CN102729113A - 磨抛机的转接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种磨抛机的转接装置,其特征在于第一磨抛机上设有第一翻转气缸,夹持支架铰接在第一磨抛机的机体上,夹持支架与所述第一翻转气缸连接,在第一磨抛机与第二磨抛机之间设有转接支架,在夹持支架和转接支架上分别夹持有带针管的模具,转接支架与一摆动机构连接,夹持支架与转接支架进行转接时,其夹持支架夹持的模具上针管与转接支架夹持的模具上的针管处于同一直线上。本发明的这种结构能够将第一磨抛机上第一针管中的水钻前侧磨抛后转接到第二磨抛机上对水转的后侧进行磨抛,其转接方便快速,而且结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种水钻磨抛机,特别涉及磨抛机的转接装置。
背景技术
水钻是一种玻璃饰品,可以产生耀眼的视觉效果,它在鞋帽、服装、工艺品等物品的装饰装潢上得到广泛应用。水钻多为多面体,由水晶玻璃珠通过研磨和抛光加工而成。水钻的磨抛工艺通常是先将为加工的水晶玻璃珠粘结在模具的模具针上,这一步骤通常在上下珠装置中实现,再将水钻模具转移至多个磨抛装置中对水晶玻璃珠前侧各个表面进行磨抛工作,然后通过对接工艺,再将水晶玻璃珠的后侧各表面进行磨抛而成。
在中国专利数据库中,专利号为200720112789.5公开一种全自动水晶磨抛机,包括机架、旋转架和四个机头,在机架的相应位置上设有三个磨盘和一个空位,机头包括至少一个磨抛装置,上述磨抛装置包括一与旋转架连接的支架,支架上竖直滑动设置有一托架,托架上固定有螺母,螺母与竖直架设在托架上蜗杆啮合连接,转轴上径向固定有水钻铝排固定架,其中,丝杆与设在支架上的升降电机传动连接。该技术方案的缺陷之处在于:由于铝排上的夹持装置必须夹住水晶坯件,即只能对水晶坯件的未夹持部分切面进行磨抛加工,然后通过人工换向或另一台换向机器再次对夹持部分切面进行磨抛加工,客观上增加设备成本;公开号为CN102059614A,名称为带换向装置的水晶磨抛机中,公开了如下内容:一种带换向装置的水晶磨抛机,包括机架、设在机架上的旋转台和通过双排导轨与旋转台固定的机头,机头包括固定在双排导轨上的托架和固定于托架两爪之间的机头铝排,所述机架上设有与机头工作工位配合的换向装置;所述的换向装置包括第一换向铝排、第二换向铝排、粉盘和加热器,第一换向铝排的下方设有粉盘,粉盘的左侧设有第二换向铝排,第一换向铝排的后备设有加热器,第一换向铝排和第二换向铝排均连接有旋转气缸;所述第一欢喜那个铝排、第二换向铝排、粉盘和加热器单独与驱动装置相连接,驱动装置包括平移气缸和升降气缸,可单独驱动上述部件进行平移或升降运动。这种结构磨抛机,其换向装置结构较为复杂,而且采用由于多个驱动部件来驱动各个部件的平移和升降才能进行对接,操作过程非常繁琐,而且在对接时,精度不高。专利号为201120191404.5,名称为全自动钻石磨抛机的钻石转接机构还公开了如下内容:一种全自动钻石磨抛机的钻石转接机构,包括机座和机座上的导杆,其特征是在导杆两端的起始工位对称滑动装配左夹具座支架和右夹具座支架,各夹具座支架均与动力部相接,左夹具座支架通过铰接机构连接夹具底座,夹具底座通过滑移机构连接左夹具座,左夹具座夹持左夹具,右夹具座支架通过铰接机构连接右夹具座,右夹具座夹持右夹具,左夹具和右夹具具有高度差移至导杆中部转接工位的左夹具和右夹具的相对的针端与机座上的燃烧管相配合。这种结构的磨抛机,由于两端的夹具座支架需要都进行移动而转接,在支架移动的过程中,针管上的玻璃水钻容易掉落,造成转接不完全,而且两个支架通过同一条导杆进行,因此,需要将两台磨抛机通过滑竿进行固定连接,因此,在安装时较为麻烦。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种水钻在转接过程中稳定可靠转接而不易掉落的磨抛机的转接装置。
为此,本发明是采用如下技术方案来实现的:一种磨抛机的转接装置,具有第一磨抛机和第二磨抛机,所述第一磨抛机和第二磨抛机上分别设置有第一机座和第二机座,所述第一机座上具有第一转接工位,在所述第一转接工位处设有夹持支架,其特征在于所述第一磨抛机上设有第一翻转气缸,所述夹持支架铰接在第一磨抛机的机体上,所述夹持支架与所述第一翻转气缸连接,在所述第一磨抛机与第二磨抛机之间设有转接支架,在所述夹持支架和转接支架上分别夹持有带针管的模具,所述转接支架与一摆动机构连接,所述夹持支架与转接支架进行转接时,其夹持支架夹持的模具上针管与转接支架夹持的模具上的针管处于同一直线上。
所述第一磨抛机的机体上设有滑块,所述滑块与一导轨配合,并在所述第一磨抛机的机体上设有平移气缸,所述平移气缸与所述导轨连接,所述第一转接工位的夹持支架铰接在所述导轨上。
所述摆动机构包括摆动气缸、齿条、大齿轮、小齿轮,所述摆动气缸与所述齿条连接,所述齿条与大齿轮啮合,所述大齿轮与所述小齿轮啮合,所述小齿轮的齿轮轴上固定有所述转接支架。
所述摆动机构上设置有高频加热管。
所述转接支架的下方设有料刷。
本发明的这种结构,水钻的前侧进行磨抛后,通过这种转接装置转接后,对水钻的后侧再进行磨抛,在转接过程中水钻不易掉落,保持稳定可靠的状态转接,而且两台磨抛机可独立安装,不必固定连接,具有转接稳定可靠的特点。
附图说明
下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节。
图1为本发明的结构图;
图2为本发明水钻转接时的结构图;
图3为本发明图2的俯视结构图。
具体实施方式
参照附图,这种磨抛机的转接装置,具有第一磨抛机1和第二磨抛机18,所述第一磨抛机1和第二磨抛机18上分别设置有第一机座2和第二机座17,所述第一机座2具有上珠工位20、冷却工位21、粗磨工位22、精磨工位23、精抛工位24以及第一转接工位25,所述第二机座18上具有冷却工位27、粗磨工位28、精磨工位29、精抛工位30以及下珠工位31,各个工位上具有相应的夹持支架,所述第一机座2和第二机座17设有与各个工位对应的夹具32,该夹具32用来夹住或者放下模具8,模具8上设有针管,该针管用来粘结放置水钻,其中被第一磨抛机1夹持支架夹持的模具上的针管称为第一针管9,被第二磨抛机夹持支架夹持的模具上的针管称为第二针管19,夹具32放下模具时,将模具8置于相应工位的夹持支架上,夹持支架便将模具进行夹持。所述第一磨抛机1上设有翻转气缸6,所述第一转接工位25的夹持支架7铰接在第一磨抛机1的机体上,其中,位于第一转接工位处的夹持支架7与所述翻转气缸6连接,翻转气缸6工作时,便将第一转接工位25的夹持支架7进行翻转;在所述第一磨抛机1与第二磨抛机17之间设有转接支架14,所述转接支架14与一摆动机构连接,摆动机构工作时,使得转接支架14摆动,在夹持支架7和转接支架14上都夹持有带针管的模具8,所述夹持支架7与转接支架14进行转接时,其夹持支架7上的第一针管9与转接支架14上的第二针管19处于同一直线上。所述第一磨抛机1的机体上设有滑块4,所述滑块4与一导轨5配合,并在所述第一磨抛机1的机体上设有平移气缸3,所述平移气缸3与所述导轨5连接,所述第一转接工位25的夹持支架7铰接在所述导轨5上。因此,平移气缸3工作时,可通过导轨5沿着滑块4带着夹持支架7进行移动,同时翻转气缸6工作后,可使得夹持支架7沿着与导轨5的交接点转动。所述摆动机构包括摆动气缸13、齿条16、大齿轮15、小齿轮12,所述摆动气缸13与所述齿条16连接,所述齿条16与大齿轮15啮合,所述大齿轮15与所述小齿轮12啮合,所述小齿轮12的齿轮轴上固定有所述转接支架14。摆动气缸14工作时,推动齿条16,齿条16带动大齿轮15转动,大齿轮15带着小齿轮12转动,从而使得小齿轮12的齿轮轴转动,令转接支架14摆动;所述摆动机构上设置有高频加热管11,该高频加热管11用来加热第一针管9以及第二针管19内的胶粉,将胶粉进行融化,便于水钻脱离第一针管9而由于重力作用,自然落下到第二针管19内。所述夹持支架7的下方设有料刷10,在平移气缸3工作时,夹持支架7移动的过程中,料刷10能够刷向第一针管9,将第一针管9上没有被转移的水钻刷下,便于下一工位的上珠动作。
本发明是如下工作的:当第一磨抛机1上的水钻上珠后,经过冷却、粗磨、精磨以及精抛后,水钻的一半便成为多面体,到达转接工位25时,平移气缸3工作,推动导轨5导致夹持支架7移动,同时使得夹持在夹持支架7上的带第一针管9的模具8移动,此后,翻转气缸6工作,翻转气缸6的推杆推动夹持支架7摆动,使得夹持支架7上的第一针管9处于竖直状态。同时摆动气缸13工作,摆动气缸13的推杆推动齿条16移动,大齿轮15、小齿轮12转动,因而,小齿轮12的齿轮轴带着转接支架14摆动,转接支架14摆动后,使得转接支架14上的带第二针管19的模具摆动,使得第二针管19也处于竖直状态,而且,第一针管9与第二针管19的管口对齐,在第一针管9摆动到竖直状态时,第一针管9刚好插入高频加热器11的孔内,并与第二针管19对齐,使第一针管9和第二针管19处于同一直线上;高频加热器11加热后,便将第一针管9、第二针管19内的胶粉予以加热,成为液态,此时,一半为多面体的水钻,其多面体的一侧由于重力的作用,而掉入到第二针管19内,露出第二针管19的一半水钻为未加工状态。如此转接完毕后,摆动气缸13再次工作,带着齿条16、大齿轮15、小齿轮12反向动作,令齿轮轴反向摆动,将转接支架14上的模具翻转到原位,此时,第二磨抛机18上的夹具32工作,将带第二针管19的模具33夹住,夹具32摆动一个工位后,放置在第二磨抛机18上的冷却工位27进行冷却,将一半未加工的水钻固定在第二针管19上,此后,再经过粗磨、精磨和精抛,最后进行下珠,就成为多面体水钻产品。在第一磨抛机1夹持支架7夹持的模具8上,将第一针管9内的水钻转接完毕后,平移气缸3工作,将导轨5、夹持支架7以及模具8拉回到原位,在拉回的过程中,第一针管9与料刷10接触,料刷10将第一针管9内的固体胶粉以及未被转接的水钻刷下;同时,翻转气功6工作,将夹持支架7翻转到原位,第一磨抛机1上的第一机座2转动一个工位,到达上珠工位20,再次进行上珠,进行下一个循环工作。上述过程可知,本发明中的转接支架14相当于第二磨抛机的上珠工位的夹持支架。本发明中,第一磨抛机1将水钻的前侧进行磨抛,第二磨抛机18对水钻的后侧进行磨抛,在转接的过程中,方便快速,而且水钻不易掉下,工作状态稳定,必将给水钻加工行业带来积极的使用效果。
Claims (5)
1.一种磨抛机的转接装置,具有第一磨抛机和第二磨抛机,所述第一磨抛机和第二磨抛机上分别设置有第一机座和第二机座,所述第一机座上具有第一转接工位,在所述第一转接工位处设有夹持支架,其特征在于所述第一磨抛机上设有第一翻转气缸,所述夹持支架铰接在第一磨抛机的机体上,所述夹持支架与所述第一翻转气缸连接,在所述第一磨抛机与第二磨抛机之间设有转接支架,在所述夹持支架和转接支架上分别夹持有带针管的模具,所述转接支架与一摆动机构连接,所述夹持支架与转接支架进行转接时,其夹持支架夹持的模具上针管与转接支架夹持的模具上的针管处于同一直线上。
2.根据权利要求1所述的磨抛机的转接装置,其特征在于所述第一磨抛机的机体上设有滑块,所述滑块与一导轨配合,并在所述第一磨抛机的机体上设有平移气缸,所述平移气缸与所述导轨连接,所述第一转接工位的夹持支架铰接在所述导轨上。
3. 根据权利要求1所述的磨抛机的转接装置,其特征在于所述摆动机构包括摆动气缸、齿条、大齿轮、小齿轮,所述摆动气缸与所述齿条连接,所述齿条与大齿轮啮合,所述大齿轮与所述小齿轮啮合,所述小齿轮的齿轮轴上固定有所述转接支架。
4. 根据权利要求1所述的磨抛机的转接装置,其特征在于所述摆动机构上设置有高频加热管。
5. 根据权利要求2所述的磨抛机的转接装置,其特征在于所述转接支架的下方设有料刷。
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