CN220502189U - 一种引膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，具体的是一种引膜设备，本实用新型包括底座，底座顶面上依次设置有第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座，两个第一安装座之间转动安装有导向滚筒，两个第二安装座之间转动安装有张紧滚筒，两个第三安装座之间转动安装有限位滚筒，两个第四安装座之间转动安装有压紧滚筒，两个第三安装座之间固定连接有用于安装限位滚筒的安装轴，安装轴中设置有限位机构，限位机构用于在限位滚筒的外围两端位置同步调整限位宽度，提高调节工作效率，并且使得两个挡环在限位滚筒的外围上始终保持居中的位置状态；底座的顶面上还设置有除杂机构，除杂机构用于在引膜过程中除去保护膜底面附着的杂物。

Description

一种引膜设备

技术领域

本实用新型涉及保护膜生产技术领域，具体的是一种引膜设备。

背景技术

保护膜的模切生产过程中，需要通过设置引膜装置将保护膜引导到模切机中，并保持其稳定运动，以确保模切过程的准确性和效率。

现有的引膜设备包括：引膜滚筒：帮助保护膜平稳地进入模切机；引膜夹具：用于固定保护膜，防止其在模切过程中产生偏移；张紧辊：令保护膜与引膜滚筒贴紧，保证保护膜的稳定传送。

但是现有的引膜设备在使用时还存在以下问题：

一、现有的引膜夹具一般为固定安装在滚筒两端的挡板，通过对保护膜两侧的限位来解决保护膜出现偏移的问题，但是保护膜的宽度会根据使用需求进行改变，在加工不同宽度的保护膜时需要调整两端挡板之间的距离，现有的挡板调整过程中需要依次对两个挡板进行位置调整，过程中容易出现距离调整不一致的问题，从而导致保护膜与模切机不对齐，即出现保护膜在经过模切机时会出现偏移的问题。

二、由于静电作用，保护膜的底面上容易吸附灰尘以及模切废屑的杂质，导致保护膜在移动至模切机中时存在不平整的情况，从而降低了模切精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种引膜设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种引膜设备，包括底座，所述底座顶面的两边侧位置沿着送料方向依次设置有第一安装座、第二安装座、第三安装座和第四安装座，两个所述第一安装座之间转动安装有导向滚筒，两个所述第二安装座之间转动安装有张紧滚筒，两个所述第三安装座之间转动安装有限位滚筒，两个所述第四安装座之间转动安装有压紧滚筒，保护膜的自由端依次绕设过所述导向滚筒、所述张紧滚筒、所述限位滚筒和所述压紧滚筒后进入到模切机中，两个所述第三安装座之间固定连接有用于安装限位滚筒的安装轴，所述安装轴中设置有作用于限位滚筒外围的限位机构，所述限位机构用于在限位滚筒的外围两端位置同步调整限位宽度；

所述第二安装座的底面与底座的顶面之间固定连接有用于控制张紧滚筒升降的电动推杆；

所述底座的顶面上还设置有除杂机构，所述除杂机构用于在引膜过程中除去保护膜底面附着的杂物。

进一步的，所述导向滚筒和限位滚筒的高度大于张紧滚筒的高度，所述张紧滚筒的高度大于压紧滚筒的高度，所述压紧滚筒用于将保护膜限制在底座上使得保护膜的底面与底座的顶面滑动接触。

进一步的，所述限位滚筒居中安装在所述安装轴的外围上，且限位滚筒与安装轴之间转动连接；

所述安装轴为空心结构。

进一步的，所述限位机构包括两个滑动套设在限位滚筒外围上的挡环以及与安装轴固定连接的调节组件；

所述调节组件包括转动安装在安装轴的两内端面之间的双头丝杆，所述双头丝杆与安装轴同轴设置，双头丝杆的两端均转动贯穿安装轴的内端面，且双头丝杆的两端均延伸至安装轴的外部；

所述安装轴的外端面上固定连接有两个关于双头丝杆对称设置的滑杆，两个所述滑杆上共同滑动安装有滑块，双头丝杆贯穿所述滑块，且双头丝杆与滑块之间螺纹连接，两个滑块在双头丝杆上相互对称设置，滑块靠近安装轴的侧面上固定连接有连杆，所述连杆远离滑块的一端与对应位置的所述挡环固定连接；

相同一端的两个所述滑杆远离安装轴的端面之间固定连接有挡块，所述双头丝杆的两端分别与两个所述挡块转动连接；

所述双头丝杆的一端转动贯穿对应位置的挡块，且双头丝杆贯穿挡块的一端固定安装有调节旋钮。

进一步的，所述除杂机构包括离子风棒和拍打组件，所述离子风棒安装在底座顶面的边侧位置，且离子风棒位于第四安装座和第三安装座之间；

所述拍打组件包括凸块，第三安装座靠近第四安装座的侧面上固定安装有一个所述凸块，两个所述凸块之间转动安装有转轴，所述转轴位于保护膜的上方，转轴的外围上固定安装有凸轮；

一个所述凸块的外侧面上固定安装有电机，转轴靠近所述电机的一端与电机的输出轴轴端固定连接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中通过转动双头丝杆来调整限位宽度的方式能够对两个挡环进行同步调整，提高调节工作效率，并且使得两个挡环在限位滚筒的外围上始终保持居中的位置状态，即在调整完成后不会出现位置偏移，能够将保护膜精确的居中传送至模切机中。

2、本实用新型的除杂机构中，离子风棒对保护膜处于限位滚筒个压紧滚筒之间的部分进行吹风式静电消除，使得保护膜在进入模切机之前其底面上不会吸附有杂质，避免保护膜在移动至模切机中时存在不平整的情况，从而保证模切精度，提高设备的工作稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型整体结构的三维示意图；

图2是本实用新型中限位机构与安装轴之间连接关系的三维示意图；

图3是本实用新型中安装轴内部结构的三维示意图；

图4是图2中A部分的放大图；

图5是本实用新型中除杂机构在底座上安装位置的三维示意图；

其中，附图标记如下：

1-保护膜，2-导向滚筒，3-第一安装座，4-张紧滚筒，5-第二安装座，6-电动推杆，7-第三安装座，8-限位滚筒，9-第三安装座，10-压紧滚筒，11-限位机构，12-滑块，13-连杆，14-挡环，15-安装轴，16-双头丝杆，17-滑杆，18-挡块，19-调节旋钮，20-凸块，21-离子风棒，22-转轴，23-凸轮，24-底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种引膜设备，包括底座24，所述底座24顶面的两边侧位置沿着送料方向依次设置有第一安装座3 、第二安装座5 、第三安装座7 和第四安装座9 ，两个所述第一安装座3 之间转动安装有导向滚筒2 ，两个所述第二安装座5之间转动安装有张紧滚筒4 ，两个所述第三安装座7 之间转动安装有限位滚筒8 ，两个所述第四安装座9 之间转动安装有压紧滚筒10，保护膜1 的自由端依次绕设过所述导向滚筒2 、所述张紧滚筒4 、所述限位滚筒8 和所述压紧滚筒10后进入到模切机中，两个所述第三安装座7 之间固定连接有用于安装限位滚筒8 的安装轴15，所述安装轴15中设置有作用于限位滚筒8 外围的限位机构11，所述限位机构11用于在限位滚筒8 的外围两端位置同步调整限位宽度；

所述第二安装座5 的底面与底座24的顶面之间固定连接有用于控制张紧滚筒4升降的电动推杆6 ；

所述底座24的顶面上还设置有除杂机构，所述除杂机构用于在引膜过程中除去保护膜1 底面附着的杂物。

如图1所示，所述导向滚筒2 和限位滚筒8 的高度大于张紧滚筒4 的高度，所述张紧滚筒4 的高度大于压紧滚筒10的高度，所述压紧滚筒10用于将保护膜1 限制在底座24上使得保护膜1 的底面与底座24的顶面滑动接触。

如图2和图3所示，所述限位滚筒8 居中安装在所述安装轴15的外围上，且限位滚筒8 与安装轴15之间转动连接；

所述安装轴15为空心结构。

如图2～4所示，所述限位机构11包括两个滑动套设在限位滚筒8 外围上的挡环14以及与安装轴15固定连接的调节组件；

所述调节组件包括转动安装在安装轴15的两内端面之间的双头丝杆16，所述双头丝杆16与安装轴15同轴设置，双头丝杆16的两端均转动贯穿安装轴15的内端面，且双头丝杆16的两端均延伸至安装轴15的外部；

所述安装轴15的外端面上固定连接有两个关于双头丝杆16对称设置的滑杆17，两个所述滑杆17上共同滑动安装有滑块12，双头丝杆16贯穿所述滑块12，且双头丝杆16与滑块12之间螺纹连接，两个滑块12在双头丝杆16上相互对称设置，滑块12靠近安装轴15的侧面上固定连接有连杆13，所述连杆13远离滑块12的一端与对应位置的所述挡环14固定连接；

相同一端的两个所述滑杆17远离安装轴15的端面之间固定连接有挡块18，所述双头丝杆16的两端分别与两个所述挡块18转动连接；

所述双头丝杆16的一端转动贯穿对应位置的挡块18，且双头丝杆16贯穿挡块18的一端固定安装有调节旋钮19。

本实用新型在使用时：

保护膜1 的自由端依次绕设过所述导向滚筒2 、所述张紧滚筒4 、所述限位滚筒8和所述压紧滚筒10后进入到模切机中，从而实现引膜作用；其中电动推杆6 带动张紧滚筒4升降从而改变对保护膜1 的张紧力大小；

在需要根据保护膜1 调节限位宽度时，通过调节旋钮19转动双头丝杆16，所述双头丝杆16同时驱动两个滑块12在滑杆17上做相互靠近或者相互远离的滑动运动，从而改变两个挡环14之间的距离；与现有技术相比较，本实用新型中通过转动双头丝杆16来调整限位宽度的方式能够对两个挡环14进行同步调整，提高调节工作效率，并且使得两个挡环14在限位滚筒8 的外围上始终保持居中的位置状态，即在调整完成后不会出现位置偏移，能够将保护膜1 精确的居中传送至模切机中。

实施例2：

请参阅图5，在实施例1的基础上，所述除杂机构包括离子风棒21和拍打组件，所述离子风棒21安装在底座24顶面的边侧位置，且离子风棒21位于第四安装座9 和第三安装座7 之间；

所述拍打组件包括凸块20，第三安装座7 靠近第四安装座9 的侧面上固定安装有一个所述凸块20，两个所述凸块20之间转动安装有转轴22，所述转轴22位于保护膜1 的上方，转轴22的外围上固定安装有凸轮23；

一个所述凸块20的外侧面上固定安装有电机，转轴22靠近所述电机的一端与电机的输出轴轴端固定连接。

除杂机构中，离子风棒21（可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉）对保护膜1 处于限位滚筒8 个压紧滚筒10之间的部分进行吹风式静电消除，使得保护膜1 在进入模切机之前其底面上不会吸附有杂质，避免保护膜在移动至模切机中时存在不平整的情况，从而保证模切精度，提高设备的工作稳定性；

同时，拍打组件中，电机带动转轴22转动，使得凸轮23对保护膜1 进行持续拍打，使得保护膜1 底面上附着的杂质快速掉落，从而提高了除杂效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种引膜设备，包括底座（24），所述底座（24）顶面的两边侧位置沿着送料方向依次设置有第一安装座（3）、第二安装座（5）、第三安装座（7）和第四安装座（9），两个所述第一安装座（3）之间转动安装有导向滚筒（2），两个所述第二安装座（5）之间转动安装有张紧滚筒（4），两个所述第三安装座（7）之间转动安装有限位滚筒（8），两个所述第四安装座（9）之间转动安装有压紧滚筒（10），保护膜（1）的自由端依次绕设过所述导向滚筒（2）、所述张紧滚筒（4）、所述限位滚筒（8）和所述压紧滚筒（10）后进入到模切机中，其特征在于，两个所述第三安装座（7）之间固定连接有用于安装限位滚筒（8）的安装轴（15），所述安装轴（15）中设置有作用于限位滚筒（8）外围的限位机构（11），所述限位机构（11）用于在限位滚筒（8）的外围两端位置同步调整限位宽度；

所述第二安装座（5）的底面与底座（24）的顶面之间固定连接有用于控制张紧滚筒（4）升降的电动推杆（6）；

所述底座（24）的顶面上还设置有除杂机构，所述除杂机构用于在引膜过程中除去保护膜（1）底面附着的杂物。

2.根据权利要求1所述的一种引膜设备，其特征在于，所述导向滚筒（2）和限位滚筒（8）的高度大于张紧滚筒（4）的高度，所述张紧滚筒（4）的高度大于压紧滚筒（10）的高度，所述压紧滚筒（10）用于将保护膜（1）限制在底座（24）上使得保护膜（1）的底面与底座（24）的顶面滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种引膜设备，其特征在于，所述限位滚筒（8）居中安装在所述安装轴（15）的外围上，且限位滚筒（8）与安装轴（15）之间转动连接；

所述安装轴（15）为空心结构。

4.根据权利要求3所述的一种引膜设备，其特征在于，所述限位机构（11）包括两个滑动套设在限位滚筒（8）外围上的挡环（14）以及与安装轴（15）固定连接的调节组件；

所述调节组件包括转动安装在安装轴（15）的两内端面之间的双头丝杆（16），所述双头丝杆（16）与安装轴（15）同轴设置，双头丝杆（16）的两端均转动贯穿安装轴（15）的内端面，且双头丝杆（16）的两端均延伸至安装轴（15）的外部；

所述安装轴（15）的外端面上固定连接有两个关于双头丝杆（16）对称设置的滑杆（17），两个所述滑杆（17）上共同滑动安装有滑块（12），双头丝杆（16）贯穿所述滑块（12），且双头丝杆（16）与滑块（12）之间螺纹连接，两个滑块（12）在双头丝杆（16）上相互对称设置，滑块（12）靠近安装轴（15）的侧面上固定连接有连杆（13），所述连杆（13）远离滑块（12）的一端与对应位置的所述挡环（14）固定连接；

相同一端的两个所述滑杆（17）远离安装轴（15）的端面之间固定连接有挡块（18），所述双头丝杆（16）的两端分别与两个所述挡块（18）转动连接；

所述双头丝杆（16）的一端转动贯穿对应位置的挡块（18），且双头丝杆（16）贯穿挡块（18）的一端固定安装有调节旋钮（19）。

5.根据权利要求1所述的一种引膜设备，其特征在于，所述除杂机构包括离子风棒（21）和拍打组件，所述离子风棒（21）安装在底座（24）顶面的边侧位置，且离子风棒（21）位于第四安装座（9）和第三安装座（7）之间；

所述拍打组件包括凸块（20），第三安装座（7）靠近第四安装座（9）的侧面上固定安装有一个所述凸块（20），两个所述凸块（20）之间转动安装有转轴（22），所述转轴（22）位于保护膜（1）的上方，转轴（22）的外围上固定安装有凸轮（23）；

一个所述凸块（20）的外侧面上固定安装有电机，转轴（22）靠近所述电机的一端与电机的输出轴轴端固定连接。