CN218337731U - 雾化器及电子雾化装置 - Google Patents

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周华
罗帅
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Abstract

本申请涉及一种雾化器及电子雾化装置,雾化器包括:壳体;雾化座,设于壳体内,并配合壳体围合形成储液腔,储液腔用于储存可雾化基质;雾化座内开设有安装腔;以及雾化芯,设于安装腔内;其中,雾化座上开设有连通储液腔与安装腔的毛细输液结构,毛细输液结构包括至少两条间隔设置的毛细通道。上述的雾化器在实际使用中,储液腔内的可雾化基质能够通过毛细通道的毛细作用吸附到雾化芯上,避免储液腔内的可雾化基质与安装腔内的雾化芯直接接触,从而防止雾化芯反复加热所有可雾化基质影响可雾化基质的品质,进而可提高用户的抽吸口感。

Description

雾化器及电子雾化装置
技术领域
本申请涉及雾化技术领域,特别是涉及一种雾化器及电子雾化装置。
背景技术
电子雾化装置主要由雾化器和电源组件构成。雾化器一般包括储液腔和雾化芯,储液腔用于储存可雾化基质,雾化芯用于对可雾化基质进行加热并雾化,以形成可供吸食者食用的气雾;电源组件用于向雾化器提供能量。
但是,传统的电子雾化装置在抽吸时,由于可雾化基质被反复加热,导致口感并不佳。
实用新型内容
基于此,有必要针对传统电子雾化装置由于可雾化基质被反复加热,导致用户抽吸口感并不佳的问题,提供一种能够提升用户抽吸口感的雾化器及电子雾化装置。
根据本申请的第一个方面,提供一种雾化器,包括:
壳体;
雾化座,设于所述壳体内,并配合所述壳体围合形成储液腔,所述储液腔用于储存可雾化基质;所述雾化座内开设有安装腔;以及
雾化芯,设于所述安装腔内;
其中,所述雾化座上开设有连通所述储液腔与所述安装腔的毛细输液结构,所述毛细输液结构包括至少两条间隔设置的毛细通道。
在其中一个实施例中,所述雾化芯具有吸液面及雾化面,所述吸液面用于吸附所述可雾化基质,所述雾化面用于雾化所述可雾化基质。
在其中一个实施例中,所述吸液面朝向所述储液腔,所述雾化面背离所述储液腔。
在其中一个实施例中,所述吸液面配合所述安装腔的腔壁围合形成储液空间,所述毛细输液结构连通所述储液腔与所述储液空间。
在其中一个实施例中,每条所述毛细通道的直径小于等于1毫米。
在其中一个实施例中,每条所述毛细通道的长度大于等于5毫米。
在其中一个实施例中,所述雾化座包括雾化顶座和雾化底座,所述雾化顶座配合所述壳体围合形成所述储液腔,所述雾化底座配接于所述雾化顶座远离所述储液腔的一侧,并配合所述雾化顶座围合形成所述安装腔。
在其中一个实施例中,所述毛细输液结构开设于所述雾化顶座上。
在其中一个实施例中,所述雾化顶座的材料包括塑料。
根据本申请的第二个方面,提供一种电子雾化装置,包括电源组件及如上述实施例中的雾化器,所述电源组件电连接于所述雾化芯。
上述的雾化器及电子雾化装置,雾化座配合壳体围合形成储液腔,雾化座内设有安装腔,安装腔内设有雾化芯,雾化座上还开设有连通储液腔与安装腔的毛细输液结构,毛细输液结构包括至少两条间隔设置的毛细通道。在实际使用中,储液腔内的可雾化基质能够通过毛细通道的毛细作用吸附到雾化芯上,避免储液腔内的可雾化基质与安装腔内的雾化芯直接接触,从而防止雾化芯反复加热可雾化基质而影响到可雾化基质的品质,进而可提高用户的抽吸口感。
附图说明
图1为本申请一实施例中的雾化器的结构示意图;
图2为图1所示的雾化器的剖面结构示意图;
图3为图1所示的雾化器的另一视角的剖面结构示意图;
图4为图1所示的雾化器的另一视角的剖面结构示意图。
附图标记:100、雾化器;10、壳体;20、雾化座;21、安装腔;22、毛细输液结构;221、毛细通道;23、雾化顶座;24、雾化底座;30、雾化芯;31、吸液面;32、雾化面;40、储液腔;50、储液空间。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
下面将结合附图对本申请的雾化器及电子雾化装置进行说明。
图1为本申请一实施例中的雾化器的结构示意图;图2为图1所示的雾化器的剖面结构示意图;图3为图1所示的雾化器的另一视角的剖面结构示意图;
图4为图1所示的雾化器的另一视角的剖面结构示意图。为便于描述,附图中仅示出了与本申请相关的结构。
电子雾化装置可用于对药液或营养液等可雾化基质的雾化,即将液态的可雾化基质雾化形成气溶胶,以便于用户吸收。该电子雾化装置包括电源组件和雾化器100。电源组件与雾化器100电连接并向雾化器100供电。雾化器100用于储存可雾化基质并雾化可雾化基质,以形成可供用户吸食的气溶胶。
请参阅图1-2,本申请至少一实施例公开的雾化器100包括壳体10、雾化座20和雾化芯30。雾化座20设于壳体10内,并配合壳体10围合形成储液腔40,储液腔40用于储存可雾化基质。雾化座20内开设有安装腔21,雾化芯30设于安装腔21内。
雾化芯30具有吸液面31及雾化面32,吸液面31用于吸附可雾化基质,雾化面32用于雾化可雾化基质。具体地,吸液面31朝向储液腔40,雾化面32背离储液腔40,也即,吸液面31与雾化面32是相互背离的两个面。在实际使用中,该设置方式能够保证充足的气溶胶量。
可以理解,上述仅为了举例说明,并不能理解为对本申请的限定。例如,雾化面32和吸液面31是相邻的两个侧面,吸液面31和雾化面32还可以为同一侧面上的两个不同部分。具体地,雾化芯30包括多孔基体和设于多孔基体上的发热元件。多孔基体包括吸液面31和雾化面32,发热元件设于雾化面32,用于加热多孔基体。多孔基体通过毛细作用力将吸液面31一侧的可雾化基质持续补充至雾化面32,发热元件则加热雾化面32的可雾化基质形成气溶胶。
为此,请参阅图2-4,雾化座20上还开设有连通储液腔40与安装腔21的毛细输液结构22。具体到实际使用中,储液腔40内的可雾化基质能够通过毛细输液结构22的毛细作用吸附到雾化芯30上,避免储液腔40内的可雾化基质与安装腔21内的雾化芯30直接接触,从而防止雾化芯30反复加热可雾化基质而影响到可雾化基质的品质,进而可提高用户的抽吸口感。
在一些实施例中,毛细输液结构22包括至少两条间隔设置的毛细通道221。具体地,请参阅图4,毛细输液结构22包括四条间隔设置的毛细通道221,四条毛细通道221的两端分别连通储液腔40与安装腔21。更具体地,雾化器100还包括连通安装腔21与外部的中心管,雾化芯30雾化安装腔21内的可雾化基质形成的气溶胶在外部抽吸力的作用下,从中心管的出气端进入到用户嘴内。毛细通道221两两分别沿中心管的径向位于中心管的两侧,以将可雾化基质从合适的位置引入到雾化芯30上。
在一些实施例中,每条毛细通道221的直径小于等于1毫米。在优选实施例中,每条毛细通道221的直径为0.8毫米。如此,能够保证毛细通道221对储液腔40与安装腔21的隔离效果,以防止可雾化基质的品质过度下降,保证用户口感。此外,也不影响储液腔40内的可雾化基质正常传输至安装腔21内。可以理解的是,上述仅为了举例说明,并不能理解为对本申请的限定,实际上,每条毛细通道221的直径应该视使用情况而定。
在一些实施例中,每条毛细通道221的长度大于等于5毫米。在优选实施例中,每条毛细通道221的长度为7.55毫米。如此,能够保证毛细通道221对储液腔40与安装腔21的隔离效果,防止储液腔40内的可雾化基质的温升过快(不超过4摄氏度的温升)从而避免可雾化基质的品质过度下降,进而保证用户口感。此外,也不影响储液腔40内的可雾化基质正常传输至安装腔21内。
在一些实施例中,毛细通道221的直径为8毫米,毛细通道221的最大长度可以为24毫米。如此,能够保证毛细通道221内的压降低于200帕,储液腔40能够通过毛细通道221正常向安装腔21输液。
需要指出的是,毛细通道221的长度和雾化座20的尺寸相关。具体地,雾化座20包括雾化顶座23和雾化底座24,雾化顶座23配合壳体10围合形成储液腔40,雾化底座24配接于雾化顶座23远离储液腔40的一侧,并配合雾化顶座23围合形成安装腔21。毛细输液结构22开设于雾化顶座23上,也即,毛细通道221开设于雾化顶座23上。雾化顶座23的厚度为7.55毫米,毛细通道221的长度与雾化顶座23相匹配。雾化顶座23同样也具有隔热效果,以减少安装腔21与储液腔40之间的热传递。例如,雾化顶座23的材料包括塑料、硅胶等隔热材料。
需要了解的是,用户在使用电子雾化装置时,包括正抽和倒抽两种情况,正抽是指雾化芯30的雾化面32朝向地面的情况;倒抽是指雾化芯30的雾化面32背离地面的情况。其中,传统的电子雾化装置在用户倒抽时,导向吸液面31的可雾化基质将全部回流至储液腔40,同时,多孔基体内的可雾化基质被发热元件持续加热而蒸发消耗掉,被消耗的可雾化基质得不到补充时将发生干烧,若干烧时间过长,将严重损害雾化芯30的使用寿命,且影响用户口感。
故,在一些实施例中,请参阅图2-3,吸液面31配合安装腔21的腔壁围合形成储液空间50,毛细输液结构22连通储液腔40与储液空间50。在实际使用中,用户正抽时,随机的一条毛细通道221用于排气泡,其他至少一条毛细通道221用于下液。如此,能够保证储液腔40内的气液平衡,使下液顺畅,防止干烧。用户倒抽时,毛细输液结构22在自身毛细作用力下,能够锁住自身以及储油空间内的可雾化基质,防止倒流,从而可继续向吸液面31输送可雾化基质。如此,即使用户在使用本电子雾化装置倒抽时,也不会立即停止对雾化芯30的供液,从而能够维持其在倒抽时的正常抽吸状态,极大提升了其倒抽使用而不发生干烧的使用时长,从而延长了雾化芯30的使用寿命,也保证了用户的抽吸口感。
上述的雾化器100及电子雾化装置,雾化座20上开设有连通储液腔40与安装腔21的毛细输液结构22。在实际使用中,储液腔40内的可雾化基质能够通过毛细输液结构22的毛细作用吸附到雾化芯30上,避免储液腔40内的可雾化基质与安装腔21内的雾化芯30直接接触,从而防止雾化芯30反复加热可雾化基质而影响到可雾化基质的品质,进而可提高用户的抽吸口感。
此外,吸液面31配合安装腔21的腔壁围合形成储液空间50,毛细输液结构22连通储液腔40与储液空间50。用户倒抽时,毛细输液结构22在自身毛细作用力下,能够锁住自身以及储油空间内的可雾化基质,防止倒流,从而可继续向吸液面31输送可雾化基质。如此,即使用户在使用本电子雾化装置倒抽时,也不会立即停止对雾化芯30的供液,从而能够维持其在倒抽时的正常抽吸状态,极大提升了其倒抽使用而不发生干烧的使用时长,从而延长了雾化芯30的使用寿命,也保证了用户的抽吸口感。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化器,其特征在于,包括:
壳体;
雾化座,设于所述壳体内,并配合所述壳体围合形成储液腔,所述储液腔用于储存可雾化基质;所述雾化座内开设有安装腔;以及
雾化芯,设于所述安装腔内;
其中,所述雾化座上开设有连通所述储液腔与所述安装腔的毛细输液结构,所述毛细输液结构包括至少两条间隔设置的毛细通道。
2.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化芯具有吸液面及雾化面,所述吸液面用于吸附所述可雾化基质,所述雾化面用于雾化所述可雾化基质。
3.根据权利要求2所述的雾化器,其特征在于,所述吸液面朝向所述储液腔,所述雾化面背离所述储液腔。
4.根据权利要求3所述的雾化器,其特征在于,所述吸液面配合所述安装腔的腔壁围合形成储液空间,所述毛细输液结构连通所述储液腔与所述储液空间。
5.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,每条所述毛细通道的直径小于等于1毫米。
6.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,每条所述毛细通道的长度大于等于5毫米。
7.根据权利要求1所述的雾化器,其特征在于,所述雾化座包括雾化顶座和雾化底座,所述雾化顶座配合所述壳体围合形成所述储液腔,所述雾化底座配接于所述雾化顶座远离所述储液腔的一侧,并配合所述雾化顶座围合形成所述安装腔。
8.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述毛细输液结构开设于所述雾化顶座上。
9.根据权利要求7所述的雾化器,其特征在于,所述雾化顶座的材料包括塑料。
10.一种电子雾化装置,其特征在于,包括电源组件及如权利要求1-9任意一项所述的雾化器,所述电源组件电连接于所述雾化芯。
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