CN209406188U - 一种铅锌危废回收搅拌池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅锌危废回收搅拌池，包括基板，所述基板的顶部外表面螺栓连接有液压升降柱，所述液压升降柱远离基板的一端螺栓连接有机座，所述机座的顶部外表面焊接有立架,所述立架的顶部外表面中心处螺栓连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部外表面透过立架的顶部外表面固定连接有中心柱，所述机座的底部外表面正下方设置有搅拌槽，所述中心柱位于搅拌槽内部的一端外表面焊接有搅拌叶片。本实用新型所述的一种铅锌危废回收搅拌池，保证进入搅拌槽内部的危废料粒度较小且均匀，进而使得搅拌效率高且搅拌效果好，此外，方便下料以及降低清理难度，使得时间成本与设备成本降低，且利于生产效率的提高，带来更好的使用前景。

Description

一种铅锌危废回收搅拌池

技术领域

本实用新型涉及危废物料回收装置领域，特别涉及一种铅锌危废回收搅拌池。

背景技术

随着工业的发展，工业生产过程排放的危险废物日益增多，而危险废物回收是指对具有爆炸性、易燃性、腐蚀性、化学反应性、急性毒性、慢性毒性、生态毒性和传染性等特性中一种或几种特性的生产性垃圾和生活性垃圾进行安全、高效的回收工作，对于铅锌等金属废物回收后通过重新加工再生产，进而减少对于环境的污染。

现有的用于铅锌危废的回收搅拌池通常由搅拌池与搅拌电机组成，将铅锌废料直接倒入搅拌池内部进行搅拌，而这类铅锌废料往往只经过粗筛，其颗粒粒度较大，进而在进行搅拌时，将其搅拌均匀需要较长时间，搅拌效率低且耗能大，此外，传统的搅拌池与搅拌电机为一体结构，在进行下料与清洗的过程中，操作难度大，需要利用专业工具进行清理，时间成本与设备成本较大，且不利于生产效率的提高，因此在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种铅锌危废回收搅拌池。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅锌危废回收搅拌池。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铅锌危废回收搅拌池，包括基板，所述基板的顶部外表面螺栓连接有液压升降柱，所述液压升降柱远离基板的一端螺栓连接有机座，所述机座的顶部外表面焊接有立架,所述立架的顶部外表面中心处螺栓连接有搅拌电机，所述搅拌电机的底部外表面透过立架的顶部外表面固定连接有中心柱，所述机座的底部外表面正下方设置有搅拌槽，所述中心柱位于搅拌槽内部的一端外表面焊接有搅拌叶片，所述基板靠近搅拌槽的一侧侧壁固定安装有滑轨，所述机座的顶部外表面且靠近立架的一侧螺栓连接有固定座，所述固定座远离立架的一侧侧壁焊接有连接臂，所述连接臂沿水平方向上的一侧螺栓连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接臂的一端外表面固定连接有滑杆，所述机座的顶部外表面嵌合有过滤网，所述固定座的内部靠近滑杆的一侧螺栓连接有电子推杆，所述滑杆靠近过滤网的一侧侧壁开设有凹槽，所述滑杆靠近凹槽的一侧固定连接有压辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基板的顶部外表面四个拐角处均螺栓连接有液压升降柱，且基板通过四个液压升降柱与机座传动连接，所述基板的顶部外表面关于其垂直中轴线对称设置有两个滑轨，且基板通过两个滑轨与搅拌槽的底部外表面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定座的两侧侧壁以电子推杆为中心对称设置有连接臂和伸缩杆，且电子推杆远离固定座的一端与滑杆固定连接，所述固定座通过两个连接臂、两个伸缩杆以及电子推杆与滑杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立架的顶部外表面以搅拌电机为中心设置有进料槽，且进料槽的形状为半圆形，所述中心柱远离搅拌电机的一端外表面与搅拌槽的内底壁相抵接，且中心柱与过滤网的连接处套设有密封圈，所述过滤网的目数不低于一百目。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述中心柱位于搅拌槽内部的一端外表面以中心柱水平横截面的圆心为中心对称焊接有四个搅拌叶片，且四个搅拌叶片均通过中心柱与搅拌电机传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述一个滑杆的底部外表面均匀开设有三个凹槽，且三个凹槽的内顶壁均固定连接有连杆，所述滑杆分别通过三个凹槽经由三个连杆与三个压辊固定连接，且三个压辊的底部与过滤网的顶部外表面相贴合。

本实用新型中：该铅锌危废回收搅拌池，通过设置的固定座、电子推杆、滑杆、压辊以及过滤网，通过电子推杆推动滑杆，滑杆底部凹槽内设置的压辊对于过滤网上的危废料进行碾压，使得其粒度降低后并通过过滤网的筛孔进入搅拌槽，进而保证进入搅拌槽内部的危废料粒度较小且均匀，在进行搅拌时，搅拌效率高且搅拌效果好，在一定程度上能降低耗能，通过设置的升降液压柱、基板以及滑槽，通过液压升降柱对于机座进行提升，进而使得搅拌叶片与搅拌槽分离后，滑轨使得搅拌槽可以在基板上滑动进行下料，同时由于搅拌叶片暴露在外，方便了搅拌叶片的清理，操作难度小，时间成本与设备成本降低，且利于生产效率的提高，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铅锌危废回收搅拌池的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铅锌危废回收搅拌池机座的俯视图；

图3为图1A处剖视图；

图中：1、基板；2、液压升降柱；3、机座；4、立架；5、搅拌电机；6、中心柱；7、搅拌槽；8、搅拌叶片；9、滑轨；10、固定座；11、连接臂；12、伸缩杆；13、滑杆；14、过滤网；15、电子推杆；16、凹槽；17、压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种铅锌危废回收搅拌池，包括基板1，基板1的顶部外表面螺栓连接有液压升降柱2，用于机座3相对于基板1的提升，液压升降柱2 远离基板1的一端螺栓连接有机座3，机座3的顶部外表面焊接有立架4,立架4的顶部外表面中心处螺栓连接有搅拌电机5，搅拌电机5的底部外表面透过立架4的顶部外表面固定连接有中心柱6，机座3的底部外表面正下方设置有搅拌槽7，中心柱6位于搅拌槽7内部的一端外表面焊接有搅拌叶片8，基板1靠近搅拌槽7的一侧侧壁固定安装有滑轨9，实现搅拌槽7相对于基板1 的滑动，方便搅拌槽7的下料，机座3的顶部外表面且靠近立架4的一侧螺栓连接有固定座10，固定座10远离立架4的一侧侧壁焊接有连接臂11，连接臂11沿水平方向上的一侧螺栓连接有伸缩杆12，使得滑杆13的两端与固定座10建立连接，保证滑杆13稳定移动，伸缩杆12远离连接臂11的一端外表面固定连接有滑杆13，机座3的顶部外表面嵌合有过滤网14，对于危废料进行粉碎过滤，固定座10的内部靠近滑杆13的一侧螺栓连接有电子推杆 15，实现滑杆13的水平运动，滑杆13靠近过滤网14的一侧侧壁开设有凹槽 16，滑杆13靠近凹槽16的一侧固定连接有压辊17，对于危废料进行碾碎。

基板1的顶部外表面四个拐角处均螺栓连接有液压升降柱2，且基板1通过四个液压升降柱2与机座3传动连接，基板1的顶部外表面关于其垂直中轴线对称设置有两个滑轨9，且基板1通过两个滑轨9与搅拌槽7的底部外表面滑动连接，方便搅拌槽7的下料和搅拌叶片8的清理。

固定座10的两侧侧壁以电子推杆15为中心对称设置有连接臂11和伸缩杆12，且电子推杆15远离固定座10的一端与滑杆13固定连接，固定座10 通过两个连接臂11、两个伸缩杆12以及电子推杆15与滑杆13固定连接，通过电子推杆15推动滑杆13的水平移动，进而使得滑杆13底部设置的压辊17 对于危废料进行碾压。

立架4的顶部外表面以搅拌电机5为中心设置有进料槽，且进料槽的形状为半圆形，用于危废料的进料，中心柱6远离搅拌电机5的一端外表面与搅拌槽7的内底壁相抵接，且中心柱6与过滤网14的连接处套设有密封圈，过滤网14的目数不低于一百目，保证危废料进入搅拌槽7内部时的粒度较小。

中心柱6位于搅拌槽7内部的一端外表面以中心柱6水平横截面的圆心为中心对称焊接有四个搅拌叶片8，且四个搅拌叶片8均通过中心柱6与搅拌电机5传动连接，使得搅拌范围加大。

一个滑杆13的底部外表面均匀开设有三个凹槽16，且三个凹槽16的内顶壁均固定连接有连杆，滑杆13分别通过三个凹槽16经由三个连杆与三个压辊17固定连接，且三个压辊17的底部与过滤网14的顶部外表面相贴合，实现压辊17对于过滤网14上表面的危废料进行碾压后粒度降低。

工作原理：本实用新型为铅锌危废回收搅拌池，该搅拌池主要通过基板1、液压升降柱2、机座3以及立架4为主体支撑，搅拌槽7的底部通过两组滑轨9与基板1滑动连接，方便搅拌槽7的下料，危废料通过立架4顶部外表面设置的进料槽掉落至过滤网14后，通过电子推杆15推动滑杆13的水平往复运动，同时固定座10两端通过连接臂11与伸缩杆12与滑杆13的两侧固定连接，保证滑杆13水平移动的稳定性，滑杆13水平移动的同时，且底部凹槽 16内设置的压辊17对过滤网14上的危废料进行碾压后，使得危废料粒度降低后通过过滤网14进入搅拌槽7内部，通过搅拌电机5经由中心柱6使得搅拌叶片8转动，对于搅拌槽7内部的危废料进行充分搅拌，同时，需要对危废料进行下料或者对于搅拌叶片8进行清理时，通过液压升降柱2的驱动使得机座3相对于基板1的高度提升，使得中心柱6的底端与搅拌槽7的内底壁脱离连接，进而使得搅拌槽7与机座3的底部外表面脱离贴合，搅拌槽7 的底部通过两组滑轨9与基板1滑动连接，方便搅拌槽7的下料的同时，搅拌叶片8暴露在外，方便清理，降低操作难度，节省时间与设备成本，较为实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铅锌危废回收搅拌池，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部外表面螺栓连接有液压升降柱(2)，所述液压升降柱(2)远离基板(1)的一端螺栓连接有机座(3)，所述机座(3)的顶部外表面焊接有立架(4),所述立架(4)的顶部外表面中心处螺栓连接有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的底部外表面透过立架(4)的顶部外表面固定连接有中心柱(6)，所述机座(3)的底部外表面正下方设置有搅拌槽(7)，所述中心柱(6)位于搅拌槽(7)内部的一端外表面焊接有搅拌叶片(8)，所述基板(1)靠近搅拌槽(7)的一侧侧壁固定安装有滑轨(9)，所述机座(3)的顶部外表面且靠近立架(4)的一侧螺栓连接有固定座(10)，所述固定座(10)远离立架(4)的一侧侧壁焊接有连接臂(11)，所述连接臂(11)沿水平方向上的一侧螺栓连接有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)远离连接臂(11)的一端外表面固定连接有滑杆(13)，所述机座(3)的顶部外表面嵌合有过滤网(14)，所述固定座(10)的内部靠近滑杆(13)的一侧螺栓连接有电子推杆(15)，所述滑杆(13)靠近过滤网(14)的一侧侧壁开设有凹槽(16)，所述滑杆(13)靠近凹槽(16)的一侧固定连接有压辊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铅锌危废回收搅拌池，其特征在于：所述基板(1)的顶部外表面四个拐角处均螺栓连接有液压升降柱(2)，且基板(1)通过四个液压升降柱(2)与机座(3)传动连接，所述基板(1)的顶部外表面关于其垂直中轴线对称设置有两个滑轨(9)，且基板(1)通过两个滑轨(9)与搅拌槽(7)的底部外表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铅锌危废回收搅拌池，其特征在于：所述固定座(10)的两侧侧壁以电子推杆(15)为中心对称设置有连接臂(11)和伸缩杆(12)，且电子推杆(15)远离固定座(10)的一端与滑杆(13)固定连接，所述固定座(10)通过两个连接臂(11)、两个伸缩杆(12)以及电子推杆(15)与滑杆(13)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铅锌危废回收搅拌池，其特征在于：所述立架(4)的顶部外表面以搅拌电机(5)为中心设置有进料槽，且进料槽的形状为半圆形，所述中心柱(6)远离搅拌电机(5)的一端外表面与搅拌槽(7)的内底壁相抵接，且中心柱(6)与过滤网(14)的连接处套设有密封圈，所述过滤网(14)的目数不低于一百目。

5.根据权利要求1所述的一种铅锌危废回收搅拌池，其特征在于：所述中心柱(6)位于搅拌槽(7)内部的一端外表面以中心柱(6)水平横截面的圆心为中心对称焊接有四个搅拌叶片(8)，且四个搅拌叶片(8)均通过中心柱(6)与搅拌电机(5)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铅锌危废回收搅拌池，其特征在于：所述一个滑杆(13)的底部外表面均匀开设有三个凹槽(16)，且三个凹槽(16)的内顶壁均固定连接有连杆，所述滑杆(13)分别通过三个凹槽(16)经由三个连杆与三个压辊(17)固定连接，且三个压辊(17)的底部与过滤网(14)的顶部外表面相贴合。