CN220663940U - 一种压勺输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于输送装置技术领域，尤其涉及一种压勺输送设备，包括：机架；送料机构，送料机构包括底座和上料盘；传送机构，送料机构包括输送装置和排料装置，输送装置一端连接上料盘，另一端连接排料装置；其中，传送机构设置在机架上。
Description
技术领域
本实用新型属于输送装置技术领域，尤其涉及一种压勺输送设备。
背景技术
输送装置是将物料从一个位置输送至另一个位置，并且输送装置还需要回到初始位置，等待下次输送。
现有的输送至装置如授权公告号为CN214526343U的中国实用新型专利揭示了一种输送宽度可以调节的输送机，其采用一个丝杠来驱动活动板移动，使其上的输送件相对于固定板上的输送件移动，从而能够实现两个输送件之间的间距调整，但是在输送件在被送出后很容易堆叠在一起，这导致后道夹持不方便，从而影响工作效率，由此我们特别设计了一种压勺输送设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种压勺输送设备，达到了排料方便后道抓取的效果。
有鉴于此，本实用新型提供一种压勺输送设备，包括：
机架；
送料机构，送料机构包括底座和上料盘；
传送机构，送料机构包括输送装置和排料装置，输送装置一端连接上料盘，另一端连接排料装置；
其中，传送机构设置在机架上。
在上述技术方案中，进一步的，还包括：
分料装置，分料装置设置在输送装置上，分料装置包括伸缩气缸和限位组件，伸缩气缸设置在输送装置一侧，限位组件连接在限位组件上，并延伸到输送装置内。
在上述技术方案中，进一步的，限位组件包括：
连接块，连接块与伸缩气缸连接，连接块一端延伸到输送装置上侧，并设置有连接孔；
挡杆，挡杆与连接孔固定，并向下延伸到输送装置内。
在上述技术方案中，进一步的，输送装置包括：
固定板架，固定板架包括第一板架、第二板架和延伸架体，第一板架和第二板架平行设置且两端分别与机架和收料盘连接，延伸架体设置在第二板架上；
第一带轮组件，第一带轮组件包括第一带轮、第二带轮和第三带轮，第一带轮和第二带轮设置在第一板架和第二板架之间的空隙中，并连接有输送带，第三带轮设置在延伸架体上，且第三带轮和第一带轮之间连接有传动链；
第一电机，第一电机与第三带轮连接，并通过传动链驱动第一带轮带动输送带在第一带轮和第二带轮上运转。
在上述技术方案中，进一步的，排料装置包括：
导轨，导轨设置在机架上；
滑座，滑座滑动连接在滑轨上，且滑座连接有传动组件；
夹具，夹具设置在滑座上，并与输送带对齐。
在上述技术方案中，进一步的，排料装置包括：
导轨，导轨设置在机架上；
滑座，滑座滑动连接在滑轨上，且滑座连接有传动组件；
夹具，夹具设置在滑座上，并与输送带对齐。
在上述技术方案中，进一步的，连接件包括：
本体，本体一端延伸到滑座底部，并通过螺栓固定，本体另一端延伸到传动带上侧；
夹块，夹块设置在传动带下侧，并与本体延伸到传动带上侧的一端固定，夹块与本体连接后夹紧传动带。
在上述技术方案中，进一步的，传动带表面上设置有两条凸起，凸起之间形成夹持槽，连接件与夹持固定。
本实用新型的有益效果为：工件被上料盘输送到输送装置内，并有输送装置被运送到排料装置，同时在输送过程中对工件进行排列摆放，从而便于后道夹取工件，进而提升了工作效率，提高了企业效益。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是图1中A的放大图；
图4是本实用新型的输送装置示意图；
图中标记表示为：1、机架；2、送料机构；21、底座；22、上料盘；31、固定板架；311、第一板架；312、第二板架；321、第一带轮；322、第二带轮；323、第三带轮；33、第一电机；4、排料装置；41、导轨；42、滑座；43、夹具；5、分料装置；51、伸缩气缸；52、限位组件；521、连接块；522、挡杆；6、输送带；7、传动链；811、第四带轮；812、第五带轮；82、连接件；821、本体；822、夹块；83、第二电机；84、传动带；9、凸起；10、延伸架体。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1：
本实施例提供了一种压勺输送设备，包括：
机架1；
送料机构2，送料机构2包括底座21和上料盘22；
传送机构，送料机构2包括输送装置和排料装置4，输送装置一端连接上料盘22，另一端连接排料装置4；
其中，传送机构设置在机架1上。
本实施例可以看出，一种压勺输送设备包括机架1、送料机构2和传送机构；
机架1安装在送料机构2一侧并安装有传送机构；
送料机构2包括底座21和上料盘22，上料盘22安装在底座21上，底座21将上料盘22托起，并使其能够与传送装置对齐，从而方便连接固定，上料盘22通过采购获得；
送料机构2包括输送装置和排料装置4，输送装置一端上料盘22出料端连接，另一端连接到机架1上并与排料装置4配合；
工件被上料盘22输送到输送装置内，并有输送装置被运送到排料装置4，同时在输送过程中对工件进行排列摆放，从而便于后道夹取工件，进而提升了工作效率，提高了企业效益。
实施例2：
本实施例提供了一种压勺输送设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
分料装置5，分料装置5设置在输送装置上，分料装置5包括伸缩气缸51和限位组件52，伸缩气缸51设置在输送装置一侧，限位组件52连接在限位组件52上，并延伸到输送装置内。
本实施例可以看出，分料装置5包括伸缩气缸51和限位组件52，分料装置5在输送装置上等距安装有多个，进而实现间隔分隔工件的效果，从而防止工件堆积堵塞的情况发生，进一步的，并于排料装置4接取工件；
伸缩气缸51通过采购获得，伸缩气缸51通过螺栓连接安装在输送装置一侧，并连接有限位组件52，伸缩气缸51控制限位组件52在输送装置上下活动，进而实现控制工件间隔通过的作用，同时伸缩气缸51连接有外部的伺服感应装置，伺服感应装置安装在上料盘22出料端上，并在工件通过上料盘22出料端后，控制伸缩气缸51驱动限位组件52分隔工件。
实施例3：
本实施例提供了一种压勺输送设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
限位组件52包括：
连接块521，连接块521与伸缩气缸51连接，连接块521一端延伸到输送装置上侧，并设置有连接孔；
挡杆522，挡杆522与连接孔固定，并向下延伸到输送装置内。
本实施例可以看出，限位组件52包括连接块521和挡杆522；
连接块521一端与伸缩气缸51的连接端固定，连接块521的另一端延伸到输送装置上端，且开设有连接孔，挡杆522安装在连接孔上，且向下延伸到输送装置上，其中，挡杆522向下一端设置有胶头；
伸缩气缸51控制连接块521发生上下位移并带动挡杆522上下位移，挡杆522在上下位移过程中封闭和开放输送装置输送工件的通道，从而实现分料的效果。
实施例4：
本实施例提供了一种压勺输送设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
输送装置包括：
固定板架31，固定板架31包括第一板架311、第二板架312和延伸架体10，第一板架311和第二板架312平行设置且两端分别与机架1和收料盘连接，延伸架体10设置在第二板架312上；
第一带轮321组件，第一带轮321组件包括第一带轮321、第二带轮322和第三带轮323，第一带轮321和第二带轮322设置在第一板架311和第二板架312之间的空隙中，并连接有输送带6，第三带轮323设置在延伸架体10上，且第三带轮323和第一带轮321之间连接有传动链7；
第一电机33，第一电机33与第三带轮323连接，并通过传动链7驱动第一带轮321带动输送带6在第一带轮321和第二带轮322上运转。
本实施例可以看出，输送装置包括固定板架31、第一带轮321组件和第一电机33；
固定板架31包括第一板架311和第二板架312，第一板架311和第二板架312平行设置且两端分别与机架1以及上料盘22出料端连接，伸缩气缸51安装在第一板架311一侧，第二板架312一侧安装有延伸架体10，延伸架体10延伸到第一板架311下侧；
第一带轮321组件包括第一带轮321、第二带轮322和第三带轮323，第一带轮321和第二带轮322安装在固定板架31上，并处于第一板架311和第二板架312之间，其中，第一带轮321处于上料盘22一端，第二带轮322处于机架1一端，第一带轮321和第二带轮322之间连接有输送带6，第三带轮323安装在延伸架体10上，并与第一带轮321之间通过传动链7连接到一起，其中，第一带轮321是一个两级带轮，进而可以分别与输送带6和传动链7连接；
第一电机33安装在延伸机架1上，并与第三带轮323连接，电机驱动第三带轮323转动，从而通过传动链7带动第一带轮321转动，第一带轮321转动后与第二带轮322配合驱动输送带6运转，进而实现输送工件的效果。
实施例5：
本实施例提供了一种压勺输送设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
排料装置4包括：
导轨41，导轨41设置在机架1上；
滑座42，滑座42滑动连接在滑轨上，且滑座42连接有传动组件；
夹具43，夹具43设置在滑座42上，夹具43设置在滑座42上，并与输送带6对齐。
本实施例可以看出，排料装置4包括导轨41、滑座42和夹具43；
导轨41安装在机架1上，导轨41上滑动连接有滑座42，滑座42上等距安装有夹具43，且滑座42连接有传动组件，传动组件驱动滑座42沿滑轨位移进而带动夹具43发生位移，夹具43在位移过程中依次通过分料装置5，并夹持落下的工件，工件在滑座42上通过各个夹具43等距设置。
实施例6：
本实施例提供了一种压勺输送设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
传动组件包括：
第二带轮322组件，第二带轮322组件包括第四带轮811和第五带轮812，第四带轮811和第五带轮812之间连接有传动带84，传动带84与导轨41之间平行设置；
连接件82，连接件82一端连接在传动带84上，另一端连接在滑座42上；
第二电机83，第二电机83与第四带轮811连接；
其中，第二带轮322驱动传动在在第四带轮811和第五带轮812上运转，连接件82跟随传动带84运动，同时带动滑座42沿滑轨发生位移。
本实施例可以看出，传动组件包括第二带轮322组件、连接件82和第二电机83；
第二带轮322组件包括第四带轮811和第五带轮812，第四带轮811和第五带轮812安装在机架1上，并与导轨41平行设置，第四带轮811上连接有第二电机83，且第四带轮811和第五带轮812之间连接有传动带84，传动带84上安装有连接件82，连接件82与滑座42固定，并在第二电机83驱动传动带84转动时带动滑座42沿滑轨发生位移。
实施例7：
本实施例提供了一种压勺输送设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
连接件82包括：
本体821，本体821一端延伸到滑座42底部，并通过螺栓固定，本体821另一端延伸到传动带84上侧；
夹块822，夹块822设置在传动带84下侧，并与本体821延伸到传动带84上侧的一端固定，夹块822与本体821连接后夹紧传动带84。
本实施例可以看出，连接件82包括本体821和夹块822；
本体821一端延伸到滑座42底部，并与滑座42之间螺栓连接，本体821另一端延伸到传动带84上侧，并与处于传动带84底部的夹块822螺栓固定后夹紧传动带84，从而与传动带84连接，并在传动带84运转后带动滑座42跟随发生位移。
实施例8：
本实施例提供了一种压勺输送设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。
传动带84表面上设置有两条凸起9，凸起9之间形成夹持槽，连接件82与夹持固定。
本实施例可以看出，传动带84表面上成型有凸，凸起9成型有两条，且凸起9之间形成夹持槽，本体821延伸到夹持槽内，并与夹块822固定，凸起9可以防止连接件82在传动带84上打滑导致传动效率差的情况发生。上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。
Claims (8)
1.一种压勺输送设备，其特征是，包括：
机架(1)，所述的机架(1)包括机架(1)和机架(1)；
送料机构(2)，所述的送料机构(2)包括底座(21)和上料盘(22)；
传送机构，所述的送料机构(2)包括输送装置和排料装置(4)，所述的输送装置一端连接上料盘(22)，另一端连接排料装置(4)；
其中，所述的送料机构(2)设置在机架(1)上，所述的传送机构设置在机架(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种压勺输送设备，其特征是，还包括：
分料装置(5)，所述的分料装置(5)设置在输送装置上，所述的分料装置(5)包括伸缩气缸(51)和限位组件(52)，所述的伸缩气缸(51)设置在输送装置一侧，所述的限位组件(52)连接在限位组件(52)上，并延伸到输送装置内。
3.根据权利要求2所述的一种压勺输送设备，其特征是，限位组件(52)包括：
连接块(521)，所述的连接块(521)与伸缩气缸(51)连接，所述的连接块(521)一端延伸到输送装置上侧，并设置有连接孔；
挡杆(522)，所述的挡杆(522)与连接孔固定，并向下延伸到输送装置内。
4.根据权利要求3所述的一种压勺输送设备，其特征是，输送装置包括：
固定板架(31)，所述的固定板架(31)包括第一板架(311)、第二板架(312)和延伸架体(10)，所述的第一板架(311)和第二板架(312)平行设置且两端分别与机架(1)和收料盘连接，所述的延伸架体(10)设置在第二板架(312)上；
第一带轮(321)组件，所述的第一带轮(321)组件包括第一带轮(321)、第二带轮(322)和第三带轮(323)，所述的第一带轮(321)和第二带轮(322)设置在第一板架(311)和第二板架(312)之间的空隙中，并连接有输送带(6)，所述的第三带轮(323)设置在延伸架体(10)上，且第三带轮(323)和第一带轮(321)之间连接有传动链(7)；
第一电机(33)，所述的第一电机(33)与第三带轮(323)连接，并通过传动链(7)驱动第一带轮(321)带动输送带(6)在第一带轮(321)和第二带轮(322)上运转。
5.根据权利要求4所述的一种压勺输送设备，其特征是，排料装置(4)包括：
导轨(41)，所述的导轨(41)设置在机架(1)上；
滑座(42)，所述的滑座(42)滑动连接在滑轨上，且所述的滑座(42)连接有传动组件；
夹具(43)，所述的夹具(43)设置在滑座(42)上，并与输送带(6)对齐。
6.根据权利要求5所述的一种压勺输送设备，其特征是，传动组件包括：
第二带轮(322)组件，所述的第二带轮(322)组件包括第四带轮(811)和第五带轮(812)，所述的第四带轮(811)和第五带轮(812)之间连接有传动带(84)，所述的传动带(84)与导轨(41)之间平行设置；
连接件(82)，所述的连接件(82)一端连接在传动带(84)上，另一端连接在滑座(42)上；
第二电机(83)，所述的第二电机(83)与第四带轮(811)连接；
其中，所述的第二带轮(322)驱动传动在第四带轮(811)和第五带轮(812)上运转，所述的连接件(82)跟随传动带(84)运动，同时带动滑座(42)沿滑轨发生位移。
7.根据权利要求6所述的一种压勺输送设备，其特征是，连接件(82)包括：
本体(821)，所述的本体(821)一端延伸到滑座(42)底部，并通过螺栓固定，所述的本体(821)另一端延伸到传动带(84)上侧；
夹块(822)，所述的夹块(822)设置在传动带(84)下侧，并与本体(821)延伸到传动带(84)上侧的一端固定，所述的夹块(822)与本体(821)连接后夹紧传动带(84)。
8.根据权利要求7所述的一种压勺输送设备，其特征是，所述的传动带(84)表面上设置有两条凸起(9)，所述的凸起(9)之间形成夹持槽，所述的连接件(82)与夹持固定。
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- 2023-08-28 CN CN202322321236.2U patent/CN220663940U/zh active Active
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