型清香型白酒原料上料装置，其特征在于：所述外框的底部设有出口，并且所述出口的横截面小于顶部口的横截面。

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