CN210049921U - 一种新型煤矿用通风设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型煤矿用通风设备，包括通风塔体，所述通风塔体的腔体内设有一伞型封堵结构，所述伞型封堵结构包括一螺杆，其上套设一螺母，所述螺母上铰接若干支撑杆；若干支撑骨，所述支撑骨一端与通风塔体的顶壁铰接，另一端与所述支撑杆铰接；一第一旋转电机，所述第一旋转电机固定在设于通风塔体侧壁上的支撑台上，第一旋转电机的旋转轴端部固定一主动伞齿轮，与之啮合一从动伞齿轮。本实用新型机构设计简单，可操作性强，具有极强的普适性，便于推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风设备的领域，具体涉及一种新型煤矿用通风设备。
背景技术
用于煤矿的通风设备主要是向井下输送足够的新鲜空气，以增加矿井中氧气的浓度来满足置于矿井内工作的人员对氧气的需求，同时排出井内的一些有害气体和粉尘，维持正常的生产条件。
中国专利“201820243718.7”公开了了一种煤矿安全用通风设备，包括通风塔体，所述通风塔体的顶部连通有氧气管，所述氧气管的底端延伸至通风塔体的内部，所述通风塔体内部的顶壁固定安装有吸风机，且吸风机位于氧气管的位置，所述通风塔体内部的右壁固定连接有固定块，所述固定块的左侧通过销轴活动连接有挡板。该煤矿安全用通风设备，供氧气时，电动推杆通过绳索带动挡板逆时针摆动，使得挡板脱离通风塔体内腔的左壁，启动吸风机，通过氧气管向矿井输送空气，排气时，电动推杆伸长，复位弹簧复位，使得挡板抵触通风塔体内腔的左壁，启动抽风机，通过排气管排出有害气体，调节方便，便于使用。
上述专利中提出的技术方案仍然存在一些技术上的不成熟，首先排气管一直是与外界连通的，对矿井内部提供氧气时，即使不启动抽风机，氧气也会从排气管中溢出，造成氧气的浪费；其次挡板主要通过复位弹簧起支撑作用，但是考虑到复位弹簧的疲劳强度，使用寿命较短，使用一段时间后复位弹簧的弹力会很容易达不到初始状态而会导致挡板不能抵触到通风塔体的左壁，就无法在排气时将空间完全隔开，抽出有害气体的同时会将氧气大量的抽出，造成大规模的浪费，增加了生产成本。故解决其存在的缺陷，研究出一种可以精度更高、使用寿命更长、避免造成氧气浪费的通风设备是我们需要致力研究的的方向。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种新型煤矿用通风设备，解决了将供氧气和排有害气体时很好的隔绝开时使用寿命短的问题，降低了生产维护的成本，节约了氧气。
本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为：一种新型煤矿用通风设备，包括通风塔体，所述通风塔体顶部连通有氧气管，氧气管开口处的顶壁上设有吸风机，所述通风塔体的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有安装孔，所述通风塔体的腔体内设有一伞型封堵结构，所述伞型封堵结构包括：
一螺杆，其上套设一螺母，所述螺母上铰接若干支撑杆；
若干支撑骨，所述支撑骨一端与通风塔体的顶壁铰接，另一端与所述支撑杆铰接；
一第一旋转电机，所述第一旋转电机固定在设于通风塔体侧壁上的支撑台上，第一旋转电机的旋转轴端部固定一主动伞齿轮，与之啮合一从动伞齿轮。
进一步，所述螺杆上固定一第一限位板，在支撑骨撑开状态时螺母所处的位置上方。
进一步，所述支撑骨与通风塔体铰接的位置的外侧分别固定一限制其张合角度的第二限位板。
进一步，所述支撑骨形成的伞形骨架上覆有一层硅胶布。
进一步，所述螺杆靠近通风塔体顶壁的一端开有一环槽，与固定在通风塔体顶壁上的固定壳的支臂相适配，所述支臂设有可转动的钢珠。
进一步，所述通风塔体底部设有一排气管，所述通风塔体侧壁上在排气管口出设有一抽风机，所述排气管内设有一可绕旋转轴旋转的挡板，所述旋转轴依靠设于通风塔体侧壁腔体内的第二旋转电机带动旋转。
本实用新型的有益效果：
1、供氧气时，挡板排气管封死，避免氧气从排气管中溢出；排有害气体时，第二旋转电机带动挡板旋转90°，打开排气管，启动抽风机，将矿井中的气体排出；
2、伞型封堵结构实现了在进行排气时将空间隔开，防止抽气时将氧气也连着一起抽出，避免了氧气的浪费，第一旋转电机带动主动伞齿轮旋转，进而带动从动伞齿轮运转，从动伞齿轮又带动所述螺杆顺时针旋转，螺杆的旋转使螺母上升，支撑杆趋向平缓，从而带动与之铰接的支撑骨打开，直至与通风塔体的侧壁相抵触，将空间隔开；供氧气时，逆向操作上述步骤将支撑骨打开即可，耐疲劳性能较强，其可使用的时间周期也相对较久；
3、本实用新型机构设计简单，可操作性强，具有极强的普适性，便于推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型支撑骨打开时的结构示意图；
图2为本实用新型支撑骨收起时大结构示意图；
图3为本实用新型的俯视的结构示意图；
图4为本实用新型A处的结构的局部放大示意图。
图中数字表示：
1、通风塔体 2、固定板 3、螺栓 4、氧气管 5、吸风机 6、螺杆 7、第一限位板 8、从动伞齿轮 9、主动伞齿轮 10、第一旋转电机 11、螺母 12、支撑杆 13、支撑骨 14、第二限位板 15、硅胶布 16、环槽 17、固定壳 18、支臂 19、钢珠 20、排气管 21、抽风机 22、挡板23、第二旋转电机 24、支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“垂直”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图3所示，一种新型煤矿用通风设备，包括通风塔体1，所述通风塔体1的两侧均固定安装有固定板2，所述固定板2的顶部开设有安装孔，用螺栓3将通风设备固定在矿井的入口处；所述通风塔体1顶部连通有氧气管4，顶壁上位于氧气管4开口的位置处固定一吸风机5，用于抽取氧气进入矿井内部，所述通风塔体1的腔体内设有一伞型封堵结构，在暂时不需要供氧时或者进行抽取矿井内的其他气体时，隔断氧气进入矿井的通道，或者作调节氧气进入矿井的入口大小用，即可间接控制氧气通入的速度，所述伞型封堵结构包括设于通风塔体1中心位置的螺杆6、设于螺杆6下端部的从动伞齿轮8、与所述从动伞齿轮8啮合的主动伞齿轮9和带动所述主动伞齿轮9转动的第一旋转电机10，第一旋转电机10设于通风塔体1外侧的支撑台24上，所述螺杆6上固定一第一限位板7，其上还套设一螺母11，与螺母11铰接一支撑杆12，与通风塔体1顶壁上铰接若干支撑骨13，该支撑骨13另一端与与支撑杆12的端部铰接在一起，支撑骨13一侧均设有第二限位板14，用于限制支撑骨13张开的角度，防止支撑骨13过分撑开，与通风塔体1的侧壁无法完全抵触，造成氧气的泄漏浪费。支撑骨13张开时，在支撑骨13张开形成的骨架上覆一层硅胶布15。
如图4所示，在螺杆6靠近通风塔体1顶壁的一端开有一环槽16，其与固定在通风塔体1顶壁上的固定壳17的支臂18相适配，所述支臂18设有可转动的钢珠19，如此设置一方面可以起到固定螺杆6的作用，另一方面可以减小螺杆6旋转时产生的摩擦力。
通风塔体1底部设有一排气管20，在通风塔体1侧壁上在排气管20口出设有一抽风机21，在排气管20内设有一可绕旋转轴旋转的挡板22，所述旋转轴依靠设于通风塔体1侧壁腔体内的第二旋转电机23带动旋转，通过挡板22的旋转可实现排气管20的闭合或打开。
实施原理：
初始状态时，支撑骨13处于收起的状态，其状态如图2所示。如需要将矿井中的不需要的有害气体排出时，需要将支撑骨13打开，呈图1所示的状态，第一旋转电机10带动主动伞齿轮9旋转，主动伞齿轮9带动与之啮合的从动伞齿轮8旋转，继而螺杆6开始旋转，随着螺杆6的旋转其上套设的螺母11沿着螺杆6上移，螺母11上铰接的支撑杆12趋向于水平，带动支撑骨13打开，直至支撑骨13上设置的挡块与通风塔体1的侧壁抵触，使排气管20通道以上的通风塔体1的内腔封闭起来，同时第二旋转电机23启动工作，带动挡板22旋转至与排气管20管口方向的截面垂直，此时排气管20属于打开的状态，抽风机21工作将矿井内部的非需气体或者一些细小的灰尘通过排气管20排出；气体抽取持续一段时间后，停止气体的抽取，第二旋转电机23带动挡板22旋转90°，使挡板22与排气管20的截面平行，闭合排气管20，同时第一旋转电机10带动主动伞齿轮9反向旋转，从而使从动伞齿轮8与螺杆6反向转动，螺母11下移，带动支撑杆12的一端下移，从而使支撑骨13慢慢收起，打开氧气通向矿井内的通道，吸风机5抽取氧气进入矿井内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种煤矿用通风设备，包括通风塔体，所述通风塔体顶部连通有氧气管，氧气管开口处的顶壁上设有吸风机，所述通风塔体的两侧均固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有安装孔，其特征在于：所述通风塔体的腔体内设有一伞型封堵结构，所述伞型封堵结构包括，
一螺杆，其上套设一螺母，所述螺母上铰接若干支撑杆；
若干支撑骨，所述支撑骨一端与通风塔体的顶壁铰接，另一端与所述支撑杆铰接；
一第一旋转电机，所述第一旋转电机固定在设于通风塔体侧壁上的支撑台上，第一旋转电机的旋转轴端部固定一主动伞齿轮，与之啮合一从动伞齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风设备，其特征在于：所述螺杆上固定一第一限位板，在支撑骨撑开状态时其位于螺母所处的位置上方。
3.根据权利要求1或2所述的一种煤矿用通风设备，其特征在于：所述支撑骨与通风塔体铰接的位置的外侧分别固定一限制其张合角度的第二限位板。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿用通风设备，其特征在于：所述支撑骨形成的伞形骨架上覆有一层硅胶布。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风设备，其特征在于：所述螺杆靠近通风塔体顶壁的一端开有一环槽，与固定在通风塔体顶壁上的固定壳的支臂相适配，所述支臂设有可转动的钢珠。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿用通风设备，其特征在于：所述通风塔体底部设有一排气管，所述通风塔体侧壁上在排气管口出设有一抽风机，所述排气管内设有一可绕旋转轴旋转的挡板，所述旋转轴依靠设于通风塔体侧壁腔体内的第二旋转电机带动旋转。
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| CN116066387A (zh) * | 2023-03-23 | 2023-05-05 | 宁武县交通公路工程技术服务中心 | 一种隧道通风净化装置及其使用方法 |
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2019
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