CN220684532U - 一种物流仓储托盘提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种物流仓储托盘提升机，包括底座和托盘结构，所述底座的左右两端均固定有侧固定板，且侧固定板的后端固定在后固定板的前侧面，所述后固定板的中部安装有丝杆,丝杆的下端头安装在一组电机上端，且后固定板的左右两部分别固定有左直线导轨和右直线导轨，并且左直线导轨和右直线导轨的上端之间设置有顶板，所述托盘结构的前部设置有升降台,升降台的中部设置有中连接套,且中连接套活动连接在丝杆上；所述底座底部设置有垫板,垫板上开设有下凹槽。本实用新型方便垂直升降物品托盘，而且托盘上的物品会被稳定夹持，使其在被垂直运行的过程中，避免发生歪斜或晃动，使用更安全稳定。

Description

一种物流仓储托盘提升机

技术领域

本实用新型涉及托盘提升机技术领域，具体涉及一种物流仓储托盘提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备；通过对提升机使用位置的设置，从而实现托盘循环运输物料效果，用于物料的输送和提升。

在对比文件“CN217516042U一种托可循环流转的托盘提升机”的说明书中提及“所述机体的前端外表面设置有输送轨，所述输送轨的前端外表面设置有连接件，所述连接件的前端外表面设置有托盘架，所述机体的前端外表面设置有底座，所述底座的下端四周均固定安装有连接座，所述连接座的下端两侧均固定安装与第一弹簧，所述底座的上端四周均固定安装有减震组件，所述减震组件的上端外表面固定安装有电推杆”，但是对比文件中的托盘提升机不可是其上所放置的物品保持稳定，容易在升降过程中发生移动，导致垂直运输并不安全稳定。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种物流仓储托盘提升机，以解决对比文件中的托盘提升机不可是其上所放置的物品保持稳定，容易在升降过程中发生移动，导致垂直运输并不安全稳定的问题。

为实现上述目的，提供一种物流仓储托盘提升机，包括底座和托盘结构，所述底座的左右两端均固定有侧固定板，且侧固定板的后端固定在后固定板的前侧面，所述后固定板的中部安装有丝杆,丝杆的下端头安装在一组电机上端，且后固定板的左右两部分别固定有左直线导轨和右直线导轨，并且左直线导轨和右直线导轨的上端之间设置有顶板，所述托盘结构的前部设置有升降台,升降台的中部设置有中连接套,且中连接套活动连接在丝杆上。

优选的，所述底座底部设置有垫板,垫板上开设有下凹槽，且下凹槽内设置有多组减振阻尼器，并且托盘结构的底部位于减振阻尼器上。

优选的，所述升降台的左右两部均设置有侧滑套，每部的侧滑套均套置在一组导向杆上，且升降台的左右两端均设置有侧滑块，两端的侧滑块分别滑动连接在两侧的左直线导轨和右直线导轨上。

优选的，所述托盘结构前后两部分别设置有前挡板和后挡板，且前挡板和后挡板的下部之间安装有多组输送辊,输送辊为可转动结构，并且升降台的前侧面上部安装有后夹持结构，且前挡板的后侧面上部安装有前夹持结构。

优选的，所述前夹持结构的后侧面安装有多组行程限位伸缩气缸,且前夹持结构的前部安装有多组抽真空吸盘。

优选的，所述后夹持结构和前夹持结构前后对配合设置，且后夹持结构与前夹持结构的结构设置相同。

本实用新型的有益效果在于：

(1)、本实用新型中托盘结构落到底座上时，托盘结构的底面正好压制在减振阻尼器的上端，利用减振阻尼器对托盘结构起到弹性阻尼的效果，使用更安全可靠。

(2)、本实用新型在丝杆顺时针转动时，会带动托盘结构笔直上移，在丝杆逆时针转动时，则会带动托盘结构笔直下移，方便垂直升降活动，以达到将物料仓储托盘起到上升下降的作用。

(3)、本实用新型中托盘结构上前后两端所咱的前夹持结构和后夹持结构方便对前挡板上所放置的物品进行稳定夹持，使其放置更安全稳定，且在升降过程中保持稳定，使其垂直运输更安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种物流仓储托盘提升机的正视示意图；

图2为本实用新型一种物流仓储托盘提升机的俯视示意图；

图3为本实用新型一种物流仓储托盘提升机的托盘结构示意图；

图4为本实用新型一种物流仓储托盘提升机的前夹持结构示意图。

图中：1、底座；10、垫板；11、减振阻尼器；12、下凹槽；13、侧固定板；14、后固定板；15、丝杆；16、左直线导轨；17、导向杆；18、右直线导轨；19、顶板；2、托盘结构；20、后挡板；21、输送辊；22、前挡板；23、升降台；24、中连接套；25、侧滑套；26、侧滑块；3、后夹持结构；4、前夹持结构；40、行程限位伸缩气缸；41、抽真空吸盘。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果能更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，提出诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便更加透彻地理解本实用新型实施例。所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。基于本公开中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种物流仓储托盘提升机，包括底座1和托盘结构2，底座1的左右两端均固定有侧固定板13，且侧固定板13的后端固定在后固定板14的前侧面，后固定板14的中部安装有丝杆15,丝杆15的下端头安装在一组电机上端，且后固定板14的左右两部分别固定有左直线导轨16和右直线导轨18，并且左直线导轨16和右直线导轨18的上端之间设置有顶板19，托盘结构2的前部设置有升降台23,升降台23的中部设置有中连接套24,且中连接套24活动连接在丝杆15上。底座1底部设置有垫板10,垫板10上开设有下凹槽12，且下凹槽12内设置有多组减振阻尼器11，并且托盘结构2的底部位于减振阻尼器11上。托盘结构2落到底座1上时，托盘结构2的底面正好压制在减振阻尼器11的上端，利用减振阻尼器11对托盘结构2起到弹性阻尼的效果，使用更安全可靠。升降台23的左右两部均设置有侧滑套25，每部的侧滑套25均套置在一组导向杆17上，且升降台23的左右两端均设置有侧滑块26，两端的侧滑块26分别滑动连接在两侧的左直线导轨16和右直线导轨18上；托盘结构2前后两部分别设置有前挡板22和后挡板20，且前挡板22和后挡板20的下部之间安装有多组输送辊21,输送辊21为可转动结构，并且升降台23的前侧面上部安装有后夹持结构3，且前挡板22的后侧面上部安装有前夹持结构4。在丝杆15顺时针转动时，会带动托盘结构2笔直上移，在丝杆15逆时针转动时，则会带动托盘结构2笔直下移，方便垂直升降活动，以达到将物料仓储托盘起到上升下降的作用。前夹持结构4的后侧面安装有多组行程限位伸缩气缸40,且前夹持结构4的前部安装有多组抽真空吸盘41；后夹持结构3和前夹持结构4前后对配合设置，且后夹持结构3与前夹持结构4的结构设置相同。托盘结构2上前后两端所咱的前夹持结构4和后夹持结构3方便对前挡板22上所放置的物品进行稳定夹持，使其放置更安全稳定，且在升降过程中保持稳定，使其垂直运输更安全可靠。

本实用新型方便垂直升降物品托盘，而且托盘上的物品会被稳定夹持，使其在被垂直运行的过程中，避免发生歪斜或晃动，使用更安全稳定。

上述实施例用来解释说明本实用新型，而不是对实用新型进行限制，在本实用新型精神和申请保护权利要求范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种物流仓储托盘提升机，包括底座(1)和托盘结构(2)，其特征在于，所述底座(1)的左右两端均固定有侧固定板(13)，且侧固定板(13)的后端固定在后固定板(14)的前侧面，所述后固定板(14)的中部安装有丝杆(15),丝杆(15)的下端头安装在一组电机上端，且后固定板(14)的左右两部分别固定有左直线导轨(16)和右直线导轨(18)，并且左直线导轨(16)和右直线导轨(18)的上端之间设置有顶板(19)，所述托盘结构(2)的前部设置有升降台(23),升降台(23)的中部设置有中连接套(24),且中连接套(24)活动连接在丝杆(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种物流仓储托盘提升机，其特征在于，所述底座(1)底部设置有垫板(10),垫板(10)上开设有下凹槽(12)，且下凹槽(12)内设置有多组减振阻尼器(11)，并且托盘结构(2)的底部位于减振阻尼器(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种物流仓储托盘提升机，其特征在于，所述升降台(23)的左右两部均设置有侧滑套(25)，每部的侧滑套(25)均套置在一组导向杆(17)上，且升降台(23)的左右两端均设置有侧滑块(26)，两端的侧滑块(26)分别滑动连接在两侧的左直线导轨(16)和右直线导轨(18)上。

4.根据权利要求1所述的一种物流仓储托盘提升机，其特征在于，所述托盘结构(2)前后两部分别设置有前挡板(22)和后挡板(20)，且前挡板(22)和后挡板(20)的下部之间安装有多组输送辊(21),输送辊(21)为可转动结构，并且升降台(23)的前侧面上部安装有后夹持结构(3)，且前挡板(22)的后侧面上部安装有前夹持结构(4)。

5.根据权利要求4所述的一种物流仓储托盘提升机，其特征在于，所述前夹持结构(4)的后侧面安装有多组行程限位伸缩气缸(40),且前夹持结构(4)的前部安装有多组抽真空吸盘(41)。

6.根据权利要求4所述的一种物流仓储托盘提升机，其特征在于，所述后夹持结构(3)和前夹持结构(4)前后对配合设置，且后夹持结构(3)与前夹持结构(4)的结构设置相同。