CN210479915U - 一种服装染料生产用物料传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种服装染料生产用物料传送装置，包括支撑板，连接杆，从动带轮，主动带轮，传输电机，传输带，L型支撑架，可调节支撑滑动架结构，可滑动支撑防掉板结构，可插接收集防掉桶结构，下料桶，下料管，手动阀门，电源开关和观察片。本实用新型连接支撑管，第一滑动杆，伸缩杆，翼形螺栓，支撑座，支撑滑动杆和滑轮的设置，有利于调节下料桶的位置，方便进行下料工作增加调节功能；连接管，倒L型伸缩板和防护垫的设置，有利于在材料传送的过程中防止材料落在传输带的左端造成漏料现象；插接座和收集桶的设置，有利于在材料传送的过程中防止材料掉落在地面上造成材料浪费工作。

Description

一种服装染料生产用物料传送装置

技术领域

本实用新型属于物料传送装置技术领域，尤其涉及一种服装染料生产用物料传送装置。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，因此在服装行业中，染料及其常见，利用染料来对服装进行色彩点缀，不仅增加了服装的观赏性，而且还增加了客流量。

但是现有的物料传送装置还存在着不方便调节下料桶位置，工作中容易出现漏料现象和输送的过程中不能防止材料掉落的问题。

因此，发明一种服装染料生产用物料传送装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种服装染料生产用物料传送装置，以解决现有的物料传送装置存在着不方便调节下料桶位置，工作中容易出现漏料现象和输送的过程中不能防止材料掉落的问题。一种服装染料生产用物料传送装置，包括支撑板，连接杆，从动带轮，主动带轮，传输电机，传输带，L型支撑架，可调节支撑滑动架结构，可滑动支撑防掉板结构，可插接收集防掉桶结构，下料桶，下料管，手动阀门，电源开关和观察片，所述的连接杆焊接在支撑板之间的上部；所述的从动带轮轴接在右侧设置的所述的支撑板的之间的上部；所述的主动带轮设置在左侧设置的所述的支撑板的之间的上部；所述的传输电机螺栓连接在左侧前面设置的所述的支撑板的正表面上部；所述的主动带轮通过传输带传动连接从动带轮；所述的L型支撑架的下端右侧焊接在左侧设置的支撑板的左侧中间位置；所述的可调节支撑滑动架结构安装L型支撑架的右侧上部；所述的可滑动支撑防掉板结构安装在L型支撑架的右侧中间位置；所述的可插接收集防掉桶结构安装在右侧设置的所述的支撑板的右侧下部；所述的下料桶安装在可调节支撑滑动架结构的上端右侧；所述的下料管的上端焊接在下料桶的下端中间位置；所述的手动阀门螺纹插接在下料管的左侧下部；所述的电源开关螺钉连接在左侧前面设置的所述的支撑板的右侧上部；所述的观察片镶嵌在下料桶的正表面中间位置；所述的可调节支撑滑动架结构包括连接支撑管，第一滑动杆，伸缩杆，翼形螺栓，支撑座，支撑滑动杆和滑轮，所述的伸缩杆的左端焊接在第一滑动杆的右侧上部；所述的第一滑动杆贯穿连接支撑管下端开设的滑孔；所述的伸缩杆的左端插接在连接支撑管的右侧内部中间位置；所述的翼形螺栓螺纹连接在连接支撑管的上端中间位置；所述的伸缩杆的右端分别焊接在支撑座的左侧前面和左侧后面；所述的支撑滑动杆的上端焊接在支撑座的下端右侧；所述的滑轮螺栓连接在支撑滑动杆的下端。

优选的，所述的可滑动支撑防掉板结构包括连接座，连接管，第二滑动杆，倒L型伸缩板，推动杆和防护垫，所述的连接管的左端焊接在连接座的右侧中间位置；所述的第二滑动杆贯穿连接管内部纵向开设的滑孔；所述的倒L型伸缩板的左端插接在连接管的右端内部中间位置；所述的推动杆的下端焊接在倒L型伸缩板的上端右侧中间位置；所述的防护垫胶接在倒L型伸缩板的右侧。

优选的，所述的可插接收集防掉桶结构包括插接座，收集桶，U型抬动杆，连接板，遮挡板和PVC板，所述的收集桶插接在插接座的上端内部中间位置；所述的U型抬动杆螺栓连接在收集桶的正表面上部中间位置；所述的连接板的下端焊接在收集桶的上端右侧；所述的遮挡板的下端螺钉连接在连接板的上端；所述的PVC板螺钉连接在收集桶的上端左侧。

优选的，所述的连接支撑管采用下端开设有滑孔的不锈钢管；所述的支撑座采用内部开设有通孔的不锈钢座。

优选的，所述的连接杆采用上端开设有滑槽的不锈钢杆；所述的主动带轮键连接在传输电机的输出轴上；所述的观察片采用钢化玻璃片。

优选的，所述的下料桶螺栓连接在支撑座的上端中间位置；所述的下料管贯穿支撑座内部开设的通孔；所述的手动阀门设置在支撑座的下端；所述的连接支撑管的左端焊接在L型支撑架的右侧上部。

优选的，所述的防护垫采用硅胶垫；所述的连接管采用内部开设有滑孔的不锈钢管。

优选的，所述的连接座螺栓连接在L型支撑架的右侧中间位置。

优选的，所述的遮挡板采用透明的钢化玻璃板；所述的连接板采用不锈钢板。

优选的，所述的插接座螺栓连接在右侧设置的所述的支撑板的右侧下部。

优选的，所述的滑轮插接在连接杆上端开设的滑槽内。

优选的，所述的传输电机具体采用型号为YE2的交流电机；所述的电源开关具体采用型号为MTS102的钮子开关。

优选的，所述的传输电机电性连接电源开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连接支撑管，第一滑动杆，伸缩杆，翼形螺栓，支撑座，支撑滑动杆和滑轮的设置，有利于调节下料桶的位置，方便进行下料工作增加调节功能。

2.本实用新型中，所述的连接管，倒L型伸缩板和防护垫的设置，有利于在材料传送的过程中防止材料落在传输带的左端造成漏料现象。

3.本实用新型中，所述的插接座和收集桶的设置，有利于在材料传送的过程中防止材料掉落在地面上造成材料浪费工作。

4.本实用新型中，所述的支撑座，支撑滑动杆和滑轮的设置，有利于在调节的过程中支撑下料桶，防止下料桶过重影响材料的传送工作。

5.本实用新型中，所述的连接板，遮挡板和PVC板的设置，有利于收集桶在收集材料的掉落的过程中防止材料掉落在收集桶的外面造成浪费。

6.本实用新型中，所述的连接管，第二滑动杆，倒L型伸缩板，推动杆和防护垫的设置，有利于调节倒L型伸缩板的位置，防止材料掉落影响工作。

7.本实用新型中，所述的连接支撑管，第一滑动杆，伸缩杆和翼形螺栓的设置，有利于固定支撑座，防止在工作的过程中下料桶歪斜影响工作。

8.本实用新型中，所述的下料桶，下料管和手动阀门的设置，有利于控制材料的下料速度，方便控制材料的传送速度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节支撑滑动架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可滑动支撑防掉板结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可插接收集防掉桶结构的结构示意图。

图中：

1、支撑板；2、连接杆；3、从动带轮；4、主动带轮；5、传输电机；6、传输带；7、L型支撑架；8、可调节支撑滑动架结构；81、连接支撑管；82、第一滑动杆；83、伸缩杆；84、翼形螺栓；85、支撑座；86、支撑滑动杆；87、滑轮；9、可滑动支撑防掉板结构；91、连接座；92、连接管；93、第二滑动杆；94、倒L型伸缩板；95、推动杆；96、防护垫；10、可插接收集防掉桶结构；101、插接座；102、收集桶；103、U型抬动杆；104、连接板；105、遮挡板；106、PVC板；11、下料桶；12、下料管；13、手动阀门；14、电源开关；15、观察片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种服装染料生产用物料传送装置，包括支撑板1，连接杆2，从动带轮3，主动带轮4，传输电机5，传输带6，L型支撑架7，可调节支撑滑动架结构8，可滑动支撑防掉板结构9，可插接收集防掉桶结构10，下料桶11，下料管12，手动阀门13，电源开关14和观察片15，所述的连接杆2焊接在支撑板1之间的上部；所述的从动带轮3轴接在右侧设置的所述的支撑板1的之间的上部；所述的主动带轮4设置在左侧设置的所述的支撑板1的之间的上部；所述的传输电机5螺栓连接在左侧前面设置的所述的支撑板1的正表面上部；所述的主动带轮4通过传输带6传动连接从动带轮3；所述的L型支撑架7的下端右侧焊接在左侧设置的支撑板1的左侧中间位置；所述的可调节支撑滑动架结构8安装L型支撑架7的右侧上部；所述的可滑动支撑防掉板结构9安装在L型支撑架7的右侧中间位置；所述的可插接收集防掉桶结构10安装在右侧设置的所述的支撑板1的右侧下部；所述的下料桶11安装在可调节支撑滑动架结构8的上端右侧；所述的下料管12的上端焊接在下料桶11的下端中间位置；所述的手动阀门13螺纹插接在下料管12的左侧下部；所述的电源开关14螺钉连接在左侧前面设置的所述的支撑板1的右侧上部；所述的观察片15镶嵌在下料桶11的正表面中间位置；所述的可调节支撑滑动架结构8包括连接支撑管81，第一滑动杆82，伸缩杆83，翼形螺栓84，支撑座85，支撑滑动杆86和滑轮87，所述的伸缩杆83的左端焊接在第一滑动杆82的右侧上部；所述的第一滑动杆82贯穿连接支撑管81下端开设的滑孔；所述的伸缩杆83的左端插接在连接支撑管81的右侧内部中间位置；所述的翼形螺栓84螺纹连接在连接支撑管81的上端中间位置；所述的伸缩杆83的右端分别焊接在支撑座85的左侧前面和左侧后面；所述的支撑滑动杆86的上端焊接在支撑座85的下端右侧；所述的滑轮87螺栓连接在支撑滑动杆86的下端；使用时，把原料放入下料桶11的内部，通过观察片15观察原料的数量，同时根据需要松开翼形螺栓84，根据工作需要推动下料桶11向右侧进行移动，使下料桶11移动至合适的位置，进行放料工作，方便根据工作需要进行调节工作，增加调节功能。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可滑动支撑防掉板结构9包括连接座91，连接管92，第二滑动杆93，倒L型伸缩板94，推动杆95和防护垫96，所述的连接管92的左端焊接在连接座91的右侧中间位置；所述的第二滑动杆93贯穿连接管92内部纵向开设的滑孔；所述的倒L型伸缩板94的左端插接在连接管92的右端内部中间位置；所述的推动杆95的下端焊接在倒L型伸缩板94的上端右侧中间位置；所述的防护垫96胶接在倒L型伸缩板94的右侧；将下料桶11移动至合适的位置后，抓住推动杆95进行推动，带动倒L型伸缩板94进行移动，使倒L型伸缩板94移动至合适的位置，防止材料落在传输带6的左端，防止在材料传送的过程中掉落影响材料传送工作，打开电源开关14，使传输电机5开始工作带动主动带轮4开始转动，通过主动带轮4传动连接从动带轮3，带动传输带6转动进行移动材料传输工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可插接收集防掉桶结构10包括插接座101，收集桶102，U型抬动杆103，连接板104，遮挡板105和PVC板106，所述的收集桶102插接在插接座101的上端内部中间位置；所述的U型抬动杆103螺栓连接在收集桶102的正表面上部中间位置；所述的连接板104的下端焊接在收集桶102的上端右侧；所述的遮挡板105的下端螺钉连接在连接板104的上端；所述的PVC板106螺钉连接在收集桶102的上端左侧；在进行材料传送的过程中，通过收集桶102防止材料掉落在地面上，同时通过连接板104和遮挡板105以及PVC板106防止材料在掉落的过程中防止材料掉落在收集桶102的外面造成浪费。

本实施方案中，具体的，所述的连接支撑管81采用下端开设有滑孔的不锈钢管；所述的支撑座85采用内部开设有通孔的不锈钢座。

本实施方案中，具体的，所述的连接杆2采用上端开设有滑槽的不锈钢杆；所述的主动带轮4键连接在传输电机5的输出轴上；所述的观察片15采用钢化玻璃片。

本实施方案中，具体的，所述的下料桶11螺栓连接在支撑座85的上端中间位置；所述的下料管12贯穿支撑座85内部开设的通孔；所述的手动阀门13设置在支撑座85的下端；所述的连接支撑管81的左端焊接在L型支撑架7的右侧上部。

本实施方案中，具体的，所述的防护垫96采用硅胶垫；所述的连接管92采用内部开设有滑孔的不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的连接座91螺栓连接在L型支撑架7的右侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的遮挡板105采用透明的钢化玻璃板；所述的连接板104采用不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的插接座101螺栓连接在右侧设置的所述的支撑板1的右侧下部。

本实施方案中，具体的，所述的滑轮87插接在连接杆2上端开设的滑槽内。

本实施方案中，具体的，所述的传输电机5具体采用型号为YE2的交流电机；所述的电源开关14具体采用型号为MTS102的钮子开关。

本实施方案中，具体的，所述的传输电机5电性连接电源开关14。

工作原理

本实用新型中，使用时，把原料放入下料桶11的内部，通过观察片15观察原料的数量，同时根据需要松开翼形螺栓84，根据工作需要推动下料桶11向右侧进行移动，使下料桶11移动至合适的位置，进行放料工作，方便根据工作需要进行调节工作，增加调节功能，将下料桶11移动至合适的位置后，抓住推动杆95进行推动，带动倒L型伸缩板94进行移动，使倒L型伸缩板94移动至合适的位置，防止材料落在传输带6的左端，防止在材料传送的过程中掉落影响材料传送工作，打开电源开关14，使传输电机5开始工作带动主动带轮4开始转动，通过主动带轮4传动连接从动带轮3，带动传输带6转动进行移动材料传输工作，在进行材料传送的过程中，通过收集桶102防止材料掉落在地面上，同时通过连接板104和遮挡板105以及PVC板106防止材料在掉落的过程中防止材料掉落在收集桶102的外面造成浪费。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种服装染料生产用物料传送装置，其特征在于，该服装染料生产用物料传送装置包括支撑板（1），连接杆（2），从动带轮（3），主动带轮（4），传输电机（5），传输带（6），L型支撑架（7），可调节支撑滑动架结构（8），可滑动支撑防掉板结构（9），可插接收集防掉桶结构（10），下料桶（11），下料管（12），手动阀门（13），电源开关（14）和观察片（15），所述的连接杆（2）焊接在支撑板（1）之间的上部；所述的从动带轮（3）轴接在右侧设置的所述的支撑板（1）的之间的上部；所述的主动带轮（4）设置在左侧设置的所述的支撑板（1）的之间的上部；所述的传输电机（5）螺栓连接在左侧前面设置的所述的支撑板（1）的正表面上部；所述的主动带轮（4）通过传输带（6）传动连接从动带轮（3）；所述的L型支撑架（7）的下端右侧焊接在左侧设置的支撑板（1）的左侧中间位置；所述的可调节支撑滑动架结构（8）安装L型支撑架（7）的右侧上部；所述的可滑动支撑防掉板结构（9）安装在L型支撑架（7）的右侧中间位置；所述的可插接收集防掉桶结构（10）安装在右侧设置的所述的支撑板（1）的右侧下部；所述的下料桶（11）安装在可调节支撑滑动架结构（8）的上端右侧；所述的下料管（12）的上端焊接在下料桶（11）的下端中间位置；所述的手动阀门（13）螺纹插接在下料管（12）的左侧下部；所述的电源开关（14）螺钉连接在左侧前面设置的所述的支撑板（1）的右侧上部；所述的观察片（15）镶嵌在下料桶（11）的正表面中间位置；所述的可调节支撑滑动架结构（8）包括连接支撑管（81），第一滑动杆（82），伸缩杆（83），翼形螺栓（84），支撑座（85），支撑滑动杆（86）和滑轮（87），所述的伸缩杆（83）的左端焊接在第一滑动杆（82）的右侧上部；所述的第一滑动杆（82）贯穿连接支撑管（81）下端开设的滑孔；所述的伸缩杆（83）的左端插接在连接支撑管（81）的右侧内部中间位置；所述的翼形螺栓（84）螺纹连接在连接支撑管（81）的上端中间位置；所述的伸缩杆（83）的右端分别焊接在支撑座（85）的左侧前面和左侧后面；所述的支撑滑动杆（86）的上端焊接在支撑座（85）的下端右侧；所述的滑轮（87）螺栓连接在支撑滑动杆（86）的下端。

2.如权利要求1所述的服装染料生产用物料传送装置，其特征在于，所述的可滑动支撑防掉板结构（9）包括连接座（91），连接管（92），第二滑动杆（93），倒L型伸缩板（94），推动杆（95）和防护垫（96），所述的连接管（92）的左端焊接在连接座（91）的右侧中间位置；所述的第二滑动杆（93）贯穿连接管（92）内部纵向开设的滑孔；所述的倒L型伸缩板（94）的左端插接在连接管（92）的右端内部中间位置；所述的推动杆（95）的下端焊接在倒L型伸缩板（94）的上端右侧中间位置；所述的防护垫（96）胶接在倒L型伸缩板（94）的右侧。

3.如权利要求1所述的服装染料生产用物料传送装置，其特征在于，所述的可插接收集防掉桶结构（10）包括插接座（101），收集桶（102），U型抬动杆（103），连接板（104），遮挡板（105）和PVC板（106），所述的收集桶（102）插接在插接座（101）的上端内部中间位置；所述的U型抬动杆（103）螺栓连接在收集桶（102）的正表面上部中间位置；所述的连接板（104）的下端焊接在收集桶（102）的上端右侧；所述的遮挡板（105）的下端螺钉连接在连接板（104）的上端；所述的PVC板（106）螺钉连接在收集桶（102）的上端左侧。

4.如权利要求1所述的服装染料生产用物料传送装置，其特征在于，所述的连接支撑管（81）采用下端开设有滑孔的不锈钢管；所述的支撑座（85）采用内部开设有通孔的不锈钢座。

5.如权利要求1所述的服装染料生产用物料传送装置，其特征在于，所述的连接杆（2）采用上端开设有滑槽的不锈钢杆；所述的主动带轮（4）键连接在传输电机（5）的输出轴上；所述的观察片（15）采用钢化玻璃片。

6.如权利要求1所述的服装染料生产用物料传送装置，其特征在于，所述的下料桶（11）螺栓连接在支撑座（85）的上端中间位置；所述的下料管（12）贯穿支撑座（85）内部开设的通孔；所述的手动阀门（13）设置在支撑座（85）的下端；所述的连接支撑管（81）的左端焊接在L型支撑架（7）的右侧上部。

7.如权利要求2所述的服装染料生产用物料传送装置，其特征在于，所述的防护垫（96）采用硅胶垫；所述的连接管（92）采用内部开设有滑孔的不锈钢管。

8.如权利要求2所述的服装染料生产用物料传送装置，其特征在于，所述的连接座（91）螺栓连接在L型支撑架（7）的右侧中间位置。

9.如权利要求3所述的服装染料生产用物料传送装置，其特征在于，所述的遮挡板（105）采用透明的钢化玻璃板；所述的连接板（104）采用不锈钢板。

10.如权利要求3所述的服装染料生产用物料传送装置，其特征在于，所述的插接座（101）螺栓连接在右侧设置的所述的支撑板（1）的右侧下部。

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