CN217172201U - 一种带有定位夹具的钢板输送辊道 - Google Patents

Abstract

本申请属于钢板输送辊道技术领域，公开了一种带有定位夹具的钢板输送辊道，包括辊道，所述辊道的左端设置有加工中心，所述辊道的前后两侧均设置有定位夹具，所述辊道的下方设置有固定板，所述固定板的底部设置有调节机构，本申请利用电机转动带动转轴和主齿轮转动，主齿轮转动通过链条带动从齿轮转动，从齿轮转动带动双向丝杆转动，双向丝杆转动使得螺纹管直线移动并带动竖杆移动，竖杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动U型框架和定位导轮移动，从而可调节夹具之间的距离，便于对不同宽度的钢板进行定位。

Description

一种带有定位夹具的钢板输送辊道

技术领域

本申请涉及钢板输送辊道技术领域，更具体地说，涉及一种带有定位夹具的钢板输送辊道。

背景技术

钢板加工生产中，钢板由辊道输送进入加工中心，在钢板切割下料时，需对钢板进行夹紧使其靠近辊道的一边；现有技术中钢板输送辊道的定位夹具夹持的距离不可调节，只能够对一种规格的钢板进行定位，降低了装置的实用性和灵活性，不能够满足使用者的需求。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种带有定位夹具的钢板输送辊道。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：一种带有定位夹具的钢板输送辊道，包括辊道，所述辊道的左端设置有加工中心，所述辊道的前后两侧均设置有定位夹具，所述辊道的下方设置有固定板，所述固定板的底部设置有调节机构。

通过上述技术方案，可调节夹具之间的距离，便于对不同宽度的钢板进行定位。

进一步的，所述定位夹具包括U型框架和定位导轮，所述U型框架的内部活动安装有定位导轮。

通过上述技术方案，可对钢板进行定位。

进一步的，所述调节机构包括安装板、限位机构和驱动机构，所述固定板的底部矩阵设置有多个安装板，前后相邻的两个所述安装板上活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆的两端外部均螺纹套接有螺纹管，所述螺纹管的一端外部固定连接有竖杆，所述竖杆的上端外部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与U型框架固定。

通过上述技术方案，可调节夹具之间的距离，便于对不同宽度的钢板进行定位。

进一步的，所述限位机构包括滑槽和滑块，所述固定板的底部开设有滑槽，所述螺纹管的另一端外部设置有与滑槽相适配的滑块。

通过上述技术方案，限制螺纹管的转动力，使得螺纹管做直线移动。

进一步的，所述驱动机构包括从齿轮和电机，所述双向丝杆的中部外表面固定套接有从齿轮，所述固定板的下方设置有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套接有主齿轮，所述主齿轮和从齿轮通过链条连接。

通过上述技术方案，可驱动双向丝杆转动。

进一步的，所述电机的外部对称设置有L型板，所述L型板通过螺栓与固定板固定安装。

通过上述技术方案，便于对电机进行拆装，方便将电机进行拆卸维修。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)本申请通过电机转动带动转轴和主齿轮转动，主齿轮转动通过链条带动从齿轮转动，从齿轮转动带动双向丝杆转动，双向丝杆转动使得螺纹管直线移动并带动竖杆移动，竖杆移动带动连接杆移动，连接杆移动带动U型框架和定位导轮移动，从而可调节夹具之间的距离，便于对不同宽度的钢板进行定位。

(2)本申请电机通过螺栓安装，便于对电机进行拆装，便于维修。

附图说明

图1为本申请的一种带有定位夹具的钢板输送辊道结构示意图；

图2为本申请的一种带有定位夹具的钢板输送辊道结构侧视剖视图；

图3为本申请的一种带有定位夹具的钢板输送辊道结构辊道主视图；

图中标号说明：

1、辊道；2、定位导轮；3、U型框架；4、竖杆；5、连接杆；6、加工中心；7、固定板；8、安装板；9、从齿轮；10、双向丝杆；11、滑槽；12、滑块；13、螺纹管；14、链条；15、转轴；16、电机；17、螺栓；18、L型板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有定位夹具的钢板输送辊道，包括辊道1，辊道1的左端设置有加工中心6，辊道1和加工中心6均属于现有公开技术，在专利号CN213386484U中已公开，本文不再详细赘述，辊道1的前后两侧均设置有定位夹具，辊道1的下方设置有固定板7，固定板7与辊道1固定，固定板7的底部设置有调节机构。

请参阅图1-2，定位夹具包括U型框架3和定位导轮2，U型框架3的内部活动安装有定位导轮2，定位导轮2的外部与钢板的外部接触，从而对钢板进行定位夹持。

请参阅图1-3，调节机构包括安装板8、限位机构和驱动机构，固定板7的底部矩阵设置有多个安装板8，前后相邻的两个安装板8上活动安装有双向丝杆10，双向丝杆10共设置有若干个，双向丝杆10的两端外部均螺纹套接有螺纹管13，螺纹管13的一端外部固定连接有竖杆4，竖杆4的上端外部固定连接有连接杆5，连接杆5的一端与U型框架3固定，螺纹管13直线移动带动竖杆4移动，竖杆4移动带动连接杆5移动，连接杆5移动带动定位夹具移动，从而可调节夹具之间的距离，便于对不同宽度的钢板进行定位，提高了装置的灵活性。

请参阅图2，限位机构包括滑槽11和滑块12，固定板7的底部开设有滑槽11，螺纹管13的另一端外部设置有与滑槽11相适配的滑块12，双向丝杆10转动时，滑块12在滑槽11内部移动，限制螺纹管13的转动力，使得螺纹管13做直线移动。

请参阅图3，驱动机构包括从齿轮9和电机16，双向丝杆10的中部外表面固定套接有从齿轮9，固定板7的下方设置有电机16，电机16的输出端固定连接有转轴15，转轴15的外部固定套接有主齿轮，主齿轮和从齿轮9通过链条14连接，电机16转动带动转轴15和主齿轮转动，主齿轮转动通过链条14带动从齿轮9转动。

请参阅图3，电机16的外部对称设置有L型板18，L型板18通过螺栓17与固定板7固定安装，拧下螺栓17，便于将电机16拆卸，便于对电机16进行维修，螺栓17共设置有四个，且呈矩形阵列排布。

本申请实施例一种的实施原理为：电机16转动带动转轴15和主齿轮转动，主齿轮转动通过链条14带动从齿轮9转动，从齿轮9转动带动双向丝杆10转动，双向丝杆10转动使得螺纹管13直线移动并带动竖杆4移动，竖杆4移动带动连接杆5移动，连接杆5移动带动U型框架3和定位导轮2移动，从而可调节夹具之间的距离，便于对不同宽度的钢板进行定位，拧下螺栓17，便于将电机16拆卸，便于对电机16进行维修。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有定位夹具的钢板输送辊道，包括辊道(1)，所述辊道(1)的左端设置有加工中心(6)，其特征在于：所述辊道(1)的前后两侧均设置有定位夹具，所述辊道(1)的下方设置有固定板(7)，所述固定板(7)的底部设置有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种带有定位夹具的钢板输送辊道，其特征在于：所述定位夹具包括U型框架(3)和定位导轮(2)，所述U型框架(3)的内部活动安装有定位导轮(2)。

3.根据权利要求2所述的一种带有定位夹具的钢板输送辊道，其特征在于：所述调节机构包括安装板(8)、限位机构和驱动机构，所述固定板(7)的底部矩阵设置有多个安装板(8)，前后相邻的两个所述安装板(8)上活动安装有双向丝杆(10)，所述双向丝杆(10)的两端外部均螺纹套接有螺纹管(13)，所述螺纹管(13)的一端外部固定连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)的上端外部固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端与U型框架(3)固定。

4.根据权利要求3所述的一种带有定位夹具的钢板输送辊道，其特征在于：所述限位机构包括滑槽(11)和滑块(12)，所述固定板(7)的底部开设有滑槽(11)，所述螺纹管(13)的另一端外部设置有与滑槽(11)相适配的滑块(12)。

5.根据权利要求3所述的一种带有定位夹具的钢板输送辊道，其特征在于：所述驱动机构包括从齿轮(9)和电机(16)，所述双向丝杆(10)的中部外表面固定套接有从齿轮(9)，所述固定板(7)的下方设置有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外部固定套接有主齿轮，所述主齿轮和从齿轮(9)通过链条(14)连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有定位夹具的钢板输送辊道，其特征在于：所述电机(16)的外部对称设置有L型板(18)，所述L型板(18)通过螺栓(17)与固定板(7)固定安装。

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