CN213163220U - 一种钢板钻加工进给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板钻加工进给装置，包括底座，所述底座的水平两端外侧均设置有呈直角结构的连接杆，且连接杆的水平段滑嵌于底座的内部，所述连接杆的拐角和顶端位置处均转动连接有齿轮盘，且位于同侧的下方两个齿轮盘上绕设有第一同步带，位于同侧的上方两个齿轮盘上绕设有第二同步带。本实用新型中，通过两个伺服电机的同向同步转动，从而实现对于两个螺纹杆的同步传动，由于两个螺纹杆上的螺纹方向反向设置，从而可以实现对于两个螺纹管同时向内侧或向外侧的传动，实现对于两个同步带同步的传动，便捷的调整两个同步带之间间距，从而可以现实对于不同宽度的钢板的传动，提升装置的适用性。

Description

一种钢板钻加工进给装置

技术领域

本实用新型涉及钢板钻加工技术领域，尤其涉及一种钢板钻加工进给装置。

背景技术

钢板钻又称为空心钻，取心钻，磁力钻头，是一种主要用于磁力钻机上钻头，钢板钻(钢板钻机)又被人们称磁力座钻,磁力电钻，磁力钻，磁力钻机 磁性钻，磁座钻等。

现有的钢板钻在进行钻孔操作时，大多需要人工进行配合，钢板的行进范围不易控制，且当钢板的面积较大时，会给造作带来诸多不便，因而需要设计一种进给装置，对钢板进行自动的进给，提升钢板加工的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢板钻加工进给装置，解决了现有技术中钢板在加工过程中进给存在一定不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢板钻加工进给装置，包括底座，所述底座的水平两端外侧均设置有呈直角结构的连接杆，且连接杆的水平段滑嵌于底座的内部，所述连接杆的拐角和顶端位置处均转动连接有齿轮盘，且位于同侧的下方两个齿轮盘上绕设有第一同步带，位于同侧的上方两个齿轮盘上绕设有第二同步带，两个所述第一同步带之间设置有伺服电机，且伺服电机的两个输出轴上均固定连接有螺杆，并且两个螺杆均分别与对应一侧的连接杆传动连接。

优选的，所述连接杆的底端端头位置处固定连接有螺纹管，且螺纹管与螺杆之间螺纹连接。

优选的，所述伺服电机的两个输出轴上固定连接的两个螺杆螺纹呈相反方向设置。

优选的，位于所述底座水平一侧设置有四个第二驱动电机，且四个第二驱动电机的输出轴分别与四个齿轮盘之间传动连接。

优选的，所述底座的上方沿水平中线对称固定连接有两个支架，且两个支架的顶端固定连接有两个直线模组。

优选的，所述两个直线模组中间位置处传动连接有液压缸，且液压缸的输出端固定连接有第一驱动电机。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1.通过两个伺服电机的同向同步转动，从而实现对于两个螺纹杆的同步传动，由于两个螺纹杆上的螺纹方向反向设置，从而可以实现对于两个螺纹管同时向内侧或向外侧的传动，实现对于两个同步带同步的传动，便捷的调整两个同步带之间间距，从而可以现实对于不同宽度的钢板的传动，提升装置的适用性。

2.通过第二驱动电机同时对齿轮盘的传动，实现对于四个同步带的同步转动，从而可以对钢板进行水平方向的传送，保证了钢板在同步带上的同步稳定运动，通过两个同步带对钢板的夹持，保证了钢板在加工过程中的稳定，通过直线模组和液压缸的配合，实现钢板钻在直线模组轴向上的位置移动，配合同步带对钢板的传动，从而可以实现对于钢板在平面上的任意位置钻孔作业，提升打孔的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的剖视俯视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的顶端俯视图。

图中：1、底座；2、第一同步带；3、第二同步带；4、齿轮盘；5、连接杆；6、支架；7、直线模组；8、液压缸；9、第一驱动电机；10、第二驱动电机；11、螺纹管；12、伺服电机；13、螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种钢板钻加工进给装置，包括底座1，底座1的水平两端外侧均设置有呈直角结构的连接杆5，且连接杆5的水平段滑嵌于底座1的内部，连接杆5呈两段式结构，连接杆5的拐角和顶端位置处均转动连接有齿轮盘4，齿轮盘4位于连接杆5的两段之间的位置处，且位于同侧的下方两个齿轮盘4上绕设有第一同步带2，位于同侧的上方两个齿轮盘4上绕设有第二同步带3，两个第一同步带2之间设置有伺服电机12，且伺服电机12的两个输出轴上均固定连接有螺杆13，并且两个螺杆13均分别与对应一侧的连接杆5传动连接。

具体的，如图1和图2所示，连接杆5的底端端头位置处固定连接有螺纹管11，且螺纹管11与螺杆13之间螺纹连接，伺服电机12的两个输出轴上固定连接的两个螺杆13螺纹呈相反方向设置，通过反向设置的螺纹可以同时实现将两侧的同步带向中间或向两边进行移动。

具体的，如图2所示，位于底座1水平一侧设置有四个第二驱动电机10，且四个第二驱动电机10的输出轴分别与四个齿轮盘4之间传动连接，四个第二驱动电机10同步运动，从而实现对于四个同步带的同步转动，保证内侧钢板的稳定移动。

具体的，如图1和图3所示，底座1的上方沿水平中线对称固定连接有两个支架6，且两个支架6的顶端固定连接有两个直线模组7，两个直线模组7中间位置处传动连接有液压缸8，且液压缸8的输出端固定连接有第一驱动电机9。

工作原理：在进行钢板加工前，启动伺服电机12进行动作，伺服电机12的两个输出轴传动连接两个螺杆13进行转动，由于两个螺杆13与螺纹管11之间螺纹连接，螺杆13传动两个螺纹管11进行同时的向内侧或向外侧的运动，对同步带之间间距进行调节，适应不同的钢板宽度，完成调节后，将钢板放置在两组同步带之间，通过第二驱动电机10同时对齿轮盘4的传动，实现对于四个同步带的同步转动，从而可以对钢板进行水平方向的传送，保证了钢板在同步带上的同步稳定运动，通过两个同步带对钢板的夹持，保证了钢板在加工过程中的稳定，通过直线模组7和液压缸8的配合，实现钢板钻在直线模组7轴向上的位置移动，配合同步带对钢板的传动，从而可以实现对于钢板在平面上的任意位置钻孔作业，提升打孔的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种钢板钻加工进给装置，包括底座（1），所述底座（1）的水平两端外侧均设置有呈直角结构的连接杆（5），且连接杆（5）的水平段滑嵌于底座（1）的内部，其特征在于，所述连接杆（5）的拐角和顶端位置处均转动连接有齿轮盘（4），且位于同侧的下方两个齿轮盘（4）上绕设有第一同步带（2），位于同侧的上方两个齿轮盘（4）上绕设有第二同步带（3），两个所述第一同步带（2）之间设置有伺服电机（12），且伺服电机（12）的两个输出轴上均固定连接有螺杆（13），并且两个螺杆（13）均分别与对应一侧的连接杆（5）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢板钻加工进给装置，其特征在于，所述连接杆（5）的底端端头位置处固定连接有螺纹管（11），且螺纹管（11）与螺杆（13）之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板钻加工进给装置，其特征在于，所述伺服电机（12）的两个输出轴上固定连接的两个螺杆（13）螺纹呈相反方向设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢板钻加工进给装置，其特征在于，位于所述底座（1）水平一侧设置有四个第二驱动电机（10），且四个第二驱动电机（10）的输出轴分别与四个齿轮盘（4）之间传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板钻加工进给装置，其特征在于，所述底座（1）的上方沿水平中线对称固定连接有两个支架（6），且两个支架（6）的顶端固定连接有两个直线模组（7）。

6.根据权利要求5所述的一种钢板钻加工进给装置，其特征在于，所述两个直线模组（7）中间位置处传动连接有液压缸（8），且液压缸（8）的输出端固定连接有第一驱动电机（9）。

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