CN103273738A

CN103273738A - 机械转盘式全自动烫金机

Info

Publication number: CN103273738A
Application number: CN2013102101163A
Authority: CN
Inventors: 王春峰; 江志彩; 李军生; 江崇刚; 胡秀芝; 吴永琳
Original assignee: QINGDAO GLIDING PRESS EQUIPMENT PRODUCE CO Ltd
Current assignee: QINGDAO GLIDING PRESS EQUIPMENT PRODUCE CO Ltd
Priority date: 2013-05-24
Filing date: 2013-05-24
Publication date: 2013-09-04

Abstract

一种机械转盘式全自动烫金机，包括底座、主机，其特点是：底座上方安装有主机，主机后上边装有主动力电机，主动力电机输出轴上装有主动链轮，主动链轮上装有主动力链条，转盘轴座安装在机体下边，转盘主轴上边安装有刹车盘，在刹车盘的上边是六工位转盘，六工位转盘上装有六个饰品垫工装，转盘动力轴的左端装有凸轮，在机体左前边的是刹车机构，在底座前边装的是自动装料和自动卸料装置。它解决了目前工艺品、饰品盒、小塑料件等小型工件烫印技术上存在的劳动强度大、工作效率低、安全系数低等问题，适用于在工艺品、饰品垫、小塑料件等小物件上烫印标识和图案使用。

Description

机械转盘式全自动烫金机

技术领域

本发明涉及印刷加工机械行业，具体的说是一种在工艺品、饰品垫、小塑料件等小物件上烫印标识和图案的机械转盘式全自动烫金机。

背景技术

目前，社会上使用的烫金机一般为手动烫金机或半自动烫金机，对于企业大批量的烫印工艺品、饰品垫、小塑料件等小型工件时，都需要人工上料、下料，这样不仅会造成劳动强度的增加，而且也降低了工作效率和安全系数，从而容易影响烫印的精确度。

发明内容

本发明为解决目前工艺品、饰品盒、小塑料件等小型工件烫印技术上会造成劳动强度的增加，降低了工作效率和安全系数的问题，设计一种机械式带有导轴定位，六工位转盘式，机械转盘式全自动烫金机。

本发明的技术方案是，一种机械转盘式全自动烫金机，包括底座、主机，其特点是：底座上方安装有主机，主机后上边装有主动力电机，主动力电机输出轴上装有主动链轮，主动链轮上装有主动力链条，主动力链条连接41齿链轮A，在主动链轮和41齿链轮A上边装有电机链条护罩，41齿链轮A装在主轴上，主轴上安装有两个6207轴承，两个6207轴承安装在两个主轴轴座中，两个主轴轴座安装在主机上边，主轴的中间安装偏心轮，偏心轮安装在6012轴承中，6012轴承装在偏心轮外套中，偏心轮外套连接连接座，连接座安装在燕尾滑块上，燕尾滑块安装在燕尾座中，燕尾座安装在主机上边，燕尾滑块的下边安装有加热板固定板，加热板固定板上安装有四只平衡螺栓，平衡螺栓连接隔热板，隔热板连接隔热套，隔热套连接加热板，加热板下安装有XY轴滑板，XY轴滑板下装有烫印模具。燕尾滑块前面装有导轴固定座，导轴固定座中装有导轴。主轴的右侧装有41齿链路B，41齿链轮B的右边装有惯性轮，41齿链轮B上装有传动链条，传动链条连接41齿链轮C，在41齿链轮B与41齿链轮C之间安装有两个链条变向链轮，在41齿链轮B与41齿链轮C上边装有链条护罩，41齿链轮C安装在转盘动力轴右边，41齿链轮C的右边安装有转盘偏心轮，转盘动力轴上安装有两个6206轴承，两个6206轴承安装在转盘动力轴承座中，转盘动力轴承座安装在机体下方。转盘偏心轮上装有关节杆，关节杆另一头连接棘牙座，棘牙座上安装有棘牙，棘牙座安装在转盘主轴上，转盘主轴上安装有棘轮与棘牙啮合，转盘主轴上下安装有两个6007轴承，6007轴承安装在两个转盘轴座中，转盘轴座安装在机体下边，转盘主轴上边安装有刹车盘，在刹车盘的上边是六工位转盘，六工位转盘上装有六个饰品垫工装。转盘动力轴的左端装有凸轮，凸轮前是导轨座，导轨座安装在机体左下边，导轨座上装有方型直线导轨，方型直线导轨上边装有方型直线滑块，方型直线滑块上边装有轴承架，轴承架后端装有6302轴承，6302轴承与凸轮相切，轴承架前端装有可调张紧顶块。在机体左前边的是刹车机构：导向架安装在机体左前边，导向架后边安装的是V型张紧滑动轴，V型张紧滑动轴的中部装有刹车块下固定板，刹车块下固定板上装有刹车块A，V型张紧滑动轴顶部装有刹车块上固定板，刹车块上固定板上装有刹车块B，在导向架前边安装有刹车导向轴，刹车导向轴与刹车块下固定板和刹车块上固定板连接，刹车时刹车块A、刹车块B与刹车盘抱合。在机体夹口顶部装有电化铝放膜收膜机构。在底座前边装的是自动装料和自动卸料装置：左侧架和右侧架分别安装在底座上，左侧架中间装的是工件放料工装，工件放料工装里装有饰品垫，右侧架中间装的是卸料漏斗，在左侧架与右侧架之间装有两个圆柱型导轨，圆柱型导轨上装有四个圆柱直线滑块，每两个圆柱直线滑块为一组，两组圆柱直线滑块分别位于圆柱型导轨的左、右两侧，在左、右两侧的圆柱直线滑块上分别装有装料气缸座、卸料气缸座，装料气缸座上装有装料气缸，装料气缸上装有装料吸嘴，卸料气缸座上装有卸料气缸，卸料气缸上装有卸料吸嘴，在装料气缸座和卸料气缸座之间装有可调连接杆，在圆柱型导轨中间装有位置气缸座，位置气缸座上装有位置气缸，位置气缸输出端与装料气缸座连接，在转盘主轴后边装的是转盘托辊机构。

工作时，把工件放料工装里填满饰品垫，打开主电机电源开关，主电机带动机械环节加热板六工位转盘和刹车机构同步做功，六工位转盘转动一个工作位置，装料气缸做一次功，装料吸嘴在工件放料工装里拿起一个饰品垫，与此同时卸料气缸同步做一次功，卸料吸嘴在六工位转盘饰品垫工装里取出一个饰品垫，此时位置气缸做功，带动装料气缸和卸料气缸位移到指定位置，装料气缸做功，装料吸嘴把一个饰品垫放到饰品垫工装里，与此同时卸料气缸同步做一次功，卸料吸嘴把一个饰品垫放入卸料漏斗中，位置气缸复位。设备六工位转盘转动六分之一位置，装料气缸装料，卸料气缸同步卸料，烫印模具烫印-次，按照此顺序循环作业实现自动化。

本发明的技术效果是，采用上述的技术方案，可以实现一种操作简捷、工作效率高、烫印精度高、效果好的全自动烫印机械，适用于在工艺品、饰品垫、小塑料件等小物件上烫印文字和图案。

附图说明

图1是本发明的结构主视图，并作摘要附图。

图2是本发明的左视图。

图3是本发明的三维视图。

在图中，1底座、2主机、3主动力电机、4主动链轮、5主动力链条、6 41齿链轮A、7电机链条护罩、8主轴、9 6207轴承、10主轴轴座、11偏心轮、12 6012轴承、13偏心轮外套、14连接座、15燕尾滑块、16燕尾座、17加热板固定板、18平衡螺栓、19隔热板、20隔热套、21加热板、22XY轴滑板、23烫印模具、24导轴固定座、25导轴、26 41齿链轮B、27惯性轮、28传动链条、29 41齿链轮C、30链条变向链轮、31链条护罩、32转盘动力轴、33转盘偏心轮、34 6206轴承、35转盘动力轴承座、36关节杆、37棘牙座、38棘牙、39转盘主轴、40棘轮、41 6007轴承、42转盘轴座、43刹车盘、44六工位转盘、45饰品垫工装、46凸轮、47导轨座、48方型直线导轨、49方型直线滑块、50轴承架、51 6302轴承、52可调张紧顶块、53导向架、54V型张紧滑动轴、55刹车块下固定板、56刹车块A、57刹车块上固定板、58刹车块B、59刹车导向轴、60电化铝放膜收膜机构、61左侧架、62右侧架、63工件放料工装、64饰品垫、65卸料漏斗、66圆柱型导轨、67圆柱直线滑块、68装料气缸座、69卸料气缸座、70装料气缸、71装料吸嘴、72卸料气缸、73卸料吸嘴、74可调连接杆、75位置气缸座、76位置气缸、77转盘托辊机构

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进一步说明。

如图所示，一种机械转盘式全自动烫金机，包括底座1、主机2，其特点是：底座1上方安装有主机2，主机2后上边装有主动力电机3，主动力电机3输出轴上装有主动链轮4，主动链轮4上装有主动力链条5，主动力链条5连接41齿链轮A6，在主动链轮4和41齿链轮A6上边装有电机链条护罩7，41齿链轮A6装在主轴8上，主轴8上安装有两个6207轴承9，两个6207轴承9安装在两个主轴轴座10中，两个主轴轴座10安装在主机2上边，主轴8的中间安装偏心轮11，偏心轮11安装在6012轴承12中，6012轴承12装在偏心轮外套13中，偏心轮外套13连接连接座14，连接座14安装在燕尾滑块15上，燕尾滑块15安装在燕尾座16中，燕尾座16安装在主机2上边，燕尾滑块15的下边安装有加热板固定板17，加热板固定板17上安装有四只平衡螺栓18，平衡螺栓18连接隔热板19，隔热板19连接隔热套20，隔热套20连接加热板21，加热板21下安装有XY轴滑板22，XY轴滑板22下装有烫印模具23。燕尾滑块15前面装有导轴固定座24，导轴固定座24中装有导轴25。主轴8的右侧装有41齿链路B26，41齿链轮B26的右边装有惯性轮27，41齿链轮B26上装有传动链条28，传动链条27连接41齿链轮C29，在41齿链轮B26与41齿链轮C29之间安装有两个链条变向链轮30，在41齿链轮B26与41齿链轮C29上边装有链条护罩31，41齿链轮C29安装在转盘动力轴32右边，41齿链轮C29的右边安装有转盘偏心轮33，转盘动力轴32上安装有两个6206轴承34，两个6206轴承34安装在转盘动力轴承座35中，转盘动力轴承座35安装在机体2下方。转盘偏心轮33上装有关节杆36，关节杆36另一头连接棘牙座37，棘牙座37上安装有棘牙38，棘牙座37安装在转盘主轴39上，转盘主轴39上安装有棘轮40与棘牙38啮合，转盘主轴39上下安装有两个6007轴承41，6007轴承41安装在两个转盘轴座42中，转盘轴座42安装在机体2下边，转盘主轴39上边安装有刹车盘43，在刹车盘43的上边是六工位转盘44，六工位转盘44上装有六个饰品垫工装45。转盘动力轴32的左端装有凸轮46，凸轮46前是导轨座47，导轨座47安装在机体2左下边，导轨座47上装有方型直线导轨48，方型直线导轨48上边装有方型直线滑块49，方型直线滑块49上边装有轴承架50，轴承架50后端装有6302轴承51，6302轴承51与凸轮46相切，轴承架50前端装有可调张紧顶块52。在机体2左前边的是刹车机构分别是：导向架53安装在机体2左前边，导向架53后边安装的是V型张紧滑动轴54，V型张紧滑动轴54的中部装有刹车块下固定板55，刹车块下固定板55上装有刹车块A56，V型张紧滑动轴54顶部装有刹车块上固定板57，刹车块上固定板57上装有刹车块B58，在导向架53前边安装有刹车导向轴59，刹车导向轴59与刹车块下固定板55和刹车块上固定板57连接，刹车时刹车块A56、刹车块B58与刹车盘43抱合。在机体2夹口顶部装有电化铝放膜收膜机构60。在底座1前边装的是自动装料和自动卸料装置分别是：左侧架61和右侧架62分别安装在底座1上，左侧架61中间装的是工件放料工装63，工件放料工装63里装有饰品垫64，右侧架62中间装的是卸料漏斗65，在左侧架61与右侧架62之间装有两个圆柱型导轨66，圆柱型导轨66上装有四个圆柱直线滑块67，每两个圆柱直线滑块为一组，两组圆柱直线滑块分别位于圆柱型导轨66的左、右两侧，在左、右两侧的圆柱直线滑块67上分别装有装料气缸座68、卸料气缸座69，装料气缸座68上装有装料气缸70，装料气缸70上装有装料吸嘴71，卸料气缸座69上装有卸料气缸72，卸料气缸72上装有卸料吸嘴73，在装料气缸座68和卸料气缸座69之间装有可调连接杆74，在圆柱型导轨66中间装有位置气缸座75，位置气缸座75上装有位置气缸76，位置气缸76输出端与装料气缸座68连接。在转盘主轴39后边装的是转盘托辊机构77。

工作时，把工件放料工装63里填满饰品垫64，打开主电机电源开关，主电机带动机械环节加热板21六工位转盘44和刹车机构同步做功，六工位转盘44转动一个工作位置，装料气缸70做一次功，装料吸嘴71在工件放料工装63里拿起一个饰品垫64，与此同时卸料气缸72同步做一次功，卸料吸嘴73在六工位转盘44饰品垫工装45里取出一个饰品垫64，此时位置气缸76做功，带动装料气缸70和卸料气缸72位移到指定位置，装料气缸70做功，装料吸嘴71把一个饰品垫64放到饰品垫工装45里，与此同时卸料气缸72同步做一次功，卸料吸嘴73把一个饰品垫64放入卸料漏斗65中，位置气缸76复位。设备六工位转盘44转动六分之一位置，装料气缸70装料，卸料气缸72同步卸料，烫印模具23烫印-次，按照此顺序循环作业实现自动化。

Claims

1.一种机械转盘式全自动烫金机，包括底座、主机，其特征是：底座上方安装有主机，主机后上边装有主动力电机，主动力电机输出轴上装有主动链轮，主动链轮上装有主动力链条，主动力链条连接41齿链轮A，在主动链轮和41齿链轮A上边装有电机链条护罩，41齿链轮A装在主轴上，主轴上安装有两个6207轴承，两个6207轴承安装在两个主轴轴座中，两个主轴轴座安装在主机上边，主轴的中间安装偏心轮，偏心轮安装在6012轴承中，6012轴承装在偏心轮外套中，偏心轮外套连接连接座，连接座安装在燕尾滑块上，燕尾滑块安装在燕尾座中，燕尾座安装在主机上边，燕尾滑块的下边安装有加热板固定板，加热板固定板上安装有四只平衡螺栓，平衡螺栓连接隔热板，隔热板连接隔热套，隔热套连接加热板，加热板下安装有XY轴滑板，XY轴滑板下装有烫印模具；燕尾滑块前面装有导轴固定座，导轴固定座中装有导轴；主轴的右侧装有41齿链路B，41齿链轮B的右边装有惯性轮，41齿链轮B上装有传动链条，传动链条连接41齿链轮C，在41齿链轮B与41齿链轮C之间安装有两个链条变向链轮，在41齿链轮B与41齿链轮C上边装有链条护罩，41齿链轮C安装在转盘动力轴右边，41齿链轮C的右边安装有转盘偏心轮，转盘动力轴上安装有两个6206轴承，两个6206轴承安装在转盘动力轴承座中，转盘动力轴承座安装在机体下方；转盘偏心轮上装有关节杆，关节杆另一头连接棘牙座，棘牙座上安装有棘牙，棘牙座安装在转盘主轴上，转盘主轴上安装有棘轮与棘牙啮合，转盘主轴上下安装有两个6007轴承，6007轴承安装在两个转盘轴座中，转盘轴座安装在机体下边，转盘主轴上边安装有刹车盘，在刹车盘的上边是六工位转盘，六工位转盘上装有六个饰品垫工装；转盘动力轴的左端装有凸轮，凸轮前是导轨座，导轨座安装在机体左下边，导轨座上装有方型直线导轨，方型直线导轨上边装有方型直线滑块，方型直线滑块上边装有轴承架，轴承架后端装有6302轴承，6302轴承与凸轮相切，轴承架前端装有可调张紧顶块；在机体左前边的是刹车机构：导向架安装在机体左前边，导向架后边安装的是V型张紧滑动轴，V型张紧滑动轴的中部装有刹车块下固定板，刹车块下固定板上装有刹车块A，V型张紧滑动轴顶部装有刹车块上固定板，刹车块上固定板上装有刹车块B，在导向架前边安装有刹车导向轴，刹车导向轴与刹车块下固定板和刹车块上固定板连接，刹车时刹车块A、刹车块B与刹车盘抱合；在机体夹口顶部装有电化铝放膜收膜机构；在底座前边装的是自动装料和自动卸料装置分：左侧架和右侧架分别安装在底座上，左侧架中间装的是工件放料工装，工件放料工装里装有饰品垫，右侧架中间装的是卸料漏斗，在左侧架与右侧架之间装有两个圆柱型导轨，圆柱型导轨上装有四个圆柱直线滑块，每两个圆柱直线滑块为一组，两组圆柱直线滑块分别位于圆柱型导轨的左、右两侧，在左、右两侧的圆柱直线滑块上分别装有装料气缸座、卸料气缸座，装料气缸座上装有装料气缸，装料气缸上装有装料吸嘴，卸料气缸座上装有卸料气缸，卸料气缸上装有卸料吸嘴，在装料气缸座和卸料气缸座之间装有可调连接杆，在圆柱型导轨中间装有位置气缸座，位置气缸座上装有位置气缸，位置气缸输出端与装料气缸座连接，在转盘主轴后边装的是转盘托辊机构。