CN220825825U - 一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构，包括工作台，工作台上侧面固定设有固定板和活动板，活动板位于固定板右侧，工作台对应活动板设有限位滑槽，活动板底部可在限位滑槽内来回滑动，固定板内设有驱动结构，驱动结构与活动板驱动连接，固定板上活动设有第一抛光结构，第一抛光结构上设有用于放置模具的放置槽，第一抛光结构上还设有旋转结构，并与放置槽活动连接，活动板上固定设有第二抛光结构，第二抛光结构的一端固定设于活动板上，另一端设于放置槽上侧，利用上料设备将模具放置在放置槽内，通过第一抛光结构与第二抛光结构配合旋转结构及驱动结构，对其进行全面抛光，且无需人工进行角度调整，增加抛光效率。

Description

一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，具体为一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

目前注塑模具在生产过程中，为了保障产品的品质和质量，通常会对表面进行抛光处理，进而提升生产产品的质量；

现有技术中，部分抛光设备只能对其某些面进行抛光，需要多面抛光时，需要人工调整相应角度才能将需要抛光的面进行全面抛光，这样一来就增加了工作人员的负担，增加劳动成本，同时降低模具抛光的效率。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构，目的是解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构，包括工作台，还包括：

固定板，其固定设于工作台上侧面；

活动板，其活动设于工作台上侧面，并位于固定板左侧；

驱动结构，其活动设于固定板内，并与活动板驱动连接；

第一抛光结构，其活动设于固定板上，所述第一抛光结构上设有第一放置槽；

旋转结构，其设于第一抛光结构上，并与第一放置槽活动连接；

第二抛光结构，其一端固定设于活动板上，另一端设于第一放置槽上侧。

优选的，所述驱动结构包括连接杆，所述连接杆横向设于固定板内，并与之转动连接，所述连接杆朝向活动板的一端设有螺纹，且穿过活动板，并与之螺纹连接，所述连接杆朝向固定板的一端设有电机，所述电机的驱动端与连接杆驱动连接。

优选的，所述连接杆设有螺纹一端的末端设有限位块。

优选的，所述第一抛光结构包括支撑板，所述第一放置槽设于支撑板上侧面，所述旋转结构设于支撑板内对应第一放置槽处，所述支撑板与固定板之间设有液压缸，所述液压缸固定在固定板上，所述液压缸的伸缩端与支撑板固定连接，所述支撑板上侧设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部横向固定设有第一连杆，所述第一连杆对应第一放置槽处设有第一抛光盘。

优选的，所述旋转结构包括旋转圆盘，所述旋转圆盘设于支撑板的上侧面，并与之转动连接，第二放置槽设于旋转圆盘的上侧面，所述支撑板内部对应旋转圆盘设有旋转电机，所述旋转电机的驱动端与旋转圆盘底侧中部驱动连接。

优选的，所述第二抛光结构包括第二连杆，所述第二连杆顶部设有对应第一放置槽的U型杆，所述U型杆末端相对的一侧分别设有第二抛光盘。

优选的，所述工作台对应活动板设有限位滑槽，所述活动板底部可在限位滑槽内来回滑动。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构，将待抛光模具放置在第二放置槽内，通过电机驱动连接杆转动，是与之螺纹连接的活动板在限位滑槽内来回滑动，使第二抛光盘对其作用两侧进行抛光，然后通过液压缸对支撑板进行升降，使第二抛光盘对其侧面进行全面抛光，在通过电动伸缩杆伸缩调整第一抛光盘的位置对其顶部进行抛光，然后通过旋转结构的旋转电机驱动旋转圆盘进行旋转，调整第二放置槽内模具的角度，对其多面进行抛光工作，从而在抛光过程中无需人工操作换位调整角度，大大提高抛光效率，节约人工成本。

附图说明

图1为本实用新型所述一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构的正视图；

图2为本实用新型所述一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构的A处放大图；

图3为本实用新型所述一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构的俯视图。

图中：1、工作台；11、限位滑槽；2、固定板；3、活动板；4、驱动结构；41、连接杆；42、电机；43、限位块；5、第一抛光结构；51、支撑板；52、液压缸；53、电动伸缩杆；54、第一连杆；55、第一抛光盘；6、第一放置槽；7、旋转结构；71、旋转圆盘；72、旋转电机；73、第二放置槽；8、第二抛光结构；81、第二连杆；82、U型杆；83、第二抛光盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本申请提出的实施例中在于：一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构，包括工作台1，工作台1上侧面固定设有固定板2和活动板3，活动板3位于固定板2左侧，工作台1对应活动板3设有限位滑槽11，活动板3底部可在限位滑槽11内来回滑动，固定板2内设有驱动结构4，驱动结构4与活动板3驱动连接，固定板2上活动设有第一抛光结构5，第一抛光结构5上设有用于放置模具的第一放置槽6，第一抛光结构5上还设有旋转结构7，并与第一放置槽6活动连接，活动板3上固定设有第二抛光结构8，第二抛光结构8的一端固定设于活动板3上，另一端设于第一放置槽6上侧；

利用上料设备将模具放置在第一放置槽6内，通过第一抛光结构5与第二抛光结构8配合旋转结构7及驱动结构4，对其进行全面抛光，且无需人工进行角度调整，增加抛光效率。

在另一实施例中，请参阅图1至3，驱动结构4包括连接杆41，连接杆41横向设于固定板2内，并与之转动连接，连接杆41朝向活动板3的一端设有螺纹，且穿过活动板3，并与之螺纹连接，连接杆41朝向固定板2的一端设有电机42，电机42的驱动端与连接杆41驱动连接，连接杆41设有螺纹一端的末端设有限位块43；

进一步的，活动板3上的第二抛光结构8包括第二连杆81，第二连杆81顶部设有对应第一放置槽6的U型杆82，U型杆82末端相对的一侧分别设有第二抛光盘83；通过电机42正反转(现有技术，此处不做赘述)，带动连接杆41的设有螺纹的一端旋转，带动与之螺纹连接的活动板3来回滑动，从而使上侧的第二抛光结构8的第二抛光盘83对模具进行来回抛光。

在另一实施例中，请参阅图1至3，第一抛光结构5包括支撑板51，第一放置槽6设于支撑板51上侧面，旋转结构7设于支撑板51内对应第一放置槽6处，支撑板51与固定板2之间设有液压缸52，液压缸52固定在固定板2上，液压缸52的伸缩端与支撑板51固定连接，支撑板51上侧设有电动伸缩杆53，电动伸缩杆53顶部横向固定设有第一连杆54，第一连杆54对应第一放置槽6处设有第一抛光盘55；

进一步的，旋转结构7包括旋转圆盘71，旋转圆盘71设于支撑板51的上侧面，并与之转动连接，第二放置槽73设于旋转圆盘71的上侧面，支撑板51内部对应旋转圆盘71设有旋转电机72，旋转电机72的驱动端与旋转圆盘71底侧中部驱动连接；

通过液压缸52升降配合活动板3的左右运动，对模具的侧面进行全面抛光，电动伸缩杆53伸缩调整第一抛光盘55的高度，对模具顶部进行抛光，然后通过旋转电机72运动，带动旋转圆盘71转动，对上侧的第二放置槽73内的模具进行角度调整，进行全面抛光。

工作原理：本实用新型提供的一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构，将待抛光模具放置在第二放置槽73内，通过电机42驱动连接杆41转动，是与之螺纹连接的活动板3在限位滑槽11内来回滑动，使第二抛光盘83对其作用两侧进行抛光，然后通过液压缸52对支撑板51进行升降，使第二抛光盘83对其侧面进行全面抛光，在通过电动伸缩杆53伸缩调整第一抛光盘55的位置对其顶部进行抛光，然后通过旋转结构7的旋转电机驱动旋转圆盘71进行旋转，调整第二放置槽73内模具的角度，对其多面进行抛光工作，从而在抛光过程中无需人工操作换位调整角度，大大提高抛光效率，节约人工成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构，包括工作台(1)，其特征在于，还包括：

固定板(2)，其固定设于工作台(1)上侧面；

活动板(3)，其活动设于工作台(1)上侧面，并位于固定板(2)左侧；

驱动结构(4)，其活动设于固定板(2)内，并与活动板(3)驱动连接；

第一抛光结构(5)，其活动设于固定板(2)上，所述第一抛光结构(5)上设有第一放置槽(6)；

旋转结构(7)，其设于第一抛光结构(5)上，并与第一放置槽(6)活动连接；

第二抛光结构(8)，其一端固定设于活动板(3)上，另一端设于第一放置槽(6)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构，其特征在于，所述驱动结构(4)包括连接杆(41)，所述连接杆(41)横向设于固定板(2)内，并与之转动连接，所述连接杆(41)朝向活动板(3)的一端设有螺纹，且穿过活动板(3)，并与之螺纹连接，所述连接杆(41)朝向固定板(2)的一端设有电机(42)，所述电机(42)的驱动端与连接杆(41)驱动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构，其特征在于，所述连接杆(41)设有螺纹一端的末端设有限位块(43)。

4.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构，其特征在于，所述第一抛光结构(5)包括支撑板(51)，所述第一放置槽(6)设于支撑板(51)上侧面，所述旋转结构(7)设于支撑板(51)内对应第一放置槽(6)处，所述支撑板(51)与固定板(2)之间设有液压缸(52)，所述液压缸(52)固定在固定板(2)上，所述液压缸(52)的伸缩端与支撑板(51)固定连接，所述支撑板(51)上侧设有电动伸缩杆(53)，所述电动伸缩杆(53)顶部横向固定设有第一连杆(54)，所述第一连杆(54)对应第一放置槽(6)处设有第一抛光盘(55)。

5.根据权利要求4所述的一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构，其特征在于，所述旋转结构(7)包括旋转圆盘(71)，所述旋转圆盘(71)设于支撑板(51)的上侧面，并与之转动连接，第二放置槽(73)设于旋转圆盘(71)的上侧面，所述支撑板(51)内部对应旋转圆盘(71)设有旋转电机(72)，所述旋转电机(72)的驱动端与旋转圆盘(71)底侧中部驱动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构，其特征在于，所述第二抛光结构(8)包括第二连杆(81)，所述第二连杆(81)顶部设有对应第一放置槽(6)的U型杆(82)，所述U型杆(82)末端相对的一侧分别设有第二抛光盘(83)。

7.根据权利要求1所述的一种用于注塑模具表面抛光的抛光结构，其特征在于，所述工作台(1)对应活动板(3)设有限位滑槽(11)，所述活动板(3)底部可在限位滑槽(11)内来回滑动。