CN103625103A - 锥度塑料瓶专用烫印机 - Google Patents
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Abstract
一种锥度塑料瓶专用烫印机,其特点是底箱上有机架,机架中部有横支架,支架前端有旋转座,旋转座下端有齿轮、齿条,齿条左端有动力气缸,机架上端有固定板、可调板,可调板前端有烫印气缸,烫印气缸下端有隔热板、隔热套、胶辊架,胶辊架上有烫印锥度辊,胶辊架上有电机烫印锥度辊配合;机架前侧有四根可调立柱,可调立柱上端有工作台,工作台后边有气缸推架、充气气缸,气缸推架前面有气嘴、气管,气管后端有旋转接头,气嘴前侧有塑料瓶模穴、转动定位轴;底箱前部有主动力座、主动锥度辊,底箱内有主电机与主动锥度辊配合,它解决了网印刷锥度塑料瓶,工作效率低的问题,适合烫印多种锥度塑料瓶使用。
Description
技术领域
本发明涉及印刷加工机械领域,具体的说是一种对化妆品包装等锥度塑料瓶表面,烫印文字图案的专用机械。
背景技术
目前的化妆品锥度塑料瓶外表面的文字图案,大多是利用丝网印刷的,由于油墨需较长的干燥时间,造成工作效率低,且油墨有毒不环保。
发明内容
本发明为解决网印刷锥度塑料瓶,工作效率低,污染环境的问题,设计一种附和塑料瓶锥度的烫印机械。
本发明的技术方案是, 一种锥度塑料瓶专用烫印机,其特殊之处是,在底箱上装有竖向的机架,机架的中部装有前置的电化铝膜支架,支架的前端装有下置的电化铝膜旋转座,电化铝膜旋转座下端装有平向的齿轮,齿轮的后侧配有啮合的横向齿条,齿条的左端装有动力气缸,动力气缸与电化铝膜支架联接,齿条后侧装有靠轮;电化铝膜旋转座上装有前置的平向电化铝旋转架框,旋转架框左端装有电化铝收膜机构,右端装有电化铝放膜机构;
机架的上端装有可调固定板,可调固定板上装有气缸角度可调板,气缸角度可调板后端装有上置的角度可调螺柱,气缸角度可调板前端装有烫印气缸,烫印气缸配有前后导套、导轴,导轴的下端和烫印气缸缸杆的下端共同装有隔热板,隔热板下面装有四个隔热套,隔热套下端装有胶辊架,胶辊架上装有烫印锥度辊,烫印锥度辊的上围装有加热罩,加热罩由隔套与胶辊架联接,烫印锥度辊前侧装有胶辊链轮;胶辊架的前侧装有预热电机板、预热电机,预热电机的电机链轮有胶辊链条与胶辊链轮连接;
机架前侧的底箱上装有四根方形排列的可调立柱,可调立柱上端装有放料工作台,工作台后边装有气缸推架,气缸推架下面装有充气气缸,充气气缸固定在工作台下面,气缸推架前面装有气嘴,气嘴后端装有气管,气管的后端装有旋转接头,气嘴前侧留有纵向的锥度塑料瓶模穴,塑料瓶模穴前侧装有转动定位轴,转动定位轴配装在定位板上,定位板固定在工作台上;塑料瓶模穴左右两侧均装有定位辅助架;
底箱的前部装有主动力座,主动力座上装有前置的主动力座可调螺柱和后置的主动锥度辊,主动锥度辊上装有大链轮;主动力座下方的底箱内装有主电机,主电机上装有小链轮,小链轮有链条与大链轮连接,主动锥度辊与锥度塑料瓶模穴切合。
工作时,打开加热开关,启动预热电机传动烫印锥度辊转动均匀加热,待温度达到设定温度,启动主电机,将锥度塑料瓶放在主动锥度辊上方的锥度塑料瓶模穴内,启动动力气缸、烫印气缸、充气气缸同时工作,烫印气缸带动烫印锥度辊下压,预热电机停止工作;动力气缸带动气缸推架、气嘴向前移动,气嘴33顶在塑料瓶的瓶口,转动定位轴顶住锥度塑料瓶的底面,给塑料瓶定位并充气加压,此时烫印锥度辊带动电化铝膜压到锥度塑料瓶上,主动锥度辊摩擦塑料瓶转动,动力气缸推动齿条,齿条啮合齿轮缓慢顺时转动,带动电化铝旋转架框和电化铝放膜机构、电化铝收膜机构扇形转动,将图案、文字烫印到塑料瓶上。烫印完成后,动力气缸、烫印气缸、充气气缸各自动复位,取下烫印完成的塑料瓶
本发明的技术效果是,采用上述的技术方案,可以实现一种结构严谨的锥度塑料瓶烫印机械。
附图说明
图1是本发明的结构主视图。
图2是本发明的正面视图。
图3是本发明的侧剖左面视图,并作摘要附图。
在图中,1底箱、2机架、3支架、4电化铝膜旋转座、5齿轮、6齿条、7动力气缸、8靠轮、9旋转架框、10收膜机构、11放膜机构、12可调固定板、13气缸角度可调板、14角度可调螺柱、15烫印气缸、16导套、17导轴、18隔热板、19隔热套、20胶辊架、21烫印锥度辊、22胶辊链轮、23胶辊链条、24预热电机链轮、25预热电机、26预热电机板、27隔套、28加热罩、29可调立柱、30工作台、31气缸推架、32充气气缸、33气嘴、34气管、35旋转接头、36塑料瓶模穴、37转动定位轴、38定位板、39定位辅助架、40主动力座、41主动力座可调螺柱、42主电机、43小链轮、44链条、45大链轮、46主动锥度辊。
具体实施方式
下面结合附图实施例,对本发明进一步说明。
如图所示,在底箱1上装有竖向的机架2,机架2的中部装有前置的电化铝膜支架3,支架3的前端装有下置的电化铝膜旋转座4,电化铝膜旋转座4下端装有平向的齿轮5,齿轮5的后侧配有啮合的横向齿条6,齿条6的左端装有动力气缸7,动力气缸7与电化铝膜支架3联接,齿条6后侧装有靠轮8;电化铝膜旋转座4上装有前置的平向电化铝旋转架框9,旋转架框9左端装有电化铝收膜机构10,右端装有电化铝放膜机构11;
机架2的上端装有可调固定板12,可调固定板12上装有气缸角度可调板13,气缸角度可调板13后端装有上置的角度可调螺柱14,气缸角度可调板13前端装有烫印气缸15,烫印气缸15配有前后导套16、导轴17,导轴17的下端和烫印气缸15缸杆的下端共同装有隔热板18,隔热板18下面装有四个隔热套19,隔热套19下端装有胶辊架20,胶辊架20上装有烫印锥度辊21,烫印锥度辊21的上围装有加热罩28,加热罩28由隔套27与胶辊架20联接,烫印锥度辊21前侧装有胶辊链轮22,;胶辊架20的前侧装有预热电机板26、预热电机25,预热电机25的电机链轮24有胶辊链条23与胶辊链轮22连接;
机架2前侧的底箱1上装有四根方形排列的可调立柱29,可调立柱29上端装有放料工作台30,工作台30后边装有气缸推架31,气缸推架31下面装有充气气缸32,充气气缸32固定在工作台30下面,气缸推架31前面装有气嘴33,气嘴33后端装有气管34,气管34的后端装有旋转接头35,气嘴33前侧留有纵向的锥度塑料瓶模穴36,塑料瓶模穴36前侧装有转动定位轴37,转动定位轴37配装在定位板38上,定位板38固定在工作台30上;塑料瓶模穴36左右两侧均装有定位辅助架39;
底箱1的前部装有主动力座40,主动力座40上装有前置的主动力座可调螺柱41和后置的主动锥度辊46,主动锥度辊46上装有大链轮45;主动力座40下方的底箱1内装有主电机42,主电机42上装有小链轮43,小链轮43有链条44与大链轮45连接,主动锥度辊46与锥度塑料瓶模穴36切合。
工作时,打开加热开关,启动预热电机25传动烫印锥度辊21转动均匀加热,待温度达到设定温度,启动主电机42,将锥度塑料瓶放在主动锥度辊46上方的锥度塑料瓶模穴36内,启动动力气缸7、烫印气缸15、充气气缸32同时工作,烫印气缸15带动烫印锥度辊21下压,预热电机25停止工作;动力气缸32带动气缸推架31、气嘴33向前移动,气嘴33顶在塑料瓶的瓶口,转动定位轴37顶住锥度塑料瓶的底面,给塑料瓶定位并充气加压,此时烫印锥度辊21带动电化铝膜压到锥度塑料瓶上,主动锥度辊46摩擦塑料瓶转动,动力气缸7推动齿条6,齿条6啮合齿轮5缓慢顺时转动,带动电化铝旋转架框9和电化铝放膜机构11、电化铝收膜机构10扇形转动,将图案、文字烫印到塑料瓶上。烫印完成后,动力气缸7、烫印气缸15、充气气缸32各自动复位,取下烫印完成的塑料瓶。
Claims (1)
1.一种锥度塑料瓶专用烫印机,其特征是:在底箱上装有竖向的机架,机架的中部装有前置的电化铝膜支架,支架的前端装有下置的电化铝膜旋转座,电化铝膜旋转座下端装有平向的齿轮,齿轮的后侧配有啮合的横向齿条,齿条的左端装有动力气缸,动力气缸与电化铝膜支架联接,齿条后侧装有靠轮;电化铝膜旋转座上装有前置的平向电化铝旋转架框,旋转架框左端装有电化铝收膜机构,右端装有电化铝放膜机构;
机架的上端装有可调固定板,可调固定板上装有气缸角度可调板,气缸角度可调板后端装有上置的角度可调螺柱,气缸角度可调板前端装有烫印气缸,烫印气缸配有前后导套、导轴,导轴的下端和烫印气缸缸杆的下端共同装有隔热板,隔热板下面装有四个隔热套,隔热套下端装有胶辊架,胶辊架上装有烫印锥度辊,烫印锥度辊的上围装有加热罩,加热罩由隔套与胶辊架联接,烫印锥度辊前侧装有胶辊链轮;胶辊架的前侧装有预热电机板、预热电机,预热电机的电机链轮有胶辊链条与胶辊链轮连接;
机架前侧的底箱上装有四根方形排列的可调立柱,可调立柱上端装有放料工作台,工作台后边装有气缸推架,气缸推架下面装有充气气缸,充气气缸固定在工作台下面,气缸推架前面装有气嘴,气嘴后端装有气管,气管的后端装有旋转接头,气嘴前端留有有纵向的锥度塑料瓶模穴,塑料瓶模穴前侧装有转动定位轴,转动定位轴配装在定位板上,定位板固定在工作台上;塑料瓶模穴左右两侧均装有定位辅助架;
底箱的前部装有主动力座,主动力座上装有前置的主动力座可调螺柱和后置的主动锥度辊,主动锥度辊上装有大链轮;主动力座下方的底箱内装有主电机,主电机上装有小链轮,小链轮有链条与大链轮连接,主动锥度辊与锥度塑料瓶模穴切合。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140312 |