CN219542639U - 注塑桶生产用毛边处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及注塑成形体后期加工设备相关技术领域，尤其是涉及一种注塑桶生产用毛边处理装置，包括架体、打磨机和粉尘收集装置，所述打磨机沿竖直方向移动设置于架体上；所述粉尘收集装置包括收集斗、气管和气泵，所述收集斗设置于所述打磨机下方且与所述打磨机一起移动，所述气管的两端分别连通所述收集斗和所述气泵，所述气泵设置于所述架体上；所述架体上设置有用于驱动所述打磨机移动的移动驱动，本申请具有便于回收打磨筒体毛刺时出现的毛刺的效果。

Description

注塑桶生产用毛边处理装置

技术领域

本申请涉及注塑成形体后期加工设备相关技术领域，尤其是涉及一种注塑桶生产用毛边处理装置。

背景技术

在采用注塑工艺生产筒体时，一般是将处于熔融状态的塑料注入模具中，然后冷却得到成型的筒体。由于受到注塑成型装置的影响，导致其边框等处产生毛边，毛边的出现一方面降低了产品的质量等级，另一方面不方便组装，因此在注塑成型后需要进行毛边去除作业。

目前去毛边通常是采用打磨机打磨，在打磨机将毛刺打磨掉时，打磨机会出现很多粉尘，随着打磨机的运转，粉尘到处飞扬，一是污染车间环境，二是将毛刺打磨好之后还需清理附着在筒体上的粉尘，浪费人力。

实用新型内容

为了便于回收打磨筒体毛刺时出现的毛刺，本申请提供一种注塑桶生产用毛边处理装置。

本申请提供的一种注塑桶生产用毛边处理装置，采用如下的技术方案：

一种注塑桶生产用毛边处理装置，包括架体、打磨机和粉尘收集装置，所述打磨机沿竖直方向移动设置于架体上；所述粉尘收集装置包括收集斗、气管和气泵，所述收集斗设置于所述打磨机下方且与所述打磨机一起移动，所述气管的两端分别连通所述收集斗和所述气泵，所述气泵设置于所述架体上；所述架体上设置有用于驱动所述打磨机移动的移动驱动。

通过采用上述技术方案，在处理注塑桶时，移动驱动驱动打磨机移动，使打磨机接触注塑桶的毛刺，然后移动驱动驱动打磨机移动，将注塑桶因为注塑形成的毛刺打磨平整。在打磨毛刺时，会有许多粉尘扬起，因此设置粉尘收集装置，在收集粉尘时，启动气泵，粉尘被抽吸进入收集斗中，减少扬尘，提高车间的环境质量，同时降低粉尘黏附在注塑桶上的可能性，降低后续的工作量。

可选的，所述移动驱动包括用于驱动所述打磨机靠近所述注塑桶的第一驱动和用于驱动所述打磨机上下移动的第二驱动。

通过采用上述技术方案，在驱动打磨机工作时，第一驱动启动驱动打磨机移动直至接触注塑桶，然后第二驱动驱动打磨机上下移动，使打磨机将注塑桶上的毛刺打磨平滑。

可选的，所述第一驱动包括第一气缸，所述第一气缸的缸体固定连接于所述架体上，所述打磨机设置于所述第一气缸的活动端。

通过采用上述技术方案，在驱动打磨机靠近注塑桶的毛刺时，启动第一气缸，第一气缸的活动端向气缸的缸体外移动，使打磨机靠近注塑桶的毛刺，结构简单便于实现自动化。

可选的，所述第二驱动包括丝杆、第一丝杆螺母和电机，所述第一气缸的活动端上固定连接有连接块，所述丝杆转动连接于所述连接块上，所述第一丝杆螺母螺纹连接于所述丝杆上，所述电机用于驱动所述丝杆转动，所述打磨机和所述收集斗均设置于所述第一丝杆螺母上。

通过采用上述技术方案，当打磨机靠近注塑桶的毛刺之后，启动电机，电机驱动丝杆转动，丝杆转动带动第一丝杆螺母沿丝杆上下移动，从而带动打磨机将注塑桶上的毛刺打磨平滑，结构简单便于实现自动化。

可选的，所述丝杆上螺纹连接有第二丝杆螺母，所述第二丝杆螺母设置于所述第一丝杆螺母的下方，所述第二丝杆螺母上设置有加热模块。

通过采用上述技术方案，因为打磨机将毛刺打磨平整后，注塑桶上可能存在打磨机打磨出的划痕，因此设置加热模块，在丝杆转动时，丝杆转动带动第二丝杆螺母移动，第二丝杆螺母移动带动加热模块一起移动，加热模块将注塑桶的加热至一定温度，稍微软化注塑桶的划痕处但是又不会对注塑桶造成损伤，软化注塑桶的划痕处使其恢复平整。

可选的，所述架体顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的活动端设置有打磨盘。

通过采用上述技术方案，在生产注塑桶时，注塑口也会存在毛刺，因此设置打磨盘打磨注塑口的毛刺，启动第二气缸，第二气缸驱动打磨盘接触打磨口，再驱动打磨盘，即可将注塑口上的毛刺打磨掉。

可选的，所述架体上设置有用于固定注塑桶的固定结构。

通过采用上述技术方案，在打磨注塑桶的毛刺时，注塑桶受力可能会发生位移，因此设置固定结构固定注塑桶。

可选的，所述固定结构包括两互相靠近或者远离的弧形板，所述架体上设置有用于驱动所述弧形板移动的第三气缸。

通过采用上述技术方案，在打磨注塑桶前，启动第三气缸，第三气缸驱动两弧形板弧形靠近，直至两弧形板夹持住注塑桶，弧形板和第三气缸配合，便于固定注塑桶。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.本申请通过粉尘收集装置的设置，在收集粉尘时，启动气泵，粉尘被抽吸进入收集斗中，减少扬尘，提高车间的环境质量，同时降低粉尘黏附在注塑桶上的可能性，降低后续的工作量；

2.本申请通过加热模块的设置，加热模块将注塑桶的加热至一定温度，稍微软化注塑桶的划痕处但是又不会对注塑桶造成损伤，软化注塑桶的划痕处使其恢复平整。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的剖面结构示意图。

附图标记说明：

1、架体；2、打磨机；3、弧形板；4、第三气缸；5、第一气缸；6、连接块；7、竖槽；8、丝杆；9、第一丝杆螺母；10、电机；11、第二丝杆螺母；12、加热模块；13、第二气缸；14、打磨盘；15、收集斗；16、气管；17、气泵；18、注塑桶；19、抬高块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种注塑桶生产用毛边处理装置，参照图1，包括架体1、用于打磨注塑桶18毛刺的打磨机2、用于收集粉尘的粉尘收集装置和用于固定注塑桶18的固定结构。固定结构包括两互相靠近或者远离的弧形板3，架体1上设置有用于驱动弧形板3移动的第三气缸4，第三气缸4的缸体固定连接于架体1上，第三气缸4的活动端和弧形板3固定连接，弧形板3的弧形凹面朝向注塑桶18设置。

参照图1和图2，架体1上设置有用于驱动打磨机2移动的移动驱动，移动驱动包括用于驱动打磨机2靠近注塑桶18的第一驱动和用于驱动打磨机2上下移动的第二驱动。第一驱动包括第一气缸5，第一气缸5的缸体固定连接于架体1上。第二驱动包括丝杆8、第一丝杆螺母9和电机10，第一气缸5的活动端上固定连接有连接块6，连接块6上开设有竖槽7，丝杆8转动连接于竖槽7内，第一丝杆螺母9螺纹连接于丝杆8上，电机10用于驱动丝杆8转动，打磨机2和收集斗均设置于第一丝杆螺母9上。丝杆8上螺纹连接有第二丝杆螺母11，第二丝杆螺母11设置于第一丝杆螺母9的下方，第二丝杆螺母11上设置有加热模块12。在本申请实施例中，移动驱动和打磨机2均设置为两组，两组移动驱动和打磨机2对称设置于架体1上，便于同时打磨注塑桶18侧面的毛刺。每组的第一气缸5设置为两个，便于提高连接块6的稳定性。

参照图1，架体1顶部设置有第二气缸13，第二气缸13的活动端设置有打磨盘14。

参照图1，粉尘收集装置包括收集斗15、气管16和气泵17，收集斗15设置于打磨机2下方且与打磨机2一起移动，气管16的两端分别连通收集斗15和气泵17，气泵17设置于架体1上。在第一丝杆螺母9上下移动时，气管16随第一丝杆螺母9一起上下移动。

因为设置有第二丝杆螺母11，为了便于加热模块12能够处理到打磨毛刺后留下的划痕，在架体1上设置有抬高块19，将注塑桶18放置于抬高块19上方时，在还未对注塑桶18的毛刺进行处理时，打磨机2和加热模块12均位于注塑桶18下方。

本申请实施例一种注塑桶18生产用毛边处理装置的实施原理为：在处理注塑桶18时，先将气缸放置于架体1下方，然后启动第三气缸4，驱动两夹持板互相靠近夹持住注塑桶18；然后启动第一气缸5，第一气缸5的活动端向气缸的缸体外移动，使打磨机2靠近注塑桶18的毛刺，再启动电机10，电机10驱动丝杆8转动，丝杆8转动带动第一丝杆螺母9沿丝杆8上下移动，从而带动打磨机2将注塑桶18上的毛刺打磨平滑。

在打磨毛刺时，会有许多粉尘扬起，因此设置粉尘收集装置，在收集粉尘时，启动气泵17，粉尘被抽吸进入收集斗15中，减少扬尘。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑桶生产用毛边处理装置，其特征在于：包括架体(1)、打磨机(2)和粉尘收集装置，所述打磨机(2)沿竖直方向移动设置于架体(1)上；所述粉尘收集装置包括收集斗(15)、气管(16)和气泵(17)，所述收集斗(15)设置于所述打磨机(2)下方且与所述打磨机(2)一起移动，所述气管(16)的两端分别连通所述收集斗(15)和所述气泵(17)，所述气泵(17)设置于所述架体(1)上；所述架体(1)上设置有用于驱动所述打磨机(2)移动的移动驱动。

2.根据权利要求1所述的一种注塑桶生产用毛边处理装置，其特征在于：所述移动驱动包括用于驱动所述打磨机(2)靠近注塑桶(18)的第一驱动和用于驱动所述打磨机(2)上下移动的第二驱动。

3.根据权利要求2所述的一种注塑桶生产用毛边处理装置，其特征在于：所述第一驱动包括第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的缸体固定连接于所述架体(1)上，所述打磨机(2)设置于所述第一气缸(5)的活动端。

4.根据权利要求3所述的一种注塑桶生产用毛边处理装置，其特征在于：所述第二驱动包括丝杆(8)、第一丝杆螺母(9)和电机(10)，所述第一气缸(5)的活动端上固定连接有连接块(6)，所述丝杆(8)转动连接于所述连接块(6)上，所述第一丝杆螺母(9)螺纹连接于所述丝杆(8)上，所述电机(10)用于驱动所述丝杆(8)转动，所述打磨机(2)和所述收集斗(15)均设置于所述第一丝杆螺母(9)上。

5.根据权利要求4所述的一种注塑桶生产用毛边处理装置，其特征在于：所述丝杆(8)上螺纹连接有第二丝杆螺母(11)，所述第二丝杆螺母(11)设置于所述第一丝杆螺母(9)的下方，所述第二丝杆螺母(11)上设置有加热模块(12)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑桶生产用毛边处理装置，其特征在于：所述架体(1)顶部设置有第二气缸(13)，所述第二气缸(13)的活动端设置有打磨盘(14)。

7.根据权利要求1所述的一种注塑桶生产用毛边处理装置，其特征在于：所述架体(1)上设置有用于固定注塑桶(18)的固定结构。

8.根据权利要求7所述的一种注塑桶生产用毛边处理装置，其特征在于：所述固定结构包括两互相靠近或者远离的弧形板(3)，所述架体(1)上设置有用于驱动所述弧形板(3)移动的第三气缸(4)。