CN220679912U - 一种净水器滤芯灌装压盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及净水器滤芯技术领域,且公开了一种净水器滤芯灌装压盖机,包括底座,所述底座的上端固定安装有机架,所述机架的上端固定连接有工作台,所述工作台的上端固定安装有上下料组件,所述工作台的上端固定安装有夹持组件。该净水器滤芯灌装压盖机,通过将压盖放在滤芯上端之后依次摆放在链板输送带上,待输送至滤芯槽位置时上转盘和下转盘转动使滤芯沿着导向组件转动至压盖组件下方,气缸顶出夹持头对滤芯进行夹持,防止压盖时晃动和歪斜,之后电缸下压压板使压盖与滤芯完成压盖工作,待完成后上转盘和下转盘继续沿着导向组件转动使压盖后的滤芯回到链板输送带进行出料,能够对链板输送带同时放置多个物料,且便于上料和下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水器滤芯技术领域,具体为一种净水器滤芯灌装压盖机。
背景技术
净水器是一种用于去除水中杂质、污染物和有害物质的设备或系统,旨在提供干净、安全的饮用水。净水器可以改善自来水、井水或其他水源的质量,使水更适合饮用和使用。滤芯是净水器中的核心组件,用于去除水中的杂质、污染物和有害物质。它是净水器的过滤部分,通过物理过滤、化学吸附、离子交换等作用来净化水源,滤芯在生产时需要进行压盖,目前多采用人工上下料,效率较低。
中国实用新型专利公布号:CN212125572U,公开了:一种净水器滤芯活性炭灌装机,自动化程度高,工作人员工作强度较小,降低了人力使用成本,提高了工作效率,一定程度上适用于规模生产,且操作精度较为准确,保证了成品滤芯的质量。该净水器滤芯活性炭灌装机,需要将滤芯和盖板放置在上料座上再由固定座和滑座固定,一次只能上一个料,效率较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种净水器滤芯灌装压盖机,以解决上述背景中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种净水器滤芯灌装压盖机,包括底座,所述底座的上端固定安装有机架,所述机架的上端固定连接有工作台,所述工作台的上端固定安装有上下料组件,所述工作台的上端固定安装有夹持组件,所述工作台的上端固定安装有压盖组件,所述工作台的上端固定安装有旋转组件,所述工作台的上端固定安装有导向组件;
所述上下料组件包括有驱动电机一、减速机一和链板输送带,所述驱动电机一的上端固定连接有减速机一,所述减速机一的前侧固定连接有链板输送带;
所述夹持组件包括有支座、气缸和夹持头,所述支座的上端设置有气缸,所述气缸靠近导向组件的一端固定连接有夹持头;
所述压盖组件包括有基座、顶板、电缸和压板,所述基座的上端固定连接有顶板,所述顶板的下端固定连接有电缸,所述电缸的下端固定连接有压板;
所述旋转组件包括有驱动电机二、减速机二、齿轮一、齿轮二、转盘轴、下转盘、加高柱、上转盘和滤芯槽,所述驱动电机二的左侧固定连接有减速机二,所述减速机二的上端固定连接有齿轮一,所述齿轮一的左侧啮合连接有齿轮二,所述齿轮二的上端固定连接有转盘轴,所述转盘轴的上端固定连接有下转盘,所述下转盘的上端固定连接有加高柱,所述加高柱的上端固定连接有上转盘,所述上转盘的上端开设有滤芯槽;
所述导向组件包括有导向座、下导向板、连接柱和上导向板,所述导向座的上端固定连接有下导向板,所述下导向板的上端固定连接有连接柱,所述连接柱的上端固定连接有上导向板。
优选的,所述链板输送带位于下转盘的下方,所述链板输送带与导向座高度相同。
通过上述技术方案,便于滤芯输送至滤芯槽位置时上转盘和下转盘转动使滤芯沿着导向组件的导向座转动至压盖组件下方。
优选的,所述下转盘的上端固定连接有多个加高柱且均匀分布,所述加高柱位于下转盘和上转盘之间。
通过上述技术方案,通过加高柱能够提高下转盘与上转盘之间的距离,提高转盘厚度,节约制造成本。
优选的,所述上转盘和下转盘的外侧均开设有多个滤芯槽且均匀分布,所述滤芯槽呈弧形。
通过上述技术方案,通过上转盘和下转盘上的滤芯槽能够将滤芯卡住并转动至导向组件,能够不断的进行滤芯的旋转上料至压盖组件。
优选的,所述连接柱固定连接于下导向板和上导向板之间,所述下导向板与下转盘高度相同,所述上导向板与上转盘高度相同。
通过上述技术方案,下导向板和上导向板与下转盘和上转盘高度相同,能够便于滤芯的旋转导向上下料。
优选的,所述下转盘和上转盘整体呈圆形,所述下导向板和上导向板呈半圆形。
通过上述技术方案,能够最大程度的开设滤芯槽,提高生产效率。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种净水器滤芯灌装压盖机,具备以下有益效果:该净水器滤芯灌装压盖机,通过将压盖放在滤芯上端之后依次摆放在链板输送带上,待输送至滤芯槽位置时上转盘和下转盘转动使滤芯沿着导向组件转动至压盖组件下方,由气缸顶出夹持头对滤芯进行夹持,防止压盖时晃动和歪斜,之后由电缸下压压板使压盖与滤芯完成压盖工作,待完成后上转盘和下转盘继续沿着导向组件转动使压盖后的滤芯回到链板输送带进行出料,能够对链板输送带同时放置多个物料,减少了压盖停机时间,且便于上料和下料,提高了生产效率,降低了工人劳作强度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型前视结构示意图;
图3为本实用新型顶视结构示意图;
图4为本实用新型局部放大结构示意图一;
图5为本实用新型局部放大结构示意图二。
其中:1、底座;2、机架;3、工作台;4、上下料组件;401、驱动电机一;402、减速机一;403、链板输送带;5、夹持组件;501、支座;502、气缸;503、夹持头;6、压盖组件;601、基座;602、顶板;603、电缸;604、压板;7、旋转组件;701、驱动电机二;702、减速机二;703、齿轮一;704、齿轮二;705、转盘轴;706、下转盘;707、加高柱;708、上转盘;709、滤芯槽;8、导向组件;801、导向座;802、下导向板;803、连接柱;804、上导向板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-5所示,本实用新型提供的一种净水器滤芯灌装压盖机,包括底座1,底座1的上端固定安装有机架2,机架2的上端固定连接有工作台3,工作台3的上端固定安装有上下料组件4,工作台3的上端固定安装有夹持组件5,工作台3的上端固定安装有压盖组件6,工作台3的上端固定安装有旋转组件7,工作台3的上端固定安装有导向组件8;
上下料组件4包括有驱动电机一401、减速机一402和链板输送带403,驱动电机一401的上端固定连接有减速机一402,减速机一402的前侧固定连接有链板输送带403;
夹持组件5包括有支座501、气缸502和夹持头503,支座501的上端设置有气缸502,气缸502靠近导向组件8的一端固定连接有夹持头503;
压盖组件6包括有基座601、顶板602、电缸603和压板604,基座601的上端固定连接有顶板602,顶板602的下端固定连接有电缸603,电缸603的下端固定连接有压板604;
旋转组件7包括有驱动电机二701、减速机二702、齿轮一703、齿轮二704、转盘轴705、下转盘706、加高柱707、上转盘708和滤芯槽709,驱动电机二701的左侧固定连接有减速机二702,减速机二702的上端固定连接有齿轮一703,齿轮一703的左侧啮合连接有齿轮二704,齿轮二704的上端固定连接有转盘轴705,转盘轴705的上端固定连接有下转盘706,下转盘706的上端固定连接有加高柱707,加高柱707的上端固定连接有上转盘708,上转盘708的上端开设有滤芯槽709;
导向组件8包括有导向座801、下导向板802、连接柱803和上导向板804,导向座801的上端固定连接有下导向板802,下导向板802的上端固定连接有连接柱803,连接柱803的上端固定连接有上导向板804。
具体的,链板输送带403位于下转盘706的下方,链板输送带403与导向座801高度相同,优点是,便于滤芯输送至滤芯槽709位置时上转盘708和下转盘706转动使滤芯沿着导向组件8的导向座801转动至压盖组件6下方。
具体的,下转盘706的上端固定连接有多个加高柱707且均匀分布,加高柱707位于下转盘706和上转盘708之间,优点是,通过加高柱707能够提高下转盘706与上转盘708之间的距离,提高转盘厚度,节约制造成本。
具体的,上转盘708和下转盘706的外侧均开设有多个滤芯槽709且均匀分布,滤芯槽709呈弧形,优点是,通过上转盘708和下转盘706上的滤芯槽709能够将滤芯卡住并转动至导向组件8,能够不断的进行滤芯的旋转上料至压盖组件6。
实施例二:
如图2-5所示,作为对上一个实施例的改进。具体的,连接柱803固定连接于下导向板802和上导向板804之间,下导向板802与下转盘706高度相同,上导向板804与上转盘708高度相同,优点是,下导向板802和上导向板804与下转盘706和上转盘708高度相同,能够便于滤芯的旋转导向上下料。
具体的,下转盘706和上转盘708整体呈圆形,下导向板802和上导向板804呈半圆形,优点是,能够最大程度的开设滤芯槽709,提高生产效率。
工作原理:在使用时,通过将压盖放在滤芯上端之后依次摆放在链板输送带403上,由驱动电机一401带动减速机一402使链板输送带403进行输送,待滤芯输送至滤芯槽709位置时驱动电机二701和减速机二702带动齿轮一703使齿轮二704和转盘轴705旋转从而带动上转盘708和下转盘706转动使滤芯沿着导向组件8转动至压盖组件6下方,由气缸502顶出夹持头503穿过下导向板802和上导向板804之间对滤芯进行夹持,防止压盖时晃动和歪斜,之后由电缸603下压压板604使压盖与滤芯完成压盖工作,待完成后上转盘708和下转盘706继续沿着导向组件8转动使压盖后的滤芯回到链板输送带403进行出料,能够对链板输送带403同时放置多个物料,减少了压盖停机时间,且便于上料和下料,提高了生产效率,降低了工人劳作强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种净水器滤芯灌装压盖机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端固定安装有机架(2),所述机架(2)的上端固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的上端固定安装有上下料组件(4),所述工作台(3)的上端固定安装有夹持组件(5),所述工作台(3)的上端固定安装有压盖组件(6),所述工作台(3)的上端固定安装有旋转组件(7),所述工作台(3)的上端固定安装有导向组件(8);
所述上下料组件(4)包括有驱动电机一(401)、减速机一(402)和链板输送带(403),所述驱动电机一(401)的上端固定连接有减速机一(402),所述减速机一(402)的前侧固定连接有链板输送带(403);
所述夹持组件(5)包括有支座(501)、气缸(502)和夹持头(503),所述支座(501)的上端设置有气缸(502),所述气缸(502)靠近导向组件(8)的一端固定连接有夹持头(503);
所述压盖组件(6)包括有基座(601)、顶板(602)、电缸(603)和压板(604),所述基座(601)的上端固定连接有顶板(602),所述顶板(602)的下端固定连接有电缸(603),所述电缸(603)的下端固定连接有压板(604);
所述旋转组件(7)包括有驱动电机二(701)、减速机二(702)、齿轮一(703)、齿轮二(704)、转盘轴(705)、下转盘(706)、加高柱(707)、上转盘(708)和滤芯槽(709),所述驱动电机二(701)的左侧固定连接有减速机二(702),所述减速机二(702)的上端固定连接有齿轮一(703),所述齿轮一(703)的左侧啮合连接有齿轮二(704),所述齿轮二(704)的上端固定连接有转盘轴(705),所述转盘轴(705)的上端固定连接有下转盘(706),所述下转盘(706)的上端固定连接有加高柱(707),所述加高柱(707)的上端固定连接有上转盘(708),所述上转盘(708)的上端开设有滤芯槽(709);
所述导向组件(8)包括有导向座(801)、下导向板(802)、连接柱(803)和上导向板(804),所述导向座(801)的上端固定连接有下导向板(802),所述下导向板(802)的上端固定连接有连接柱(803),所述连接柱(803)的上端固定连接有上导向板(804)。
2.根据权利要求1所述的一种净水器滤芯灌装压盖机,其特征在于:所述链板输送带(403)位于下转盘(706)的下方,所述链板输送带(403)与导向座(801)高度相同。
3.根据权利要求1所述的一种净水器滤芯灌装压盖机,其特征在于:所述下转盘(706)的上端固定连接有多个加高柱(707)且均匀分布,所述加高柱(707)位于下转盘(706)和上转盘(708)之间。
4.根据权利要求1所述的一种净水器滤芯灌装压盖机,其特征在于:所述上转盘(708)和下转盘(706)的外侧均开设有多个滤芯槽(709)且均匀分布,所述滤芯槽(709)呈弧形。
5.根据权利要求1所述的一种净水器滤芯灌装压盖机,其特征在于:所述连接柱(803)固定连接于下导向板(802)和上导向板(804)之间,所述下导向板(802)与下转盘(706)高度相同,所述上导向板(804)与上转盘(708)高度相同。
6.根据权利要求1所述的一种净水器滤芯灌装压盖机,其特征在于:所述下转盘(706)和上转盘(708)整体呈圆形,所述下导向板(802)和上导向板(804)呈半圆形。
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