CN207668099U - 汽车配件铝环清洗筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种汽车配件铝环清洗筛选装置,包括长方体形的清洗槽,所述顶部设有盖板,所述清洗槽内底面通过转轴设有出料板,所述出料板下表面靠近出液管的一端设有气缸,当所述气缸活塞杆端处于完全回缩状态时,所述出料板与清洗槽内底面平齐且与清洗槽内侧壁之间的间隙不超过1cm,所述清洗槽与进液管相对的侧面与出料板对应的位置设有与其内部连通的出料管道,所述出料管道远离清洗槽的一端连接有分选筒,所述分选筒内设有数块与其内侧壁密封连接的倾斜板,所述分选筒外侧壁与每块倾斜板对应的位置设有分选通道,所述每块倾斜板靠近分选通道的一端设有通槽。本实用新型能快速、准确的筛选铝环,解放了人工。

Description

汽车配件铝环清洗筛选装置
技术领域
本实用新型属于汽车配件领域,具体涉及一种汽车配件铝环清洗筛选装置。
背景技术
铝环是一种常见的汽车配件,由于铝环有着不同的直径,因此种类繁多,使用量也较大。在实际的使用过程中,铝环需要清洗后才能进行装配。清洗的过程中往往是将不同尺寸的铝环一起清洗后,然后再进行筛选。帅选多是采用人工的方式来完成,但是人工筛选存在着许多的不足。首先,这样的方式全部依靠人工的经验完成,因此其准确性得不到保证。其次,这样的方式会大大的加强人工的负担。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足,提供一种汽车配件铝环清洗筛选装置,能快速、准确的筛选铝环,解放了人工。
本实用新型所采用的技术方案是:一种汽车配件铝环清洗筛选装置,包括长方体形的清洗槽,顶部设有盖板,所述盖板上表面设有搅拌电机,所述盖板下表面设有与搅拌电机输出端连接的搅拌杆,所述搅拌杆远离电机的一端设有数组搅拌片,所述盖板上表面还设有与清洗槽内部连通的进料通道,所述清洗槽其中一外侧壁靠近顶部和靠近底部的位置分别设有与其内部连通的进液管和出液管,所述清洗槽内底面通过转轴设有出料板,所述出料板下表面靠近出液管的一端设有气缸,当所述气缸活塞杆端处于完全回缩状态时,所述出料板与清洗槽内底面平齐且与清洗槽内侧壁之间的间隙不超过1cm,所述清洗槽与进液管相对的侧面与出料板对应的位置设有与其内部连通的出料管道,所述出料管道远离清洗槽的一端连接有分选筒,所述分选筒内设有数块与其内侧壁密封连接的倾斜板,所述分选筒外侧壁与每块倾斜板对应的位置设有分选通道,所述分选通道内均设有辅助环,所述每块倾斜板靠近分选通道的一端设有通槽,所述通槽上方设有完全将其覆盖且延伸至分选筒外侧的遮板,所述分选筒下表面设有振动器。
其中一个实施例中,所述清洗槽和分选筒下表面均设有支架。
其中一个实施例中,所述进液管、出液管和出料管道上均设有阀门。
其中一个实施例中,所述出料管道倾斜设置,其位置较高的一端与清洗槽连通,其位置较低的一端与分选筒连通。
本实用新型的有益效果在于:将清洗和分选的功能结合在一起,清洗部分通过搅拌杆和搅拌片配合实现快速的清洗,筛选部分通过调节分选通道和通槽的尺寸,能快速、准确的筛选铝环,解放了人工。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、清洗槽;2、盖板;3、搅拌电机;4、搅拌杆;5、搅拌片;6、进料管道;7、进液管;8、出液管;9、转轴;10、出料板;11、气缸;12、出料通道;13、分选筒;14、倾斜板;15、分选通道;16、通槽;17、遮板;18、振动器;19、支架;20、阀门。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种汽车配件铝环清洗筛选装置,包括长方体形的清洗槽1,顶部设有盖板2,所述盖板2上表面设有搅拌电机3,所述盖板2下表面设有与搅拌电机3输出端连接的搅拌杆4,所述搅拌杆4远离电机的一端设有数组搅拌片5,所述盖板2上表面还设有与清洗槽1内部连通的进料通道6,所述清洗槽1其中一外侧壁靠近顶部和靠近底部的位置分别设有与其内部连通的进液管7和出液管8,所述清洗槽1内底面通过转轴9设有出料板10,所述出料板10下表面靠近出液管8的一端设有气缸11,当所述气缸11活塞杆端处于完全回缩状态时,所述出料板10与清洗槽1内底面平齐且与清洗槽1内侧壁之间的间隙不超过1cm,所述清洗槽1与进液管7相对的侧面与出料板10对应的位置设有与其内部连通的出料管道6,所述出料管道6远离清洗槽1的一端连接有分选筒13,所述分选筒13内设有数块与其内侧壁密封连接的倾斜板14,所述分选筒13外侧壁与每块倾斜板14对应的位置设有分选通道15,所述分选通道15内均设有辅助环,所述每块倾斜板14靠近分选通道15的一端设有通槽16,所述通槽16上方设有完全将其覆盖且延伸至分选筒13外侧的遮板17,所述分选筒13下表面设有振动器18。
本实施例中,所述清洗槽1和分选筒13下表面均设有支架19。
本实施例中,所述进液管7和出液管8上均设有阀门20。
本实施例中,所述出料管道6倾斜设置,其位置较高的一端与清洗槽1连通,其位置较低的一端与分选筒13连通。
本装置在清洗部分,将需要清洗的铝环通过进料通道6送入清洗槽1,搅拌电机3带动搅拌杆4和搅拌片5旋转,搅动清洗槽1内的水进行清洗作业。清洗完成后,打开出液阀,将清洗槽1内的水放空。气缸11活塞杆端伸出,推动出料板10沿转轴9旋转,清洗槽1内的铝环顺着出料板10的倾斜方向进入筛选筒。筛选筒的分选通道15直径从上到下依次递减,由于其内部设有辅助环,可通过辅助环调节其直径,以满足不同的需求。在振动器18的作用下,能通过分选通道15的铝环从分选通道15落下;打开通槽16上方的遮板17,其余的铝环掉落到下一层倾斜板14,继续分选。

Claims (4)

1.一种汽车配件铝环清洗筛选装置,其特征在于:包括长方体形的清洗槽,顶部设有盖板,所述盖板上表面设有搅拌电机,所述盖板下表面设有与搅拌电机输出端连接的搅拌杆,所述搅拌杆远离电机的一端设有数组搅拌片,所述盖板上表面还设有与清洗槽内部连通的进料通道,所述清洗槽其中一外侧壁靠近顶部和靠近底部的位置分别设有与其内部连通的进液管和出液管,所述清洗槽内底面通过转轴设有出料板,所述出料板下表面靠近出液管的一端设有气缸,当所述气缸活塞杆端处于完全回缩状态时,所述出料板与清洗槽内底面平齐且与清洗槽内侧壁之间的间隙不超过1cm,所述清洗槽与进液管相对的侧面与出料板对应的位置设有与其内部连通的出料管道,所述出料管道远离清洗槽的一端连接有分选筒,所述分选筒内设有数块与其内侧壁密封连接的倾斜板,所述分选筒外侧壁与每块倾斜板对应的位置设有分选通道,所述分选通道内均设有辅助环,所述每块倾斜板靠近分选通道的一端设有通槽,所述通槽上方设有完全将其覆盖且延伸至分选筒外侧的遮板,所述分选筒下表面设有振动器。
2.根据权利要求1所述的汽车配件铝环清洗筛选装置,其特征在于:所述清洗槽和分选筒下表面均设有支架。
3.根据权利要求1所述的汽车配件铝环清洗筛选装置,其特征在于:所述进液管和出液管上均设有阀门。
4.根据权利要求1所述的汽车配件铝环清洗筛选装置,其特征在于:所述出料管道倾斜设置,其位置较高的一端与清洗槽连通,其位置较低的一端与分选筒连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110639886A (zh) * 2019-09-12 2020-01-03 徐州全兴电碳制品有限公司 一种密封件生产用清洗系统
CN111618016A (zh) * 2020-05-28 2020-09-04 山东理工职业学院 一种基于机电用机电配件筛选装置

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