CN220660509U - 一种用于铸件清理的抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸件清理的抛丸清理机，涉及抛丸清理设备技术领域，包括清理箱主体，清理箱主体内开设有清理腔，清理腔内设有抛丸清理装置，抛丸清理装置包括筛选单元和收集单元，筛选单元包括抛丸叶轮件，且抛丸叶轮件之间设有一抛丸介质筛板，抛丸叶轮件下方开设有横板，横板内开设有入料盒，入料盒内设有移动板，移动板底部设有伸缩杆，伸缩杆内设有弹簧。本实用新型通过筛选单元和收集单元的设置，使得铸造件在被加入清理箱主体后在封闭空间内被清理铸造的同时，其清理的抛丸介质通过抛丸介质筛板进行集中收集筛选，接着配合过滤筛网再次收集筛选，将磨损较大的抛丸戒指存储进收集单元内，保证下次抛丸清理的正常运行。

Description

一种用于铸件清理的抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理设备技术领域，具体涉及一种用于铸件清理的抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件目的的一种设备。通过控制按钮使电动推杆工作，使密封盖上的限位块落入限位槽中，停止电动推杆工作，再通过控制按钮启动抛丸器和减速电机，减速电机带动吊柱转动，从而带动铸件放置架上的铸件转动，抛丸器把抛丸介质从抛丸管中抛出，抛丸介质击打在铸件表面上，对铸件表面进行清理工作。

但在现有技术中，抛丸器把抛丸介质从抛丸管中抛出，抛丸介质击打在铸件表面上，对铸件表面进行清理后，抛丸介质从出丸口排出直接落在地面上，从而对生产车间环境造成污染。

如中国专利公开号为CN216731348U所公开的一种铸件抛丸清理机，通过把手推动箱体移动至抛瓦机出丸口的正下方，通过万向轮对箱体的移动进行辅助支撑，通过驱动构件驱动轴杆顺时针转动，通过轴杆的螺纹部和第二安装板的螺纹配合传动，使得轴杆向左移动，当轴杆的螺纹部转动脱离第二安装板时，弹簧形变回伸缩状态使得固定块伸入配合槽中，实现将箱体夹持固定在第一安装板和第二安装板之间，通过将箱体固定安装在抛丸机出丸口的正下方，对出丸口掉出的抛丸介质进行收集，避免在对铸件表面进行清理后，抛丸介质从出丸口直接落在地面上，对生产车间环境造成污染。

针对现有技术存在以下问题：

在实际的抛丸清理铸件的过程中该装置虽然能够集中收集抛丸介质，但是抛丸介质多次清理后部分抛丸受到相应磨损，其内直径与常规抛丸相比往往较小，这种不符合标准的抛丸介质是需要在集中清理时进行筛除的。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于铸件清理的抛丸清理机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于铸件清理的抛丸清理机，包括清理箱主体，所述清理箱主体内开设有清理腔，所述清理腔内设有抛丸清理装置，所述抛丸清理装置包括筛选单元和收集单元，所述筛选单元和收集单元活动连接，所述筛选单元安装于清理腔内；

所述筛选单元包括抛丸叶轮件，所述抛丸叶轮件对称分布与清理腔左右两端，且所述抛丸叶轮件之间设有一抛丸介质筛板，所述抛丸叶轮件下方开设有横板，所述横板内开设有入料盒，所述入料盒内设有移动板，所述移动板底部设有伸缩杆，所述伸缩杆内设有弹簧，所述入料盒两端设有出料口。

其中通过筛选单元和收集单元的设置，使得铸造件在被加入清理箱主体后在封闭空间内被清理铸造的同时，其清理的抛丸介质因为重力通过抛丸介质筛板进行第一次集中收集筛选，接着配合过滤筛网进行第二次收集筛选，将磨损较大的抛丸戒指存储进收集单元内，进行重新回收，保证下次抛丸清理的正常运行。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抛丸叶轮件与清理箱主体连接，所述抛丸介质筛板固定安装于横板上，所述横板固定安装于清理腔内，所述入料盒固定安装于横板内，所述入料盒与移动板滑动连接，所述移动板与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆竖直固定安装于入料盒内。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述入料盒下方设有过滤筛网，所述过滤筛网在清理腔内为倾斜摆放，所述过滤筛网一侧放置于清理腔一侧上，且所述清理腔与过滤筛网连接处为空心，所述过滤筛网一侧设有凹板，所述凹板上设有开口，所述开口另一侧设有收集单元。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤筛网与清理腔固定连接，且所述过滤筛网与凹板连接，所述凹板与清理箱主体固定连接，所述凹板与收集单元连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述过滤筛网远离凹板的一端设有安装板，所述安装板内设有电动推杆，所述电动推杆与安装板固定连接，所述电动推杆另一端固定连接有刮板，且所述过滤筛网底部固定安装有振动电机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述收集单元包括存放盒，所述存放盒位于凹板一侧，且所述存放盒顶部和清理箱主体侧壁均设有弧形安装块，所述弧形安装块上均设有转轴，所述转轴上均设有连杆，且所述存放盒底部和清理箱主体侧壁均设有连接环，两个所述连接环之间设有拉绳。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述存放盒和清理箱主体分别于弧形安装块固定连接，所述转轴与弧形安装块转动连接，所述转轴与连杆固定连接，所述存放盒和清理箱主体均与连接环固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种用于铸件清理的抛丸清理机，通过筛选单元和收集单元的设置，使得铸造件在被加入清理箱主体后在封闭空间内被清理铸造的同时，其清理的抛丸介质因为重力通过抛丸介质筛板进行第一次集中收集筛选，接着配合过滤筛网进行第二次收集筛选，将磨损较大的抛丸戒指存储进收集单元内，进行重新回收，保证下次抛丸清理的正常运行。

2、本实用新型提供一种用于铸件清理的抛丸清理机，通过筛选单元内的刮板以及振动电机避免了一些抛丸介质卡在筛网上的情况发生，从而解决了需要人工取出的问题，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的结构示意图；

图3为本实用新型收集单元的结构示意图；

图4为本实用新型筛选单元的结构示意图。

图中：1、清理箱主体；201、抛丸叶轮件；202、抛丸介质筛板；203、横板；204、入料盒；205、移动板；206、伸缩杆；207、过滤筛网；208、凹板；209、开口；210、电动推杆；211、刮板；212、振动电机；213、弹簧；214、出料口；215、安装板；301、存放盒；302、弧形安装块；303、转轴；304、连杆；305、连接环；306、拉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种用于铸件清理的抛丸清理机，包括清理箱主体1，清理箱主体1内开设有清理腔，清理腔内设有抛丸清理装置，抛丸清理装置包括筛选单元和收集单元，筛选单元和收集单元活动连接，筛选单元安装于清理腔内；

筛选单元包括抛丸叶轮件201，抛丸叶轮件201对称分布与清理腔左右两端，且抛丸叶轮件201之间设有一抛丸介质筛板202，抛丸叶轮件201下方开设有横板203，横板203内开设有入料盒204，入料盒204内设有移动板205，移动板205底部设有伸缩杆206，伸缩杆206内设有弹簧213，入料盒204两端设有出料口214。

其中通过筛选单元和收集单元的设置，使得铸造件在被加入清理箱主体后在封闭空间内被清理铸造的同时，其清理的抛丸介质因为重力通过抛丸介质筛板202进行第一次集中收集筛选，接着配合过滤筛网207进行第二次收集筛选，将磨损较大的抛丸戒指存储进收集单元内，进行重新回收，保证下次抛丸清理的正常运行。

抛丸叶轮件201与清理箱主体1连接，抛丸介质筛板202固定安装于横板203上，横板203固定安装于清理腔内，入料盒204固定安装于横板203内，入料盒204与移动板205滑动连接，移动板205与伸缩杆206固定连接，伸缩杆206竖直固定安装于入料盒204内。

入料盒204下方设有过滤筛网207，过滤筛网207在清理腔内为倾斜摆放，过滤筛网207一侧放置于清理腔一侧上，且清理腔与过滤筛网207连接处为空心，过滤筛网207一侧设有凹板208，凹板208上设有开口209，开口209另一侧设有收集单元。

实施例二：

在实施例一的基础上：过滤筛网207与清理腔固定连接，且过滤筛网207与凹板208连接，凹板208与清理箱主体1固定连接，凹板208与收集单元连接。

过滤筛网207远离凹板208的一端设有安装板215，安装板215内设有电动推杆210，电动推杆210与安装板215固定连接，电动推杆210另一端固定连接有刮板211，且过滤筛网207底部固定安装有振动电机212。

收集单元包括存放盒301，存放盒301位于凹板208一侧，且存放盒301顶部和清理箱主体1侧壁均设有弧形安装块302，弧形安装块302上均设有转轴303，转轴303上均设有连杆304，且存放盒301底部和清理箱主体1侧壁均设有连接环305，两个连接环305之间设有拉绳306。

存放盒301和清理箱主体1分别于弧形安装块302固定连接，转轴303与弧形安装块302转动连接，转轴303与连杆304固定连接，存放盒301和清理箱主体1均与连接环305固定连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种用于铸件清理的抛丸清理机，包括清理箱主体(1)，其特征在于：所述清理箱主体(1)内开设有清理腔，所述清理腔内设有抛丸清理装置，所述抛丸清理装置包括筛选单元和收集单元，所述筛选单元和收集单元活动连接，所述筛选单元安装于清理腔内；

所述筛选单元包括抛丸叶轮件(201)，所述抛丸叶轮件(201)对称分布与清理腔左右两端，且所述抛丸叶轮件(201)之间设有一抛丸介质筛板(202)，所述抛丸叶轮件(201)下方开设有横板(203)，所述横板(203)内开设有入料盒(204)，所述入料盒(204)内设有移动板(205)，所述移动板(205)底部设有伸缩杆(206)，所述伸缩杆(206)内设有弹簧(213)，所述入料盒(204)两端设有出料口(214)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸件清理的抛丸清理机，其特征在于：所述抛丸叶轮件(201)与清理箱主体(1)连接，所述抛丸介质筛板(202)固定安装于横板(203)上，所述横板(203)固定安装于清理腔内，所述入料盒(204)固定安装于横板(203)内，所述入料盒(204)与移动板(205)滑动连接，所述移动板(205)与伸缩杆(206)固定连接，所述伸缩杆(206)竖直固定安装于入料盒(204)内。

3.根据权利要求2所述的一种用于铸件清理的抛丸清理机，其特征在于：所述入料盒(204)下方设有过滤筛网(207)，所述过滤筛网(207)在清理腔内为倾斜摆放，所述过滤筛网(207)一侧放置于清理腔一侧上，且所述清理腔与过滤筛网(207)连接处为空心，所述过滤筛网(207)一侧设有凹板(208)，所述凹板(208)上设有开口(209)，所述开口(209)另一侧设有收集单元。

4.根据权利要求3所述的一种用于铸件清理的抛丸清理机，其特征在于：所述过滤筛网(207)与清理腔固定连接，且所述过滤筛网(207)与凹板(208)连接，所述凹板(208)与清理箱主体(1)固定连接，所述凹板(208)与收集单元连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于铸件清理的抛丸清理机，其特征在于：所述过滤筛网(207)远离凹板(208)的一端设有安装板(215)，所述安装板(215)内设有电动推杆(210)，所述电动推杆(210)与安装板(215)固定连接，所述电动推杆(210)另一端固定连接有刮板(211)，且所述过滤筛网(207)底部固定安装有振动电机(212)。

6.根据权利要求5所述的一种用于铸件清理的抛丸清理机，其特征在于：所述收集单元包括存放盒(301)，所述存放盒(301)位于凹板(208)一侧，且所述存放盒(301)顶部和清理箱主体(1)侧壁均设有弧形安装块(302)，所述弧形安装块(302)上均设有转轴(303)，所述转轴(303)上均设有连杆(304)，且所述存放盒(301)底部和清理箱主体(1)侧壁均设有连接环(305)，两个所述连接环(305)之间设有拉绳(306)。

7.根据权利要求6所述的一种用于铸件清理的抛丸清理机，其特征在于：所述存放盒(301)和清理箱主体(1)分别于弧形安装块(302)固定连接，所述转轴(303)与弧形安装块(302)转动连接，所述转轴(303)与连杆(304)固定连接，所述存放盒(301)和清理箱主体(1)均与连接环(305)固定连接。