CN220681646U - 一种粉末混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末混料机,包括混料桶、进料桶、卡块、过滤板，所述进料桶的顶部转动连接有桶盖，所述混料桶顶部的中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的外侧固定安装有电机固定环，所述搅拌电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧焊接有搅拌杆，所述旋转杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有清理刮板，所述混料桶外侧的中下部固定安装有限位环，所述限位环的底部焊接有脚座杆。本实用新型通过过滤掉粉末原料中的块状原料，避免块状原料进入到混料桶中，间接提高了打印成品的美观度，清理刮板会对混料桶的内壁进行刮蹭，把附着在混料桶内壁的粉末原料刮落，避免了造成没必要的原料浪费。

Description

一种粉末混料机

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，尤其涉及一种粉末混料机。

背景技术

3D打印机的设计空间无限，3D打印机可以突破传统制造技术，打开巨大的设计空间，3D打印机制造复杂的物品不会增加成本，3D打印机最突出的优点是无需机械加工或任何模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的零件，从而极大地缩短产品的研制周期，提高生产率和降低生产成本，与传统技术相比通过摒弃生产线而降低了成本，大幅减少了材料浪费。

现有的部分粉末混料机在日常使用过程中存在以下缺陷：

1、现有的部分粉末混料机在对粉末进行混合时，粉末原料在进入到混料机之前，粉末原料会存在结块现象，降低打印后成品的美观度；

2、现有的部分粉末混料机在对粉末进行混合时，粉末原料容易粘连在混料桶内壁的原料不易脱离混料桶，造成了原料的浪费，因此，我们提出一种新型的一种粉末混料机。

实用新型内容

本实用新型提供了一种粉末混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉末混料机，包括混料桶，所述混料桶顶部的左侧固定安装有进料桶，所述进料桶的内壁焊接有卡块，所述卡块的上侧卡接有过滤板，所述进料桶的顶部转动连接有桶盖，所述混料桶顶部的中部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的外侧固定安装有电机固定环，所述搅拌电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外侧焊接有搅拌杆，所述旋转杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有清理刮板，所述混料桶外侧的中下部固定安装有限位环，所述限位环的底部焊接有脚座杆，所述混料桶的底部从左到右依次固定安装有第一出料管和第二出料管。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述有进料桶的下侧和第一出料管、第二出料管的外侧均设置有开关阀门。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述桶盖顶部的中心出焊接有提手。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述电机固定环的下侧固定安装有斜置支撑杆。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述搅拌杆的外侧焊接有分布均匀的斜置刺。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述脚座杆的底部固定安装有脚座板，脚座板的底部固定安装有防滑垫板，防滑垫板的下侧设置有基座板，基座板的内部开设有滑槽，其中防滑垫板采用橡胶材料制作而成。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一出料管和第二出料管的正下方设置有粉末混料收集盒，粉末混料收集盒的底部固定安装有滑块，其中粉末混料收集盒滑动连接在基座板内的滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、粉末原料进入到进料桶中以后，粉末原料会经过过滤板进行过滤，过滤掉粉末原料中的块状原料，避免块状原料进入到混料桶中，间接提高了打印成品的美观度；

2、搅拌电机间接带动清理刮板围绕在混料桶内壁旋转，清理刮板会对混料桶的内壁进行刮蹭，把附着在混料桶内壁的粉末原料刮落，避免粉末原料粘连在混料桶内壁，造成没必要的浪费。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的卡块结构示意图；

图3是本实用新型的混料桶结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、混料桶；2、进料桶；3、卡块；4、过滤板；5、桶盖；6、搅拌电机；7、电机固定环；8、旋转杆；9、搅拌杆；10、连接杆；11、清理刮板；12、限位环；13、脚座杆；14、第一出料管；15、第二出料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种粉末混料机，包括混料桶1，混料桶1顶部的左侧固定安装有进料桶2，进料桶2的内壁焊接有卡块3，卡块3的上侧卡接有过滤板4，进料桶2的顶部转动连接有桶盖5，混料桶1顶部的中部设置有搅拌电机6，搅拌电机6的外侧固定安装有电机固定环7，搅拌电机6的输出端固定连接有旋转杆8，旋转杆8的外侧焊接有搅拌杆9，旋转杆8的一端固定连接有连接杆10，连接杆10的一端固定连接有清理刮板11，混料桶1外侧的中下部固定安装有限位环12，限位环12的底部焊接有脚座杆13，混料桶1的底部从左到右依次固定安装有第一出料管14和第二出料管15。

请参阅图1和图3，有进料桶2的下侧和第一出料管14、第二出料管15的外侧均设置有开关阀门，通过开关阀门能够控制进料桶2、第一出料管14和第二出料管15的开启和关闭。

请参阅图1和图3，桶盖5顶部的中心出焊接有提手，通过提手作为受力点，能够便于快速打开桶盖5。

请参阅图1和图3，电机固定环7的下侧固定安装有斜置支撑杆，通过斜置支撑杆和电机固定环7配合使用，能够对搅拌电机6进行固定，便于搅拌电机6能够正常作业。

请参阅图1，搅拌杆9的外侧焊接有分布均匀的斜置刺，通过搅拌杆9和斜置刺配合使用，能够使得粉末原料搅拌的更加充分。

请参阅图1和图3，脚座杆13的底部固定安装有脚座板，脚座板的底部固定安装有防滑垫板，防滑垫板的下侧设置有基座板，基座板的内部开设有滑槽，其中防滑垫板采用橡胶材料制作而成，通过防滑垫板能够提高混料机整体的稳定性。

请参阅图1和图3，第一出料管14和第二出料管15的正下方设置有粉末混料收集盒，粉末混料收集盒的底部固定安装有滑块，其中粉末混料收集盒滑动连接在基座板内的滑槽内，通过粉末混料收集盒对粉末原料进行收集，同时滑块和滑槽配合使用能够便于快速的取出和安装粉末混料收集盒。

本实用新型的工作原理是：在使用该混料机对3D打印机原料进行混合时，首先把粉末原料从进料桶2中加入，原料粉末会首先经过过滤板4进行过滤，过滤掉粉末原料中的块状原料，避免块状原料进入到混料桶内部，当粉末原料进入到混料桶1内部时，启动搅拌电机6，搅拌电机6带动旋转杆8进行旋转，旋转杆8带动搅拌杆9进行旋转，搅拌杆9和斜置刺会对粉末原料进行搅拌，使得粉末原料搅拌的更加充分，同时，搅拌杆9也会带动连接杆10进行旋转，连接杆10带动清理刮板11进行旋转，清理刮板11对混料桶1内壁进行清理刮蹭，使得粉末原料脱离混料桶1内壁，避免粉末原料附着在混料桶1内壁，造成没必要的浪费，当粉末原料搅拌完成以后，打开开关阀门即可从第一出料管14和第二出料管15放出粉末原料，粉末原料会掉落到粉末混料收集盒进行统一收集。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉末混料机，其特征在于，包括混料桶(1)，所述混料桶(1)顶部的左侧固定安装有进料桶(2)，所述进料桶(2)的内壁焊接有卡块(3)，所述卡块(3)的上侧卡接有过滤板(4)，所述进料桶(2)的顶部转动连接有桶盖(5)，所述混料桶(1)顶部的中部设置有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的外侧固定安装有电机固定环(7)，所述搅拌电机(6)的输出端固定连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的外侧焊接有搅拌杆(9)，所述旋转杆(8)的一端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端固定连接有清理刮板(11)，所述混料桶(1)外侧的中下部固定安装有限位环(12)，所述限位环(12)的底部焊接有脚座杆(13)，所述混料桶(1)的底部从左到右依次固定安装有第一出料管(14)和第二出料管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末混料机，其特征在于，所述有进料桶(2)的下侧和第一出料管(14)、第二出料管(15)的外侧均设置有开关阀门。

3.根据权利要求1所述的一种粉末混料机，其特征在于，所述桶盖(5)顶部的中心出焊接有提手。

4.根据权利要求1所述的一种粉末混料机，其特征在于，所述电机固定环(7)的下侧固定安装有斜置支撑杆。

5.根据权利要求1所述的一种粉末混料机，其特征在于，所述搅拌杆(9)的外侧焊接有分布均匀的斜置刺。

6.根据权利要求1所述的一种粉末混料机，其特征在于，所述脚座杆(13)的底部固定安装有脚座板，脚座板的底部固定安装有防滑垫板，防滑垫板的下侧设置有基座板，基座板的内部开设有滑槽，其中防滑垫板采用橡胶材料制作而成。

7.根据权利要求1所述的一种粉末混料机，其特征在于，所述第一出料管(14)和第二出料管(15)的正下方设置有粉末混料收集盒，粉末混料收集盒的底部固定安装有滑块，其中粉末混料收集盒滑动连接在基座板内的滑槽内。