CN220719006U - 导光板加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种导光板加工设备,其喷砂室与机架之间设置有一用于传输导光板的传送带,在机架的一侧设置有一内部具有腔体的除尘室,腔体的上端与连接管连通,且该腔体的下端连通有一排气管,此排气管与一抽风机的进风端连通连接,位于腔体的内部且在连接管与排气管之间设置有一过滤板,在此过滤板的上方设置有一刮板,腔体的转动连接有一用于驱动刮板移动的丝杆,位于过滤板一端与除尘室外侧表面之间设置有一斜槽,在此斜槽的上端转动连接有一具有顶块的挡板。本实用新型导光板加工设备实现了对过滤板的清洁,还提高了人员清洁的便捷性,节约了清洁时间,提高了清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机技术领域,尤其涉及一种导光板加工设备。
背景技术
导光板是利用光学级的亚克力/PC板材,然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料。在对导光板进行喷砂时,需要使用到喷砂设备,导光板沿着传送带进入喷砂室,喷砂室内的喷枪对导光板的表面进行抛光打磨,提高导光板表面的光滑度,喷砂产生的粉尘经过除尘室的处理后再进行排放,提高环保质量。
在现有的使用过程中,喷砂产生的粉尘进入除尘室进行处理,除尘室内的过滤板对粉尘进行过滤,在长时间使用后,粉尘容易堆积在过滤板的表面,造成过滤板的堵塞,但是对过滤板进行清理时,需要将除尘室外壳拆下后,再对过滤板进行拆卸清理,人员操作步骤繁琐,清理效率低下。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种导光板加工设备,该导光板加工设备实现了对过滤板的清洁,还提高了人员清洁的便捷性,节约了清洁时间,提高了清理效率。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种导光板加工设备,包括:机架,在所述机架的上方设置有一喷砂室,在此喷砂室与机架之间设置有一用于传输导光板的传送带,所述喷砂室的顶部设置有一旋风分离器,在所述机架的一侧设置有一内部具有腔体的除尘室,此除尘室的上端与旋风分离器之间设置一连接管,所述腔体的上端与此连接管连通,且该腔体的下端连通有一排气管,此排气管与一抽风机的进风端连通连接;
位于腔体的内部且在连接管与排气管之间设置有一过滤板,在此过滤板的上方设置有一刮板,所述腔体的转动连接有一用于驱动所述刮板移动的丝杆,位于所述过滤板一端与除尘室外侧表面之间设置有一斜槽,在此斜槽的上端转动连接有一具有顶块的挡板。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,位于此斜槽与丝杆之间设置有一拉杆,此拉杆的一端与挡板抵接,另一端可延伸至除尘室的外侧。
2. 上述方案中,所述拉杆位于除尘室外侧的端部固定连接有一握把。
3. 上述方案中,所述丝杆的一端与腔体的内壁转动连接,另一端延伸至除尘室外侧并与一转动块固定连接。
4. 上述方案中,所述丝杆与刮板之间螺纹连接。
5. 上述方案中,所述斜槽的上端顶部设置有一容置槽。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型导光板加工设备,其除尘室的上端与旋风分离器之间设置一连接管,腔体的上端与此连接管连通,且该腔体的下端连通有一排气管,此排气管与一抽风机的进风端连通连接,位于腔体的内部且在连接管与排气管之间设置有一过滤板,在此过滤板的上方设置有一刮板,腔体的转动连接有一用于驱动刮板移动的丝杆,位于过滤板一端与除尘室外侧表面之间设置有一斜槽,在此斜槽的上端转动连接有一具有顶块的挡板,通过转动丝杆带动刮板对过滤板进行清洁,且通过刮板推动顶块使得挡板打开,从而将粉尘集中释放,不需要将除尘室完全拆卸进行清洁,提高了人员清洁的便捷性,节约了清洁时间,提高了清理效率。
附图说明
附图1为本实用新型导光板加工设备的结构示意图;
附图2为本实用新型导光板加工设备的内部结构示意图;
附图3为本实用新型附图2的A处放大图。
以上附图中:1、机架;2、传送带;3、喷砂室;4、旋风分离器;5、连接管;6、除尘室;601、腔体;7、排气管;801、刮板;802、丝杆;803、转动块;804、斜槽;805、挡板;806、顶块;9、抽风机;10、过滤板;11、拉杆;12、握把;13、容置槽。
实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利,但它们不是对本专利的限定。
实施例1:一种导光板加工设备,包括:机架1,在所述机架1的上方设置有一喷砂室3,在此喷砂室3与机架1之间设置有一用于传输导光板的传送带2,所述喷砂室3的顶部设置有一旋风分离器4,在所述机架1的一侧设置有一内部具有腔体601的除尘室6,此除尘室6的上端与旋风分离器4之间设置一连接管5,所述腔体601的上端与此连接管5连通,且该腔体601的下端连通有一排气管7,此排气管7与一抽风机9的进风端连通连接;
工件放置于传送带上,传送带将工件带入至喷砂室中进行喷砂,喷砂室内的喷枪对工件的表面进行抛光打磨,启动抽风机,使得空气通过连接管进入除尘室,喷砂产生的粉尘经过除尘室中的过滤板进行过滤,然后空气通过排气管排出;
位于腔体601的内部且在连接管5与排气管7之间设置有一过滤板10,在此过滤板10的上方设置有一刮板801,所述腔体601的转动连接有一用于驱动所述刮板801移动的丝杆802,位于所述过滤板10一端与除尘室6外侧表面之间设置有一斜槽804,在此斜槽804的上端转动连接有一具有顶块806的挡板805;
当过滤板表面堆积有过多的粉尘时,旋转转动块带动丝杆旋转,使得刮板在过滤板表面移动,将过滤板表面的粉尘刮至挡板处,刮板继续移动推动顶块使得挡板打开,粉尘即可落入斜槽。
上述位于斜槽804与丝杆802之间设置有一拉杆11,此拉杆11的一端与挡板805推顶接触,另一端可延伸至除尘室6的外侧;上述拉杆11位于除尘室6外侧的端部固定连接有一握把12,通过拉杆11的推顶接触,可以避免气流过大将挡板805顶开,有效减少未过滤气体的逸出。
上述丝杆802的一端与腔体601的内壁转动连接,另一端延伸至除尘室6外侧并与一转动块803固定连接。
上述丝杆802与刮板801之间螺纹连接。
实施例2:一种导光板加工设备,包括:机架1,在所述机架1的上方设置有一喷砂室3,在此喷砂室3与机架1之间设置有一用于传输导光板的传送带2,所述喷砂室3的顶部设置有一旋风分离器4,在所述机架1的一侧设置有一内部具有腔体601的除尘室6,此除尘室6的上端与旋风分离器4之间设置一连接管5,所述腔体601的上端与此连接管5连通,且该腔体601的下端连通有一排气管7,此排气管7与一抽风机9的进风端连通连接;
位于腔体601的内部且在连接管5与排气管7之间设置有一过滤板10,在此过滤板10的上方设置有一刮板801,所述腔体601的转动连接有一用于驱动所述刮板801移动的丝杆802,位于所述过滤板10一端与除尘室6外侧表面之间设置有一斜槽804,在此斜槽804的上端转动连接有一具有顶块806的挡板805;
通过转动丝杆带动刮板对过滤板进行清洁,且通过刮板推动顶块使得挡板打开,从而将粉尘集中释放,不需要将除尘室完全拆卸进行清洁,提高了人员清洁的便捷性,节约了清洁时间,提高了清理效率。
上述位于斜槽804与丝杆802之间设置有一拉杆11,此拉杆11的一端与挡板805推顶,另一端可延伸至除尘室6的外侧,,通过拉杆11与挡板805的推顶接触,可以避免气流过大将挡板805顶开,有效减少未过滤气体的逸出。
上述丝杆802的一端与腔体601的内壁转动连接,另一端延伸至除尘室6外侧并与一转动块803固定连接。
上述丝杆802与刮板801之间螺纹连接。
上述斜槽804的上端顶部设置有一容置槽13。
上述挡板805通过转轴与斜槽804内壁转动连接。
工作原理如下:
工作时,工件放置于传送带上,传送带将工件带入至喷砂室中进行喷砂,喷砂室内的喷枪对工件的表面进行抛光打磨,启动抽风机,使得空气通过连接管进入除尘室,喷砂产生的粉尘经过除尘室中的过滤板进行过滤,然后空气通过排气管排出;
当过滤板表面堆积有过多的粉尘时,旋转转动块带动丝杆旋转,使得刮板在过滤板表面移动,将过滤板表面的粉尘刮至挡板处,刮板继续移动推动顶块使得挡板打开,粉尘即可落入斜槽。
采用上述导光板加工设备时,其通过转动丝杆带动刮板对过滤板进行清洁,且通过刮板推动顶块使得挡板打开,从而将粉尘集中释放,不需要将除尘室完全拆卸进行清洁,提高了人员清洁的便捷性,节约了清洁时间,提高了清理效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种导光板加工设备,包括:机架(1),在所述机架(1)的上方设置有一喷砂室(3),在此喷砂室(3)与机架(1)之间设置有一用于传输导光板的传送带(2),其特征在于:所述喷砂室(3)的顶部设置有一旋风分离器(4),在所述机架(1)的一侧设置有一内部具有腔体(601)的除尘室(6),此除尘室(6)的上端与旋风分离器(4)之间设置一连接管(5),所述腔体(601)的上端与此连接管(5)连通,且该腔体(601)的下端连通有一排气管(7),此排气管(7)与一抽风机(9)的进风端连通连接;
位于腔体(601)的内部且在连接管(5)与排气管(7)之间设置有一过滤板(10),在此过滤板(10)的上方设置有一刮板(801),所述腔体(601)的转动连接有一用于驱动所述刮板(801)移动的丝杆(802),位于所述过滤板(10)一端与除尘室(6)外侧表面之间设置有一斜槽(804),在此斜槽(804)的上端转动连接有一具有顶块(806)的挡板(805)。
2.根据权利要求1所述的导光板加工设备,其特征在于:位于此斜槽(804)与丝杆(802)之间设置有一拉杆(11),此拉杆(11)的一端与挡板(805)推顶接触,另一端可延伸至除尘室(6)的外侧。
3.根据权利要求2所述的导光板加工设备,其特征在于:所述拉杆(11)位于除尘室(6)外侧的端部固定连接有一握把(12)。
4.根据权利要求1所述的导光板加工设备,其特征在于:所述丝杆(802)的一端与腔体(601)的内壁转动连接,另一端延伸至除尘室(6)外侧并与一转动块(803)固定连接。
5.根据权利要求1所述的导光板加工设备,其特征在于:所述丝杆(802)与刮板(801)之间螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的导光板加工设备,其特征在于:在所述斜槽(804)的上端顶部设置有一容置槽(13)。
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