CN220679218U - 一种钢筋矫正机 - Google Patents

Abstract

一种钢筋矫正机，所属矫正机技术领域，包括基座以及设置于基座顶端的壳体，壳体内腔通过调节机构设置有矫正装置，通过调节机构实现矫正装置内腔的矫正空隙大小；调节机构包括垂直并转动安装于壳体内壁的螺杆，螺杆外壁顶端延伸出壳体的外壁顶端并连接有手轮。本实用新型能够对上下两组矫正滚轮之间空隙大小进行灵活调节并定位，使设备满足不同直径钢筋的矫正需求，相对于固定位置的矫正滚轮使用受限的问题，设备的使用范围更加广泛，同时，两个第一滑块同步向中间或向两侧移动的距离相同，从而保证上下两组矫正滚轮始终相对于钢筋的位置上下对称设置，即调节后的上下两组矫正滚轮直线距离的中心点始终与钢筋同轴。

Description

一种钢筋矫正机

技术领域

本实用新型属于矫正机技术领域，具体涉及一种钢筋矫正机。

背景技术

钢筋矫正机是一种用于处理建筑钢筋的设备，它能将弯曲的钢筋变直，以满足建筑施工要求。

钢筋矫正机在使用时，若上下矫正滚轮的位置固定而无法灵活调节，则上下矫正滚轮的空隙一定，矫正机只能适用于单一直径的钢筋矫正加工，如此导致矫正机的矫正使用范围受限。

实用新型内容

针对现有技术存在的钢筋矫正机上下矫正滚轮的位置固定而无法灵活调节，则上下矫正滚轮的空隙一定，矫正机只能适用于单一直径的钢筋矫正加工的问题，本实用新型提供一种钢筋矫正机，能够对上下两组矫正滚轮之间空隙大小进行灵活调节并定位，使设备满足不同直径钢筋的矫正需求，相对于固定位置的矫正滚轮使用受限的问题，设备的使用范围更加广泛。其具体技术方案如下：

一种钢筋矫正机，包括基座以及设置于所述基座顶端的壳体，所述壳体内腔通过调节机构设置有矫正装置，通过所述调节机构实现矫正装置内腔的矫正空隙大小；

所述调节机构包括垂直并转动安装于所述壳体内壁的螺杆，所述螺杆外壁顶端延伸出所述壳体的外壁顶端并连接有手轮，且所述螺杆外壁上下两侧的螺纹设置方向相反且对称，所述螺杆外壁上下两侧分别对称螺纹连接有第一滑块，所述调节机构还包括垂直安装于所述壳体内腔的光杠，且所述光杠外壁可滑动套设有两个第二移动块，两个所述第一滑块和两个所述第二移动块的位置分别左右对称，且所述矫正装置设置于所述第一滑块和所述第二移动块的外壁相对一侧。

上述技术方案中，所述矫正装置设置为上下两组对称的矫正部件，每组所述矫正部件包括安装于所述第一滑块和所述第二移动块外壁相对一侧的安装座，还包括分别转动设置于所述安装座内壁的第一转轴，每个所述第一转轴外壁前侧延伸出所述安装座的外壁并安装有矫正滚轮，每组所述矫正部件的两个所述第一转轴通过驱动部件进行周向转动。

上述技术方案中，所述驱动部件包括分别安装于所述第一转轴外壁的皮带轮，且两个所述皮带轮外壁滑动套设有皮带，所述安装座外壁后侧安装有电机，且所述电机输出端与其中一个所述第一转轴相连接。

上述技术方案中，顶端所述电机输出端顺时针转动，底端所述电机输出端逆时针转动。

上述技术方案中，所述壳体内腔右侧设置有导向机构，所述导向机构分为若干组上下对应的导向组件，每组所述导向组件上下镜像的设置于所述壳体的内壁上下两侧。

上述技术方案中，所述导向组件包括安装于所述壳体内壁的固定座，还包括安装于所述固定座内腔的弹簧一端，所述弹簧另一端安装有移动杆，且所述移动杆可滑动的内嵌于所述固定座的内腔，所述弹簧另一端安装有第二转轴，所述第二转轴外壁安装有导向轮。

上述技术方案中，所述壳体外壁左右两侧分别安装有出料导向罩和进料导向罩，所述进料导向罩和所述出料导向罩内腔由右向左可插拔的内嵌有钢筋。

本实用新型的一种钢筋矫正机，与现有技术相比，有益效果为：

1、针对钢筋矫正机上下矫正滚轮的位置固定而无法灵活调节，则上下矫正滚轮的空隙一定，导致矫正机只能适用于单一直径的钢筋矫正加工的问题，本实用新型通过手轮、螺杆、第一滑块、光杠和第二移动块的配合，能够对上下两组安装座的相对位置远近进行调节，进而实现两组安装座外壁前侧设置的矫正滚轮远近进行调节，即可实现上下两组矫正滚轮形成空隙大小的调节，以适用于不同直径钢筋的矫正需求，本实用新型能够对上下两组矫正滚轮之间空隙大小进行灵活调节并定位，使设备满足不同直径钢筋的矫正需求，相对于固定位置的矫正滚轮使用受限的问题，设备的使用范围更加广泛；

2、本实用新型借助螺杆外壁对称设置的螺纹，能够驱使两个第一滑块同步向中间或向两侧进行相同距离的移动，从而保证上下两组矫正滚轮始终相对于钢筋的位置上下对称设置，即调节后的上下两组矫正滚轮直线距离的中心点始终与钢筋同轴，避免单组矫正滚轮调节造成上下两组矫正滚轮所距中心线位置变化的问题；

3、本实用新型通过上下多组对应设置的固定座、弹簧、移动杆、第二转轴和导向轮，能够对钢筋的进给实现导向作用，促使钢筋更加容易的进入上下两组矫正滚轮处进行矫正，且通过弹簧的弹力能够为移动杆、第二转轴和导向轮的位置移动进行平衡，为导向轮的上下移动提供移动空间；

4、本实用新型通过进料导向罩的设置，能够对钢筋进入矫正机内腔的方向进行进料导向，借助出料导向罩的设置能够对矫正后的钢筋进行出料导向；

综上，本实用新型能够对上下两组矫正滚轮之间空隙大小进行灵活调节并定位，使设备满足不同直径钢筋的矫正需求，相对于固定位置的矫正滚轮使用受限的问题，设备的使用范围更加广泛，同时，两个第一滑块同步向中间或向两侧移动的距离相同，从而保证上下两组矫正滚轮始终相对于钢筋的位置上下对称设置，即调节后的上下两组矫正滚轮直线距离的中心点始终与钢筋同轴，避免单组矫正滚轮调节造成上下两组矫正滚轮所距中心线位置变化的问题。

附图说明

图1为本实用新型壳体的主视剖面图；

图2为本实用新型安装座的俯视剖面图；

图1-2中，1、基座，2、壳体，3、进料导向罩，4、出料导向罩，5、螺杆，6、第一滑块，7、光杠，8、第二移动块，9、安装座，10、第一转轴，11、矫正滚轮，12、皮带轮，13、皮带，14、电机，15、手轮，16、固定座，17、弹簧，18、移动杆，19、第二转轴，20、导向轮，21、钢筋。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-2对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

针对钢筋矫正机上下矫正滚轮的位置固定而无法灵活调节，则上下矫正滚轮的空隙一定，导致矫正机只能适用于单一直径的钢筋矫正加工的问题，如图1-2所示，现提出一种钢筋矫正机，包括基座1以及设置于基座1顶端的壳体2，壳体2内腔通过调节机构设置有矫正装置，通过调节机构实现矫正装置内腔的矫正空隙大小；调节机构包括垂直并转动安装于壳体2内壁的螺杆5，螺杆5外壁顶端延伸出壳体2的外壁顶端并连接有手轮15，且螺杆5外壁上下两侧的螺纹设置方向相反且对称，螺杆5外壁上下两侧分别对称螺纹连接有第一滑块6，调节机构还包括垂直安装于壳体2内腔的光杠7，且光杠7外壁可滑动套设有两个第二移动块8，两个第一滑块6和两个第二移动块8的位置分别左右对称，且矫正装置设置于第一滑块6和第二移动块8的外壁相对一侧；通过驱动手轮15促使螺杆5转动，转动的螺杆5驱使外壁螺接的上下两个第一滑块6同步向上或向下移动，进而驱使第二移动块8沿着光杠7外壁移动；

参阅图1-2所示，矫正装置设置为上下两组对称的矫正部件，每组矫正部件包括安装于第一滑块6和第二移动块8外壁相对一侧的安装座9，还包括分别转动设置于安装座9内壁的第一转轴10，每个第一转轴10外壁前侧延伸出安装座9的外壁并安装有矫正滚轮11，每组矫正部件的两个第一转轴10通过驱动部件进行周向转动，通过上下两组安装座9同步向中间或向外侧移动，实现每组安装座9外壁前侧设置的矫正滚轮11同步移动，即可实现上下两组矫正滚轮11相对距离的调节；驱动部件包括分别安装于第一转轴10外壁的皮带轮12，且两个皮带轮12外壁滑动套设有皮带13，安装座9外壁后侧安装有电机14，且电机14输出端与其中一个第一转轴10相连接，借助开启的电机14驱使输出端连接的第一转轴10进行转动，第一转轴10带动外壁的皮带轮12以及皮带13转动，借助皮带13转动驱使安装座9内腔的两个皮带轮12同向转动，进而驱使安装座9前侧的第一转轴10和矫正滚轮11同向转动，通过顶端所述电机14输出端顺时针转动，底端所述电机14输出端逆时针转动的设置；值得说明的是，顶端电机14输出端顺时针转动，底端电机14输出端逆时针转动，从而保证上下两个电机14分别驱使连接的第一转轴10分别顺时针和逆时针转动，以促使上下两组矫正滚轮11能够同步向中间转动，以便后续对钢筋向左的输送和矫正。

此外，参阅图1所示，壳体2内腔右侧设置有导向机构，导向机构分为若干组上下对应的导向组件，每组导向组件上下镜像的设置于壳体2的内壁上下两侧；导向组件包括安装于壳体2内壁的固定座16，还包括安装于固定座16内腔的弹簧17一端，弹簧17另一端安装有移动杆18，且移动杆18可滑动的内嵌于固定座16的内腔，弹簧17另一端安装有第二转轴19，第二转轴19外壁安装有导向轮20，当钢筋21经由进料导向罩3向左进入壳体2内腔时，能够驱使第二转轴19外壁的导向轮20滚动，并促使对应连接的移动杆18驱使弹簧17压缩，实现移动杆18、第二转轴19和导向轮20的上下弹性移动。

壳体2外壁左右两侧分别安装有出料导向罩4和进料导向罩3，进料导向罩3和出料导向罩4内腔由右向左可插拔的内嵌有钢筋21，通过进料导向罩3的设置，能够对钢筋21进入矫正机内腔的方向进行进料导向，借助出料导向罩4的设置能够对矫正后的钢筋21进行出料导向。

本实施例一种钢筋矫正机的工作原理为：

通过驱动手轮15促使螺杆5转动，转动的螺杆5驱使外壁螺接的上下两个第一滑块6同步向上或向下移动，进而驱使上下两个安装座9分别带动右侧的第二移动块8沿着光杠7外壁移动，通过上下两组安装座9同步向中间或向外侧移动，实现每组安装座9外壁前侧设置的矫正滚轮11同步移动，即可实现上下两组矫正滚轮11相对距离的调节，以满足不同直径钢筋21的矫正需求；

借助开启的电机14驱使输出端连接的第一转轴10进行转动，第一转轴10带动外壁的皮带轮12以及皮带13转动，借助皮带13转动驱使安装座9内腔的两个皮带轮12同向转动，进而驱使安装座9前侧的第一转轴10和矫正滚轮11同向转动，通过顶端所述电机14输出端顺时针转动，底端所述电机14输出端逆时针转动的设置，实现钢筋21由右向左矫正和输送；

当钢筋21经由进料导向罩3向左进入壳体2内腔时，能够驱使第二转轴19外壁的导向轮20滚动，并促使对应连接的移动杆18驱使弹簧17压缩，实现移动杆18、第二转轴19和导向轮20的上下弹性移动；

本实用新型能够对上下两组矫正滚轮11之间空隙大小进行灵活调节并定位，使设备满足不同直径钢筋的矫正需求，相对于固定位置的矫正滚轮11使用受限的问题，设备的使用范围更加广泛，同时，两个第一滑块6同步向中间或向两侧移动的距离相同，从而保证上下两组矫正滚轮11始终相对于钢筋21的位置上下对称设置，即调节后的上下两组矫正滚轮11直线距离的中心点始终与钢筋21同轴，避免单组矫正滚轮11调节造成上下两组矫正滚轮11所距中心线位置变化的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢筋矫正机，包括基座(1)以及设置于所述基座(1)顶端的壳体(2)，其特征在于，所述壳体(2)内腔通过调节机构设置有矫正装置，通过所述调节机构实现矫正装置内腔的矫正空隙大小；

所述调节机构包括垂直并转动安装于所述壳体(2)内壁的螺杆(5)，所述螺杆(5)外壁顶端延伸出所述壳体(2)的外壁顶端并连接有手轮(15)，且所述螺杆(5)外壁上下两侧的螺纹设置方向相反且对称，所述螺杆(5)外壁上下两侧分别对称螺纹连接有第一滑块(6)，所述调节机构还包括垂直安装于所述壳体(2)内腔的光杠(7)，且所述光杠(7)外壁可滑动套设有两个第二移动块(8)，两个所述第一滑块(6)和两个所述第二移动块(8)的位置分别左右对称，且所述矫正装置设置于所述第一滑块(6)和所述第二移动块(8)的外壁相对一侧。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋矫正机，其特征在于：所述矫正装置设置为上下两组对称的矫正部件，每组所述矫正部件包括安装于所述第一滑块(6)和所述第二移动块(8)外壁相对一侧的安装座(9)，还包括分别转动设置于所述安装座(9)内壁的第一转轴(10)，每个所述第一转轴(10)外壁前侧延伸出所述安装座(9)的外壁并安装有矫正滚轮(11)，每组所述矫正部件的两个所述第一转轴(10)通过驱动部件进行周向转动。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋矫正机，其特征在于：所述驱动部件包括分别安装于所述第一转轴(10)外壁的皮带轮(12)，且两个所述皮带轮(12)外壁滑动套设有皮带(13)，所述安装座(9)外壁后侧安装有电机(14)，且所述电机(14)输出端与其中一个所述第一转轴(10)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋矫正机，其特征在于：顶端所述电机(14)输出端顺时针转动，底端所述电机(14)输出端逆时针转动。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋矫正机，其特征在于：所述壳体(2)内腔右侧设置有导向机构，所述导向机构分为若干组上下对应的导向组件，每组所述导向组件上下镜像的设置于所述壳体(2)的内壁上下两侧。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋矫正机，其特征在于：所述导向组件包括安装于所述壳体(2)内壁的固定座(16)，还包括安装于所述固定座(16)内腔的弹簧(17)一端，所述弹簧(17)另一端安装有移动杆(18)，且所述移动杆(18)可滑动的内嵌于所述固定座(16)的内腔，所述弹簧(17)另一端安装有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)外壁安装有导向轮(20)。

7.根据权利要求6所述的一种钢筋矫正机，其特征在于：所述壳体(2)外壁左右两侧分别安装有出料导向罩(4)和进料导向罩(3)，所述进料导向罩(3)和所述出料导向罩(4)内腔由右向左可插拔的内嵌有钢筋(21)。