CN208098750U - 一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置 - Google Patents

Abstract

一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置，涉及耐火材料技术设备领域，包括竖轴、内筒、进料板、外筒、第一出料板、第二出料板、下料槽、第一出料孔、第二出料孔和第三出料孔，在第二出料板上设有第二出料孔、外筒和内筒，外筒上设有第一出料孔、进料板和第一出料板，第一出料板上设有第三出料孔，内筒上设有竖轴和下料槽；本实用新型实用性强，使用和安装起来都比较简单，不但可以快速高效地完成涂料粗料的清洗，而且在清洗的过程中完成了涂料粗料的分拣工作，这在大大节约了人力劳动的同提高了企业的生产效率。

Description

一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置

【技术领域】

本实用新型涉及耐火材料技术设备领域，尤其是涉及一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置。

【背景技术】

公知的，涂料在耐火材料行业的应用非常的广泛，而涂料的生产需要经过纷繁复杂的多重工序才能完成，涂料粗料由于其较脏、颗粒较大等原因，涂料粗料需要进行加工清洗才能继续使用，清洗后还要进行分拣，分拣时将较大颗粒的涂料粗料挑出，将颗粒小一点的涂料收集在一块再统一进行下一步处理工序，现在常用的方式是人工进行涂料粗料的清洗和分拣，然而人工清洗和分拣起来既费时又费力，在增加加工时间的同时浪费了大量的人工劳动，无形中为企业生产增加了成本，不利于企业的生产和发展。

【实用新型内容】

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置，本实用新型通过在第二出料板上设置第二出料孔、内筒和外筒，在外筒上设置第一出料板、第一出料孔和第三出料孔，以此来达到便于将涂料粗料进行清洗和分类的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置，包括竖轴、内筒、进料板、外筒、第一出料板、第二出料板、下料槽、第一出料孔、第二出料孔和第三出料孔，在第二出料板上设有第二出料孔、外筒和内筒，外筒上设有第一出料孔、进料板和第一出料板，第一出料板上设有第三出料孔，内筒上设有竖轴和下料槽。

所述第二出料板为圆环型结构，第二出料板的顶部面上设有第二出料孔，第二出料孔为圆形，第二出料孔从第二出料板的顶部面贯穿到第二出料板的底部面，第二出料孔呈环形结构分布在第二出料板上，第二出料孔的直径分别大于第一出料孔和第三出料孔的直径。

所述第二出料板的上部设有外筒，外筒的外侧面为弧型结构，外筒的底部与第二出料板的外环固定连接，外筒外侧面的中部设有若干个第一出料孔，第一出料孔为圆形，第一出料孔均匀分布在外筒的外侧面上。

所述外筒的顶部面上设有进料板，进料板为环型结构，进料板的底部与外筒的顶部固定连接，进料板的内侧壁具有一定的坡度。

所述第一出料板为L型的圆环结构，第一出料板的外侧壁环绕在外筒上，第一出料板的侧壁与外筒上的第一出料孔位置相对应，第一出料板的底板卡在外筒的外壁上，第一出料板的底板上设有若干个第三出料孔，第三出料孔均匀分布在第一出料板的底部面上。

所述内筒是侧面为弧形的圆锥型结构，内筒的底部与第二出料板的内环连接，内筒与外筒为同心同轴结构，内筒的外侧面上设有下料槽，下料槽为螺旋型凹槽结构，下料槽呈螺旋型等距分布在内筒的外侧面上。

所述内筒的中部设有竖轴，竖轴为圆柱型结构，竖轴的底部与内筒底部面的圆心固定连接，竖轴垂直于内筒的底部面，竖轴的上部从内筒的顶部插出，竖轴与电机连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置，包括竖轴、内筒、进料板、外筒、第一出料板、第二出料板、下料槽、第一出料孔、第二出料孔和第三出料孔，通过在第二出料板上设置第二出料孔、内筒和外筒，在外筒上设置第一出料板、第一出料孔和第三出料孔，以此来达到便于将涂料粗料进行清洗和分类的目的；本实用新型实用性强，使用和安装起来都比较简单，不但可以快速高效地完成涂料粗料的清洗，而且在清洗的过程中完成了涂料粗料的分拣工作，这在大大节约了人力劳动的同提高了企业的生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型内筒的侧视结构示意图；

图3为本实用新型外筒和第一出料板的侧视结构示意图；

图4为本实用新型第一出料板和第二出料板的俯视结构示意图；

图中：1、竖轴；2、内筒；3、进料板；4、外筒；5、第一出料板；6、第二出料板；7、下料槽；8、第一出料孔；9、第二出料孔；10、第三出料孔。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~4所述的一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置，包括竖轴1、内筒2、进料板3、外筒4、第一出料板5、第二出料板6、下料槽7、第一出料孔8、第二出料孔9和第三出料孔10，在第二出料板6上设有第二出料孔9、外筒4和内筒2，外筒4上设有第一出料孔8、进料板3和第一出料板5，第一出料板5上设有第三出料孔10，内筒2上设有竖轴1和下料槽7。

所述第二出料板6为圆环型结构，第二出料板6的顶部面上设有第二出料孔9，第二出料孔9为圆形，第二出料孔9从第二出料板6的顶部面贯穿到第二出料板6的底部面，第二出料孔9呈环形结构分布在第二出料板6上，第二出料孔9的直径分别大于第一出料孔8和第三出料孔10的直径。

所述第二出料板6的上部设有外筒4，外筒4的外侧面为弧型结构，外筒4的底部与第二出料板6的外环固定连接，外筒4外侧面的中部设有若干个第一出料孔8，第一出料孔8为圆形，第一出料孔8均匀分布在外筒4的外侧面上。

所述外筒4的顶部面上设有进料板3，进料板3为环型结构，进料板3的底部与外筒4的顶部固定连接，进料板3的内侧壁具有一定的坡度。

所述第一出料板5为L型的圆环结构，第一出料板5的外侧壁环绕在外筒4上，第一出料板5的侧壁与外筒4上的第一出料孔8位置相对应，第一出料板5的底板卡在外筒4的外壁上，第一出料板5的底板上设有若干个第三出料孔10，第三出料孔10均匀分布在第一出料板5的底部面上。

所述内筒2是侧面为弧形的圆锥型结构，内筒2的底部与第二出料板6的内环连接，内筒2与外筒4为同心同轴结构，内筒2的外侧面上设有下料槽7，下料槽7为螺旋型凹槽结构，下料槽7呈螺旋型等距分布在内筒2的外侧面上。

所述内筒2的中部设有竖轴1，竖轴1为圆柱型结构，竖轴1的底部与内筒2底部面的圆心固定连接，竖轴1垂直于内筒2的底部面，竖轴1的上部从内筒2的顶部插出，竖轴1与电机连接。

实施本实用新型所述的一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置，在使用的时候，先将内筒2和外筒4分别与第二出料板6的内环和外环连接，打开电机，电机驱动竖轴1开始转动，竖轴1的转动带动内筒2进行转动，这时从进料板3处加入涂料粗料和水，涂料粗料和水落在内筒2的外壁上，然后在下料槽7中完成混合和清洗，由于第一出料孔8和第三出料孔10的直径均小于第二出料孔9的直径，所以较小颗粒的涂料粗料在下料槽7中运行至第一出料孔8时从外筒4内壁流出，落在第一出料板5上，最后从第一出料板5底板上的第三出料孔10流出，而较大颗粒的涂料粗料则随着下料槽7运行到第二出料板6上，最后从第二出料孔9中排出，在涂料粗料进行清洗的分拣的过程中，只需在第二出料孔9和第三出料孔10的下方做好涂料粗料的收集工作即可，这样的操作大大节省了人工劳动，提高了生产效率。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置，包括竖轴、内筒、进料板、外筒、第一出料板、第二出料板、下料槽、第一出料孔、第二出料孔和第三出料孔，其特征是：在第二出料板上设有第二出料孔、外筒和内筒，外筒上设有第一出料孔、进料板和第一出料板，第一出料板上设有第三出料孔，内筒上设有竖轴和下料槽。

2.根据权利要求1所述的一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置，其特征是：所述第二出料板为圆环型结构，第二出料板的顶部面上设有第二出料孔，第二出料孔为圆形，第二出料孔从第二出料板的顶部面贯穿到第二出料板的底部面，第二出料孔呈环形结构分布在第二出料板上，第二出料孔的直径分别大于第一出料孔和第三出料孔的直径。

3.根据权利要求1所述的一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置，其特征是：所述第二出料板的上部设有外筒，外筒的外侧面为弧型结构，外筒的底部与第二出料板的外环固定连接，外筒外侧面的中部设有若干个第一出料孔，第一出料孔为圆形，第一出料孔均匀分布在外筒的外侧面上。

4.根据权利要求1所述的一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置，其特征是：所述外筒的顶部面上设有进料板，进料板为环型结构，进料板的底部与外筒的顶部固定连接，进料板的内侧壁具有一定的坡度。

5.根据权利要求1所述的一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置，其特征是：所述第一出料板为L型的圆环结构，第一出料板的外侧壁环绕在外筒上，第一出料板的侧壁与外筒上的第一出料孔位置相对应，第一出料板的底板卡在外筒的外壁上，第一出料板的底板上设有若干个第三出料孔，第三出料孔均匀分布在第一出料板的底部面上。

6.根据权利要求1所述的一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置，其特征是：所述内筒是侧面为弧形的圆锥型结构，内筒的底部与第二出料板的内环连接，内筒与外筒为同心同轴结构，内筒的外侧面上设有下料槽，下料槽为螺旋型凹槽结构，下料槽呈螺旋型等距分布在内筒的外侧面上。

7.根据权利要求1所述的一种醇基铸造涂料粗料分层清洗装置，其特征是：所述内筒的中部设有竖轴，竖轴为圆柱型结构，竖轴的底部与内筒底部面的圆心固定连接，竖轴垂直于内筒的底部面，竖轴的上部从内筒的顶部插出，竖轴与电机连接。