CN212735569U - 一种锥形滚子磨床调节用限位滑槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锥形滚子磨床调节用限位滑槽，包括定位板，所述定位板的上方两侧一体连接有挡板，两个所述挡板的内部开设有槽孔，所述槽孔的内部设置有矫正装置，所述槽孔包括转动槽和移动槽，所述转动槽开设在挡板的内部，所述移动槽开设在转动槽的内侧壁，所述矫正装置位于转动槽和移动槽的内部，所述矫正装置包括滚轮、固定轴、U型架、限位架和弹簧，所述滚轮和固定轴转动连接，所述固定轴的两端分别固定安装在U型架的两端内部，所述限位架固定安装在U型架的侧面，所述弹簧套接在限位架的外侧；本实用新型，便于对发生偏移后的工具进行轨迹修正，使得工件能按预定轨道进入磨床磨具内部被打磨。

Description

一种锥形滚子磨床调节用限位滑槽

技术领域

本实用新型涉及磨床构件设备技术领域，具体为一种锥形滚子磨床调节用限位滑槽。

背景技术

磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。滚子磨床通过滚子传动工件至磨具处进行研磨，传统的滚子磨床在工件移动过程中存在工件轨迹发生偏离的问题，影响工件的研磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥形滚子磨床调节用限位滑槽，以解决上述背景技术中提出的传统的滚子磨床在工件移动过程中存在的工件轨迹发生偏离的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形滚子磨床调节用限位滑槽，包括定位板，所述定位板的上方两侧一体连接有挡板，两个所述挡板的内部开设有槽孔，所述槽孔的内部设置有矫正装置。

优选的，所述槽孔包括转动槽和移动槽，所述转动槽开设在挡板的内部，所述移动槽开设在转动槽的内侧壁，所述矫正装置位于转动槽和移动槽的内部。

优选的，所述矫正装置包括滚轮、固定轴、U型架、限位杆和弹簧，所述滚轮和固定轴转动连接，所述固定轴的两端分别固定安装在U型架的两端内部，所述限位杆固定安装在U型架的侧面，所述弹簧套接在限位杆的外侧，所述U型架通过弹簧连接在移动槽的内侧壁。

优选的，所述U型架的两端滑动连接在移动槽的内部，所述滚轮位于转动槽的内部。

优选的，所述弹簧的一端固定安装在移动槽的内侧壁，所述弹簧的另一端固定连接在U型架的侧面。

优选的，所述槽孔和矫正装置均位于位于两个挡板相邻侧面的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过在挡板上设置矫正装置，在工件轨迹偏移并和挡板进行挤压时，矫正装置通过自身转动会引导工件移动方向，起到修正工件轨迹的效果，本设计便于对发生偏移后的工具进行轨迹修正，使得工件能按预定轨道进入磨床磨具内部被打磨。

2.本实用新型，通过在挡板上设计矫正装置，避免了工件轨迹偏移后与挡板进行摩擦导致挡板受损的问题，对定位板和挡板形成的滑槽起到了保护作用。

附图说明

图1为本实用新型三维立体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视图；

图3为本实用新型侧视剖视图；

图4为本实用新型俯视剖视图。

图中：1、定位板；2、挡板；3、槽孔；31、转动槽；32、移动槽；4、矫正装置；41、滚轮；42、固定轴；43、U型架；44、限位杆；45、弹簧。

具体实施方式

为了解决传统的滚子磨床在工件移动过程中存在的工件轨迹发生偏离的问题，本实用新型实施例提供了一种锥形滚子磨床调节用限位滑槽。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种锥形滚子磨床调节用限位滑槽，包括定位板1，定位板1的上方两侧一体连接有挡板2，两个挡板2的内部开设有槽孔3，槽孔3的内部设置有矫正装置4。

其中，传统的滚子磨床在上料时，通过滚子转动来带动工件移动进行装置的送料，工件在移动过程中轨迹易发生偏移，甚至出现工件与滚子分离的现象，因此传统的装置的送料能力较差。本装置通过在定位板1的上方两侧加装挡板2，使得定位板1和两个挡板2形成滑槽结构，工件在定位板1和两个挡板2形成的滑槽内滑动，形成的滑槽对工件起到限位效果，且通过在挡板2上安装装矫正装置4，便于降低工件和挡板2之间的摩擦，同时调整并修正工件移动方向，使得工件按预定轨道进入磨床磨具内部被打磨；本设计便于磨床的送料过程，解决了传统滚子磨床中工件在运动过程中易发生偏移的问题。

实施例2

请参阅图1-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：槽孔3包括转动槽31和移动槽32，转动槽31开设在挡板2的内部，移动槽32开设在转动槽31的内侧壁，矫正装置4位于转动槽31和移动槽32的内部；本实施例中，矫正装置4包括滚轮41、固定轴42、U型架43、限位杆44和弹簧45，滚轮41和固定轴42转动连接，固定轴42的两端分别固定安装在U型架43的两端内部，限位杆44固定安装在U型架43的侧面，弹簧45套接在限位杆44的外侧，U型架43通过弹簧45连接在移动槽32的内侧壁。

其中，工件在定位板1和挡板2形成的滑槽内移动，工件轨迹发生较小偏移时，工件运动前端在移动过程中会触碰到滚轮41，使得滚轮41发生转动，滚轮41转动时引导工件移动，修正工件移动方向；当工件轨迹偏移较大时，工件对滚轮41产生极大的压力，此时工件会将滚轮41向转动槽31内部进行挤压，滚轮41同时转动以便于工件的移动，在工件侧面与滚轮41侧面相切时，滚轮41在弹簧45的推动下回到原位，同时推动的移动，并修正工件的移动方向；本设计便于引导和修正工件的移动方向。

本实施例中，U型架43的两端滑动连接在移动槽32的内部，滚轮41位于转动槽31的内部。

其中，U型架43的两端滑动连接在移动槽32的内部，便于在工件挤压滚轮41时对矫正装置4进行限位，使得U型架43在移动槽32内滑动，使得滚轮41在转动槽31内转动，便于转动槽31的转动。

本实施例中，弹簧45的一端固定安装在移动槽32的内侧壁，弹簧45的另一端固定连接在U型架43的侧面。

其中，弹簧45的一端固定安装在移动槽32的内侧壁，弹簧45的另一端固定连接在U型架43的侧面，便于对弹簧45进行定位，以便避免弹簧45发生脱落

本实施例中，槽孔3和矫正装置4均位于位于两个挡板2相邻侧面的内部。

其中，槽孔3和矫正装置4均位于位于两个挡板2相邻侧面的内部，便于矫正装置4对工件进行矫正。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锥形滚子磨床调节用限位滑槽，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)的上方两侧一体连接有挡板(2)，两个所述挡板(2)的内部开设有槽孔(3)，所述槽孔(3)的内部设置有矫正装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种锥形滚子磨床调节用限位滑槽，其特征在于：所述槽孔(3)包括转动槽(31)和移动槽(32)，所述转动槽(31)开设在挡板(2)的内部，所述移动槽(32)开设在转动槽(31)的内侧壁，所述矫正装置(4)位于转动槽(31)和移动槽(32)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种锥形滚子磨床调节用限位滑槽，其特征在于：所述矫正装置(4)包括滚轮(41)、固定轴(42)、U型架(43)、限位杆(44)和弹簧(45)，所述滚轮(41)和固定轴(42)转动连接，所述固定轴(42)的两端分别固定安装在U型架(43)的两端内部，所述限位杆(44)固定安装在U型架(43)的侧面，所述弹簧(45)套接在限位杆(44)的外侧，所述U型架(43)通过弹簧(45)连接在移动槽(32)的内侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种锥形滚子磨床调节用限位滑槽，其特征在于：所述U型架(43)的两端滑动连接在移动槽(32)的内部，所述滚轮(41)位于转动槽(31)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种锥形滚子磨床调节用限位滑槽，其特征在于：所述弹簧(45)的一端固定安装在移动槽(32)的内侧壁，所述弹簧(45)的另一端固定连接在U型架(43)的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种锥形滚子磨床调节用限位滑槽，其特征在于：所述槽孔(3)和矫正装置(4)均位于位于两个挡板(2)相邻侧面的内部。

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