CN220681747U - 一种高速纸杯冲切机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高速纸杯冲切机，一种高速纸杯冲切机，包括机壳和冲切组件，还包括废料裁切刀、废料输送带和收集箱，所述机壳的两端均形成有与其内腔相通的开口，所述机壳的内腔中固定连接有加工台面，所述加工台面的顶部开设有贯穿自身的切槽，所述机壳的侧面形成有穿槽，所述切槽和穿槽均与冲切组件相配合，所述加工台面上形成有与废料裁切刀相配合的刀槽。本申请具有通过废料裁切刀能够将传输中的废料裁切成相应长度并利用废料输送带输送至收集箱中收集，从而使得废料能够在收集箱中堆叠存放，避免废料松散的占用过多的存放空间，同时可以降低所需的对废料挤压进而减少其占用空间的频率的效果。

Description

一种高速纸杯冲切机

技术领域

本申请涉及纸杯加工的技术领域，尤其是涉及一种高速纸杯冲切机。

背景技术

纸杯在加工生产时，需要将具有淋膜的复合纸裁切成扇形纸杯片，并将纸带冲切出圆形杯底，然后利用吸纸机构从纸杯片输送机构处吸取纸杯片，再送至成型工位将纸杯片折叠成杯筒，最后利将杯筒与杯底纸片对齐粘合形成一个完整的纸杯。

在冲切圆形杯底时需要使用到冲切机，冲切机是一种可以通过更换切刀和切模而将物料加工出特定形状的设备。

相关技术中公开号为CN213471400U的中国专利，提出了一种高速纸杯冲切机，在冲切时产生的废纸带被传输至收集箱，当收集箱收集满蓬松的废料后，利用驱动件驱动两个挤压板于排废管长度方向的两侧相向运动，使得两个挤压板之间的蓬松废料被挤压紧实，而后驱动件使得挤压板复位，废料被挤压后为收集箱节省了空间，便于收集箱继续收集废料。

上述中的相关技术存在有以下缺陷：上述高速纸杯冲切机在使用时，废纸带被传输至收集箱中堆积过程中较为松散，为此需要较为频繁的利用挤压板对废料挤压压实。

实用新型内容

为了改善上述高速纸杯冲切机在使用时，废纸带被传输至收集箱中堆积过程中较为松散，为此需要较为频繁的利用挤压板对废料挤压压实的问题，本申请提供一种高速纸杯冲切机。

本申请提供的一种高速纸杯冲切机采用如下的技术方案：

一种高速纸杯冲切机，包括机壳和冲切组件，还包括废料裁切刀、废料输送带和收集箱，

所述机壳的两端均形成有与其内腔相通的开口，所述机壳的内腔中固定连接有加工台面，所述加工台面的顶部开设有贯穿自身的切槽，所述机壳的侧面形成有穿槽，所述切槽和穿槽均与冲切组件相配合，所述加工台面上形成有与废料裁切刀相配合的刀槽；

所述冲切组件和收集箱分别安装设置于机壳内腔的两端，所述废料裁切刀设置于冲切组件和收集箱之间，且废料裁切刀具有可在刀槽上方纵向移动的活动部，使得废料裁切刀的活动部与刀槽相配合的裁切废料，所述废料输送带设置于废料裁切刀和收集箱之间，所述收集箱的顶部形成有开口，所述废料输送带的顶部与加工台面的顶部平齐，使得废料输送带将废料裁切刀裁切的废料传输至收集箱中。

更进一步地，所述冲切组件包括模切刀以及托盘，所述模切刀被一组动力源驱动的设置在切槽的正上方，所述托盘被另一组动力源驱动的设置在切槽的正下方，且托盘可移动穿过穿槽。

更进一步地，还包括辅助输料传送带，所述辅助输料传送带设置于废料裁切刀和冲切组件之间，所述辅助输料传送带的顶部与加工台面的顶部平齐。

更进一步地，还包括压实块，所述压实块被一组动力源驱动的设置在收集箱开口的正上方，所述压实块可移入或移出收集箱的内腔。

更进一步地，还包括输料辊，所述输料辊安装设置于冲切组件和机壳相邻端部开口之间。

更进一步地，还包括料架，所述料架可拆卸的支撑设置在机壳靠近输料辊的一端。

更进一步地，所述料架包括缠绕轴和两组限位盘，两组所述限位盘固定在缠绕轴上，且每组限位盘均与缠绕轴的端部具有间距。

更进一步地，所述机壳靠近输料辊的一端固定形成有两组辅助支架，所述辅助支架上形成有U形槽，所述缠绕轴的两端分别伸入至两组辅助支架的U形槽内。

综上所述，本申请的有益技术效果为：通过废料裁切刀能够将传输中的废料裁切成相应长度并利用废料输送带输送至收集箱中收集，从而使得废料能够在收集箱中堆叠存放，避免废料松散的占用过多的存放空间，同时可以降低所需的对废料挤压进而减少其占用空间的频率，通过输料辊和辅助输料传送带的配合设置，使得装置在对纸带冲切使用过程中便于引导纸带的传输，通过料架与机壳的配合，使得收卷有纸带的料架便于从机壳处放置或拆卸，从而方便工作人员更换纸带。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例在另一角度下的结构示意图；

图3是本申请实施例中机壳剖开后其内部结构示意图；

图4是图3中A处结构放大示意图。

附图标记：10、机壳；11、加工台面；12、切槽；13、穿槽；14、刀槽；20、输料辊；30、料架；40、冲切组件；41、模切刀；42、托盘；50、辅助输料传送带；60、废料裁切刀；70、废料输送带；80、收集箱；90、压实块。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例公开一种高速纸杯冲切机。参照图1至图3，高速纸杯冲切机可以包括机壳10、输料辊20、料架30、冲切组件40、辅助输料传送带50、废料裁切刀60、废料输送带70、收集箱80以及压实块90。其中，机壳10用于容纳和安装其他结构，料架30盛放收卷的纸带，输料辊20用于将料架30上的纸带向冲切组件40传输，冲切组件40用于将纸带冲切并将圆形杯底传输至机壳10外，辅助输料传送带50用于辅助纸带的传输，废料裁切刀60用于对废纸带进行裁切，废料输送带70用于输送裁切后的废纸带，收集箱80用于收集裁切后的废纸带，压实块90用于压实收集箱80中的废纸带。

在本实施例中，机壳10可以采用钢板进行折弯和焊接制成，并且机壳10可以设置为两端均形成有与其内腔相通的开口的壳体结构。机壳10的内腔中可以利用焊接加工固定有加工台面11，加工台面11的整体长度与机壳10的长度相近。加工台面11的顶部开设有贯穿自身的切槽12，切槽12是冲切加工的定位点；机壳10的侧面形成有穿槽13，穿槽13是成品移出的开槽；切槽12和穿槽13均与冲切组件40相配合的使用。加工台面11上形成有与废料裁切刀60相配合的刀槽14，刀槽14的宽度与加工台面11的宽度相等。

在本实施例中，输料辊20安装设置于冲切组件40和机壳10相邻端部开口之间。输料辊20具有两组辊体，两组辊体均与机壳10转动连接，并且一组辊体被安装在机壳外的电机驱动，使得两组辊体旋转时可以利用摩擦力对穿入至两者之间的纸带进行传输。两组辊体的长度略大于纸带的宽度，使得纸带全部位于两组辊体之间被其输送。

在本实施例中，料架30可拆卸的支撑设置在机壳10靠近输料辊20的一端，料架30上设置有收卷的纸带。料架30包括缠绕轴和两组限位盘，两组限位盘固定在缠绕轴上，使得两组限位盘用于对收卷的纸带进行限位。每组限位盘均与缠绕轴的端部具有间距，使得缠绕轴端部部分能够被支撑。机壳10靠近输料辊20的一端固定形成有两组辅助支架，辅助支架上形成有U形槽，缠绕轴的两端分别伸入至两组辅助支架的U形槽内。U形槽的开设可以使得缠绕轴能够从其顶部取出或放入，并且缠绕轴可以在U形槽中旋转。

在本实施例中，冲切组件40包括模切刀41以及托盘42。模切刀41被一组动力源驱动的设置在切槽12的正上方，托盘42被另一组动力源驱动的设置在切槽12的正下方，且托盘42可移动穿过穿槽13，使得模切刀41可以被驱动冲切纸带，并穿过切槽12后可以将成型的圆形纸杯底冲入托盘42中，托盘42可以带动成品被驱动穿出穿槽13，进而将成品移出机壳10。冲切组件40中的两组动力源均可以采用气压缸。

在本实施例中，辅助输料传送带50设置于废料裁切刀60和冲切组件40之间，辅助输料传送带50的顶部与加工台面11的顶部平齐。辅助输料传送带50可以采用现有技术中已有的传送带结构，使得辅助输料传送带50能够辅助输料辊20传输移动至其上方的废纸带，减少废纸带在加工台面11上的积聚。

参阅图4，在本实施例中，废料裁切刀60具有可在刀槽14上方纵向移动的活动部，且废料裁切刀60的活动部被动力源驱动进行纵向移动，使得废料裁切刀60的活动部与刀槽14相配合的裁切废料，并将其裁断成一定长度的废纸带。

在本实施例中，废料输送带70设置于废料裁切刀60和收集箱80之间，废料输送带70的顶部与加工台面11的顶部平齐，废料输送带70可以采用现有技术中已有的传送带结构，使其能够对移动至其上方的被裁断的废纸带进行传输。

在本实施例中，收集箱80的顶部形成有开口，冲切组件40和收集箱80分别安装设置于机壳10内腔的两端。废料输送带70可以将废料裁切刀60裁切的废料向收集箱80传输，并使得废纸带能够从收集箱80的开口掉入。收集箱80开口的长度和宽度分别设置为与裁断的废纸带的长度和宽度相近，使得废纸带传输至收集箱80开口上方掉落后可以在收集箱80内平整的堆叠。

在本实施例中，压实块90被一组动力源驱动的设置在收集箱80开口的正上方，该动力源可以采用气压缸或液压缸，使得压实块90可移入或移出收集箱80的内腔。在收集箱80收集堆叠的废纸带堆叠一定高度后，利用动力源驱动压实块90压入收集箱80并对废纸带进行挤压，从而进一步的压缩废料在收集箱80内占用的空间。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高速纸杯冲切机，包括机壳（10）和冲切组件（40），其特征在于，还包括废料裁切刀（60）、废料输送带（70）和收集箱（80），

所述机壳（10）的两端均形成有与其内腔相通的开口，所述机壳（10）的内腔中固定连接有加工台面（11），所述加工台面（11）的顶部开设有贯穿自身的切槽（12），所述机壳（10）的侧面形成有穿槽（13），所述切槽（12）和穿槽（13）均与冲切组件（40）相配合，所述加工台面（11）上形成有与废料裁切刀（60）相配合的刀槽（14）；

所述冲切组件（40）和收集箱（80）分别安装设置于机壳（10）内腔的两端，所述废料裁切刀（60）设置于冲切组件（40）和收集箱（80）之间，且废料裁切刀（60）具有可在刀槽（14）上方纵向移动的活动部，使得废料裁切刀（60）的活动部与刀槽（14）相配合的裁切废料，所述废料输送带（70）设置于废料裁切刀（60）和收集箱（80）之间，所述收集箱（80）的顶部形成有开口，所述废料输送带（70）的顶部与加工台面（11）的顶部平齐，使得废料输送带（70）将废料裁切刀（60）裁切的废料传输至收集箱（80）中。

2.根据权利要求1所述的一种高速纸杯冲切机，其特征在于，所述冲切组件（40）包括模切刀（41）以及托盘（42），所述模切刀（41）被一组动力源驱动的设置在切槽（12）的正上方，所述托盘（42）被另一组动力源驱动的设置在切槽（12）的正下方，且托盘（42）可移动穿过穿槽（13）。

3.根据权利要求1所述的一种高速纸杯冲切机，其特征在于，还包括辅助输料传送带（50），所述辅助输料传送带（50）设置于废料裁切刀（60）和冲切组件（40）之间，所述辅助输料传送带（50）的顶部与加工台面（11）的顶部平齐。

4.根据权利要求1或2所述的一种高速纸杯冲切机，其特征在于，还包括压实块（90），所述压实块（90）被一组动力源驱动的设置在收集箱（80）开口的正上方，所述压实块（90）可移入或移出收集箱（80）的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种高速纸杯冲切机，其特征在于，还包括输料辊（20），所述输料辊（20）安装设置于冲切组件（40）和机壳（10）相邻端部开口之间。

6.根据权利要求5所述的一种高速纸杯冲切机，其特征在于，还包括料架（30），所述料架（30）可拆卸的支撑设置在机壳（10）靠近输料辊（20）的一端。

7.根据权利要求6所述的一种高速纸杯冲切机，其特征在于，所述料架（30）包括缠绕轴和两组限位盘，两组所述限位盘固定在缠绕轴上，且每组限位盘均与缠绕轴的端部具有间距。

8.根据权利要求7所述的一种高速纸杯冲切机，其特征在于，所述机壳（10）靠近输料辊（20）的一端固定形成有两组辅助支架，所述辅助支架上形成有U形槽，所述缠绕轴的两端分别伸入至两组辅助支架的U形槽内。