CN218429163U - 一种混凝土搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌机,包括用于混凝土原料进行盛放的搅拌桶,还包括搅拌机构,本实用新型属于搅拌机技术领域;本实用新型中将混凝土原料通过进料口投放进搅拌桶内部,由电机驱动转轴在限位组件的固定下带动转轴上的两个搅拌杆在搅拌桶内部进行搅动,搅拌后的混凝土经过出料口处卸出,混凝土卸出后搅拌桶内壁、转轴以及两个搅拌杆上均黏附有混凝土,此时只需在辅助拆卸组件的作用下使两个搅拌杆向相互靠近的方向移动,由相关工作人员手动或使用机器向上拉动承重盖使转轴脱离限位组件从搅拌桶顶部取出,即可实现将搅拌机构与搅拌桶进行分离,便于对搅拌机构以及搅拌桶进行彻底清洁的技术效果。

Description

一种混凝土搅拌机
技术领域
本实用新型属于搅拌机技术领域,尤其涉及一种混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。按工作性质分间歇式(分批式)和连续式;按搅拌原理分自落式和强制式;按安装方式分固定式和移动式;按出料方式分倾翻式和非倾翻式;按拌筒结构形式分梨式、鼓筒式、双锥、圆盘立轴式和圆槽卧轴式等。
专利号为202120016792.7的一项专利中公开了一种混凝土搅拌机,包括壳体和传动框架,所述壳体内腔中心处焊接有立柱,且立柱顶部固定有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第二齿轮,且第二齿轮同轴连接有第三齿轮,所述第三齿轮啮合有第四齿轮。
上述专利中通过对称安装有四组绞龙,能够充分地提高搅拌效率,但上述专利中由于安装多组绞龙使壳体内部空间较小不易下料,导致混凝土黏附在壳体内壁不易对壳体进行清洁。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土搅拌机,解决了上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种混凝土搅拌机,包括用于混凝土原料进行盛放的搅拌桶,所述搅拌桶底部固定连接有用于对搅拌桶进行支撑的支腿,所述支腿设置有四个且呈环形均匀分布,所述搅拌桶侧壁上固定连接有用于混凝土原料投放的进料口,所述搅拌桶下表面设置有用于混凝土卸料的出料口,还包括:
搅拌机构,用于对混凝土原料进行搅拌,所述搅拌机构包括转轴、搅拌杆、承重盖、电机以及限位组件,所述转轴一端穿过承重盖且与承重盖转动连接,所述转轴另一端与限位组件连接,所述搅拌桶顶部设置为开口,所述承重盖放置在搅拌桶顶部且与搅拌桶密封连接,所述电机设置在承重盖外侧且通过防护架与承重盖上表面固定连接,所述转轴穿过承重盖的一端与电机输出轴固定连接,所述搅拌杆与转轴铰接。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还提供以下可选技术方案:
进一步的技术方案:限位组件包括十字限位槽、底座以及十字限位柱,所述十字限位槽设置在转轴远离电机的一端,所述底座通过支架与搅拌桶内底面固定连接,所述十字限位柱设置在底座上且与底座转动连接,所述十字限位柱与十字限位槽相契合。
进一步的技术方案:所述搅拌杆设置有两个且呈竖直方向对称分布在转轴两侧。
进一步的技术方案:两个所述搅拌杆上均固定连接有弹性件,所述弹性件一端与搅拌杆固定连接,所述弹性件另一端与转轴固定连接。
进一步的技术方案:所述弹性件为弹簧、压簧以及弹性钢板中任一种。
进一步的技术方案:两个所述搅拌杆远离转轴的一侧上固定连接有叶片,所述叶片设置有若干个且呈直线排列均匀分布。
进一步的技术方案:所述转轴上设置有辅助拆卸组件,所述辅助拆卸组件包括滑槽、滑块、连接杆以及拉绳,所述滑槽设置在转轴上,所述滑块设置在滑槽内部且与滑槽内壁滑动连接,所述连接杆一端与滑块铰接,所述连接杆另一端与搅拌杆铰接,所述拉绳固定连接在滑块顶端,所述拉绳远离滑块的一端固定连接有拉环把手,所述拉环把手卡接在转轴上靠近电机的一端。
有益效果
本实用新型提供了一种混凝土搅拌机。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、将混凝土原料通过进料口投放进搅拌桶内部,由电机驱动转轴在限位组件的固定下带动转轴上的两个搅拌杆在搅拌桶内部进行搅动,搅拌后的混凝土经过出料口处卸出,混凝土卸出后搅拌桶内壁、转轴以及两个搅拌杆上均黏附有混凝土,此时只需在辅助拆卸组件的作用下使两个搅拌杆向相互靠近的方向移动,由相关工作人员手动或使用机器向上拉动承重盖使转轴脱离限位组件从搅拌桶顶部取出,即可实现将搅拌机构与搅拌桶进行分离,便于对搅拌机构以及搅拌桶进行彻底清洁的目的,达到防止混凝土黏在搅拌桶内壁或搅拌机构上,使搅拌桶内部空间变小的技术效果;
2、通过拉动拉环把手使拉绳带动滑块向竖直方向移动使两个连接杆拉动两个搅拌杆挤压弹性件向相互靠近方向移动,使两个搅拌杆逐渐收缩,实现便于将搅拌机构从搅拌桶内部进行取出的目的。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型局部剖结构分布示意图。
图3为本实用新型部分结构示意图。
图4为本实用新型搅拌桶内部结构示意图。
附图标记注释:1、搅拌桶;2、进料口;3、支腿;4、出料口;5、搅拌机构;6、转轴;7、十字限位槽;8、支架;9、底座;10、十字限位柱;11、搅拌杆;12、承重盖;13、防护架;14、电机;15、叶片;16、弹性件;17、滑槽;18、滑块;19、连接杆;20、拉绳;21、拉环把手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1~4,为本实用新型一种实施例提供的,一种混凝土搅拌机,包括用于混凝土原料进行盛放的搅拌桶1,搅拌桶1底部固定连接有用于对搅拌桶1进行支撑的支腿3,支腿3设置有四个且呈环形均匀分布,搅拌桶1侧壁上固定连接有用于混凝土原料投放的进料口2,搅拌桶1下表面设置有用于混凝土卸料的出料口4,还包括:
搅拌机构5,用于对混凝土原料进行搅拌,搅拌机构5包括转轴6、搅拌杆11、承重盖12、电机14以及限位组件,转轴6一端穿过承重盖12且与承重盖12转动连接,转轴6另一端与限位组件连接,搅拌桶1顶部设置为开口,承重盖12放置在搅拌桶1顶部且与搅拌桶1密封连接,电机14设置在承重盖12外侧且通过防护架13与承重盖12上表面固定连接,转轴6穿过承重盖12的一端与电机14输出轴固定连接,搅拌杆11与转轴6铰接。
优选的,限位组件包括十字限位槽7、底座9以及十字限位柱10,十字限位槽7设置在转轴6远离电机14的一端,底座9通过支架8与搅拌桶1内底面固定连接,十字限位柱10设置在底座9上且与底座9转动连接,十字限位柱10与十字限位槽7相契合。此种设置的目的在于,此种设置的目的在于,实现便于对转轴6进行限位固定以及拆装的目的。
优选的,搅拌杆11设置有两个且呈竖直方向对称分布在转轴6两侧。此种设置的目的在于,实现对混凝土原料进行加速搅拌的目的。
在本实用新型实施例中,将混凝土原料通过进料口2投放进搅拌桶1内部,由电机14驱动转轴6在限位组件的固定下带动转轴6上的两个搅拌杆11在搅拌桶1内部进行搅动,搅拌后的混凝土经过出料口4处卸出,混凝土卸出后搅拌桶1内壁、转轴6以及两个搅拌杆11上均黏附有混凝土,此时只需在辅助拆卸组件的作用下使两个搅拌杆11向相互靠近的方向移动,由相关工作人员手动或使用机器向上拉动承重盖12使转轴6脱离限位组件从搅拌桶1顶部取出,即可实现将搅拌机构5与搅拌桶1进行分离,便于对搅拌机构5以及搅拌桶1进行彻底清洁的目的,达到防止混凝土黏在搅拌桶1内壁或搅拌机构5上,使搅拌桶1内部空间变小的技术效果。
请参阅图3以及图4,作为本实用新型的一种实施例,两个搅拌杆11上均固定连接有弹性件16,弹性件16一端与搅拌杆11固定连接,弹性件16另一端与转轴6固定连接。
优选的,弹性件16为弹簧、压簧以及弹性钢板中任一种。
优选的,两个搅拌杆11远离转轴6的一侧上固定连接有叶片15,叶片15设置有若干个且呈直线排列均匀分布。此种设置的目的在于,实现对混凝土原料进行充分搅拌混合的目的。
在本实用新型实施例中,通过在两个搅拌杆11上设置多个叶片15,增加搅拌杆11与搅拌桶1内部的混凝土原料的接触面积,达到对混凝土原料进行充分搅拌混合的目的,通过两个弹性件16的设置对搅拌杆11在搅拌过程中进行缓冲保护,防止叶片15遇到大块原料造成折断或损坏的目的。
请参阅图3以及图4,作为本实用新型的一种实施例,转轴6上设置有辅助拆卸组件,辅助拆卸组件包括滑槽17、滑块18、连接杆19以及拉绳20,滑槽17设置在转轴6上,滑块18设置在滑槽17内部且与滑槽17内壁滑动连接,连接杆19一端与滑块18铰接,连接杆19另一端与搅拌杆11铰接,拉绳20固定连接在滑块18顶端,拉绳20远离滑块18的一端固定连接有拉环把手21,拉环把手21卡接在转轴6上靠近电机14的一端。
在本实用新型实施例中,通过拉动拉环把手21使拉绳20带动滑块18向竖直方向移动使两个连接杆19拉动两个搅拌杆11挤压弹性件16向相互靠近方向移动,使两个搅拌杆11逐渐收缩,实现便于将搅拌机构5从搅拌桶1内部进行取出的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土搅拌机,包括用于混凝土原料进行盛放的搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)底部固定连接有用于对搅拌桶(1)进行支撑的支腿(3),所述支腿(3)设置有四个且呈环形均匀分布,所述搅拌桶(1)侧壁上固定连接有用于混凝土原料投放的进料口(2),所述搅拌桶(1)下表面设置有用于混凝土卸料的出料口(4),其特征在于,还包括:
搅拌机构(5),用于对混凝土原料进行搅拌,所述搅拌机构(5)包括转轴(6)、搅拌杆(11)、承重盖(12)、电机(14)以及限位组件,所述转轴(6)一端穿过承重盖(12)且与承重盖(12)转动连接,所述转轴(6)另一端与限位组件连接,所述搅拌桶(1)顶部设置为开口,所述承重盖(12)放置在搅拌桶(1)顶部且与搅拌桶(1)密封连接,所述电机(14)设置在承重盖(12)外侧且通过防护架(13)与承重盖(12)上表面固定连接,所述转轴(6)穿过承重盖(12)的一端与电机(14)输出轴固定连接,所述搅拌杆(11)与转轴(6)铰接。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于,限位组件包括十字限位槽(7)、底座(9)以及十字限位柱(10),所述十字限位槽(7)设置在转轴(6)远离电机(14)的一端,所述底座(9)通过支架(8)与搅拌桶(1)内底面固定连接,所述十字限位柱(10)设置在底座(9)上且与底座(9)转动连接,所述十字限位柱(10)与十字限位槽(7)相契合。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于,所述搅拌杆(11)设置有两个且呈竖直方向对称分布在转轴(6)两侧。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于,两个所述搅拌杆(11)上均固定连接有弹性件(16),所述弹性件(16)一端与搅拌杆(11)固定连接,所述弹性件(16)另一端与转轴(6)固定连接。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机,其特征在于,所述弹性件(16)为弹簧、压簧以及弹性钢板中任一种。
6.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于,两个所述搅拌杆(11)远离转轴(6)的一侧上固定连接有叶片(15),所述叶片(15)设置有若干个且呈直线排列均匀分布。
7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于,所述转轴(6)上设置有辅助拆卸组件,所述辅助拆卸组件包括滑槽(17)、滑块(18)、连接杆(19)以及拉绳(20),所述滑槽(17)设置在转轴(6)上,所述滑块(18)设置在滑槽(17)内部且与滑槽(17)内壁滑动连接,所述连接杆(19)一端与滑块(18)铰接,所述连接杆(19)另一端与搅拌杆(11)铰接,所述拉绳(20)固定连接在滑块(18)顶端,所述拉绳(20)远离滑块(18)的一端固定连接有拉环把手(21),所述拉环把手(21)卡接在转轴(6)上靠近电机(14)的一端。
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