CN109764660A - 一种锂电池旋转式烘干设备 - Google Patents

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CN109764660A CN201811546435.0A CN201811546435A CN109764660A CN 109764660 A CN109764660 A CN 109764660A CN 201811546435 A CN201811546435 A CN 201811546435A CN 109764660 A CN109764660 A CN 109764660A
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Abstract

本发明涉及一种烘干设备,尤其涉及一种锂电池旋转式烘干设备。要解决的技术问题为:提供一种无需人工来擦干锂电池表面水分,效率高的锂电池旋转式烘干设备。本发明的技术方案为:一种锂电池旋转式烘干设备,包括有安装框、第一减速电机、第一转杆、圆形转板、滤网框、第二轴承座、丝杆、螺母、升降框、烘干灯、皮带轮等;安装框内底壁中部安装有第一减速电机,第一减速电机上侧中部连接有第一转杆,第一转杆顶部设有圆形转板,圆形转板上侧均匀设有滤网框。本发明达到了无需人工来擦干锂电池表面水分,效率高的效果,能够上升下降的升降框既能够实现对锂电池的烘干,又能够方便锂电池的取下和放置,可以旋转的滤网框能够使锂电池转动,提高烘干速度。

Description

一种锂电池旋转式烘干设备
技术领域
本发明涉及一种烘干设备,尤其涉及一种锂电池旋转式烘干设备。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,由爱迪生发明。锂电池通常分为两类:锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂,并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生,其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
锂电池生产制造过程中,在加入电解液、充电等工序之后,锂电池表面往往不可避免地粘附一些电解液、灰尘等杂质,这些电解液、灰尘如不及时清洗干净,不但会腐蚀电池本身,在使用过程中还会腐蚀锂电池加工设备。
传统的工艺是采用清水对锂电池表面进行冲洗,之后再人工使用抹布等工具对锂电池表面进行干燥操作,然而人力手工干燥不仅劳动强度高,而且效率低下。
发明内容
为了克服人力手工干燥不仅劳动强度高,而且效率低下的缺点,要解决的技术问题为:提供一种无需人工来擦干锂电池表面水分,效率高的锂电池旋转式烘干设备。
本发明的技术方案为:一种锂电池旋转式烘干设备,包括有安装框、第一减速电机、第一转杆、圆形转板、滤网框、第二轴承座、丝杆、螺母、升降框、烘干灯、皮带轮、平皮带和第二减速电机,安装框内底壁中部安装有第一减速电机,第一减速电机上侧中部连接有第一转杆,第一转杆顶部设有圆形转板,圆形转板上侧均匀设有滤网框,安装框左右内壁上下两部均设有第二轴承座,上下两侧的第二轴承座之间均连接有丝杆,丝杆底端均设有皮带轮,左右两侧的皮带轮之间绕有平皮带,第一转杆位于前后侧的平皮带中间,丝杆下部均配合设有螺母,左右两侧的螺母之间设有升降框,升降框内左右两壁均设有烘干灯,安装框内左壁上部安装有第二减速电机,第二减速电机与左侧丝杆顶端连接。
在其中一个实施例中,还包括有缸体、活塞、升降杆、把手、软管和单向阀,安装框右侧外壁上部设有缸体,缸体内滑动式设有活塞,活塞底壁中部转动式设有升降杆,升降杆右侧下部设有把手,缸体顶壁左侧和缸体右壁上部均连接有软管,软管上均设有单向阀,上侧的软管末端与升降框顶部右侧连接。
在其中一个实施例中,还包括有第三轴承座、第二转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转杆和滑套,安装框内底壁右部和右壁下部均设有第三轴承座,第三轴承座内设有第二转杆,第二转杆左端设有第一锥齿轮,第一转杆下部设有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,第二转杆右侧中部设有第三转杆,第三转杆中部滑动式设有滑套,升降杆的底端与滑套的顶部连接。
在其中一个实施例中,还包括有放置箱、箱门和气管,缸体右壁连接有放置箱,右侧的软管右端与放置箱左壁上部连接,放置箱右壁下部开有通孔,放置箱右壁下部转动式设有箱门,箱门上部通过螺栓连接的方式与放置箱的右壁连接,放置箱左壁下部连接有气管。
在其中一个实施例中,还包括有安装杆、密封圈、第四轴承座、第四转杆、第三锥齿轮、第五轴承座、第五转杆、第四锥齿轮和搅拌杆,放置箱底部左侧设有安装杆,放置箱底壁中部设有密封圈,安装杆右部与放置箱下侧中部均设有第四轴承座,第四轴承座内设有第四转杆,第四转杆穿过第四轴承座和密封圈,第四转杆底部设有第三锥齿轮,安装杆下部设有第五轴承座,第五轴承座内设有第五转杆,第五转杆与第三转杆右侧连接,第五转杆右部设有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合,第四转杆上部均匀设有搅拌杆,搅拌杆位于放置箱内。
当人们需要使用该设备烘干锂电池时,用户首先将需要烘干的锂电池依次放入到滤网框内,随后,用户启动第二减速电机,控制第二减速电机带动左侧的丝杆和皮带轮顺时针转动,在平皮带的传动作用下,右侧的皮带轮和右侧的丝杆也随之顺时针转动,进而左右两侧的螺母带动升降框向下移动,当升降框完全覆盖在滤网框上时,关闭第二减速电机,随后用户再启动第一减速电机,第一减速电机带动第一转杆转动,第一转杆带动圆形转板转动,进而带动滤网框转动,同时,用户再开启烘干灯对锂电池进行烘干处理,当对锂电池烘干完成后,用户再关闭烘干灯和第一减速电机,启动第二减速电机,控制第二减速电机逆时针旋转,第二减速电机带动丝杆逆时针转动,进而使螺母带动升降框向上移动,升降框向上运动到初始位置后关闭第二减速电机,然后取出烘干好的锂电池,由此,可对锂电池均匀烘干,提高干燥效果。
因为还包括有缸体、活塞、升降杆、把手、软管和单向阀,安装框右侧外壁上部设有缸体,缸体内滑动式设有活塞,活塞底壁中部转动式设有升降杆,升降杆右侧下部设有把手,缸体顶壁左侧和缸体右壁上部均连接有软管,软管上均设有单向阀,上侧的软管末端与升降框顶部右侧连接。所以,当在对锂电池进行烘干时,用户可通过把手向下拉动活塞,缸体内气压减小,空气通过右侧的软管和单向阀进入到缸体内,随后,用户再向上推动活塞,缸体内空气通过左侧软管的单向阀进入到升降框内,不断的使活塞上下运动,就可以不断的将外界的空气输送到升降框内,并且从升降框的底部排出,这样便于把锂电池表面的水分吹干,加快锂电池表面干燥的效率。
因为还包括有第三轴承座、第二转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转杆和滑套,安装框内底壁右部和右壁下部均设有第三轴承座,第三轴承座内设有第二转杆,第二转杆左端设有第一锥齿轮,第一转杆下部设有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,第二转杆右侧中部设有第三转杆,第三转杆中部滑动式设有滑套,升降杆的底端与滑套的顶部连接。所以,用户在启动第一减速电机后,第一减速电机带动第一转杆转动,第一转杆带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二转杆转动,第二转杆带动第三转杆转动,进而带动升降杆上下移动,升降杆带动活塞上下移动,由此,用户便不需用手拉动把手使得升降杆带动活塞上下移动,一个动力完成多个动作,提高了该设备的使用效率。
因为还包括有放置箱、箱门和气管,缸体右壁连接有放置箱,右侧的软管右端与放置箱左壁上部连接,放置箱右壁下部开有通孔,放置箱右壁下部转动式设有箱门,箱门上部通过螺栓连接的方式与放置箱的右壁连接,放置箱左壁下部连接有气管。所以,用户可打开箱门,往放置箱内放置适量的活性炭,然后将箱门固定在放置箱上,活性炭可对通过气管进入到放置箱内的空气进行干燥处理,当活塞向下运动时,缸体内气压减小,干燥好的空气通过右侧的软管进入到缸体内,当活塞向上运动时,缸体内的空气进入到升降框内对锂电池进行吹干,由此,可减少吹向锂电池的空气中的水分含量,可提升锂电池的烘干速度。
因为还包括有安装杆、密封圈、第四轴承座、第四转杆、第三锥齿轮、第五轴承座、第五转杆、第四锥齿轮和搅拌杆,放置箱底部左侧设有安装杆,放置箱底壁中部设有密封圈,安装杆右部与放置箱下侧中部均设有第四轴承座,第四轴承座内设有第四转杆,第四转杆穿过第四轴承座和密封圈,第四转杆底部设有第三锥齿轮,安装杆下部设有第五轴承座,第五轴承座内设有第五转杆,第五转杆与第三转杆右侧连接,第五转杆右部设有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合,第四转杆上部均匀设有搅拌杆,搅拌杆位于放置箱内。所以,当空气进入到放置箱内时,放置箱内的搅拌杆在第一减速电机的动力作用下通过第五转杆、第四锥齿轮和第三锥齿轮的配合而转动,由此,使得放置箱内的空气充分与活性炭进行接触,提升空气的干燥效果。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明达到了无需人工来擦干锂电池表面水分,效率高的效果,能够上升下降的升降框既能够实现对锂电池的烘干,又能够方便锂电池的取下和放置,可以旋转的滤网框能够使锂电池转动,提高烘干速度,缸体等的设置,能够向正在烘干的锂电池吹风,以便提高烘干的效率,放置箱可以放置活性炭,能够减少吹向锂电池的空气中的水分含量,可提升锂电池的烘干速度。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
图中标记为:1…安装框,2…第一减速电机,3…第一转杆,4…圆形转板,5…滤网框,6…第二轴承座,7…丝杆,8…螺母,9…升降框,10…烘干灯,11…皮带轮,12…平皮带,13…第二减速电机,14…缸体,15…活塞,16…升降杆,17…把手,18…软管,19…单向阀,20…第三轴承座,21…第二转杆,22…第一锥齿轮,23…第二锥齿轮,24…第三转杆,25…滑套,26…放置箱,27…通孔,28…箱门,281…气管,29…安装杆,30…密封圈,31…第四轴承座,32…第四转杆,33…第三锥齿轮,34…第五轴承座,341…第五转杆,35…第四锥齿轮,36…搅拌杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种锂电池旋转式烘干设备,如图1-5所示,包括有安装框1、第一减速电机2、第一转杆3、圆形转板4、滤网框5、第二轴承座6、丝杆7、螺母8、升降框9、烘干灯10、皮带轮11、平皮带12和第二减速电机13,安装框1内底壁中部安装有第一减速电机2,第一减速电机2上侧中部连接有第一转杆3,第一转杆3顶部设有圆形转板4,圆形转板4上侧均匀设有滤网框5,安装框1左右内壁上下两部均设有第二轴承座6,上下两侧的第二轴承座6之间均连接有丝杆7,丝杆7底端均设有皮带轮11,左右两侧的皮带轮11之间绕有平皮带12,第一转杆3位于前后侧的平皮带12中间,丝杆7下部均配合设有螺母8,左右两侧的螺母8之间设有升降框9,升降框9内左右两壁均设有烘干灯10,安装框1内左壁上部安装有第二减速电机13,第二减速电机13与左侧丝杆7顶端连接。
实施例2
一种锂电池旋转式烘干设备,如图1-5所示,包括有安装框1、第一减速电机2、第一转杆3、圆形转板4、滤网框5、第二轴承座6、丝杆7、螺母8、升降框9、烘干灯10、皮带轮11、平皮带12和第二减速电机13,安装框1内底壁中部安装有第一减速电机2,第一减速电机2上侧中部连接有第一转杆3,第一转杆3顶部设有圆形转板4,圆形转板4上侧均匀设有滤网框5,安装框1左右内壁上下两部均设有第二轴承座6,上下两侧的第二轴承座6之间均连接有丝杆7,丝杆7底端均设有皮带轮11,左右两侧的皮带轮11之间绕有平皮带12,第一转杆3位于前后侧的平皮带12中间,丝杆7下部均配合设有螺母8,左右两侧的螺母8之间设有升降框9,升降框9内左右两壁均设有烘干灯10,安装框1内左壁上部安装有第二减速电机13,第二减速电机13与左侧丝杆7顶端连接。
还包括有缸体14、活塞15、升降杆16、把手17、软管18和单向阀19,安装框1右侧外壁上部设有缸体14,缸体14内滑动式设有活塞15,活塞15底壁中部转动式设有升降杆16,升降杆16右侧下部设有把手17,缸体14顶壁左侧和缸体14右壁上部均连接有软管18,软管18上均设有单向阀19,上侧的软管18末端与升降框9顶部右侧连接。
实施例3
一种锂电池旋转式烘干设备,如图1-5所示,包括有安装框1、第一减速电机2、第一转杆3、圆形转板4、滤网框5、第二轴承座6、丝杆7、螺母8、升降框9、烘干灯10、皮带轮11、平皮带12和第二减速电机13,安装框1内底壁中部安装有第一减速电机2,第一减速电机2上侧中部连接有第一转杆3,第一转杆3顶部设有圆形转板4,圆形转板4上侧均匀设有滤网框5,安装框1左右内壁上下两部均设有第二轴承座6,上下两侧的第二轴承座6之间均连接有丝杆7,丝杆7底端均设有皮带轮11,左右两侧的皮带轮11之间绕有平皮带12,第一转杆3位于前后侧的平皮带12中间,丝杆7下部均配合设有螺母8,左右两侧的螺母8之间设有升降框9,升降框9内左右两壁均设有烘干灯10,安装框1内左壁上部安装有第二减速电机13,第二减速电机13与左侧丝杆7顶端连接。
还包括有缸体14、活塞15、升降杆16、把手17、软管18和单向阀19,安装框1右侧外壁上部设有缸体14,缸体14内滑动式设有活塞15,活塞15底壁中部转动式设有升降杆16,升降杆16右侧下部设有把手17,缸体14顶壁左侧和缸体14右壁上部均连接有软管18,软管18上均设有单向阀19,上侧的软管18末端与升降框9顶部右侧连接。
还包括有第三轴承座20、第二转杆21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、第三转杆24和滑套25,安装框1内底壁右部和右壁下部均设有第三轴承座20,第三轴承座20内设有第二转杆21,第二转杆21左端设有第一锥齿轮22,第一转杆3下部设有第二锥齿轮23,第一锥齿轮22和第二锥齿轮23啮合,第二转杆21右侧中部设有第三转杆24,第三转杆24中部滑动式设有滑套25,升降杆16的底端与滑套25的顶部连接。
实施例4
一种锂电池旋转式烘干设备,如图1-5所示,包括有安装框1、第一减速电机2、第一转杆3、圆形转板4、滤网框5、第二轴承座6、丝杆7、螺母8、升降框9、烘干灯10、皮带轮11、平皮带12和第二减速电机13,安装框1内底壁中部安装有第一减速电机2,第一减速电机2上侧中部连接有第一转杆3,第一转杆3顶部设有圆形转板4,圆形转板4上侧均匀设有滤网框5,安装框1左右内壁上下两部均设有第二轴承座6,上下两侧的第二轴承座6之间均连接有丝杆7,丝杆7底端均设有皮带轮11,左右两侧的皮带轮11之间绕有平皮带12,第一转杆3位于前后侧的平皮带12中间,丝杆7下部均配合设有螺母8,左右两侧的螺母8之间设有升降框9,升降框9内左右两壁均设有烘干灯10,安装框1内左壁上部安装有第二减速电机13,第二减速电机13与左侧丝杆7顶端连接。
还包括有缸体14、活塞15、升降杆16、把手17、软管18和单向阀19,安装框1右侧外壁上部设有缸体14,缸体14内滑动式设有活塞15,活塞15底壁中部转动式设有升降杆16,升降杆16右侧下部设有把手17,缸体14顶壁左侧和缸体14右壁上部均连接有软管18,软管18上均设有单向阀19,上侧的软管18末端与升降框9顶部右侧连接。
还包括有第三轴承座20、第二转杆21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、第三转杆24和滑套25,安装框1内底壁右部和右壁下部均设有第三轴承座20,第三轴承座20内设有第二转杆21,第二转杆21左端设有第一锥齿轮22,第一转杆3下部设有第二锥齿轮23,第一锥齿轮22和第二锥齿轮23啮合,第二转杆21右侧中部设有第三转杆24,第三转杆24中部滑动式设有滑套25,升降杆16的底端与滑套25的顶部连接。
还包括有放置箱26、箱门28和气管281,缸体14右壁连接有放置箱26,右侧的软管18右端与放置箱26左壁上部连接,放置箱26右壁下部开有通孔27,放置箱26右壁下部转动式设有箱门28,箱门28上部通过螺栓连接的方式与放置箱26的右壁连接,放置箱26左壁下部连接有气管281。
实施例5
一种锂电池旋转式烘干设备,如图1-5所示,包括有安装框1、第一减速电机2、第一转杆3、圆形转板4、滤网框5、第二轴承座6、丝杆7、螺母8、升降框9、烘干灯10、皮带轮11、平皮带12和第二减速电机13,安装框1内底壁中部安装有第一减速电机2,第一减速电机2上侧中部连接有第一转杆3,第一转杆3顶部设有圆形转板4,圆形转板4上侧均匀设有滤网框5,安装框1左右内壁上下两部均设有第二轴承座6,上下两侧的第二轴承座6之间均连接有丝杆7,丝杆7底端均设有皮带轮11,左右两侧的皮带轮11之间绕有平皮带12,第一转杆3位于前后侧的平皮带12中间,丝杆7下部均配合设有螺母8,左右两侧的螺母8之间设有升降框9,升降框9内左右两壁均设有烘干灯10,安装框1内左壁上部安装有第二减速电机13,第二减速电机13与左侧丝杆7顶端连接。
还包括有缸体14、活塞15、升降杆16、把手17、软管18和单向阀19,安装框1右侧外壁上部设有缸体14,缸体14内滑动式设有活塞15,活塞15底壁中部转动式设有升降杆16,升降杆16右侧下部设有把手17,缸体14顶壁左侧和缸体14右壁上部均连接有软管18,软管18上均设有单向阀19,上侧的软管18末端与升降框9顶部右侧连接。
还包括有第三轴承座20、第二转杆21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、第三转杆24和滑套25,安装框1内底壁右部和右壁下部均设有第三轴承座20,第三轴承座20内设有第二转杆21,第二转杆21左端设有第一锥齿轮22,第一转杆3下部设有第二锥齿轮23,第一锥齿轮22和第二锥齿轮23啮合,第二转杆21右侧中部设有第三转杆24,第三转杆24中部滑动式设有滑套25,升降杆16的底端与滑套25的顶部连接。
还包括有放置箱26、箱门28和气管281,缸体14右壁连接有放置箱26,右侧的软管18右端与放置箱26左壁上部连接,放置箱26右壁下部开有通孔27,放置箱26右壁下部转动式设有箱门28,箱门28上部通过螺栓连接的方式与放置箱26的右壁连接,放置箱26左壁下部连接有气管281。
还包括有安装杆29、密封圈30、第四轴承座31、第四转杆32、第三锥齿轮33、第五轴承座34、第五转杆341、第四锥齿轮35和搅拌杆36,放置箱26底部左侧设有安装杆29,放置箱26底壁中部设有密封圈30,安装杆29右部与放置箱26下侧中部均设有第四轴承座31,第四轴承座31内设有第四转杆32,第四转杆32穿过第四轴承座31和密封圈30,第四转杆32底部设有第三锥齿轮33,安装杆29下部设有第五轴承座34,第五轴承座34内设有第五转杆341,第五转杆341与第三转杆24右侧连接,第五转杆341右部设有第四锥齿轮35,第四锥齿轮35与第三锥齿轮33啮合,第四转杆32上部均匀设有搅拌杆36,搅拌杆36位于放置箱26内。
当人们需要使用该设备烘干锂电池时,用户首先将需要烘干的锂电池依次放入到滤网框5内,随后,用户启动第二减速电机13,控制第二减速电机13带动左侧的丝杆7和皮带轮11顺时针转动,在平皮带12的传动作用下,右侧的皮带轮11和右侧的丝杆7也随之顺时针转动,进而左右两侧的螺母8带动升降框9向下移动,当升降框9完全覆盖在滤网框5上时,关闭第二减速电机13,随后用户再启动第一减速电机2,第一减速电机2带动第一转杆3转动,第一转杆3带动圆形转板4转动,进而带动滤网框5转动,同时,用户再开启烘干灯10对锂电池进行烘干处理,当对锂电池烘干完成后,用户再关闭烘干灯10和第一减速电机2,启动第二减速电机13,控制第二减速电机13逆时针旋转,第二减速电机13带动丝杆7逆时针转动,进而使螺母8带动升降框9向上移动,升降框9向上运动到初始位置后关闭第二减速电机13,然后取出烘干好的锂电池,由此,可对锂电池均匀烘干,提高干燥效果。
因为还包括有缸体14、活塞15、升降杆16、把手17、软管18和单向阀19,安装框1右侧外壁上部设有缸体14,缸体14内滑动式设有活塞15,活塞15底壁中部转动式设有升降杆16,升降杆16右侧下部设有把手17,缸体14顶壁左侧和缸体14右壁上部均连接有软管18,软管18上均设有单向阀19,上侧的软管18末端与升降框9顶部右侧连接。所以,当在对锂电池进行烘干时,用户可通过把手17向下拉动活塞15,缸体14内气压减小,空气通过右侧的软管18和单向阀19进入到缸体14内,随后,用户再向上推动活塞15,缸体14内空气通过左侧软管18的单向阀19进入到升降框9内,不断的使活塞15上下运动,就可以不断的将外界的空气输送到升降框9内,并且从升降框9的底部排出,这样便于把锂电池表面的水分吹干,加快锂电池表面干燥的效率。
因为还包括有第三轴承座20、第二转杆21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮23、第三转杆24和滑套25,安装框1内底壁右部和右壁下部均设有第三轴承座20,第三轴承座20内设有第二转杆21,第二转杆21左端设有第一锥齿轮22,第一转杆3下部设有第二锥齿轮23,第一锥齿轮22和第二锥齿轮23啮合,第二转杆21右侧中部设有第三转杆24,第三转杆24中部滑动式设有滑套25,升降杆16的底端与滑套25的顶部连接。所以,用户在启动第一减速电机2后,第一减速电机2带动第一转杆3转动,第一转杆3带动第二锥齿轮23转动,第二锥齿轮23带动第一锥齿轮22转动,第一锥齿轮22带动第二转杆21转动,第二转杆21带动第三转杆24转动,进而带动升降杆16上下移动,升降杆16带动活塞15上下移动,由此,用户便不需用手拉动把手17使得升降杆16带动活塞15上下移动,一个动力完成多个动作,提高了该设备的使用效率。
因为还包括有放置箱26、箱门28和气管281,缸体14右壁连接有放置箱26,右侧的软管18右端与放置箱26左壁上部连接,放置箱26右壁下部开有通孔27,放置箱26右壁下部转动式设有箱门28,箱门28上部通过螺栓连接的方式与放置箱26的右壁连接,放置箱26左壁下部连接有气管281。所以,用户可打开箱门28,往放置箱26内放置适量的活性炭,然后将箱门28固定在放置箱26上,活性炭可对通过气管281进入到放置箱26内的空气进行干燥处理,当活塞15向下运动时,缸体14内气压减小,干燥好的空气通过右侧的软管18进入到缸体14内,当活塞15向上运动时,缸体14内的空气进入到升降框9内对锂电池进行吹干,由此,可减少吹向锂电池的空气中的水分含量,可提升锂电池的烘干速度。
因为还包括有安装杆29、密封圈30、第四轴承座31、第四转杆32、第三锥齿轮33、第五轴承座34、第五转杆341、第四锥齿轮35和搅拌杆36,放置箱26底部左侧设有安装杆29,放置箱26底壁中部设有密封圈30,安装杆29右部与放置箱26下侧中部均设有第四轴承座31,第四轴承座31内设有第四转杆32,第四转杆32穿过第四轴承座31和密封圈30,第四转杆32底部设有第三锥齿轮33,安装杆29下部设有第五轴承座34,第五轴承座34内设有第五转杆341,第五转杆341与第三转杆24右侧连接,第五转杆341右部设有第四锥齿轮35,第四锥齿轮35与第三锥齿轮33啮合,第四转杆32上部均匀设有搅拌杆36,搅拌杆36位于放置箱26内。所以,当空气进入到放置箱26内时,放置箱26内的搅拌杆36在第一减速电机2的动力作用下通过第五转杆341、第四锥齿轮35和第三锥齿轮33的配合而转动,由此,使得放置箱26内的空气充分与活性炭进行接触,提升空气的干燥效果。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种锂电池旋转式烘干设备,包括有安装框、第一减速电机、第一转杆、圆形转板和滤网框,安装框内底壁中部安装有第一减速电机,第一减速电机上侧中部连接有第一转杆,第一转杆顶部设有圆形转板,圆形转板上侧均匀设有滤网框,其特征在于:还包括有第二轴承座、丝杆、螺母、升降框、烘干灯、皮带轮、平皮带和第二减速电机,安装框左右内壁上下两部均设有第二轴承座,上下两侧的第二轴承座之间均连接有丝杆,丝杆底端均设有皮带轮,左右两侧的皮带轮之间绕有平皮带,第一转杆位于前后侧的平皮带中间,丝杆下部均配合设有螺母,左右两侧的螺母之间设有升降框,升降框内左右两壁均设有烘干灯,安装框内左壁上部安装有第二减速电机,第二减速电机与左侧丝杆顶端连接。
2.如权利要求1所述的一种锂电池旋转式烘干设备,其特征在于:还包括有缸体、活塞、升降杆、把手、软管和单向阀,安装框右侧外壁上部设有缸体,缸体内滑动式设有活塞,活塞底壁中部转动式设有升降杆,升降杆右侧下部设有把手,缸体顶壁左侧和缸体右壁上部均连接有软管,软管上均设有单向阀,上侧的软管末端与升降框顶部右侧连接。
3.如权利要求2所述的一种锂电池旋转式烘干设备,其特征在于:还包括有第三轴承座、第二转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转杆和滑套,安装框内底壁右部和右壁下部均设有第三轴承座,第三轴承座内设有第二转杆,第二转杆左端设有第一锥齿轮,第一转杆下部设有第二锥齿轮,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,第二转杆右侧中部设有第三转杆,第三转杆中部滑动式设有滑套,升降杆的底端与滑套的顶部连接。
4.如权利要求3所述的一种锂电池旋转式烘干设备,其特征在于:还包括有放置箱、箱门和气管,缸体右壁连接有放置箱,右侧的软管右端与放置箱左壁上部连接,放置箱右壁下部开有通孔,放置箱右壁下部转动式设有箱门,箱门上部通过螺栓连接的方式与放置箱的右壁连接,放置箱左壁下部连接有气管。
5.如权利要求4所述的一种锂电池旋转式烘干设备,其特征在于:还包括有安装杆、密封圈、第四轴承座、第四转杆、第三锥齿轮、第五轴承座、第五转杆、第四锥齿轮和搅拌杆,放置箱底部左侧设有安装杆,放置箱底壁中部设有密封圈,安装杆右部与放置箱下侧中部均设有第四轴承座,第四轴承座内设有第四转杆,第四转杆穿过第四轴承座和密封圈,第四转杆底部设有第三锥齿轮,安装杆下部设有第五轴承座,第五轴承座内设有第五转杆,第五转杆与第三转杆右侧连接,第五转杆右部设有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合,第四转杆上部均匀设有搅拌杆,搅拌杆位于放置箱内。
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