CN215616437U - 一种小型直线导轨滑块工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型直线导轨滑块工装，包括第一调节组件，所述第一调节组件包括有对称的固定支架，对称的所述固定支架之间转动卡设有对称的传动轴，对称的所述传动轴之间安装有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹卡设有对称的第二调节组件，所述第二调节组件包括有移动座，所述移动座上端转动卡设有转动杆，所述移动座下端转动卡设有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹卡设有对称的移动块，所述移动块一端转动卡设有中心轴，所述中心轴底端安装有钻杆。通过转动第一螺杆和第二螺杆来调节两组对称的钻杆横向和纵向的距离，利用传动轴转动带动中心轴底端的钻杆转动，从而使两组对称的钻杆同时转动，对滑块进行钻孔加工。

Description

一种小型直线导轨滑块工装

技术领域

本实用新型涉及导轨滑块加工技术领域，具体为一种小型直线导轨滑块工装。

背景技术

直线导轨是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。滑块作为直线导轨的核心部件，对其加工精度有着很高的要求。滑块需要对其顶端进行钻孔加工，传统的加工方法一般是一个一个进行钻孔加工，造成大量的人力浪费，增加了生产时间，导致加工产品的成本提高，为此我们提出一种小型直线导轨滑块工装用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型直线导轨滑块工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种小型直线导轨滑块工装，包括第一调节组件，所述第一调节组件包括有对称的固定支架，对称的所述固定支架之间转动设有有对称的传动轴，所述传动轴上滑动卡设有对称的转动筒，所述转动筒一端固定连接有侧齿轮，对称的所述传动轴之间安装有滑动杆，所述滑动杆下方安装有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹设有对称的第二调节组件，所述第二调节组件包括有移动座，所述移动座上端设有转动杆，所述转动杆上固定卡设有对称的第一斜齿轮，所述转动杆两端安装有外齿轮，所述移动座下端转动设有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹设有对称的移动块，所述移动块一端转动设有中心轴，所述中心轴底端安装有钻杆。

优选的，其中一个所述固定支架侧面安装有固定块，所述固定块上安装有电机，所述电机输出端安装有两个主动轮，两个所述主动轮上均套设有皮带，两个所述传动轴的一端均设置有一个供皮带安装的从动轮。

优选的，所述传动轴上开设有对称的滑动槽，所述转动筒内部安装有对称的滑动块，且滑动块滑动设置在于滑动槽内，所述转动筒外圈卡设有第二轴承，所述第二轴承外圈安装有支撑座，所述支撑座固定安装在移动座上。

优选的，所述传动轴外圈固定设有对称的第一轴承，所述第一轴承外圈安装在固定支架上，所述滑动杆两端与对称的固定支架内侧固定连接，所述第一螺杆端部卡设有第三轴承，所述第三轴承外圈安装在固定支架上。

优选的，所述滑动杆贯穿对称的移动座，对称的所述固定支架之间安装有对称挡板，所述挡板上开设有两组矩形孔，所述转动杆和第二螺杆穿过矩形孔。

优选的，所述移动座顶端安装有对称的支撑板，所述支撑板内部安装有第四轴承，所述第四轴承内圈固定在转动杆上，所述外齿轮与侧齿轮啮合。

优选的，所述第二螺杆端部卡设有对称的第四轴承，所述第四轴承外圈安装在移动座上，所述移动座内部开设有对称的限位槽，所述移动块对称的两端均安装有限位块，且限位块滑动设置在限位槽内。

优选的，所述移动块内部安装有第三轴承，所述中心轴上端卡设于第三轴承内圈，所述中心轴顶端安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过转动第一螺杆，使螺纹卡设于其上的对称的移动座沿滑动杆方向相向移动，移动座所安装的钻杆随之移动，从而调节两组对称的钻杆横向的距离，此时移动座两端的支撑座上端的第二轴承卡设的转动筒随之移动，转动筒内部的滑动孔沿着滑动槽方向移动，使转动筒移动后传动轴依旧能够带动转动筒转动；

2、本实用新型通过转动第二螺杆，使对称的移动块相向移动，从而带动对称的钻杆相向移动，调节对称的钻杆纵向的距离；

3、本实用新型利用电机带动主动轮转动，主动轮利用皮带带动从动轮转动，从动轮转动带动传动轴转动，传动轴转动带动对称的转动筒转动，转动筒上安装的侧齿轮随之转动，侧齿轮与外齿轮啮合，使外齿轮中心处的转动杆转动，转动杆转动带动对称的第一斜齿轮转动，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，使中心轴转动，中心轴转动带动钻杆转动，通过上述步骤使两组对称的钻杆同时转动，对滑块进行钻孔加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用正面新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图；

图中：1、第一调节组件；101、固定支架；102、固定块；103、电机；104、主动轮；105、皮带；106、从动轮；107、传动轴；108、第一轴承；109、转动筒；110、第二轴承；111、支撑座；112、侧齿轮；113、滑动杆；114、第一螺杆；115、第三轴承；116、挡板；2、第二调节组件；201、移动座；202、转动杆；203、第一斜齿轮；204、第四轴承；205、支撑板；206、第二螺杆；207、移动块；208、中心轴；209、第二斜齿轮；210、钻杆；211、外齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种小型直线导轨滑块工装，包括第一调节组件1，所述第一调节组件1包括有对称的固定支架101，对称的所述固定支架101之间转动设有有对称的传动轴107，所述传动轴107上滑动卡设有对称的转动筒109，所述转动筒109一端固定连接有侧齿轮112，对称的所述传动轴107之间安装有滑动杆113，所述滑动杆113下方安装有第一螺杆114，所述第一螺杆114上螺纹设有对称的第二调节组件2，所述第二调节组件2包括有移动座201，所述移动座201上端设有转动杆202，所述转动杆202上固定卡设有对称的第一斜齿轮203，所述转动杆202两端安装有外齿轮211，所述移动座201下端转动设有第二螺杆206，所述第二螺杆206上螺纹设有对称的移动块207，所述移动块207一端转动设有中心轴208，所述中心轴208底端安装有钻杆210。

进一步的，其中一个所述固定支架101侧面安装有固定块102，所述固定块102上安装有电机103，所述电机103输出端安装有两个主动轮104，两个所述主动轮104上均套设有皮带105，两个所述传动轴107的一端均设置有一个供皮带105安装的从动轮106，利用电机103带动对称的传动轴107同时转动。

进一步的，所述传动轴107上开设有对称的滑动槽，所述转动筒109内部安装有对称的滑动块，且滑动块滑动设置在于滑动槽内，所述转动筒109外圈卡设有第二轴承110，所述第二轴承110外圈安装有支撑座111，所述支撑座111固定安装在移动座201上，使转动筒109移动后传动轴107依旧能够带动转动筒109转动。

进一步的，所述传动轴107外圈固定设有对称的第一轴承108，所述第一轴承108外圈安装在固定支架101上，所述滑动杆113两端与对称的固定支架101内侧固定连接，所述第一螺杆114端部卡设有第三轴承115，所述第三轴承115外圈安装在固定支架101上，使第一螺杆114转动能够带动对称的移动座201相向移动。

进一步的，所述滑动杆113贯穿对称的移动座201，对称的所述固定支架101之间安装有对称挡板116，所述挡板116上开设有两组矩形孔，所述转动杆202和第二螺杆206穿过矩形孔，所述移动座201顶端安装有对称的支撑板205，所述支撑板205内部安装有第四轴承204，所述第四轴承204内圈固定在转动杆202上，所述外齿轮211与侧齿轮112啮合，使传动轴107能够带动转动杆211转动。

进一步的，所述第二螺杆206端部卡设有对称的第四轴承204，所述第四轴承204外圈安装在移动座201上，所述移动座201内部开设有对称的限位槽，所述移动块207对称的两端均安装有限位块，且限位块滑动设置在限位槽内，使第二螺杆206转动能够带动对称的移动块207相向移动。

进一步的，所述移动块207内部安装有第三轴承115，所述中心轴208上端卡设于第三轴承115内圈，所述中心轴208顶端安装有第二斜齿轮209，所述第二斜齿轮209与第一斜齿轮203啮合，使转动杆202能够带动两组对称的钻杆210同时转动。

工作原理：本实用新型在使用时，通过转动第一螺杆114，使螺纹卡设于其上的对称的移动座201沿滑动杆113方向相向移动，移动座201所安装的钻杆210随之移动，从而调节两组对称的钻杆210横向的距离，此时移动座201两端的支撑座111上端的第二轴承110卡设的转动筒109随之移动，转动筒109内部的滑动孔沿着滑动槽方向移动，使转动筒109移动后传动轴107依旧能够带动转动筒109转动，通过转动第二螺杆206，使对称的移动块207相向移动，从而带动对称的钻杆210相向移动，调节对称的钻杆210纵向的距离，此时启动电机103，电机103带动主动轮104转动，主动轮104利用皮带105带动从动轮106转动，从动轮106转动带动传动轴107转动，传动轴107转动带动对称的转动筒109转动，转动筒109上安装的侧齿轮112随之转动，侧齿轮112与外齿轮211啮合，使外齿轮211中心处的转动杆202转动，转动杆202转动带动对称的第一斜齿轮203转动，第一斜齿轮203与第二斜齿轮209啮合，使中心轴208转动，中心轴208转动带动钻杆210转动，通过上述步骤使两组对称的钻杆210同时转动，对滑块进行钻孔加工。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种小型直线导轨滑块工装，包括第一调节组件(1)，其特征在于：所述第一调节组件(1)包括有对称的固定支架(101)，对称的所述固定支架(101)之间转动设有对称的传动轴(107)，所述传动轴(107)上滑动有对称的转动筒(109)，所述转动筒(109)一端固定连接有侧齿轮(112)，对称的所述传动轴(107)之间安装有滑动杆(113)，所述滑动杆(113)下方安装有第一螺杆(114)，所述第一螺杆(114)上螺纹设有对称的第二调节组件(2)，所述第二调节组件(2)包括有移动座(201)，所述移动座(201)上端设有转动杆(202)，所述转动杆(202)上固定卡设有对称的第一斜齿轮(203)，所述转动杆(202)两端安装有外齿轮(211)，所述移动座(201)下端转动设有第二螺杆(206)，所述第二螺杆(206)上螺纹设有对称的移动块(207)，所述移动块(207)一端转动设有中心轴(208)，所述中心轴(208)底端安装有钻杆(210)。

2.如权利要求1所述的一种小型直线导轨滑块工装，其特征在于，其中一个所述固定支架(101)侧面安装有固定块(102)，所述固定块(102)上安装有电机(103)，所述电机(103)输出端安装有两个主动轮(104)，两个所述主动轮(104)上均套设有皮带(105)，两个所述传动轴(107)的一端均设置有一个供皮带(105)安装的从动轮(106)。

3.如权利要求1所述的一种小型直线导轨滑块工装，其特征在于，所述传动轴(107)上开设有对称的滑动槽，所述转动筒(109)内部安装有对称的滑动块，且滑动块滑动设置在于滑动槽内，所述转动筒(109)外圈卡设有第二轴承(110)，所述第二轴承(110)外圈安装有支撑座(111)，所述支撑座(111)固定安装在移动座(201)上。

4.如权利要求1所述的一种小型直线导轨滑块工装，其特征在于，所述传动轴(107)外圈固定设有对称的第一轴承(108)，所述第一轴承(108)外圈安装在固定支架(101)上，所述滑动杆(113)两端与对称的固定支架(101)内侧固定连接，所述第一螺杆(114)端部卡设有第三轴承(115)，所述第三轴承(115)外圈安装在固定支架(101)上。

5.如权利要求1所述的一种小型直线导轨滑块工装，其特征在于，所述滑动杆(113)贯穿对称的移动座(201)，对称的所述固定支架(101)之间安装有对称挡板(116)，所述挡板(116)上开设有两组矩形孔，所述转动杆(202)和第二螺杆(206)穿过矩形孔。

6.如权利要求1所述的一种小型直线导轨滑块工装，其特征在于，所述移动座(201)顶端安装有对称的支撑板(205)，所述支撑板(205)内部安装有第四轴承(204)，所述第四轴承(204)内圈固定在转动杆(202)上，所述外齿轮(211)与侧齿轮(112)啮合。

7.如权利要求6所述的一种小型直线导轨滑块工装，其特征在于，所述第二螺杆(206)端部卡设有对称的第四轴承(204)，所述第四轴承(204)外圈安装在移动座(201)上，所述移动座(201)内部开设有对称的限位槽，所述移动块(207)对称的两端均安装有限位块，且限位块滑动设置在限位槽内。

8.如权利要求4所述的一种小型直线导轨滑块工装，其特征在于，所述移动块(207)内部安装有第三轴承(115)，所述中心轴(208)上端卡设于第三轴承(115)内圈，所述中心轴(208)顶端安装有第二斜齿轮(209)，所述第二斜齿轮(209)与第一斜齿轮(203)啮合。

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