CN220660324U - 一种注塑模具加工用抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具加工用抛光机，涉及模具相关领域，包括工作台、连接架、控制器、抛光机构、夹持翻转机构和送料机构，包括工作台，所述工作台顶部后端固定连接有连接架和工作台底部前端固定连接有送料机构，所述连接架前端面固定连接有控制器和连接架底部固定连接有抛光机构以及连接架左端固定连接有夹持翻转机构，通过设置了夹持翻转机构，通过第一气缸带动夹爪对模具进行夹持，海绵块对模具进行保护，防止夹持过紧对模具造成破坏，后通过第一电机带动夹爪翻转，使得模具抛光更全面。

Description

一种注塑模具加工用抛光机

技术领域

本实用新型涉及模具相关领域，具体是一种注塑模具加工用抛光机。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在注塑模具加工过程中，需要对模具进行抛光加工，为此设置一种注塑模具加工用抛光机。

现有技术公开号为CN211760518U，一种注塑模具加工用抛光装置，包括工作台和抛光台，抛光过后的模具可通过清理面可擦拭表面，油管接通着储油箱，使得清理面自动上油，清理面采用棉纺材质制成，便于吸油，清理效果好。

上述申请文件在实施过程中通过安装转轴，使得抛光片可旋转，抛光机构可根据模具的不同调整方位，方便抛光形状不同，表面不平的模具，使用效果好，弹簧和减震块均固定安装在连接块的内部，便于提高抛光机构的稳定性，但上述方案在对模具进行夹持时通过人工手动转动进行夹持，若在转过过程中夹持过紧，可能对模具造成破坏，且较难对模具进行翻转，导致抛光不全面；现有一种注塑模具加工用抛光机通过人工将模具放置在夹持机构上，后进行夹持抛光，较为费时费力，效率较低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种注塑模具加工用抛光机。

本实用新型是这样实现的，构造一种注塑模具加工用抛光机，该装置包括工作台，所述工作台顶部后端固定连接有连接架和工作台底部前端固定连接有送料机构；所述连接架前端面固定连接有控制器和连接架底部固定连接有抛光机构以及连接架左端固定连接有夹持翻转机构；其中，所述抛光机构由伸缩块、转轴、连接块和抛光片组成；

其特征在于：所述夹持翻转机构包括第一电机，所述连接架左端固定连接有第一电机；连接杆，所述第一电机右端输出轴固定连接有连接杆；第一连接块，所述连接杆右端固定连接有第一连接块；第一气缸，所述第一连接块左端固定连接有第一气缸；转动块，所述第一气缸右端推动杆转动连接有转动块；夹爪，所述转动块底部转动连接有夹爪；海绵块，所述夹爪夹持面固定连接有海绵块。

优选的，所述送料机构包括：第二电机，所述工作台底部前端固定连接有第二电机；转盘，所述第二电机顶部输出轴固定连接有转盘；凸起块，所述转盘顶部固定连接有凸起块；第二连接块，所述凸起块外壁转动连接有第二连接块；连接板，所述第二连接块背部固定连接有连接板。

优选的，所述送料机构还包括：第二气缸，所述连接板顶部左右两端均固定连接有第二气缸；放置板，所述第二气缸顶部推动杆固定连接有放置板。

优选的，所述送料机构还包括：橡胶垫，所述放置板顶部固定连接有橡胶垫；滑槽，所述工作台顶部中心处设有滑槽。

优选的，所述第一连接块呈U型，且第一连接块右端滑动连接有夹爪。

优选的，所述夹持翻转机构设有两组，所述第一气缸与连接架转动连接。

优选的，所述抛光机构设有三组，且三组抛光机构结构面积相同。

优选的，所述连接板底部滑动块与滑槽滑动连接。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种注塑模具加工用抛光机，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种注塑模具加工用抛光机，通过设置了夹持翻转机构，通过第一气缸带动夹爪对模具进行夹持，海绵块对模具进行保护，防止夹持过紧对模具造成破坏，后通过第一电机带动夹爪翻转，使得模具抛光更全面。

本实用新型所述一种注塑模具加工用抛光机，通过设置了设置送料机构，通过第二电机对模具进行输送，后根据模具高度通过第二气缸进行调整，防止模具在输送时掉落，减少人工放置在夹持翻转机构的时间和精力。

附图说明

图1是现有技术立体结构示意图；

图2是现有技术清理结构立体结构示意图；

图3是本实用新型的结构示意图；

图4是本实用新型夹持翻转机构立体结构示意图；

图5是本实用新型夹持翻转机构俯视结构示意图；

图6是本实用新型送料机构立体结构示意图；

图7是本实用新型图6中A放大的结构示意图。

其中：工作台-1、连接架-2、控制器-3、抛光机构-4、夹持翻转机构-5、第一电机-51、连接杆-52、第一连接块-53、第一气缸-54、转动块-55、夹爪-56、海绵块-57、送料机构-6、第二电机-61、转盘-62、凸起块-63、第二连接块-64、连接板-65、第二气缸-66、放置板-67、橡胶垫-68、滑槽-69。

实施方式

以下结合附图3~7对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请参阅图3~图5，本实用新型的一种注塑模具加工用抛光机，包括工作台1，工作台1顶部后端固定连接有连接架2和工作台1底部前端固定连接有送料机构6，连接架2前端面固定连接有控制器3和连接架2底部固定连接有抛光机构4以及连接架2左端固定连接有夹持翻转机构5，抛光机构4由伸缩块、转轴、连接块和抛光片组成，抛光机构4设有三组，且三组抛光机构4结构面积相同；

夹持翻转机构5包括第一电机51，连接架2左端固定连接有第一电机51，第一电机51右端输出轴固定连接有连接杆52，连接杆52右端固定连接有第一连接块53，启动第一电机51，第一电机51带动连接杆52转动，连接杆52带动第一连接块53转动；

第一连接块53左端固定连接有第一气缸54，第一气缸54右端推动杆转动连接有转动块55，转动块55底部转动连接有夹爪56，启动第一气缸54，第一气缸54带动转动块55向左移动，转动块55带动两组夹爪56做相向运动；

夹爪56夹持面固定连接有海绵块57，第一连接块53呈U型，且第一连接块53右端滑动连接有夹爪56，夹持翻转机构5设有两组，第一气缸54与连接架2转动连接，海绵块57对模具进行保护，防止夹持过紧对模具造成破坏。

基于实施例1的一种注塑模具加工用抛光机的工作原理是：

使用本设备时，首先将本装置放置在工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；

当需对模具进行夹持时，启动第一气缸54，第一气缸54带动转动块55向左移动，转动块55带动两组夹爪56做相向运动，同时两组夹爪56在第一连接块53上滑动，对模具进行夹持，海绵块57对模具进行保护，防止夹持过紧对模具造成破坏；

当需对模具进行翻转时，启动第一电机51，第一电机51带动连接杆52转动，连接杆52带动第一连接块53转动，第一连接块53带动第一气缸54转动，第一气缸54带动夹爪56转动，夹爪56带动模具转动，实现翻转，使得模具抛光更全面。

实施例

请参阅图6~图7，本实用新型的一种注塑模具加工用抛光机，相较于实施例一，本实施例还包括：送料机构6包括第二电机61，工作台1底部前端固定连接有第二电机61，第二电机61顶部输出轴固定连接有转盘62，转盘62顶部固定连接有凸起块63，启动第二电机61，第二电机61带动转盘62转动，转盘62带动凸起块63转动；

凸起块63外壁转动连接有第二连接块64，第二连接块64背部固定连接有连接板65，连接板65顶部左右两端均固定连接有第二气缸66，启动第二气缸66，第二气缸66带动放置板67向上移动，便于模具进行夹持；

第二气缸66顶部推动杆固定连接有放置板67，放置板67顶部固定连接有橡胶垫68，工作台1顶部中心处设有滑槽69，连接板65底部滑动块与滑槽69滑动连接，橡胶垫68与模具产生摩擦力，防止模具在输送时掉落。

本实施例中：

当需对模具进行输送时，启动第二电机61，第二电机61带动转盘62转动，转盘62带动凸起块63转动，凸起块63带动第二连接块64转动，第二连接块64带动连接板65向后移动，连接板65带动第二气缸66向后移动，第二气缸66带动放置板67向后移动，橡胶垫68与模具产生摩擦力，防止模具在输送时掉落，减少人工放置在夹持翻转机构5的时间和精力；

当模具高度较低夹持翻转机构5较难夹持时，启动第二气缸66，第二气缸66带动放置板67向上移动，便于模具进行夹持，同时防止因模具高度较高，与夹持翻转机构5发生碰撞后掉落。

本实用新型通过改进提供一种注塑模具加工用抛光机，设置夹持翻转机构5，通过第一气缸54带动夹爪56对模具进行夹持，海绵块57对模具进行保护，防止夹持过紧对模具造成破坏，后通过第一电机51带动夹爪56翻转，使得模具抛光更全面；设置送料机构6，通过第二电机61对模具进行输送，后根据模具高度通过第二气缸66进行调整，防止模具在输送时掉落，减少人工放置在夹持翻转机构5的时间和精力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种注塑模具加工用抛光机，包括工作台(1)，所述工作台(1)顶部后端固定连接有连接架(2)和工作台(1)底部前端固定连接有送料机构(6)；

所述连接架(2)前端面固定连接有控制器(3)和连接架(2)底部固定连接有抛光机构(4)以及连接架(2)左端固定连接有夹持翻转机构(5)；

其中，所述抛光机构(4)由伸缩块、转轴、连接块和抛光片组成；

其特征在于：所述夹持翻转机构(5)包括：

第一电机(51)，所述连接架(2)左端固定连接有第一电机(51)；

连接杆(52)，所述第一电机(51)右端输出轴固定连接有连接杆(52)；

第一连接块(53)，所述连接杆(52)右端固定连接有第一连接块(53)；

第一气缸(54)，所述第一连接块(53)左端固定连接有第一气缸(54)；转动块(55)，所述第一气缸(54)右端推动杆转动连接有转动块(55)；夹爪(56)，所述转动块(55)底部转动连接有夹爪(56)；海绵块(57)，所述夹爪(56)夹持面固定连接有海绵块(57)。

2.根据权利要求1所述一种注塑模具加工用抛光机，其特征在于：所述送料机构(6)包括：

第二电机(61)，所述工作台(1)底部前端固定连接有第二电机(61)；

转盘(62)，所述第二电机(61)顶部输出轴固定连接有转盘(62)；

凸起块(63)，所述转盘(62)顶部固定连接有凸起块(63)；

第二连接块(64)，所述凸起块(63)外壁转动连接有第二连接块(64)；

连接板(65)，所述第二连接块(64)背部固定连接有连接板(65)。

3.根据权利要求2所述一种注塑模具加工用抛光机，其特征在于：所述送料机构(6)还包括：

第二气缸(66)，所述连接板(65)顶部左右两端均固定连接有第二气缸(66)；

放置板(67)，所述第二气缸(66)顶部推动杆固定连接有放置板(67)。

4.根据权利要求3所述一种注塑模具加工用抛光机，其特征在于：所述送料机构(6)还包括：

橡胶垫(68)，所述放置板(67)顶部固定连接有橡胶垫(68)；

滑槽(69)，所述工作台(1)顶部中心处设有滑槽(69)。

5.根据权利要求1所述一种注塑模具加工用抛光机，其特征在于：所述第一连接块(53)呈U型，且第一连接块(53)右端滑动连接有夹爪(56)。

6.根据权利要求1所述一种注塑模具加工用抛光机，其特征在于：所述夹持翻转机构(5)设有两组，所述第一气缸(54)与连接架(2)转动连接。

7.根据权利要求1所述一种注塑模具加工用抛光机，其特征在于：所述抛光机构(4)设有三组，且三组抛光机构(4)结构面积相同。

8.根据权利要求2所述一种注塑模具加工用抛光机，其特征在于：所述连接板(65)底部滑动块与滑槽(69)滑动连接。