CN220660006U - 拖拉机传动半桥桥壳夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了拖拉机传动半桥桥壳夹具，涉及拖拉机配件生产技术领域，用于解决现在的传动半桥桥壳夹具辅助加工时周转周期长、加工效率低的问题，拖拉机传动半桥桥壳夹具，包括作业台，所述作业台上设置有立式夹持工位与横式夹持工位，所述立式夹持工位包括底盘与作业台下压组件，所述底盘上设置有支撑件、限位卡件与定位件；所述横式夹持工位包括第一下压底座、中部支撑台与两个第二下压底座；采用本实用新型夹持拖拉机传动半桥桥壳，一体双工位，涵盖立式夹持与横式夹持两个功能，减少了更换夹持工位的周转时间，减少了时间消耗，能够辅助提高加工效率，解决了现在传动半桥桥壳夹具辅助加工时周转周期长、加工效率低的问题。

Description

拖拉机传动半桥桥壳夹具

技术领域

本实用新型涉及拖拉机配件生产技术领域，特别涉及拖拉机传动半桥桥壳夹具。

背景技术

桥壳，是安装主减速器、差速器、半轴、轮装配基体，其主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等。一般来说，普通非断开式驱动桥桥壳是一根支承在左、右驱动车轮上的刚性空心梁是半桥桥壳，主减速器、差速器、半轴等传动件均装在其中，桥壳经纵置钢板弹簧与车架或车厢相联。

拖拉机的传动半桥桥壳形状较为不规则，在加工的过程中需要用夹具进行限位夹持，但是现有夹具夹持着加工产品时，需要两分两台机床分别夹持来进行两个工序的加工，加工完一个后将其转运到下一个机床进行夹持再加工，因此周转时间长，时间成本高，导致拖拉机传动半桥桥壳加工的整体效率较低。可见，采用现在的传动半桥桥壳夹具辅助加工时，存在着周转周期长、加工效率低的问题。

因此，鉴于上述方案于实际制作及实施使用上的缺失之处，而加以修正、改良，同时本着求好的精神及理念，并由专业的知识、经验的辅助，以及在多方巧思、试验后，方创设出本实用新型，特再提供拖拉机传动半桥桥壳夹具，用于解决现在的传动半桥桥壳夹具辅助加工时周转周期长、加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供拖拉机传动半桥桥壳夹具，用于解决现在的传动半桥桥壳夹具辅助加工时周转周期长、加工效率低的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

拖拉机传动半桥桥壳夹具，包括作业台，所述作业台上设置有立式夹持工位与横式夹持工位，所述立式夹持工位包括底盘与作业台下压组件，所述作业台下压组件用于对立式夹持工位上的拖拉机传动半桥桥壳进行下压夹紧，所述底盘上设置有支撑件、限位卡件与定位件；

所述横式夹持工位包括第一下压底座、中部支撑台与两个第二下压底座，所述第一下压底座顶部的两端各连接有连接块，两个连接块之间设置有第一支撑凹槽，两个连接块上各设置有第一下压组件与横向紧固螺栓，所述横向紧固螺栓与连接块螺纹连接，两个横向紧固螺栓位置相对应且横向紧固螺栓的内侧设置有夹紧头；

所述中部支撑台位于两个第二下压底座之间，所述中部支撑台顶部设置有第二支撑凹槽，所述第二下压底座上设置有第二下压组件与横向紧固螺栓；

所述第一下压组件、第二下压组件用于对于横式夹持工位上的拖拉机传动半桥桥壳进行下压夹紧，所述第一支撑凹槽与第二支撑凹槽用于对横式夹持工位上的拖拉机传动半桥桥壳进行支撑与限位。

作业台下压组件包括压板、双头螺杆与螺帽，螺帽用于对压板进行调控，实现压板的压紧或取下。

作为一种优选的实施方式，所述定位件的顶部沿竖直方向设置有定位柱。定位柱用于对立式夹持工位上的拖拉机传动半桥桥壳进行定位，便于其实现精确夹持。

作为一种优选的实施方式，所述作业台下压组件设置有三个，各作业台下压组件围绕作业台进行设置。

作为一种优选的实施方式，所述底盘为旋转盘，所述旋转盘与作业台转动连接，所述旋转盘上设置有螺栓，所述螺栓用于将旋转盘固定在作业台上。

作为一种优选的实施方式，所述第一下压组件包括压板，所述压板的底侧设置有垫板。加设垫板来防止被夹持物受损。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型夹持拖拉机传动半桥桥壳，一体双工位，涵盖立式夹持与横式夹持两个功能，减少了更换夹持工位的周转时间，减少了时间消耗，使得同一时间能加工更多的产品，能够辅助提高加工效率，解决了现在传动半桥桥壳夹具辅助加工时周转周期长、加工效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施方式的立体结构示意图；

图2为图1中立式夹持工位部分的放大示意图；

图3为图1中横式夹持工位部分的放大示意图；

图4为本实用新型实施方式横式夹持工位部分的立体结构示意图；

图5为本实用新型实施方式的侧视图；

图6为本实用新型实施方式的使用状态示意图。

图中，1-立式夹持工位；2-作业台下压组件；3-底盘；4-作业台；5-横式夹持工位；6-定位柱；7-限位卡件；8-支撑件；9-第一下压组件；10-第一下压底座；11-第二下压组件；12-第二下压底座；13-第一支撑凹槽；14-连接块；15-第二支撑凹槽；16-中部支撑台；17-横向紧固螺栓；18-螺帽；19-压板；20-垫板；21-双头螺杆；22-夹紧头；23-拖拉机传动半桥桥壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1-图5，拖拉机传动半桥桥壳夹具，包括作业台4，作业台4上设置有立式夹持工位1与横式夹持工位5，立式夹持工位1包括底盘3与作业台下压组件2，作业台下压组件2用于对立式夹持工位1上的拖拉机传动半桥桥壳进行下压夹紧，底盘3上设置有支撑件8、限位卡件7与定位件；

横式夹持工位5包括第一下压底座10、中部支撑台16与两个第二下压底座12，第一下压底座10顶部的两端各连接有连接块14，两个连接块14之间设置有第一支撑凹槽13，两个连接块14上各设置有第一下压组件9与横向紧固螺栓17，横向紧固螺栓17与连接块14螺纹连接，两个横向紧固螺栓17位置相对应且横向紧固螺栓17的内侧设置有夹紧头22；

中部支撑台16位于两个第二下压底座12之间，所述中部支撑台16顶部设置有第二支撑凹槽17，第二下压底座12上设置有第二下压组件11与横向紧固螺栓17；

第一下压组件9、第二下压组件11用于对于横式夹持工位5上的拖拉机传动半桥桥壳进行下压夹紧，第一支撑凹槽与第二支撑凹槽17用于对横式夹持工位5上的拖拉机传动半桥桥壳进行支撑与限位。

图6为使用状态示意图，其中包括了两个状态的拖拉机传动半桥桥壳23，直观展示夹具与拖拉机传动半桥桥壳23的夹持配合，便于理解。

作业台下压组件2包括压板19、双头螺杆21与螺帽18，螺帽18用于对压板19进行调控，实现压板19的压紧或取下。

定位件的顶部沿竖直方向设置有定位柱6。定位柱6用于对立式夹持工位1上的拖拉机传动半桥桥壳进行定位，便于其实现精确夹持。

作业台下压组件2设置有三个，各作业台下压组件2围绕作业台4进行设置。

底盘3为旋转盘，旋转盘与作业台4转动连接，旋转盘上设置有螺栓，螺栓用于将旋转盘固定在作业台4上。

第一下压组件9包括压板19，压板19的底侧设置有垫板20。加设垫板20来防止被夹持物受损。

第一下压组件9与第二下压组件11都采用压板19、双头螺杆21与螺帽18的结构，此结构为常见的下压结构，以压板19为接触件实现下压，双头螺栓与螺帽18配合调节。

在使用时，首先确认压板19全部处于打开状态，检查支持点(接触面)和产品支持表面是否洁净，防止有铁屑影响加工精度。

按照加工顺序，将一序放入产品后，使加工产品靠紧定位点，后预压紧前后端压板19，压紧侧向支撑，再压紧压板19实现夹持，并加工，完成后将其卸下，二序需将一序已加工完的零件竖起来放入二序定位点内，后压紧压板19，实现夹持，其中上述的一序与二序是按照加工顺序排的两个次序。

本实用新型的有益效果是：

采用本实用新型夹持拖拉机传动半桥桥壳，一体双工位，涵盖立式夹持与横式夹持两个功能，减少了更换夹持工位的周转时间，减少了时间消耗，使得同一时间能加工更多的产品，能够辅助提高加工效率，解决了现在传动半桥桥壳夹具辅助加工时周转周期长、加工效率低的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.拖拉机传动半桥桥壳夹具，其特征在于，包括作业台，所述作业台上设置有立式夹持工位与横式夹持工位，所述立式夹持工位包括底盘与作业台下压组件，所述作业台下压组件用于对立式夹持工位上的拖拉机传动半桥桥壳进行下压夹紧，所述底盘上设置有支撑件、限位卡件与定位件；

所述横式夹持工位包括第一下压底座、中部支撑台与两个第二下压底座，所述第一下压底座顶部的两端各连接有连接块，两个连接块之间设置有第一支撑凹槽，两个连接块上各设置有第一下压组件与横向紧固螺栓，所述横向紧固螺栓与连接块螺纹连接，两个横向紧固螺栓位置相对应且横向紧固螺栓的内侧设置有夹紧头；

所述中部支撑台位于两个第二下压底座之间，所述中部支撑台顶部设置有第二支撑凹槽，所述第二下压底座上设置有第二下压组件与横向紧固螺栓；

所述第一下压组件、第二下压组件用于对于横式夹持工位上的拖拉机传动半桥桥壳进行下压夹紧，所述第一支撑凹槽与第二支撑凹槽用于对横式夹持工位上的拖拉机传动半桥桥壳进行支撑与限位。

2.根据权利要求1所述的拖拉机传动半桥桥壳夹具，其特征在于，所述定位件的顶部沿竖直方向设置有定位柱。

3.根据权利要求1所述的拖拉机传动半桥桥壳夹具，其特征在于，所述作业台下压组件设置有三个，各作业台下压组件围绕作业台进行设置。

4.根据权利要求1所述的拖拉机传动半桥桥壳夹具，其特征在于，所述底盘为旋转盘，所述旋转盘与作业台转动连接，所述旋转盘上设置有螺栓，所述螺栓用于将旋转盘固定在作业台上。

5.根据权利要求1所述的拖拉机传动半桥桥壳夹具，其特征在于，所述第一下压组件包括压板，所述压板的底侧设置有垫板。