CN220675166U - 一种气溶胶生成装置及其雾化结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及气溶胶生成设备技术领域，提供了一种气溶胶生成装置及其雾化结构，雾化结构包括：若干雾化芯，若干雾化芯用于设置在气溶胶生成装置的储液腔中，每个雾化芯包括：导液组件，导液组件设置有雾化腔；第一发热件和第二发热件，第一发热件和第二发热件均设置于雾化腔的内壁上，且第一发热件和第二发热件并联连接。雾化结构采用若干雾化芯，每个雾化芯中具有两个发热件，即并联连接的第一发热件和第二发热件，有助于实现更大的出雾量和更多样化的口感，且有利于减少雾化芯的数量，进而简化结构，有利于减少气溶胶生成装置的体积。

Description

一种气溶胶生成装置及其雾化结构

技术领域

本申请涉及气溶胶生成设备技术领域，尤其涉及的是一种气溶胶生成装置及其雾化结构。

背景技术

气溶胶生成装置是一种利用发热丝加热雾化气溶胶生成介质的电子雾化装置。通过电池对发热丝驱动加热，输出热量，用以雾化发热丝周围气溶胶生成介质，产生的气溶胶供用户吸食，通过不同口味的气溶胶生成介质，雾化出不同的口味气溶胶。目前气溶胶生成装置的口感较为单一，难以满足不同用户的个人需求。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种气溶胶生成装置及其雾化结构，旨在解决现有技术中气溶胶生成装置的口感较为单一的问题。

本申请解决技术问题所采用的一技术方案如下：一种气溶胶生成装置的雾化结构，包括：

若干雾化芯，若干所述雾化芯用于设置在所述气溶胶生成装置的储液腔中，每个所述雾化芯包括：

导液组件，所述导液组件设置有雾化腔；

第一发热件和第二发热件，所述第一发热件和所述第二发热件均设置于所述雾化腔的内壁上，且所述第一发热件和所述第二发热件并联连接。

可选地，所述第一发热件和所述第二发热件沿所述雾化腔的长度方向依次设置于所述雾化腔的内壁上。

可选地，所述第一发热件和所述第二发热件并排设置于所述雾化腔的内壁上。

可选地，若干所述雾化芯包括第一雾化芯和第二雾化芯；

所述第一雾化芯的所述第一发热件和所述第二发热件沿所述雾化腔的长度方向依次设置于所述雾化腔的内壁上；

所述第二雾化芯的所述第一发热件和所述第二发热件并排设置于所述雾化腔的内壁上。

可选地，所述第一发热件和所述第二发热件结构相同，所述第一发热件包括：

发热网，所述发热网贴合所述雾化腔的内壁设置；

第一引脚和第二引脚，所述第一引脚和所述第二引脚分别连接所述发热网的两端；

其中，所述第一发热件与所述第二发热件共用所述第一引脚或所述第二引脚。

可选地，所述雾化结构还包括：

引脚限位件，所述引脚限位件的外周上分布有若干引脚槽，所述第一引脚和所述第二引脚对应设置于所述引脚槽中。

可选地，所述导液组件包括：

固定管，所述固定管用于设置在所述气溶胶生成装置的储液腔中，所述固定管的外周开设有导液孔；

导液件，所述导液件设置于所述固定管的内壁上，所述导液件具有所述雾化腔。

可选地，所述固定管的外周的顶端开设有安装缺口，所述安装缺口沿所述雾化腔的长度方向延伸设置；

所述导液件的外周设置有延伸部，所述延伸部设置于所述安装缺口中，所述延伸部上开设有调节缺口，所述调节缺口连通所述雾化腔。

本申请解决技术问题所采用的又一技术方案如下：一种气溶胶生成装置，包括：

如上所述的雾化结构；

储液杯，所述储液杯设置有储液腔；

储液棉，所述储液棉容置于所述储液腔中，所述雾化结构设置于所述储液棉上。

可选地，所述储液棉设置有若干安装孔，若干所述安装孔与若干所述雾化芯一一对应设置，所述雾化芯位于所述安装孔中。

与现有技术相比，本申请提供了一种气溶胶生成装置及其雾化结构，雾化结构采用若干雾化芯，每个雾化芯中具有两个发热件，即并联连接的第一发热件和第二发热件，有助于实现更大的出雾量和更多样化的口感，且有利于减少雾化芯的数量，进而简化结构，有利于减少气溶胶生成装置的体积。

附图说明

图1是本申请中提供的气溶胶生成装置的立体结构示意图；

图2是本申请中提供的气溶胶生成装置的立体爆炸结构示意图；

图3是本申请中提供的气溶胶生成装置的剖视的立体结构示意图；

图4是本申请中提供的雾化结构的剖视的立体结构示意图；

图5是本申请中第一发热件和第二发热件的展开结构示意图；

图6是本申请中提供的雾化结构的立体爆炸结构示意图；

图7是本申请中提供的雾化结构的变形结构的立体爆炸结构示意图；

图8是本申请中第一发热件和第二发热件的展开结构示意图；

图9是本申请中提供的雾化结构的变形结构的立体爆炸结构示意图；

图10是本申请中提供的雾化结构的立体结构示意图；

附图标记说明：

10、雾化结构；11、雾化芯；12、导液组件；13、第一发热件；14、第二发热件；15、发热网；16、第一引脚；17、第二引脚；18、引脚限位件；191、出气管；192、连接管；111、第一雾化芯；112、第二雾化芯；121、雾化腔；122、固定管；123、导液件；1221、导液孔；1222、安装缺口；1231、延伸部；1232、调节缺口；181、引脚槽；20、气溶胶生成装置；21、储液腔；22、储液杯；23、储液棉；24、外壳；25、供电结构；231、安装孔；241、吸嘴。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请基于现有技术中气溶胶生成装置的口感较为单一的问题，提供了一种气溶胶生成装置及其雾化结构，雾化结构采用若干雾化芯，每个雾化芯中具有两个发热件，即并联连接的第一发热件和第二发热件，有助于实现更大的出雾量和更多样化的口感，且有利于减少雾化芯的数量，进而简化结构，有利于减少气溶胶生成装置的体积；具体详参下述实施例。

请结合参阅图1、图2和图3，本申请的第一实施例中提供了一种气溶胶生成装置20的雾化结构10，包括若干雾化芯11，若干所述雾化芯11用于设置在所述气溶胶生成装置20的储液腔21中，每个所述雾化芯11包括导液组件12、第一发热件13和第二发热件14；所述导液组件12设置有雾化腔121；所述第一发热件13和所述第二发热件14均设置于所述雾化腔121的内壁上，且所述第一发热件13和所述第二发热件14并联连接。

可以理解，本申请提供的雾化结构10，用于安装在气溶胶生成装置20的储液腔21中使用，加热雾化储液腔21中存储的气溶胶生成介质，以雾化生成气溶胶，供用户使用。雾化结构10采用若干雾化芯11，每个雾化芯11中具有两个发热件，即并联连接的第一发热件13和第二发热件14，有助于实现更大的出雾量和更多样化的口感，且有利于减少雾化芯11的数量，进而简化结构，有利于减少气溶胶生成装置20的体积；导液组件12安装在储液腔21中，用于吸附、引导气溶胶生成介质至雾化腔121，第一发热件13和第二发热件14安装在雾化腔121的内壁上，电连接气溶胶生成装置20中的供电结构25，通过加热作用雾化气溶胶生成介质产生气溶胶，供用户使用；使用时，可以通过供电电路调整对第一发热件13和/或第二发热件14供电，以调整出雾量和加热雾化位置，产生多样化的口感，提升用户使用体验。

请结合参阅图2、图4、图5和图6，在一些实施方式中，所述第一发热件13和所述第二发热件14沿所述雾化腔121的长度方向依次设置于所述雾化腔121的内壁上。

可以理解，雾化腔121的长度方向是指气溶胶在气溶胶生成装置20中生成后的排气方向；将一个雾化芯11中的第一发热件13和第二发热件14沿雾化腔121的长度方向依次布置，即第一发热件13和第二发热件14在雾化腔121的内壁长度方向上分布，通过导液组件12吸附引导气溶胶生成介质至雾化腔121，第一发热件13和第二发热件14可以分别对储液腔21中处在不同位置的气溶胶生成介质加热雾化，产生气溶胶，有利于气溶胶生成介质在导液组件12内均匀分布，避免气溶胶生成介质供应不足，影响出雾量和口感，避免引起干烧，导致出现口感差异，影响用户使用体验且有利于提供多样化的口感，提升用户使用体验。

请结合参阅图3、图7和图8，在一些实施方式中，所述第一发热件13和所述第二发热件14并排设置于所述雾化腔121的内壁上。

可以理解，第一发热件13和第二发热件14并排设置在雾化腔121的内壁上，分别位于雾化腔121的内壁的同一长度两相邻位置处，具有对导液组件12两侧吸附引导的气溶胶生成介质的加热雾化作用，在保障产生更大出雾量的前提下，有利于均匀避免导液组件12局部位置气溶胶生成介质消耗过快，供应不足，引起干烧，导致出现口感差异，影响用户使用体验，有利于充分均匀雾化导液组件12吸附引导的气溶胶生成介质。

需要说明的是，本申请提供的雾化结构10采用若干雾化芯11，每一个雾化芯11中的第一发热件13和第二发热件14的布置方式包括上述两种中任一种，例如：采用两个雾化芯11，其中一个雾化芯11中的第一发热件13和第二发热件14沿雾化腔121的长度方向依次分布，其中另一个雾化芯11中的第一发热件13和第二发热件14并排设置在雾化腔121的内壁上，使得若干雾化芯11中发热件的分布方式多样化，有利气溶胶生成介质在导液组件12中均匀分布，避免抽吸后段不同位置的出现供应不足的问题，避免持续使用出现口感差异。

请参阅图9，在一些实施方式中，若干雾化芯11包括第一雾化芯111和第二雾化芯112；第一雾化芯111的第一发热件13和第二发热件14沿雾化腔121的长度方向依次设置于雾化腔121的内壁上；第二雾化芯112的第一发热件13和第二发热件14并排设置于雾化腔121的内壁上。

可以理解，若干雾化芯11中包括两种发热件结构不同的第一雾化芯111和第二雾化芯112，在雾化结构10中同时采用第一雾化芯111和第二雾化芯112，有利于丰富多种形式的气溶胶出雾量，为用户提供多样化的口感，提升用户体验。

请继续结合参阅图5、图6、图7和图8，在一些实施方式中，所述第一发热件13和所述第二发热件14结构相同，所述第一发热件13包括发热网15、第一引脚16和第二引脚17；所述发热网15贴合所述雾化腔121的内壁设置；所述第一引脚16和所述第二引脚17分别连接所述发热网15的两端；其中，第一发热件13与第二发热件14共用第一引脚16或第二引脚17。

可以理解，第一发热件13和第二发热件14结构相同，均包括发热网15、第一引脚16和第二引脚17等结构，发热网15为网状电热结构，有利于均匀加热导液组件12吸附引导的气溶胶生成介质，第一引脚16和第二引脚17分别连接发热网15的两端，并与气溶胶生成装置20中的供电结构25电连接，供电结构25供电给发热网15，通过发热网15电加热气溶胶生成介质，产生气溶胶；第一发热件13和第二发热件14并联连接，可以共用一个引脚，例如：第一发热件13中发热网15与第二发热件14中的发热网15共用一个第一引脚16或第二引脚17，以实现并联连接，且用于简化结构；在第一发热件13和第二发热件14沿雾化腔121的长度方向依次分布于雾化腔121中时，共用的第一引脚16或第二引脚17同时连接第一发热件13的发热网15和第二发热件14的发热网15的同一侧；在第一发热件13和第二发热件14相对设置于所述雾化腔121的内壁上时，共用的第一引脚16或第二引脚17的两侧分别连接第一发热件13的发热网15和第二发热件14的发热网15。

请继续参阅图6，在一些实施方式中，所述雾化结构10还包括引脚限位件18，所述引脚限位件18的外周上分布有若干引脚槽181，所述第一引脚16和所述第二引脚17对应设置于所述引脚槽181中。

可以理解，引脚限位件18的外周分布的若干引脚槽181，用于固定第一引脚16和第二引脚17，第一引脚16和第二引脚17分别对应设置于不同的引脚槽181中，有利于避免第一发热件13和第二发热件14短接，提升雾化结构10使用的安全性。

请结合参阅图2、图3、图6和图10，在一些实施方式中，所述导液组件12包括固定管122和导液件123；所述固定管122用于设置在所述气溶胶生成装置20的储液腔21中，所述固定管122的外周开设有导液孔1221；所述导液件123设置于所述固定管122的内壁上，所述导液件123具有所述雾化腔121。

可以理解，固定管122的外周设置有导液孔1221，以便于气溶胶生成介质经由过液孔进入导液件123中，保障第一发热件13和第二发热件14的雾化作用，有助于实现更大的出雾量和更好的口感，固定管122用于安装固定导液件123，导液件123用于吸附气溶胶生成装置20的储液腔21中存放的气溶胶生成介质，并引导至内部的雾化腔121，以供第一发热件13和第二发热件14加热雾化气溶胶生成介质，生成气溶胶，供用户使用。

请继续结合参阅图4、图6和图10，在一些实施方式中，所述固定管122的外周的顶端开设有安装缺口1222，所述安装缺口1222沿所述雾化腔121的长度方向延伸设置；所述导液件123的外周设置有延伸部1231，所述延伸部1231设置于所述安装缺口1222中，所述延伸部1231上开设有调节缺口1232，所述调节缺口1232连通所述雾化腔121。

可以理解，安装缺口1222用于固定导液件123的延伸部1231，以保障导液件123在固定管122内安装的稳固性，保障正常使用；延伸部1231上开设有调节缺口1232，调节缺口1232连通雾化腔121，使得安装过程可通过调整调节缺口1232的间隙大小，进而改变雾化腔121的大小，方便第一发热件13和第二发热件14的安装，以及便于保障第一发热件13和第二发热件14与雾化腔121的内壁相贴合，加热雾化效果好，有利于实现更大的出雾量。

请继续结合参阅图4和图10，在一些实施方式中，所述雾化结构10还包括出气管191，所述出气管191的底端插接于所述固定管122中，且与所述导液件123相抵靠，所述出气管191的一端连通所述雾化腔121、另一端用于连通所述气溶胶生成装置20的外部。

可以理解，第一发热件13和第二发热件14雾化生成的气溶胶通过出气管191排向气溶胶生成装置20的外部，具体通过气溶胶生成装置20的吸嘴241外排，以供用户使用；出气管191的底端与固定导液件123抵靠，保障生成的气溶胶完全通过出气管191向气溶胶生成装置20外部排出，有利于实现更大的出气量，为用户提供较佳的口感体验。

请继续结合参阅图3和图7，在一些实施方式中，所述雾化结构10还包括连接管192，所述连接管192插接于所述固定管122的顶端，所述出气管191插接于所述连接管192中。

可以理解，出气管191通过连接管192连接固定在固定管122上，有利于提升密封性，避免雾化生成的气溶胶逸散，且有利于提升出气管191与固定管122的连接可靠性。

请继续结合参阅图1、图2和图3，本申请的第二实施例中还提供了一种气溶胶生成装置20，包括储液杯22、储液棉23以及如上所述的雾化结构10；所述储液杯22设置有储液腔21；所述储液棉23容置于所述储液腔21中，所述雾化结构10设置于所述储液棉23上。

可以理解，储液杯22用于存储气溶胶生成介质，储液杯22内部中空，具有储液腔21；储液棉23容置在储液腔21中，储液棉23用于吸附气溶胶生成介质，有利于气溶胶生成介质快速向雾化结构10流动，保障向雾化结构10供应充足的气溶胶生成介质，有利于实现更大的出雾量；雾化结构10设置在储液棉23上，通过导液组件12吸附储液棉23中的气溶胶生成介质，并通过第一发热件13和第二发热件14加热雾化气溶胶生成介质，产生气溶胶，供用户使用；本申请提供的气溶胶生成装置20，采用上述雾化结构10，雾化结构10采用若干雾化芯11，每个雾化芯11中具有两个发热件，即并联连接的第一发热件13和第二发热件14，有助于实现更大的出雾量和更好的口感，有利于减少雾化芯11的数量，进而简化结构，有利于减少气溶胶生成装置20的体积。

请继续结合参阅图1、图2和图3，在一些实施方式中，所述储液棉23设置有若干安装孔231，若干所述安装孔231与若干所述雾化芯11一一对应设置，所述雾化芯11位于所述安装孔231中。

可以理解，通过设置若干安装孔231，并将若干雾化芯11一一对应安装在若干安装孔231中，实现将若干雾化芯11安装固定，提升结构的稳定性，且有助于雾化芯11与储液棉23贴合，使得雾化芯11中的导液组件12充分吸附引导储液棉23中气溶胶生成介质，有助于实现更大的出雾量和更好的口感。

请继续结合参阅图1和图3，在一些实施方式中，所述气溶胶生成装置20还包括外壳24和供电结构25；所述外壳24内部中空，所述储液杯22容置于所述外壳24内，所述外壳24的顶端设置有吸嘴241，所述吸嘴241连通所述出气管191；所述供电结构25设置于所述外壳24中，且与所述雾化芯11电连接。

可以理解，外壳24起到对储液杯22、供电结构25的安装及保护作用；外壳24顶端设置的吸嘴241连通出气管191，实现将若干雾化芯11雾化气溶胶生成介质后生成的气溶胶排出，以供用户使用；供电结构25电连接雾化芯11，用于向雾化芯11供电，以及控制雾化芯11中的第一发热件13和第二发热件14的发热雾化，提升用户使用的灵活性。

综上所述，本申请提供了一种气溶胶生成装置及其雾化结构，雾化结构包括：若干雾化芯，若干雾化芯用于设置在气溶胶生成装置的储液腔中，每个雾化芯包括：导液组件，导液组件设置有雾化腔；第一发热件和第二发热件，第一发热件和第二发热件均设置于雾化腔的内壁上，且第一发热件和第二发热件并联连接。雾化结构采用若干雾化芯，每个雾化芯中具有两个发热件，即并联连接的第一发热件和第二发热件，有助于实现更大的出雾量和更多样化的口感，且有利于减少雾化芯的数量，进而简化结构，有利于减少气溶胶生成装置的体积。

应当理解的是，本申请的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本申请所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种气溶胶生成装置的雾化结构，其特征在于，包括：

若干雾化芯，若干所述雾化芯用于设置在所述气溶胶生成装置的储液腔中，每个所述雾化芯包括：

导液组件，所述导液组件设置有雾化腔；

第一发热件和第二发热件，所述第一发热件和所述第二发热件均设置于所述雾化腔的内壁上，且所述第一发热件和所述第二发热件并联连接。

2.根据权利要求1所述的雾化结构，其特征在于，所述第一发热件和所述第二发热件沿所述雾化腔的长度方向依次设置于所述雾化腔的内壁上。

3.根据权利要求1所述的雾化结构，其特征在于，所述第一发热件和所述第二发热件并排设置于所述雾化腔的内壁上。

4.根据权利要求1所述的雾化结构，其特征在于，若干所述雾化芯包括第一雾化芯和第二雾化芯；

所述第一雾化芯的所述第一发热件和所述第二发热件沿所述雾化腔的长度方向依次设置于所述雾化腔的内壁上；

所述第二雾化芯的所述第一发热件和所述第二发热件并排设置于所述雾化腔的内壁上。

5.根据权利要求1-4任一项所述的雾化结构，其特征在于，所述第一发热件和所述第二发热件结构相同，所述第一发热件包括：

发热网，所述发热网贴合所述雾化腔的内壁设置；

第一引脚和第二引脚，所述第一引脚和所述第二引脚分别连接所述发热网的两端；

其中，所述第一发热件与所述第二发热件共用所述第一引脚或所述第二引脚。

6.根据权利要求5所述的雾化结构，其特征在于，所述雾化结构还包括：

引脚限位件，所述引脚限位件的外周上分布有若干引脚槽，所述第一引脚和所述第二引脚对应设置于所述引脚槽中。

7.根据权利要求1所述的雾化结构，其特征在于，所述导液组件包括：

固定管，所述固定管用于设置在所述气溶胶生成装置的储液腔中，所述固定管的外周开设有导液孔；

导液件，所述导液件设置于所述固定管的内壁上，所述导液件具有所述雾化腔。

8.根据权利要求7所述的雾化结构，其特征在于，所述固定管的外周的顶端开设有安装缺口，所述安装缺口沿所述雾化腔的长度方向延伸设置；

所述导液件的外周设置有延伸部，所述延伸部设置于所述安装缺口中，所述延伸部上开设有调节缺口，所述调节缺口连通所述雾化腔。

9.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：

如权利要求1-8任一项所述的雾化结构；

储液杯，所述储液杯设置有储液腔；

储液棉，所述储液棉容置于所述储液腔中，所述雾化结构设置于所述储液棉上。

10.根据权利要求9所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述储液棉设置有若干安装孔，若干所述安装孔与若干所述雾化芯一一对应设置，所述雾化芯位于所述安装孔中。