CN220282774U - 一种原木分选线用旋转换向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原木旋转换向技术领域，具体为一种原木分选线用旋转换向装置，包括固定座，固定座的上表面竖直安装有安装件，安装件内部的下端安装有换向电机，换向电机的输出轴连接有主动齿轮，主动齿轮的一侧连接有从动齿轮，从动齿轮的内部设置有传动杆，传动杆的上表面竖直设置有安装管，安装管的外壁安装有横架。本实用新型通过安装件内设置的换向电机，能够带动主动齿轮旋转，从而驱动换向机构进行运行，对夹持后的原木进行换向操作，主动齿轮啮合从动齿轮转动，从而带动传动杆进行旋转，使得安装管带动横架进行运动，对夹持机构上夹持的原木进行旋转换向操作，能够实现全方位的换向操作，方便人们的使用。

Description

一种原木分选线用旋转换向装置

技术领域

本实用新型涉及原木旋转换向技术领域，具体为一种原木分选线用旋转换向装置。

背景技术

原木是原条长向按尺寸、形状、质量的标准规定或特殊规定截成一定长度的木段，这个木段称为原木。木材的用途：要分为直接使用和经过化学或特殊加工做原料使用。木材直接使用的有：建筑、坑木、电柱、枕木、包装、家具、工艺雕刻、船舶等。经过化学加工或特殊加工做原料使用的有：造纸、人造丝、再生纤维素、硝化纤维素、醋酸纤维素、乙基纤维素、羟基纤维素、苯基纤维素，随着原木市场的扩大，加工原木的众多设备也走进了人们的生活。

如公开号为CN210735515U的一种原木分选线用旋转换向装置，该旋转换向装置，通过液压气缸与电动伸缩杆的连接，达到了换向机构可实现上下伸缩的目的，使得换向时的高度可随原木的高度自由调整；通过滑槽和滑板的设置，实现了换向位置可调的效果，使得换向原木时更加灵活多变，增添了装置的功能性，它通过换向设备对横向传送机构和纵向传送机构上的原料进行换向操作。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的旋转换向买置在使用时，只能对横向传送机构和纵向传送机构上的原料进行换向操作，如需要对其它方位的原料进行换向时，则无法实现，需要人工手动进行换向，实用性较差，为此，我们提供了一种原木分选线用旋转换向装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种原木分选线用旋转换向装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种原木分选线用旋转换向装置，包括固定座，所述固定座的上表面竖直安装有安装件，所述安装件内部的下端安装有换向电机，所述换向电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设置有传动杆，所述传动杆的上表面竖直设置有安装管，所述安装管的外壁安装有横架，所述横架的左侧安装有调节马达。

优选地，所述安装件与固定座之间为固定连接，且换向电机与安装件之间为螺栓连接，并且主动齿轮与换向电机之间构成旋转结构。

优选地，所述从动齿轮与主动齿轮之间为啮合连接，且横架通过安装管和传动杆与从动齿轮之间构成旋转结构。

优选地，所述调节马达还设有：

丝杆，其设置在所述调节马达的输出轴，所述丝杆的外壁连接有滑块，所述滑块的一侧设置有导向杆，所述滑块的下表面安装有调节气缸。

优选地，所述丝杆与调节马达之间构成旋转结构，且滑块与丝杆之间为螺纹连接，并且滑块通过导向杆与横架之间构成滑动结构。

优选地，所述调节气缸还设有：

减速马达，其设置在所述调节气缸的输出端，所述减速马达的输出轴连接有安装架，所述安装架的两端均设置有夹持气缸，所述夹持气缸的输出端连接有夹持板。

优选地，所述减速马达与调节气缸之间构成伸缩结构，且安装架与减速马达之间构成旋转结构，所述夹持板与夹持气缸之间构成伸缩结构。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型通过安装件内设置的换向电机，能够带动主动齿轮旋转，从而驱动换向机构进行运行，对夹持后的原木进行换向操作；主动齿轮啮合从动齿轮转动，从而带动传动杆进行旋转，使得安装管带动横架进行运动，对夹持机构上夹持的原木进行旋转换向操作，能够实现全方位的换向操作，方便人们的使用；

本实用新型通过设置的调节马达，能够带动丝杆旋转，在导向杆的配合下，使得丝杆旋转时带动螺纹连接的滑块进行水平运动，对夹持机构的水平位置进行调节，方便对不同位置的原木进行夹取；通过调节气缸带动减速马达进行竖直运动，从而对夹持机构的高度进行调节，调节完成后，设置的夹持气缸，能够带动夹持板进行运动，对原木进行夹持操作，减速马达带动安装架进行转动，从而方便对不同角度的原木进行夹取操作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装件的剖面结构示意图；

图3为本实用新型横架的剖面结构示意图；

图4为本实用新型安装架的立体结构示意图。

图中：1、固定座；2、安装件；3、换向电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、传动杆；7、安装管；8、横架；9、调节马达；10、丝杆；11、滑块；12、导向杆；13、调节气缸；14、减速马达；15、安装架；16、夹持气缸；17、夹持板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种原木分选线用旋转换向装置，包括固定座1，固定座1的上表面竖直安装有安装件2，安装件2内部的下端安装有换向电机3，换向电机3的输出轴连接有主动齿轮4，主动齿轮4的一侧连接有从动齿轮5，从动齿轮5的内部设置有传动杆6，传动杆6的上表面竖直设置有安装管7，安装管7的外壁安装有横架8，横架8的左侧安装有调节马达9。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步地，安装件2与固定座1之间为固定连接，且换向电机3与安装件2之间为螺栓连接，并且主动齿轮4与换向电机3之间构成旋转结构，通过安装件2内设置的换向电机3，能够带动主动齿轮4旋转，从而驱动换向机构进行运行，对夹持后的原木进行换向操作；从动齿轮5与主动齿轮4之间为啮合连接，且横架8通过安装管7和传动杆6与从动齿轮5之间构成旋转结构，主动齿轮4啮合从动齿轮5转动，从而带动传动杆6进行旋转，使得安装管7带动横架8进行运动，对夹持机构上夹持的原木进行旋转换向操作，能够实现全方位的换向操作，方便人们的使用。

如图1、图3和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步地，丝杆10，其设置在调节马达9的输出轴，

丝杆10与调节马达9之间构成旋转结构，丝杆10的外壁连接有滑块11，滑块11与丝杆10之间为螺纹连接，滑块11的一侧设置有导向杆12，滑块11的下表面安装有调节气缸13，滑块11通过导向杆12与横架8之间构成滑动结构，通过设置的调节马达9，能够带动丝杆10旋转，在导向杆12的配合下，使得丝杆10旋转时带动螺纹连接的滑块11进行水平运动，对夹持机构的水平位置进行调节，方便对不同位置的原木进行夹取；减速马达14，其设置在调节气缸13的输出端，减速马达14与调节气缸13之间构成伸缩结构，减速马达14的输出轴连接有安装架15，安装架15与减速马达14之间构成旋转结构，安装架15的两端均设置有夹持气缸16，夹持气缸16的输出端连接有夹持板17，夹持板17与夹持气缸16之间构成伸缩结构，通过调节气缸13带动减速马达14进行竖直运动，从而对夹持机构的高度进行调节，调节完成后，设置的夹持气缸16，能够带动夹持板17进行运动，对原木进行夹持操作，减速马达14带动安装架15进行转动，从而方便对不同角度的原木进行夹取操作。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的旋转换向买置在使用时，只能对横向传送机构和纵向传送机构上的原料进行换向操作，如需要对其它方位的原料进行换向时，则无法实现，需要人工手动进行换向，实用性较差；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

在使用该原木分选线用旋转换向装置前，先将固定座1放置到合适的位置，然后使用螺栓对固定座1进行固定，从而对该装置进行安置，使用时，通过横架8上设置的调节马达9，能够带动丝杆10旋转，在导向杆12的配合下，使得丝杆10旋转时带动螺纹连接的滑块11进行水平运动，对夹持机构的水平位置进行调节，通过调节气缸13带动减速马达14进行竖直运动，从而对夹持机构的高度进行调节，调节完成后，通过安装架15上设置的夹持气缸16，能够带动夹持板17进行运动，两个夹持板17相互靠近，从而对原木进行夹持操作，且通过设置的减速马达14，能够带动安装架15进行转动，从而方便对不同角度的原木进行夹取操作，夹取完成后，通过安装件2内设置的换向电机3，能够带动主动齿轮4旋转，使得主动齿轮4啮合从动齿轮5转动，从而带动传动杆6进行旋转，使得安装管7带动横架8进行运动，对夹持机构上夹持的原木进行旋转换向操作，能够实现全方位的换向操作，方便人们的使用。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型通过安装件2内设置的换向电机3，能够带动主动齿轮4旋转，从而驱动换向机构进行运行，对夹持后的原木进行换向操作；主动齿轮4啮合从动齿轮5转动，从而带动传动杆6进行旋转，使得安装管7带动横架8进行运动，对夹持机构上夹持的原木进行旋转换向操作，能够实现全方位的换向操作，方便人们的使用；

本实用新型通过设置的调节马达9，能够带动丝杆10旋转，在导向杆12的配合下，使得丝杆10旋转时带动螺纹连接的滑块11进行水平运动，对夹持机构的水平位置进行调节，方便对不同位置的原木进行夹取；通过调节气缸13带动减速马达14进行竖直运动，从而对夹持机构的高度进行调节，调节完成后，设置的夹持气缸16，能够带动夹持板17进行运动，对原木进行夹持操作，减速马达14带动安装架15进行转动，从而方便对不同角度的原木进行夹取操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种原木分选线用旋转换向装置，其特征在于，包括：

固定座(1)，所述固定座(1)的上表面竖直安装有安装件(2)，所述安装件(2)内部的下端安装有换向电机(3)，所述换向电机(3)的输出轴连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的一侧连接有从动齿轮(5)，所述从动齿轮(5)的内部设置有传动杆(6)，所述传动杆(6)的上表面竖直设置有安装管(7)，所述安装管(7)的外壁安装有横架(8)，所述横架(8)的左侧安装有调节马达(9)。

2.根据权利要求1所述的一种原木分选线用旋转换向装置，其特征在于，所述安装件(2)与固定座(1)之间为固定连接，且换向电机(3)与安装件(2)之间为螺栓连接，并且主动齿轮(4)与换向电机(3)之间构成旋转结构。

3.根据权利要求1所述的一种原木分选线用旋转换向装置，其特征在于，所述从动齿轮(5)与主动齿轮(4)之间为啮合连接，且横架(8)通过安装管(7)和传动杆(6)与从动齿轮(5)之间构成旋转结构。

4.根据权利要求1所述的一种原木分选线用旋转换向装置，其特征在于，所述调节马达(9)还设有：

丝杆(10)，其设置在所述调节马达(9)的输出轴，所述丝杆(10)的外壁连接有滑块(11)，所述滑块(11)的一侧设置有导向杆(12)，所述滑块(11)的下表面安装有调节气缸(13)。

5.根据权利要求4所述的一种原木分选线用旋转换向装置，其特征在于，所述丝杆(10)与调节马达(9)之间构成旋转结构，且滑块(11)与丝杆(10)之间为螺纹连接，并且滑块(11)通过导向杆(12)与横架(8)之间构成滑动结构。

6.根据权利要求4所述的一种原木分选线用旋转换向装置，其特征在于，所述调节气缸(13)还设有：

减速马达(14)，其设置在所述调节气缸(13)的输出端，所述减速马达(14)的输出轴连接有安装架(15)，所述安装架(15)的两端均设置有夹持气缸(16)，所述夹持气缸(16)的输出端连接有夹持板(17)。

7.根据权利要求6所述的一种原木分选线用旋转换向装置，其特征在于，所述减速马达(14)与调节气缸(13)之间构成伸缩结构，且安装架(15)与减速马达(14)之间构成旋转结构，所述夹持板(17)与夹持气缸(16)之间构成伸缩结构。