CN211590915U - 一种圆桶式漂浮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料回收技术领域，具体是涉及一种圆桶式漂浮机，包括有桶盖、桶身、碎料进料管、浮料收集机构、沉料收集机构和水泵；浮料收集机构上端与桶盖内壁固定连接，浮料收集机构的活动部与桶盖顶部间隙配合，浮料收集机构下端可进行开合运动，沉料收集机构顶部与桶身底部固定连通，沉料收集机构一端与水泵连通，工作时桶盖固定安装在桶身上，碎料进料管开设在桶身侧壁上，碎料进料管高度介于工作时的浮料收集机构上下端部之间；该方案解决了人工分离瓶身瓶盖的大量时间和人力消耗，节省了时间和人力，提高了工作效率，结构合理。

Description

一种圆桶式漂浮机

技术领域

本实用新型涉及塑料回收技术领域，具体是涉及一种圆桶式漂浮机。

背景技术

中国人口众多，资源耗用量非常大，每天产生的可回收利用废品就有数百万吨。塑料瓶的瓶盖和瓶身使用不同的材料，假如两种类型的塑料混在了一起回收，相当于让一种塑料污染了另一种塑料，从而降低了其利用价值，或者在处理时要耗费人力将二者分开，费时费力。塑料瓶瓶身为PET材料，密度比水大，会在水中下沉；瓶盖材料多为PE，密度比水小，会浮在水面上，因此可以设计一种利用材料自身浮力将粉碎的评审瓶盖碎料分离的设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆桶式漂浮机，该技术方案解决了人工分离瓶身瓶盖的大量时间和人力消耗，节省了时间和人力，提高了工作效率，结构合理。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种圆桶式漂浮机，其特征在于，包括有桶盖、桶身、碎料进料管、浮料收集机构、沉料收集机构和水泵；

浮料收集机构上端与桶盖内壁固定连接，浮料收集机构的活动部与桶盖顶部间隙配合，浮料收集机构下端可进行开合运动，沉料收集机构顶部与桶身底部固定连通，沉料收集机构一端与水泵连通，工作时桶盖固定安装在桶身上，碎料进料管开设在桶身侧壁上，碎料进料管高度介于工作时的浮料收集机构上下端部之间。

作为一种圆桶式漂浮机的一种优选方案，所述浮料收集机构包括有固定架、直线驱动组件、连杆组件、扇叶转轴和半圆扇叶；固定架与桶盖固定连接，直线驱动组件一端固定安装在桶盖顶端，直线驱动组件另一端与桶盖和固定架上端间隙配合，连杆组件顶端与直线驱动组件的活动部底端固定连接，连杆组件的底端与半圆扇叶铰接，扇叶转轴轴线垂直于直线驱动组件轴线地与固定架两侧间隙配合，一对半圆扇叶关于扇叶转轴对称地铰接在扇叶转轴上，一对半圆扇叶全部与直线驱动组件轴线垂直时浮料收集机构底部完全密闭。

作为一种圆桶式漂浮机的一种优选方案，所述固定架包括有支撑杆、环形支架、限位承台和锥形挡料板；若干支撑杆相互平行且均匀地垂直安装在环形支架上，环形支架轴线与桶身轴线共线，环形支架外壁与桶身内壁贴合，环形支架两侧与扇叶转轴两端间隙配合，限位承台开设在环形支架底面上，锥形挡料板尖端向上地围绕着直线驱动组件轴线设置且外缘罩住连杆组件的顶端。

作为一种圆桶式漂浮机的一种优选方案，所述直线驱动组件包括有直线驱动器和驱动杆；直线驱动器固定安装在桶盖顶部，直线驱动器输出端垂直贯穿桶盖和固定架的顶部，驱动杆顶端与直线驱动器底端固定连接。

作为一种圆桶式漂浮机的一种优选方案，所述连杆组件包括有第一铰接架、第二铰接架和连杆；第一铰接架为对称结构，第一铰接架与直线驱动组件底部固定连接，第二铰接架固定安装在半圆扇叶上表面同时第二铰接架轴线与第一铰接架轴线平行，连杆两端分别与第一铰接架、第二铰接架铰接，第二铰接架、连杆皆成对设置。

作为一种圆桶式漂浮机的一种优选方案，所述沉料收集机构包括有箱式壳体、液体进出口、收料抽屉和滤网；箱式壳体上端与桶身下端连通并形成一体，液体进出口开设在箱式壳体一侧并外连水泵，收料抽屉与液体进出口滑动连接且滑动方向与桶身轴线垂直，滤网开设在收料抽屉与液体进出口相近的一面上。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

工作人员将安装有浮料收集机构的桶盖固定安装到桶身上并使浮料收集机构底部处于开启状态，浮料收集机构底部与桶身下端以及沉料收集机构相互连通，然后通过水泵将水通过沉料收集机构导入到桶身内部使水位介于浮料收集机构的上下端部之间，并通过碎料进料管将被粉碎的瓶身和瓶身的碎料一并倒入桶身内，因瓶身密度小于水，因此瓶身碎料会浮在水面上，而密度比水大的瓶身的碎料则会下沉至沉料收集机构内。分层过程中可以通过浮料收集机构的驱动部驱动浮料收集机构的下端间歇性地开合使桶身内的水产生波动，进一步保证分层效果，避免部分瓶身的碎料被浮在水面上的瓶身碎料挡住无法下沉。当分层结束后，工作人员通过浮料收集机构的驱动部使浮料收集机构下端处于闭合状态，此时水面上的瓶盖碎料处于浮料收集机构下端的上方，因此瓶盖碎料被全部留在浮料收集机构内。工作人员再通过水泵将桶身内的水全部抽出，并且将沉料收集机构的收集部抽出，从而将瓶身沉料全部取出。工作人员再打开桶盖将浮料收集机构一并提起即可将全部的瓶盖浮料从上方取出，由此可以方便地实现瓶盖和瓶身碎料的分离，避免了人工手动收集的人力消耗。桶盖上还设有方便搬运的提手，提高设备的便捷性。此外沉料收集机构做了防水密封处理，防止工作时水溢出。

1、实现了塑料瓶瓶盖和瓶身碎料的分离，节省了人力；

2、提高了瓶盖和瓶身碎料分离的工作效率；

3、提供多种限位和避免碎料堆积在设备内的设计，结构合理。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为图3中A-A方向的立体剖视图；

图5为本实用新型的半圆扇叶开启时的局部立体图；

图6为本实用新型的立体分解图；

图7为本实用新型的固定架立体仰视图。

图中标号为：

1、桶盖；

2、筒身；

3、碎料进料管；

4、浮料收集机构；4a、固定架；4a1、支撑杆；4a2、环形支架；4a3、限位承台；4a4、锥形挡料板；4b、直线驱动组件；4b1、直线驱动器；4b2、驱动杆；4c、连杆组件；4c1、第一铰接架；4c2、第二铰接架；4c3、连杆；4d、扇叶转轴；4e、半圆扇叶；

5、沉料收集机构；5a、箱式壳体；5b、液体进出口；5c、收料抽屉；5d、滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1至7所示，一种圆桶式漂浮机，包括有桶盖1、桶身2、碎料进料管3、浮料收集机构4、沉料收集机构5和水泵；

浮料收集机构4上端与桶盖1内壁固定连接，浮料收集机构4的活动部与桶盖1顶部间隙配合，浮料收集机构4下端可进行开合运动，沉料收集机构5顶部与桶身2底部固定连通，沉料收集机构5一端与水泵连通，工作时桶盖1固定安装在桶身2上，碎料进料管3开设在桶身2侧壁上，碎料进料管3高度介于工作时的浮料收集机构4上下端部之间。

工作人员将安装有浮料收集机构4的桶盖1固定安装到桶身2上并使浮料收集机构4底部处于开启状态，浮料收集机构4底部与桶身2下端以及沉料收集机构5相互连通，然后通过水泵将水通过沉料收集机构5导入到桶身2内部使水位介于浮料收集机构4的上下端部之间，并通过碎料进料管3将被粉碎的瓶身和瓶盖的碎料一并倒入桶身2内，因瓶身密度小于水，因此瓶身碎料会浮在水面上，而密度比水大的瓶盖的碎料则会下沉至沉料收集机构5内。分层过程中可以通过浮料收集机构4的驱动部驱动浮料收集机构4的下端间歇性地开合使桶身2内的水产生波动，进一步保证分层效果，避免部分瓶盖的碎料被浮在水面上的瓶身碎料挡住无法下沉。当分层结束后，工作人员通过浮料收集机构4的驱动部使浮料收集机构4下端处于闭合状态，此时水面上的瓶身碎料处于浮料收集机构4下端的上方，因此瓶身碎料被全部留在浮料收集机构4内。工作人员再通过水泵将桶身2内的水全部抽出，并且将沉料收集机构5的收集部抽出，从而将瓶盖沉料全部取出。工作人员再打开桶盖1将浮料收集机构4一并提起即可将全部的瓶身浮料从上方取出，由此可以方便地实现瓶身和瓶盖碎料的分离，避免了人工手动收集的人力消耗。桶盖1上还设有方便搬运的提手，提高设备的便捷性。此外沉料收集机构5做了防水密封处理，防止工作时水溢出。

所述浮料收集机构4包括有固定架4a、直线驱动组件4b、连杆组件4c、扇叶转轴4d和半圆扇叶4e；固定架4a与桶盖1固定连接，直线驱动组件4b一端固定安装在桶盖1顶端，直线驱动组件4b另一端与桶盖1和固定架4a上端间隙配合，连杆组件4c顶端与直线驱动组件4b的活动部底端固定连接，连杆组件4c的底端与半圆扇叶4e铰接，扇叶转轴4d轴线垂直于直线驱动组件4b轴线地与固定架4a两侧间隙配合，一对半圆扇叶4e关于扇叶转轴4d对称地铰接在扇叶转轴4d上，一对半圆扇叶4e全部与直线驱动组件4b轴线垂直时浮料收集机构4底部完全密闭。

固定架4a为直线驱动组件4b、连杆组件4c、扇叶转轴4d、半圆扇叶4e等组件提供了支撑，工作人员通过开启直线驱动组件4b驱动连杆组件4c顶端做竖直升降运动，通过连杆组件4c与半圆扇叶4e的铰接，半圆扇叶4e因而围绕着扇叶转轴4d做旋转运动从而使浮料收集机构4底部与沉料收集机构5连通或关闭。

所述固定架4a包括有支撑杆4a1、环形支架4a2、限位承台4a3和锥形挡料板4a4；若干支撑杆4a1相互平行且均匀地垂直安装在环形支架4a2上，环形支架4a2轴线与桶身2轴线共线，环形支架4a2外壁与桶身2内壁贴合，环形支架4a2两侧与扇叶转轴4d两端间隙配合，限位承台4a3开设在环形支架4a2底面上，锥形挡料板4a4尖端向上地围绕着直线驱动组件4b轴线设置且外缘罩住连杆组件4c的顶端。

支撑杆4a1为固定架4a整体提供支撑，环形支架4a2为扇叶转轴4d的旋转提供支撑，同时环形支架4a2与半圆扇叶4e之间可以共同形成封闭结构，限位承台4a3为半圆扇叶4e向上翻动时提供限位，避免半圆扇叶4e翻转过度，锥形挡料板4a4用于对连杆组件4c顶部进行保护，防止碎料落在连杆组件4c顶部对起造成损伤，同时锥形挡料板4a4的形状有助于使碎料顺利地向周边滑落。环形支架4a2上端呈朝着轴线方向向下倾斜的坡形，避免对碎料产生阻挡。

所述直线驱动组件4b包括有直线驱动器4b1和驱动杆4b2；直线驱动器4b1固定安装在桶盖1顶部，直线驱动器4b1输出端垂直贯穿桶盖1和固定架4a的顶部，驱动杆4b2顶端与直线驱动器4b1底端固定连接。

所述直线驱动器4b1为长轴单杆气缸；当直线驱动器4b1工作时，直线驱动器4b1的输出轴推拉驱动杆4b2沿其与桶盖1、固定架4a的间隙配合处轴向运动，驱动杆4b2底端从而带动连杆组件4c顶端一同做升降运动。

所述连杆组件4c包括有第一铰接架4c1、第二铰接架4c2和连杆4c3；第一铰接架4c1为对称结构，第一铰接架4c1与直线驱动组件4b底部固定连接，第二铰接架4c2固定安装在半圆扇叶4e上表面同时第二铰接架4c2轴线与第一铰接架4c1轴线平行，连杆4c3两端分别与第一铰接架4c1、第二铰接架4c2铰接，第二铰接架4c2、连杆4c3皆成对设置。

连杆4c3为四根且相互之间关于直线驱动组件4b轴线对称设置，同时连杆4c3轴截面为菱形结构，避免碎料被挡在连杆4c3上方。当第一铰接架4c1随着直线驱动组件4b一起升降时通过连杆4c3的作用带动第二铰接架4c2一同运动，由于半圆扇叶4e与扇叶转轴4d铰接，第二铰接架4c2便带动半圆扇叶4e围绕扇叶转轴4d做旋转运动。

所述沉料收集机构5包括有箱式壳体5a、液体进出口5b、收料抽屉5c和滤网5d；箱式壳体5a上端与桶身2下端连通并形成一体，液体进出口5b开设在箱式壳体5a一侧并外连水泵，收料抽屉5c与液体进出口5b滑动连接且滑动方向与桶身2轴线垂直，滤网5d开设在收料抽屉5c与液体进出口5b相近的一面上。

收料抽屉5c与箱式壳体5a通过止口连接，且连接处设置有防水密封圈，除了通过水泵进出水时，液体进出口5b均处于密闭状态。分层作业时收料抽屉5c被插入到收料抽屉5c内，瓶盖沉料均会落在收料抽屉5c内，抽水时滤网5d有效防止瓶盖沉料随着水流一起被抽出。只需要将收料抽屉5c从箱式壳体5a内抽出即可将瓶盖沉料从设备底部取出。

本实用新型的工作原理：

工作人员将安装有浮料收集机构4的桶盖1固定安装到桶身2上并使浮料收集机构4底部处于开启状态，浮料收集机构4底部与桶身2下端以及沉料收集机构5相互连通，然后通过水泵将水通过沉料收集机构5导入到桶身2内部使水位介于浮料收集机构4的上下端部之间，并通过碎料进料管3将被粉碎的瓶身和瓶盖的碎料一并倒入桶身2内，因瓶身密度小于水，因此瓶身碎料会浮在水面上，而密度比水大的瓶盖的碎料则会下沉至沉料收集机构5内。分层过程中可以通过浮料收集机构4的驱动部驱动浮料收集机构4的下端间歇性地开合使桶身2内的水产生波动，进一步保证分层效果，避免部分瓶盖的碎料被浮在水面上的瓶身碎料挡住无法下沉。当分层结束后，工作人员通过浮料收集机构4的驱动部使浮料收集机构4下端处于闭合状态，此时水面上的瓶身碎料处于浮料收集机构4下端的上方，因此瓶身碎料被全部留在浮料收集机构4内。工作人员再通过水泵将桶身2内的水全部抽出，并且将沉料收集机构5的收集部抽出，从而将瓶盖沉料全部取出。工作人员再打开桶盖1将浮料收集机构4一并提起即可将全部的瓶身浮料从上方取出，由此可以方便地实现瓶身和瓶盖碎料的分离，避免了人工手动收集的人力消耗。桶盖1上还设有方便搬运的提手，提高设备的便捷性。此外沉料收集机构5做了防水密封处理，防止工作时水溢出。

1、实现了塑料瓶瓶身和瓶盖碎料的分离，节省了人力；

2、提高了瓶身和瓶盖碎料分离的工作效率；

3、提供多种限位和避免碎料堆积在设备内的设计，结构合理。

Claims (6)

1.一种圆桶式漂浮机，其特征在于，包括有桶盖（1）、桶身（2）、碎料进料管（3）、浮料收集机构（4）、沉料收集机构（5）和水泵；

浮料收集机构（4）上端与桶盖（1）内壁固定连接，浮料收集机构（4）的活动部与桶盖（1）顶部间隙配合，浮料收集机构（4）下端可进行开合运动，沉料收集机构（5）顶部与桶身（2）底部固定连通，沉料收集机构（5）一端与水泵连通，工作时桶盖（1）固定安装在桶身（2）上，碎料进料管（3）开设在桶身（2）侧壁上，碎料进料管（3）高度介于工作时的浮料收集机构（4）上下端部之间。

2.根据权利要求1所述的一种圆桶式漂浮机，其特征在于，所述浮料收集机构（4）包括有固定架（4a）、直线驱动组件（4b）、连杆组件（4c）、扇叶转轴（4d）和半圆扇叶（4e）；固定架（4a）与桶盖（1）固定连接，直线驱动组件（4b）一端固定安装在桶盖（1）顶端，直线驱动组件（4b）另一端与桶盖（1）和固定架（4a）上端间隙配合，连杆组件（4c）顶端与直线驱动组件（4b）的活动部底端固定连接，连杆组件（4c）的底端与半圆扇叶（4e）铰接，扇叶转轴（4d）轴线垂直于直线驱动组件（4b）轴线地与固定架（4a）两侧间隙配合，一对半圆扇叶（4e）关于扇叶转轴（4d）对称地铰接在扇叶转轴（4d）上，一对半圆扇叶（4e）全部与直线驱动组件（4b）轴线垂直时浮料收集机构（4）底部完全密闭。

3.根据权利要求2所述的一种圆桶式漂浮机，其特征在于，所述固定架（4a）包括有支撑杆（4a1）、环形支架（4a2）、限位承台（4a3）和锥形挡料板（4a4）；若干支撑杆（4a1）相互平行且均匀地垂直安装在环形支架（4a2）上，环形支架（4a2）轴线与桶身（2）轴线共线，环形支架（4a2）外壁与桶身（2）内壁贴合，环形支架（4a2）两侧与扇叶转轴（4d）两端间隙配合，限位承台（4a3）开设在环形支架（4a2）底面上，锥形挡料板（4a4）尖端向上地围绕着直线驱动组件（4b）轴线设置且外缘罩住连杆组件（4c）的顶端。

4.根据权利要求2所述的一种圆桶式漂浮机，其特征在于，所述直线驱动组件（4b）包括有直线驱动器（4b1）和驱动杆（4b2）；直线驱动器（4b1）固定安装在桶盖（1）顶部，直线驱动器（4b1）输出端垂直贯穿桶盖（1）和固定架（4a）的顶部，驱动杆（4b2）顶端与直线驱动器（4b1）底端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种圆桶式漂浮机，其特征在于，所述连杆组件（4c）包括有第一铰接架（4c1）、第二铰接架（4c2）和连杆（4c3）；第一铰接架（4c1）为对称结构，第一铰接架（4c1）与直线驱动组件（4b）底部固定连接，第二铰接架（4c2）固定安装在半圆扇叶（4e）上表面同时第二铰接架（4c2）轴线与第一铰接架（4c1）轴线平行，连杆（4c3）两端分别与第一铰接架（4c1）、第二铰接架（4c2）铰接，第二铰接架（4c2）、连杆（4c3）皆成对设置。

6.根据权利要求1所述的一种圆桶式漂浮机，其特征在于，所述沉料收集机构（5）包括有箱式壳体（5a）、液体进出口（5b）、收料抽屉（5c）和滤网（5d）；箱式壳体（5a）上端与桶身（2）下端连通并形成一体，液体进出口（5b）开设在箱式壳体（5a）一侧并外连水泵，收料抽屉（5c）与液体进出口（5b）滑动连接且滑动方向与桶身（2）轴线垂直，滤网（5d）开设在收料抽屉（5c）与液体进出口（5b）相近的一面上。

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