CN214054889U - 一种用于端面磨床的磨轮修正器 - Google Patents
一种用于端面磨床的磨轮修正器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214054889U CN214054889U CN202023229027.8U CN202023229027U CN214054889U CN 214054889 U CN214054889 U CN 214054889U CN 202023229027 U CN202023229027 U CN 202023229027U CN 214054889 U CN214054889 U CN 214054889U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottom plate
- grinding wheel
- inclined plate
- rotating
- side wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本申请涉及磨轮修正的领域,尤其是涉及一种用于端面磨床的磨轮修正器,包括底板、倾斜设置在底板上表面的斜板、设置在斜板远离底板一表面上且能沿斜板长度方向滑移的滑块、设置在滑块上用于修正磨轮外圈侧壁的钻头,以及设置在底板上用于驱动滑块沿底板长度方向滑移的驱动机构。本方案采用了磨轮修整器来高效且平稳地修正磨轮外圈侧壁,方便工人修正磨轮外圈侧壁的形状,提高磨轮的修正效率和修正精确度。
Description
技术领域
本申请涉及磨轮修正的领域,尤其是涉及一种用于端面磨床的磨轮修正器。
背景技术
端面磨床是借助高速旋转的磨轮来磨削工件表面的机械设备。如图2,图中所示的为一种用于端面磨床的磨轮,当它高速旋转时,工人将工件2待磨削的表面抵到磨轮1的外圈侧壁上,磨轮1便可对工件2表面进行磨削。
随着磨轮使用时间的增加,磨轮外圈侧壁上的磨削面会被磨平,磨轮上的磨削面将无法顺利地贴合工件表面,工人需要及时手持金属钻头来靠近旋转中的磨轮,并逐渐改变金属钻头的位置来修正磨轮外圈侧壁的形状。虽然这种修正磨轮外圈侧壁的方式很简单,但这种手持金属钻头修正磨轮外圈侧壁的方式费时费力,严重降低了磨轮的修正效率和修正精确度。
实用新型内容
为了方便工人修正磨轮外圈侧壁的形状,提高磨轮的修正效率和修正精确度,本申请提供一种用于端面磨床的磨轮修正器。
本申请提供的一种用于端面磨床的磨轮修正器,采用如下的技术方案:
一种用于端面磨床的磨轮修正器,包括底板、倾斜设置在底板上表面的斜板、设置在斜板远离底板一表面上且能沿斜板长度方向滑移的滑块、设置在滑块上用于修正磨轮外圈侧壁的钻头,以及设置在底板上用于驱动滑块沿斜板长度方向滑移的驱动机构。
通过采用上述技术方案,工人将磨轮修正器放在磨轮的下方并让钻头抵在磨轮上,然后启动端面磨床使磨轮旋转,紧接着通过驱动机构使滑块沿着斜板的长度方向滑移,钻头将随着滑块同步滑移并逐渐改变对磨轮的作用区域,最终实现对磨轮外圈侧壁的修正。本方案采用了磨轮修整器来高效且平稳地修正磨轮外圈侧壁,方便工人修正磨轮外圈侧壁的形状,提高磨轮的修正效率和修正精确度。
优选的,驱动机构包括倾斜设置在底板上且与斜板所在平面垂直的固定轴、转动套设在固定轴侧壁上的转动杆、设置在滑块上且与固定轴平行的固定柱,以及开设在转动杆上供固定柱滑动嵌设的导向槽,导向槽的长度方向与转动杆的长度方向相同。
通过采用上述技术方案,工人绕着固定轴旋转转动杆,固定柱在导向槽内的位置将会随着转动杆的旋转而变化,固定柱便会带动滑块和钻头沿着斜板的长度方向发生滑移。驱动机构的结构设计简单且巧妙,大大方便了工人的实际作业。
优选的,所述底板的上表面转动连接有一根水平的转轴,斜板和固定轴均固连在转轴的侧壁上;底板上还设有用于旋转转轴的转动机构。
通过采用上述技术方案,工人通过转动机构来旋转转轴,斜板和固定轴将会随着转轴同步发生旋转,钻头的移动轨迹将随着斜板的旋转而发生改变,从而满足了磨轮外圈侧壁的不同修正需求,大大提升了磨轮修整器在使用过程中的灵活性,为工人的实际作业带来了方便。
优选的,转动机构包括固定套设在转轴侧壁上的蜗轮、转动连接在底板上且与蜗轮啮合的蜗杆,以及设置在蜗杆一端上用于旋转蜗杆的转盘。
通过采用上述技术方案,工人通过转盘来旋转蜗杆,在蜗杆和蜗轮的啮合作用下,转轴、斜板和固定轴便会同步发生旋转,转动机构的结构原理简单,且操作上十分方便。此外,由于蜗轮和蜗杆的联动结构具有放大转矩和自锁的功能,这不仅可使工人更轻松地旋转转轴、斜板和固定轴,同时还省去了工人锁定转轴的操作,为工人的作业带来了便利。
优选的,所述转盘上偏心设有握柄。
通过采用上述技术方案,工人通过握柄即可单手连续地旋转转盘,相比于单纯地旋转转盘,这种通过握柄来旋转蜗杆的效率更高,且操作的便捷性也更好。
优选的,所述底板上设有显示斜板倾斜角度的角度盘。
通过采用上述技术方案,角度盘可在工人旋转斜板时给予参照,使工人能快速且精准地调整斜板的倾斜角度,有利于提高磨轮的修正效率和修正精确度。
优选的,所述固定柱的侧壁上转动套设有与导向槽内侧壁抵接的转筒。
通过采用上述技术方案,固定柱在导向槽内移动时,转筒受摩擦力的作用将会发生旋转,这有利于降低固定柱在导向槽内移动时所受的摩擦阻力,从而让滑块在斜板上的滑移更加顺利。
优选的,所述转动杆远离导向槽的一端上设有供手部抓持的圆球。
通过采用上述技术方案,圆球可增加手部与转动杆之间的接触面积,一方面提高了工人手部的舒适度,另一方面增加了工人手部与转动杆之间的摩擦力,大大降低了手部打滑的概率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.底板、斜板、滑块、钻头和驱动机构的设置,方便了工人修正磨轮外圈侧壁的形状,提高了磨轮的修正效率和修正精确度;
2.转轴和转动机构的设置,满足了磨轮外圈侧壁的不同修正需求,大大提升了磨轮修整器在使用过程中的灵活性;
3.握柄的设置,可让工人旋转蜗杆的效率更高,且操作的便捷性也更好;
4.角度盘的设置,使工人能快速且精准地调整斜板的倾斜角度;
5.转筒的设置,可让滑块和钻头在斜板上的滑移更加顺利。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是现有技术中磨轮的整体结构示意图。
附图标记说明:1、底板;2、斜板;3、滑块;4、钻头;5、固定轴;6、固定柱;7、转动杆;8、导向槽;9、转筒;10、圆球;11、转轴;12、蜗轮;13、蜗杆;14、转盘;15、握柄;16、角度盘。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
参照图1,一种用于端面磨床的磨轮修正器,包括水平的底板1、倾斜设置在底板1上表面的斜板2、嵌设在斜板2上表面且能沿斜板2长度方向滑移的滑块3、安装在滑块3远离斜板2一表面上的钻头4,钻头4用以抵触磨轮并对磨轮进行修正;磨轮修正器还包括倾斜设置在底板1上且与斜板2所在面垂直的固定轴5、固定连接在滑块3远离斜板2一表面上且与固定轴5平行的固定柱6、转动套设在固定轴5侧壁上的转动杆7,以及开设在转动杆7靠近固定柱6一端上的导向槽8,导向槽8的长度方向与转动杆7的长度方向相同,且固定柱6远离滑块3的一端滑动嵌设在导向槽8内,固定柱6的侧壁上还转动套设有用以减小摩擦阻力的转筒9,转筒9的外侧壁与导向槽8的内侧壁抵接。转动杆7远离导向槽8的一端还固定连接有供手部抓持的圆球10。其中的固定轴5、转动杆7、固定柱6和导向槽8组成了驱动滑块3沿斜板2长度方向滑移的驱动机构。当需要对磨轮的外圈侧壁进行修正时,工人首先将磨轮修正器整个放在磨轮的下方并让钻头4抵在磨轮上,然后启动端面磨床来让磨轮旋转,紧接着绕着固定轴5来旋转转动杆7,在导向槽8和固定柱6的联动作用下,滑块3和钻头4将会沿着斜板2的长度方向同步滑移,钻头4便会逐渐切削磨轮以实现对磨轮外圈侧壁的修正。
底板1上转动连接有一根与斜板2宽度方向相同的水平转轴11,斜板2靠近底板1的一端固定连接在转轴11的侧壁上,固定轴5靠近底板1的一端也固定连接在转轴11的侧壁上。转轴11的一端侧壁上固定套设有同轴线的蜗轮12,底板1上转动连接有与蜗轮12啮合的蜗杆13,蜗杆13的一端上固定连接用于旋转蜗杆13的圆形转盘14,转盘14在偏离其圆心的位置上固定连接有一个握柄15,工人通过握柄15即可单手连续地旋转转盘14。其中的蜗轮12、蜗杆13和转盘14组成了用于旋转转轴11的转动机构。当需要调整磨轮外圈侧壁的斜度时,工人通过转盘14来旋转蜗杆13,在蜗杆13和蜗轮12的联动作用下,转轴11、斜板2和固定轴5将同步发生旋转,滑块3和钻头4的滑移轨迹也将会改变,那么钻头4对磨轮外圈侧壁的加工斜度便可被调整。
为了提高斜板2在倾斜角度上的调整效率和调整精度,底板1上固定连接有一个角度盘16,角度盘16用以显示斜板2与底板1之间的夹角,为工人调整斜板2的倾斜角度提供了参照。
本实施例的实施原理为:当需要对磨轮的外圈侧壁进行修正时,工人首先将磨轮修正器整个放在磨轮的下方并让钻头4抵在磨轮上,然后启动端面磨床来让磨轮旋转,紧接着绕着固定轴5来旋转转动杆7,在导向槽8和固定柱6的联动作用下,滑块3和钻头4将会沿着斜板2的长度方向同步滑移,钻头4便会逐渐切削磨轮以实现对磨轮外圈侧壁的修正。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于端面磨床的磨轮修正器,其特征在于:包括底板(1)、倾斜设置在底板(1)上表面的斜板(2)、设置在斜板(2)远离底板(1)一表面上且能沿斜板(2)长度方向滑移的滑块(3)、设置在滑块(3)上用于修正磨轮外圈侧壁的钻头(4),以及设置在底板(1)上用于驱动滑块(3)沿斜板(2)长度方向滑移的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于端面磨床的磨轮修正器,其特征在于:驱动机构包括倾斜设置在底板(1)上且与斜板(2)所在平面垂直的固定轴(5)、转动套设在固定轴(5)侧壁上的转动杆(7)、设置在滑块(3)上且与固定轴(5)平行的固定柱(6),以及开设在转动杆(7)上供固定柱(6)滑动嵌设的导向槽(8),导向槽(8)的长度方向与转动杆(7)的长度方向相同。
3.根据权利要求2所述的一种用于端面磨床的磨轮修正器,其特征在于:所述底板(1)的上表面转动连接有一根水平的转轴(11),斜板(2)和固定轴(5)均固连在转轴(11)的侧壁上;底板(1)上还设有用于旋转转轴(11)的转动机构。
4.根据权利要求3所述的一种用于端面磨床的磨轮修正器,其特征在于:转动机构包括固定套设在转轴(11)侧壁上的蜗轮(12)、转动连接在底板(1)上且与蜗轮(12)啮合的蜗杆(13),以及设置在蜗杆(13)一端上用于旋转蜗杆(13)的转盘(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于端面磨床的磨轮修正器,其特征在于:所述转盘(14)上偏心设有握柄(15)。
6.根据权利要求3所述的一种用于端面磨床的磨轮修正器,其特征在于:所述底板(1)上设有显示斜板(2)倾斜角度的角度盘(16)。
7.根据权利要求2所述的一种用于端面磨床的磨轮修正器,其特征在于:所述固定柱(6)的侧壁上转动套设有与导向槽(8)内侧壁抵接的转筒(9)。
8.根据权利要求2所述的一种用于端面磨床的磨轮修正器,其特征在于:所述转动杆(7)远离导向槽(8)的一端上设有供手部抓持的圆球(10)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023229027.8U CN214054889U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种用于端面磨床的磨轮修正器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023229027.8U CN214054889U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种用于端面磨床的磨轮修正器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214054889U true CN214054889U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77387941
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023229027.8U Active CN214054889U (zh) | 2020-12-28 | 2020-12-28 | 一种用于端面磨床的磨轮修正器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214054889U (zh) |
-
2020
- 2020-12-28 CN CN202023229027.8U patent/CN214054889U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201089104Y (zh) | 一种球头研磨机 | |
CN202846364U (zh) | 一种凸球面砂轮修整器装置 | |
CN102490097A (zh) | 用于导轨磨床的可调工作台 | |
CN207171672U (zh) | 一种内圆磨削装置 | |
CN105643428A (zh) | 一种回转弹性体研磨抛光方法 | |
CN214054889U (zh) | 一种用于端面磨床的磨轮修正器 | |
CN1994675A (zh) | 一种盘类零件端面槽的磨削方法 | |
CN2427295Y (zh) | 圆弧样板刀刃磨机 | |
CN209466041U (zh) | 一种销轴加工用磨床 | |
CN209737189U (zh) | 一种角度可调节的钣金加工的数控内圆磨机床 | |
CN201261154Y (zh) | H型钢翼缘板打磨机 | |
CN203527163U (zh) | 单晶金刚石内接多边形刀刃的刃磨装置 | |
CN206702800U (zh) | 切割打磨一体机 | |
CN216706925U (zh) | 一种研磨轴承外圈的装置 | |
CN210678043U (zh) | 一种橡胶滚轮外圆尺寸精细打磨机构 | |
CN214979712U (zh) | 钢管外圆面修磨装置 | |
CN115365948A (zh) | 一种新型多用途双滚轮研磨机 | |
CN210909325U (zh) | 一种玻璃倒角加工装置 | |
CN209078404U (zh) | 一种机加工用工装 | |
CN202180413U (zh) | 安装于自动轴承磨床的砂轮修整装置 | |
JPH01257556A (ja) | バリ取り装置 | |
CN210849806U (zh) | 一种打磨半径可调的砂轮边缘自动矫正装置 | |
CN111136519A (zh) | 一种石柱自动打磨机 | |
CN206263714U (zh) | 用于片刀磨床手动换位的结构 | |
JP2607415B2 (ja) | ドリル刃先研削機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |